Semana 16 Gestion de Operaciones Mineras

ANÁLISIS DEL REGLAMENTO DE SEGURIDAD Y SALUD
OCUPACIONAL EN MINERÍA
Huancayo – 2019
RESUMEN
 Estándares de las operaciones mineras.
 Acceso y Vías de Escape.
 Chimeneas.
 Ventilación.
 Drenaje.
 Explosivos.
TÍTULO IV  Transporte, Carga, Acarreo y Descarga.
 Operaciones en Concesiones de Incendios.
 Control de Sustancias Peligrosas.
 Estándares de Servicios y Actividades Conexas.
 Lock Out – Tag Out
 Maquinaria, Equipos y Herramientas.
 Edificaciones e Instalaciones.
2019
CAPÍTULO I – Estándares en mina subterránea
Subcapítulo I: Ingeniería del Macizo Rocoso
Artículo 213: En la ejecución de labores mineras horizontales, verticales e inclinadas
se procederá a su sostenimiento inmediato en base a los estudios geomecánicos
antes de realizar la perforación. “Labor avanzada, labor sostenida”.
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Artículo 214: Se debe tener en cuenta lo siguiente para labores de desarrollo y
preparación así como en explotación y exploración:
 Se debe elegir el método de minado de
acuerdo al estudio geomecánico.
 Realizar estudios y ensayos
mensualmente.
 Registrar el estallido de rocas.
 PETS relativos a temas geomecánicos.
 Relación entre el área de geología y mina.
 Avances no deben ser mayor a lo
establecido.
 Dimensionamiento de tajos de acuerdo a
geomecánica.
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Artículo 215 – 216: Para la circulación de vehículos a la superficie se deberá
considerar una carretera de alivio con pendiente mayores a 5%, esto para la
reducción de velocidad. Las rampas con tangentes largas deberán contar con
refugios cada 50m y en cortas cada 30m.
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Artículo 218: Para el desate de rocas en cada labor se debe contar con 2 juegos de
4 barretillas cada uno y para rampas y galerías 1 juego de 4 barretillas.
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Subcapítulo II: Desate y Sostenimiento
Artículo 224: Como medida de prevención los trabajadores deben seguir las
siguientes reglas:
 Inspeccionar antes de entrar a la zona.

 Desatar las rocas sueltas antes y después
de la perforación.
 El desate lo deben realizar mínimo 2
personas.
 Conservar el orden y limpieza en el desate
para realizar el trabajo con seguridad y
tener las salidas de escape despejadas.
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Artículo 226: En toda operación de relleno se debe cumplir con las siguientes
medidas de seguridad:
 Realizar estudios de granulometría, limites
de contenido de agua, estabilidad del
relleno.
 Encontrar la resistencia de compresión
uniaxial ideal del relleno.
 Después del relleno, la chimenea debe
quedar limpia para no impedir la ventilación.
 En corte y relleno descendente, debe
usarse armaduras de hierro como cables,
mallas y otros.
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Artículo 227: Para el caso de usar relleno hidráulico se deberá contar con:
 Estudio hidrogeológico de la zona.
 Prueba de laboratorio para determinar la
velocidad de percolación, velocidad de
compactación y velocidad de consolidación.
 Diseño de tapones hidráulicos.
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Subcapítulo III: Minería sin Rieles
Artículo 231: Para labores cuyo altura de techo supere los 5 metros se deberá
utilizar obligatoriamente equipos de sostenimiento mecanizado así como en altura
de 4 metros equipos mecánicos de desate para evitar la exposición de caída de
rocas a los trabajadores.
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Subcapítulo III: Minería sin Rieles
Artículo 232: Los trabajadores que operen los equipos de perforación, carguío,
acarreo y transporte; tales como jumbos, scooptrams, dumpers, etc. Deben contar
con licencia de conducir mínimo A-I.
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Subcapítulo IV: Perforación y Voladura
Artículo 234: En todo trabajo de perforación y voladura en mina subterránea de
deberá a cumplir con:
 Se debe ventilar, regar, desatar, limpiar y

sostener antes de la perforación.
 Revisar el frente si hay un tiro cortado.
 Asegurarse que los elementos de
sostenimiento no se encuentren movidos.
 Durante la perforación el ayudante deberá
estar alerta ante cualquier amenaza
desprendimiento de roca.
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Subcapítulo IV: Perforación y Voladura
Artículo 236: Se deberá monitorear y controlar las vibraciones producidos por efecto
de la voladura esto para minimizar la perturbación del macizo rocoso con maquinas
de sismografía.
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Subcapítulo V: Voladura No Eléctrica
Artículo 237: En voladura no eléctrica se deberá cumplir con:
 Preparar el cebo con punzón de madera.

