ACV

Análisis ciclo de vida a producto:

SCRU SCRU SCRU de Lush.

Margarita Rosa Ochoa Wills

Juan Felipe Osorio Betancur
Marzo 2020.

Universidad Pontificia Bolivariana- Universidad Católica del Norte

Antioquia
Ecología industrial
 Caso de estudio
Lush es una empresa que produce y vende cosméticos; a pesar de su crecimiento
exponencial, se caracteriza por realizar todos sus productos a mano; gracias a esto, es
posible encontrar el mismo producto con formas que varían; esto se debe a que sus
creadores, pueden proporcionarle su toque personal. Sin embargo, su identidad nunca se
deja a un lado, todo lo contrario, se encuentra siempre presente; es decir, pesé a su
variabilidad, el usuario siempre encontrará una excelente calidad en sus ingredientes,
frescura y una estrecha y amigable relación con el medio ambiente. Esta última se debe a
que, en algunos casos, es posible encontrar productos sin empaques, compras al comercio
justo, no testeo en animales y otras características que le aportan un valor agregado a la
marca.
Para el análisis de ciclo de vida queremos visualizar específicamente el comportamiento
del producto llamado “Scrub Scrub Scrub”; un exfoliante corporal vegano donde sus
principales ingredientes son la sal marina fina y el carbón en polvo. La razón por la cual
decidimos seleccionar esta marca, y en especial este producto, es que además de ser
consumidores del mismo, encontramos ciertas características que lo hacen atractivo; una
de ellas es su producción hecha a mano, la eliminación de químicos, la disposición y el
material de su empaque y por último, la capacidad de realizar un ciclo productivo
completo; en donde el impacto ambiental se reduce y se aprovechan al máximo todos sus
componentes para generar cero desperdicios.
 Análisis ciclo de vida
Nuestro alcance tiene como finalidad conocer el ciclo de vida de vida de la cuna a la cuna
del producto Scrub Scrub Scrub; sin embargo, somos conscientes que una parte de éste,
cumple con el ciclo de vida de la cuna a la tumba; esto surge porque una cantidad de los
envases o botes negros son desechados y no son reutilizados. Los límites planteados están
dados en conocer netamente la producción, fabricación, empacado, transporte, consumo y
reciclado del mismo; es decir, no se incluirán materias primas de las herramientas
utilizadas para cada una de las fases ni elementos que se salgan del objetivo inicial.

Figura 1. Ciclo productivo de producto Scrub Scrub Scrub.

Tabla 1.
Entradas y salidas para cada fase.

Etapa Entradas Salidas

Extracción y producción de
materia prima
Transformación de material y
fabricación
- Materia prima: sal marina, - Emisiones atmosféricas
mora, lima, carbón, grosella - Aguas residuales
negra, buchu, romero, pino. - Residuos sólidos
- Energía
- Agua
- Mano de obra: agricultores, - Producto: materia prima de
recolectores, transportadores. origen vegetal libre de residuos.
- Recursos físicos: Maquinaria
industrial, recipientes para
recolección, indumentaria para
protección, vehículos para
transportar materia prima a la
planta.
- Materia prima: Sal Marina - Aguas residuales
Fina, Sodium Laureth Sulfate, - Emisiones atmosféricas
Puré de Moras, Puré de Lima, - Residuos sólidos
Sodium Cocoamphoacetate,
Carbón en Polvo, Propylene
Glycol, Grosella Negra Orgánica
en Polvo, Absoluto de Grosella
Negra, Aceite de Buchu, Aceite
de Romero, Aceite de Pino
Ácido Láctico, Lauryl Betaine -Producto: mezcla sólida o
Citral, Limonene, Linalool, contenido.
Perfume.
- Energía
-Agua
- Mano de obra: personal que
mezcla, personal que envasa en
moldes, director de producción,
personal de limpieza.
- Recursos físicos: maquinaria
(Mezcladores eléctricos),
insumos para la preparación
(Jarras plásticas, embudos
metálicos, dispensadoras, moldes
plásticos PET para producto,
mezcladores manuales,
productos de aseo (jabones,
esponjas), indumentaria
protección como gorros, guantes,
uniforme, etc.)

Envasado, etiquetado y - Materia prima: papel - Residuos sólidos

embalaje reciclado, tintas vegetales, cartón - Emisiones atmosféricas
reciclado, Ecoflo, botes negros - Aguas residuales
(polipropileno), adhesivos.
 - Energía
- Mano de obra: personal que
etiqueta, empacadoras, - Producto empacado
encargado de impresión,
supervisor.
- Recursos físicos: impresora,
mobiliario, pegante base de
agua, cinta adhesiva,
etiquetadoras.
Transporte y distribución - Recursos físicos: vehículos de - Emisiones atmosféricas
transporte (Camiones, mini van, - Explotación de los recursos
aviones, trenes), cajas de cartón, - Residuos sólidos
- Hidrocarburos (Diésel,
gasolina, etc.) - Producto listo para la venta
- Mano de obra: transportadores
(Camioneros, pilotos,
maquinistas)
Uso - Agua - Aguas residuales
- Energía - Explotación de recursos
- Mano de obra: usuario final
- Recursos físicos: lavamanos, - Producto
toalla o papel para secar.
Fin de vida - Recursos físicos: envase - Residuos plásticos
(Polipropileno)
- Emisiones atmosféricas

- Producto (envase)

Reciclaje -Materia prima: polipropileno - Emisiones atmosféricas

reciclado (Botes negros). - Explotación de recursos
- Agua - Aguas residuales
- Energía - Residuos sólidos
- Mano de obra: personal
encargado de maquinaria, - Producto reutilizado (envase)
personal que limpia los botes
negros antes de reciclarlos,
personal que recibe los botes,
transportadores.
- Hidrocarburos: (Diésel)
- Recurso físico: trituradora,
secadora, horno fundidor,
vehículos de transporte
(Camiones), cajas de cartón.

