NORMA TÉCNICA NTC

COLOMBIANA 2609

1989-09-20

ARTÍCULOS DE USO DOMÉSTICO.

ARTÍCULOS FUNDIDOS DE ALUMINIO PARA
COCINAR O FREIR

E: HOUSEHOLD GOODS. CAST ALUMINIUM FOR COOKING

OR FRYING

CORRESPONDENCIA:

DESCRIPTORES: utensilio de cocina; equipo doméstico.

I.C.S.: 97.040.60

Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC)

Apartado 14237 Bogotá, D.C. - Tel. 6078888 - Fax 2221435

Prohibida su reproducción Editada 2002-11-22

 PRÓLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC, es el organismo

nacional de normalización, según el Decreto 2269 de 1993.

ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con el
sector gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en
los mercados interno y externo.

La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica

está garantizada por los Comités Técnicos y el período de Consulta Pública, este último
caracterizado por la participación del público en general.

La NTC 2609 fue ratificada por el Consejo Directivo de 1989-09-29.

Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.

A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a

través de su participación en el Comité Técnico 36 Artículos de uso doméstico.

COBRAL LANDERS Y CÍA

IMUSA UMCO
INGEONIMAS URIMA

ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales.

DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2609

ARTÍCULOS DE USO DOMÉSTICO.

ARTÍCULOS FUNDIDOS DE ALUMINIO
PARA COCINAR O FREIR

1. OBJETO

Esta norma tiene por objeto establecer los requisitos que deben cumplir y los ensayos a los cuales
deben someterse los artículos de aluminio fundido para cocer o freír con líquidos apropiados para
uso doméstico.

2. DEFINICIONES

Para efectos de esta norma se establecen las siguientes:

2.1 LOTE

Conjunto de artículos del mismo material y dimensiones que se fabrican bajo condiciones de
producción presumiblemente uniformes, los cuales se someten a inspección como un conjunto
unitario.

2.2 MUESTRA

Número de artículos seleccionados al azar de un lote, el cual sirve para obtener la información
necesaria que permita apreciar una o más características de ese lote, además servir de base para
una decisión sobre el mismo o sobre el proceso que lo produjo.

3. CONDICIONES GENERALES

3.1 CUERPOS

La superficie interna y externa de los utensilios y sus tapas deben estar libres de porosidades u
otras pequeñas irregularidades que permitan el alojamiento de partículas de alimento cuando se
examine visualmente.

La base de los utensilios debe ser plana y cualquier ligera desviación debe ser cóncava y no
convexa.

1
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3.2 MANGOS DEL CUERPO

3.2.1 El número de mangos debe ser como se indica en la Tabla 2. Las asas sin agujero se
pueden adoptar como una alternativa de las asas con agujero. La forma y diseño de los mangos
deben ser de tal forma que presente seguridad en el agarre. Los mangos deben estar situados
arriba del centro de gravedad del utensilio con el fin de asegurarle estabilidad, cuando se levante.
La masa de los mangos rectos debe ser de tal forma que le proporcione estabilidad al artículo
cuando se coloque vaco sobre una superficie plana. Todos los mangos y asas deben ser lisos y
estar libres de rebabas y bordes cortantes.

3.2.2 Las partes plásticas moldeadas deben estar libres de porosidades, ampollas y deben
presentar una sección transversal con una textura homogénea cuando se examinen visualmente.

3.2.3 Las asas metálicas con agujero para agarre deben tener un espacio libre, para
manipularlas, no menor de 50 mm x 25 mm ni mayor de 100 mm x 50 mm medido
horizontalmente. Las asas sin agujero deben proyectar la misma distancia desde la pared del
utensilio hasta su extremo.

3.2.4 El vástago de los mangos rectos que tienen pestañas diseñadas para asegurarlo por
remaches se deben sujetar al cuerpo del utensilio mínimo por tres remaches. Las asas con
agujero deben tener no menos de dos remaches por cada lámina plana o aleta. Los remaches
deben tener la cabeza en forma de hongo, y éstas situadas en la parte interior del utensilio.
Externamente, la cabeza de los remaches debe tener la forma de hongo o semirredonda. Todas
las uniones entre la pestaña y el cuerpo deben ser hermáticas y cerradas de tal forma que no
permitan la entrada de material extraño en dichas uniones.

3.2.5 Los mangos para los utensilios que consisten de partes no metálicas moldeadas
aseguradas con tornillos o tuercas sobre un refuerzo metálico deben tener una arandela de
seguridad u otro dispositivo que los sostenga. Los refuerzos metálicos deben tener mínimo 3 mm
de diámetro y deben ser de acero inoxidable o metal resistente a la corrosión con el fin de
suministrar un manejo seguro en el uso y vida esperada de los utensilios. Los materiales plásticos
no deben ser afectados por temperaturas hasta de 120 °C.