 Parámetros para el quemado de mecha lenta de 1
metro son de 150 a 200 segundos a 60 seg/pie.
 Se usara guías lo suficientemente largo para que
el personal puede ponerse a salvo, en ningún
caso menor de 150cm.
 Obligatorio el uso de conectores y mecha rápida a
partir de 20 taladros.
 Cuando haya falla de uno o mas tiros el personal
no deberá ingresar hasta después de 30 minutos.
 Prohibido perforar en disparos fallidos.
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Subcapítulo V: Voladura No Eléctrica
Artículo 238: Cuando el sistema de inicio no eléctrico utilice cordones detonantes se
tomará en cuenta:
 Cuando el sistema utiliza tubo “shock”

 Deben verificarse de tal modo que no haya
propagación interrumpida.
 Cuando el sistema utiliza cordón detonante
 Conexiones bien hechas y mantenidas en
ángulos rectos.
 Cuando el sistema utilice tubo de gas
 Se deberá examinar antes de la voladura.
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Subcapítulo VI: Voladura Eléctrica
Artículo 239: Para voladura eléctrica se deberá contar con:
o Prohibido el uso de otra fuente que no sea
especialmente para el encendido eléctrico
de los tiros.
o Los cables conductores para disparos
eléctricos se mantienen en corto circuito.
o En perforación de túneles de gran sección,
los disparos se efectuaran sacando al
personal a una distancia mínima de 300
metros.
o Después del disparo eléctrico ninguna
persona puede ingresar hasta que el
detonador sea cerrado.
o En caso de fallos en el disparo primero se
desconecta los cables conductores.
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Artículo 241: Los disparos se efectuaran al final de cada guardia con un máximo de
3 disparos en 24 horas para reducir los efectos nocivos de voladura.
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Artículo 241: Los disparos se efectuaran al final de cada guardia con un máximo de
3 disparos en 24 horas para reducir los efectos nocivos de voladura.
2019
Subcapítulo VIII: Ventilación
Artículo 246: El titular de la actividad minera deberá velar por suministrar aire limpio
a las labores para el trabajo adecuado de los operadores y maquinas de tal manera
que se pueda evacuar los gases y polvos generados.
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Artículo 247: En los lugares de trabajo de minas ubicadas hasta 1500 msnm la
cantidad mínima de aire necesaria por hombre será de 3m3/min, para otras altitudes
la cantidad de aire será en la siguiente escala.
 De 1500 a 3000 msnm será igual a 4 m3/min.

 De 3000 a 4000 msnm será igual a 5 m3/min.
 Sobre los 4000 msnm será igual a 6 m3/min.
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Artículo 248: En ningún caso la velocidad del aire será menor a 20 m/min ni superior
a los 250 m/min. Cuando se emplee el explosivo ANFO el aire no será menor que 25
m/min.
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Artículo 252: Se deben efectuar evaluaciones integrales del sistema de ventilación,
la cual debe considerar:
 Ubicación de estaciones de control.
 Circuitos de aire.
 Balance de ingreso y salida. Variación menos
de 10%.
 Demanda de aire para mantener el confort de
lugar de trabajo.
 Cuando no usen equipos petroleros, aire
requerido para gases. ANEXO 38.
 Por consumo de madera en sostenimiento,
que generen gases de CO2.
 Cuando se usan equipos petroleros se
requerirá 3 m3/min por cada HP.
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Subcapítulo X: Drenaje
Artículo 260: Para el diseño de drenaje se debe contar con estudios hidrogeológicos
e hidrológicos.
 Canales para el agua que se genera por

perforación, riego y relleno hidráulico.
 Las cunetas de desagüe se construirán cerca
de los limites de las galerías.
 Si se encuentra indicios de agua subterránea
se deberá perforar 10m antes de avanzar.
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Subcapítulo X: Drenaje
Artículo 261: En las minas donde no existe drenaje por gravedad, para evitar la
inundación se deberá tomar precauciones:
 Diseño de bombeo por agua.