3.2.6 Los mangos de los utensilios deben asegurarse de tal forma que el mínimo espacio libre
entre el mango y la proyección de la superficie de la base sea de 38 mm, en el punto ms próximo
al recipiente en el cual normalmente se coge con la mano.

3.3 TAPAS

Las tapas deben tener un espacio libre (holgura) no menor de 1,5 mm (por ejemplo 0,75 mm en
cada lado) ni mayor de 5 mm entre su pestaña y el interior del recipiente con el cual es usada.

3.4 MANGOS O PERILLAS DE LAS TAPAS

3.4.1 Los mangos o perillas deben estar remachados o atornillados a las tapas y deben ser de
un diseño y tamaño de tal forma que la mano no haga contacto fácil con el metal de la tapa del
utensilio. Todos los mangos o perillas deben estar libres de rebabas y de bordes cortantes. Las
partes plásticas moldeadas deben estar libres de porosidades, ampollas o gas atrapado y la
sección transversal debe tener textura uniforme cuando se examine visualmente.

3.4.2 Las perillas de formas diferentes a las redondas se deben asegurar en dos puntos. Los
elementos de fijación no deben tener aristas cortantes y deben ser de material no corrosivo o con
recubrimientos no tóxicos que lo protejan contra la corrosión.

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4. REQUISITOS

4.1 CAPACIDAD

La capacidad de los utensilios será la especificada por el fabricante con una tolerancia de +6 % de
la capacidad especificada y de -0 para capacidades menores o iguales a 0,8 l será de +4 % de la
especificada y de -0 cuando se determine de acuerdo con lo indicado en el numeral 6.1.

4.2 TEMPERATURA DEL MANGO DEL CUERPO

La temperatura promedio del mango será la indicada en la Tabla 1 cuando se determine de

acuerdo con lo indicado en el numeral 6.2.

Además, para estos mangos la longitud del metal contigua al cuerpo del recipiente no excederá de
25 mm para artículos para cocinar y de 40 mm para artículos para freír.

4.3 RESISTENCIA DE LOS MANGOS Y MEDIOS DE FIJACIÓN

4.3.1 Mangos del cuerpo

Cuando se ensayen de acuerdo con lo indicado en el numeral 6.3.1, los mangos no presentarán
distorsión visible permanente o aflojamiento. Además, el cuerpo del recipiente no presentará
distorsión permanente en una extensión visible.

Los mangos que se aseguran con un perno soldado no mostrarán distorsión visible en el perno o
soldadura al aplicarle un par de torsión de 11 Nm a éste después de soldado cuando se determine
de acuerdo con lo indicado en el numeral 6.3.2.

4.3.2 Mangos o perillas de la tapa

Los mangos o perillas aseguradas por medio de un perno soldado no presentarán distorsión
visible al aplicarle un par de torsión de 4 Nm a éste después de soldado cuando se determine de
acuerdo con lo indicado en el numeral 6.3.2.

4.4 DIMENSIONES

4.4.1 Longitud de los mangos

Será la indicada en la Tabla 2, cuando se determinen de acuerdo con lo indicado en el numeral 6.4.

4.4.2 Radio interior de curvatura del utensilio

No será menor de 10 mm para utensilios con diámetros mayores de 20 cm y de 6 mm para

diámetros menores o iguales a 20 cm cuando se verifique de acuerdo con lo indicado en el
numeral 6.4.

4.4.3 Espesor

El espesor del cuerpo para los artículos para cocinar o freír será de 2,5 mm con una tolerancia de
-15 % y de +20 % cuando se determine de acuerdo con lo indicado en el numeral 6.4.

3
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4.5 CONTENIDO DE PLOMO

El contenido máximo de plomo en el aluminio será de 0,05 % cada uno, cuando se determine de
acuerdo con lo indicado en el numeral 6.5.

5. TOMA DE MUESTRAS Y RECEPCIÓN DEL PRODUCTO

5.1 MUESTREO

Para la verificación de los requisitos se deber tomar la muestra al azar de un lote de acuerdo con
el plan de muestreo indicado en la Tabla 3.

5.2 ACEPTACIÓN O RECHAZO

El número permitido de defectuosos con los cuales se acepta el lote deber ser el indicado en la
Tabla 3; en caso contrario se deber rechazar.

6. ENSAYOS

6.1 CAPACIDAD

Para verificar la capacidad el recipiente se debe llenar con agua hasta el borde a temperatura
ambiente midiendo luego el volumen del agua con un instrumento de capacidad y precisión
adecuadas.