 La estación de bombeo se diseñara con
capacidad excedente.
 Cada bomba debe tener un motor
independiente.
 Las explotaciones mineras dispondrán de las
instalaciones necesarias para captar la
avenida de agua durante 48 horas.
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CAPÍTULO II – Estándares en mina superficial
Subcapítulo I: Alcances
Artículo 262: En la exploración y explotación deberán cumplir con:
 El diseño del open pit se realizara de acuerdo

a las condiciones geomecánicas.
 En las vías principales (rampas) las gradientes
no será mayores a 12%
 Construir vías amplias no menos de 3 veces el
equipo más ancho de la mina mas 20% de
cuneta.
 Disponer de bermas de seguridad para brindar
pase a otros vehículos.
 Carreteras permanentemente regadas y
limpias.
 Construir rampas de emergencia.
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Subcapítulo I: Alcances
Artículo 263 – 264: Se realizará estudios geomecánicas , geológicos,
hidrogeológicos, hidrológicos, para mantener seguras y operativas las labores, así
como las instalaciones auxiliares. La pendiente del tajo se realizará con un periodo
de retorno de 100 años.
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Subcapítulo II: Perforación y Voladura
Artículo 267: Para operaciones de perforación y voladura se tendrá en
consideración:
 El carguío se realiza tanto de día como de noche,
en cambio el amarrado y disparo solo de día.
 Para el disparo el personal deberá estar alejado a
un área de 500m.
 En caso de imprevistos climáticos como
tormentas, neblinas, nevadas, etc.; se deberá
reprogramar el carguío.
 Se emite señales preventivas 10 min antes del
disparo.
 Se verificara el estado de cables eléctricos,
energía del tajo, etc.
 Se procederá a un PETS de inspección antes y
después del disparo.
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Subcapítulo III: Uso de Equipos
Artículo 271: Para el uso de equipos en minería superficial se toma en cuenta:
 Elaborar programas de inspecciones y
mantenimiento para todos los equipos.
 Inspección de los cables de las palas mínimo
una vez al mes.
 Para la operación de maquinas eléctricas se
debe asegurar que la conexión a tierra este en
buenas condiciones.
 Para realizar movimientos de pala y cargadores
frontales se procede a las siguientes señales
auditivas:
• Un toque corto: avanzar.
• Dos toques cortos: Retroceder.
• Un toque largo: Parada de emergencia.
2019
Artículo 271: Para el uso de equipos en minería superficial se toma en cuenta:
 Elaborar programas de inspecciones y
mantenimiento para todos los equipos.
 Inspección de los cables de las palas mínimo
una vez al mes.
 Para la operación de maquinas eléctricas se
debe asegurar que la conexión a tierra este en
buenas condiciones.
 Para realizar movimientos de pala y cargadores
frontales se procede a las siguientes señales
auditivas:
• Un toque corto: avanzar.
• Dos toques cortos: Retroceder.
• Un toque largo: Parada de emergencia.
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Artículo 272: Los equipos móviles que operen dentro de la mina como camiones,
volquetes, motoniveladoras, cargadores frontales entre otros solo será operados por
personal autorizado.
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CAPÍTULO VIII – Operaciones en concesión de Beneficios
Subcapítulo I: Ventilación
Artículo 315: En ambientes de trabajo de las plantas de beneficio, laboratorios,
otros; las concentraciones de polvo y gases no deben superar los límites máximos
permisibles.
2019
Subcapítulo I: Ventilación
Artículo 317: En la etapa de operaciones y procesos de beneficios de minerales, se
puede generar partículas de polvo por la rotura y sequedad del mineral, para ello se
colocarán colectores de polvos, campanas extractoras y atomizadores de agua.
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Subcapítulo II: Plantas Concentradoras
Artículo 318: Se deberá hacer la practica de trabajo preventivo y eficiente para las
siguientes actividades: alimentación de gruesos, chancado, molienda, clasificación,
acondicionamiento, flotación, espesamiento, filtración, gravimetría, etc.
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Artículo 319: En los trabajos de mantenimiento y reparación así como de limpieza de
los equipos solo se realizará por el personal autorizado y con las siguientes
precauciones:
 Se planifique y programe la ejecución del

trabajo.
 Se aísle con cintas o conos los lugares de
trabajo.
 El personal esté usando el EPP
correspondiente y toda referido a seguridad.
 Utilicen el sistema e Lock Out – Tag Out.
 Se verifique las áreas con espacios
confinados cumpliendo los PETAR.
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Artículo 323: Los depósitos de relaves, pads, pilas de lixiviación y botaderos de
desmonte deberán operar con la autorización de la Dirección Regional , siendo estos
diseñados por ingenieros expertos en geotecnia.
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Subcapítulo III: Transporte por Mineroducto y Fajas Transportadoras
Artículo 324: Cuando el mineral se transporta en mineroductos, se debe poner
puntos de control de presiones y protocolo de emergencias. Para el diseño,
operación, inspección y mantenimiento de los mineroductos que se construyan a
partir de la norma establecida Norma Técnica ASME B31.4 – 2016.
2019
Subcapítulo III: Transporte por Mineroducto y Fajas Transportadoras
Artículo 325: En las concesiones por donde se transporte concentrado mediante
fajas transportadoras, se debe implementar programas de supervisión y
mantenimiento, así como monitoreos de drenaje, instalaciones eléctricas, motores.
2019
Subcapítulo IV: Instalaciones Pirometalúrgicas
Artículo 326: Se deberá hacer la practica de trabajo preventivo y eficiente para las
siguientes actividades: descarga y manipuleo de concentrados, tostación, fusión,
conversión, refinados, tratamientos de escorias, carga de hornos, etc.
2019
Subcapítulo IV: Instalaciones Pirometalúrgicas
Artículo 327: Para el trabajo en fundiciones se tendrá presente:
 En todo los hornos se cuidará que el cierre