6.2 TEMPERATURA DEL MANGO

El ensayo se debe llevar a cabo en condiciones libres de corrientes de aire y a temperatura

ambiente. Se llena con agua el recipiente hasta un nivel superior al de las conexiones del mango
con el artículo. Se calienta el agua hasta el punto de ebullición en una fuente de calor
conservando lentamente la ebullición. La fuente de calor debe extenderse sobre toda el área de la
base del recipiente pero no más allá de la base de éste.

a) Después de que el agua ha sido mantenida en ebullición mínimo 15 min se mide la

temperatura en el punto o puntos indicados en la Figura 1, por medio de una
termocupla o cualquier otro instrumento que ofrezca resultados confiables. Se
repite el ensayo dos veces y se registra el promedio de las temperaturas medidas
en el mango.

b) Para efectos de este ensayo, en los recipientes en los cuales se utiliza aceite de
cocina se debe sustituir el agua por aceite. La temperatura de éste se debe
mantener durante el ensayo a 180 °C ± 5 °C.

6.3 RESISTENCIA DE LOS MANGOS Y MEDIOS DE FIJACIÖN

6.3.1 Mango del cuerpo

Se coloca en el recipiente una masa, uniformemente distribuida igual a la masa de agua

equivalente a 2 1/4 veces la capacidad del recipiente. Se asegura éste a un dispositivo de ensayo
similar al mostrado en la Figura 2 se levanta y se deja descender hasta una superficie plana, por
medio de una leva que gire a razón de una revolución por minuto durante un período de 24 h.

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Cuando el utensilio tiene dos asas se procede como se indicó anteriormente utilizando un
dispositivo similar al mostrado en la Figura 3. Los utensilios de diámetros hasta 175 mm con un
asa y un mango recto deben ser ensayados como utensilios con un mango recto.

6.3.2 Ensayo de torsión

a) Aparatos. Base para montar el recipiente. Aparato para medir el par de torsión.

b) Procedimiento. Una vez colocado el recipiente sobre la base se somete a un par de

torsión ejercido sobre el perno.

6.4 DIMENSIONES

La verificación de la longitud del mango, espesor del cuerpo y radio interior de curvatura se debe
efectuar con un instrumento de capacidad y precisión adecuadas.

6.5 ANÁLISIS QUÍMICO

La verificación del contenido de plomo se debe realizar por absorción atómica o por cualquier otro
método que ofrezca resultados confiables.

7. EMPAQUE Y ROTULADO

7.1 ROTULADO

Cada artículo deber llevar la siguiente información:

- El nombre o la marca registrada del fabricante.

- Capacidad.

- La leyenda Industria Colombiana u otra que indique el país de origen.

9. APÉNDICE

9.1 DOCUMENTO DE REFERENCIA

BRITISH STANDARDS INSTITUTION. Cast Aluminium Saucepans and Frying Pans. London,
BSI, 1976. 4p. ilus. (British Standard Specification BS 1859).

Tabla 1 .Temperatura del mango (Véase la nota)

Material en contacto con la Temperatura máxima

mano °C
Porcelana, material vítreo 65

Plástico, madera o caucho 75

Nota. Los mangos metálicos no serán ensayados

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Tabla 2. Longitud de los mangos

Capacidad total, litros Número de mangos Longitud mínima de los mangos

rectos mm
Menores o iguales a 0,5 Un mango recto 120
Mayores de 0,5 hasta 2 inclusive Un mango recto 140
Mayores de 2 hasta 5 inclusive Un mango recto y un asa o dos asas 150
Mayores de 5 Un mango recto y un asa o dos asas 165

Tabla 3. Plan de muestreo

Lote Tamaño de la muestra Número permitido de defectuosos

Hasta 50 2 0
51 - 500 8 1
501 - 3 200 13 2
3 201 - 10 000 20 3

1
0,51

Mango largo

0,5 b b

0,75 l

Asa sin agujero

0,5 b b

Asa con agujero

Figura 1. Localización de los puntos de medición para determinar la temperatura del mango o asas

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Superficies
endurecidas 1
4 de long.
Mordazas del mango
Palanca 40 mm
altura

Motor Recipiente

El nivel de la masa
debe ajustarse para
5
8de longitud que el recipiente
del mango descanse en la
Superficie plana posición más baja
Leva a 1 rev / mín. de la leva y esta
no le ejerza carga
Nota: se puede usar una manivela en lugar de una leva. alguna
las cacerolas, cazuelas y peroles no golpearán la suerficie plana

Para asas o mangos similares se debe acondicionar

en el extremo de la palanca una prensa de tornillo

Figura 2. Ensayo de resistencia para mangos rectos y medios de fijación

Pasador para
soporte

Superficies Agujeros para

Palanca endurecidas ajustar los ganchos

Motor
Levantamiento
mínimo 40 mm
Leva a 1 rev / mín.
Ganchos para
soporte

Recipiente El nivel de esta tabla

debe ajustarse para
que el recipiente
descanse en la
Superficie plana posición más baja.

Figura 3. Ensayo de resistencia para asas y medios de fijación