de las puertas se haga de modo hermético
para evitar fugas.
 Se colocará campanas extractoras en
lugares donde se produzcan polvos, gases,
humos.
 Se colocará avisos en los diferentes pisos
del horno.
 El almacenamiento de carbón se hará en
lugares no menos de 50m.
2019
Subcapítulo V: Lixiviación y Electrometalúrgicas
Artículo 328: Para las plantas hidrometalúrgicas y electrometalúrgicas rigen las
disposiciones de los subcapítulos II y IV anteriores y además:
 Impedir que se concentren gases nocivos.

ANEXO 15.
 Medidas para prevenir cualquier tipo de
salpicaduras.
 Tener barandas y/o mallas de resguardo.
 Colocar carteles indicando el peligro.
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Subcapítulo VI: Depósitos de Concentrados, Carbón Activado y Refinados
Artículo 329: Se establece las siguientes medidas para el almacenamiento,
transporte y manipuleo:
 Tener pisos impermeabilizados.

 Deben estar protegidos con polipropileno.
 Controlar la humedad.
 Apilar el concentrado max. 1 metro.
 Recuperar el concentrado mediante un
sistema de barrido y aspirado.
 Disponer un recambio de ropa diario.
 Debe contar con PETS
 Muestrear el polvo generado.
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CAPÍTULO IX – Control de Sustancias Peligrosas
Subcapítulo I: Hojas MSDS
Artículo 332: El titular de la actividad minera debe asegurarse que todas las
sustancias químicas deban estar identificadas los productos como los riesgos.
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Artículo 333: Esta obligada o contar con un archivo central de las HDSM, dispuestas
a los trabajadores para que ellos puedan conocer y familiarizare aun más con el
producto que van a manipular.
2019
Artículo 334: El titular deberá preparar un Listado Base de las Sustancias y/o
Materiales que se van a utilizar en las operaciones mineras que tengan un potencial
alto de riesgo para la salud, seguridad y ambiente.
LISTADO INICIAL A LAS QUE SE PUEDEN
AGREGAR OTRAS SUSTANCIAS
1. Ácido Sulfúrico
2. Cal viva
3. Cianuro
4. Combustibles para motores y
lubricantes
5. Hidróxido de Sodio
6. Mercurio
7. Peróxido de Hidrógeno
8. Otros
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Subcapítulo II: Uso del Cianuro
Artículo 338: En el proceso de cianuración de oro, plata y otros elementos, los
trabajadores deberán usar el EPP adecuado así como controlar los limites de
exposición ocupacional para agentes químicos.
 Evitar inhalar polvo o gas de cianuro.

 Usar guantes de látex y lentes protectores.
 No ingerir alimentos ni fumar.
 Controlar el PH de las plantas.
 Cercar los posos de solución.
 Desechar en áreas impermeabilizadas.
2019
Subcapítulo III: El mercurio como Subproducto en Recuperación de Oro
Artículo 340: Cuando el mercurio sale como subproducto de la recuperación de oro
se tiene en cuenta:
 Responsabilidad de los trabajadores operar

con responsabilidad a fin de cumplir las
normas nacionales e internacionales.
 Evitar el derrame.
 Los frascos o bidones deben estar
etiquetados y almacenados en lugares
frescos.
 Adecuada ventilación.
 Usar EPP adecuado.
2019
CONCLUSIONES
CULTURA DE LA
PREVENCIÓN
2019

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ANÁLISIS DEL REGLAMENTO DE SEGURIDAD Y SALUD

 Inspeccionar antes de entrar a la zona.

 Se debe ventilar, regar, desatar, limpiar y

 Preparar el cebo con punzón de madera.

 Cuando el sistema utiliza tubo “shock”

 De 1500 a 3000 msnm será igual a 4 m3/min.

 Canales para el agua que se genera por

 Diseño de bombeo por agua.

 El diseño del open pit se realizara de acuerdo

 Se planifique y programe la ejecución del

 En todo los hornos se cuidará que el cierre

 Impedir que se concentren gases nocivos.

 Tener pisos impermeabilizados.

 Evitar inhalar polvo o gas de cianuro.

 Responsabilidad de los trabajadores operar

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