Tabla 2.
Listado de insumos y materias primas
Insumos y materias Primas
-Sal Marina Fina -Polipropileno reciclado -Moldes plásticos
-Sodium Laureth Sulfate -Cartón reciclado - Mezcladores metálicos
 - Puré de Moras - Papel reciclado manuales
- Puré de Lima - Agua - Hornos fundidores
- Sodium Cocoamphoacetate - Tintas vegetales - Trituradoras
- Carbón en Polvo - Ecoflo - Secadoras
- Propylene Glycol - Pegante base agua - Mobiliario
- Grosella Negra Orgánica en Polvo - Cinta adhesiva - Guantes plásticos
- Absoluto de Grosella Negra - Impresora - Gorros de tela no tejida
- Aceite de Buchu - Energía - Tapabocas de tela no tejida
- Aceite de Romero - Robles - Uniformes
- Aceite de Pino - Fresnos - Moledoras
- Ácido Láctico - Avellanos - Motosierra
- Lauryl Betaine - Castaños - Hachas
- Citral - Mezcladores metálicos - Tamizadoras
- Limonene - Jarras plásticas - Vehículos (camiones, avión,
- Linalool - Embudos metálicos trenes, etc.)
- Perfume - Etiquetadoras - Hidrocarburos
- Cajas de cartón - Productos de limpieza
(jabones, esponjas)

Tabla 3.
Aspectos e impactos ambientales de mayor relevancia.
Aspectos Impactos Ambientales
Consumo de materiales: - Disminución de recursos naturales.
- Producción de materia prima: (Maderas, - Contaminación de la atmósfera
cultivos, bosques) - Erosión del suelo
- Extracción de materia prima: (Carbón, sal
marina)
Consumo de agua: - Disminución de recursos naturales.
- Producción de materia prima: (Riego de cultivos) - Contaminación del agua
- Transformación de material y fabricación:
(Limpieza de maquinaria e implementos)
- Uso del producto: (Quitar el producto de la zona
aplicada)
- Reciclaje: (Limpieza de los botes negros para ser
triturados)

Consumo de energía eléctrica: - Disminución de recursos naturales

- Producción de materia prima: (Maquinaria) - Contaminación de la atmósfera (Efecto
- Transformación de material y fabricación: invernadero).
(Mezcladores eléctricos, iluminación del espacio) - Contaminación del suelo
- Etiqueta y embalaje: (Impresoras, iluminación
del espacio)
- Uso: (Calentador eléctrico)
Reciclaje: (Trituradora, secadora, horno fundidor,
iluminación del espacio)

Consumo de combustibles: - Consumo de recursos naturales.

Transporte y distribución
- Diésel: (Camiones y locomotoras para
transporte)
- Jet fuel: (Aviones para transporte)
- Gasolina: (Van para distribución)
- Contaminación de la atmósfera (Efecto
invernadero y smog fotoquímico).
- Contaminación del suelo.
- Contaminación auditiva.

Generación de emisiones atmosféricas: - Efecto invernadero

- Producción de materia prima: (Pesticidas) - Reducción de la capa de ozono
- Transformación de material y fabricación: - Lluvia ácida
(Evaporación de sustancias) - Smog Fotoquímico
- Reciclaje: (Proceso de fundición en hornos,
trituradora y maquinaria implementada para la
transformación del producto)

Generación de residuos no peligrosos: - Contaminación del suelo y aguas subterráneas

- Producción de materia prima: (Extracción de - Contaminación de la atmósfera
carbón, residuos de plantas)
- Transformación del material y fabricación:
(Residuos plásticos)
- Envasado, etiquetado y embalaje: (Sobrante de
cintas, envases de pegas, mácula de papel,
cartuchos de impresión)
- Transporte y distribución: (Sobrante de cartón)
- Uso (envase de polipropileno y etiqueta)

Generación de ruidos y vibraciones: - Afección a la salud humana

- Transformación del material y fabricación: - Afección a la fauna
(Maquinaria para la mezcla)
- Transporte y distribución: (Vehículos)
- Reciclaje: (Maquinaria para trituración y
fundición)
 Análisis impactos ambientales

1.Contaminación de la atmósfera (Efecto invernadero y smog fotoquímico)

Tabla 4.
Aproximado de impacto ambiental relacionado con la contaminación atmosférica para cada etapa del ciclo
de vida. (Se desconocen cifras exactas)

En el análisis podemos observar que la mayor cantidad de emisiones atmosféricas son

generadas en la fase de transporte, debido a que el uso que hacen de estos medios es
principalmente a base de hidrocarburos, dando como resultado una generación una huella
de carbono elevada. Además de esto, pudimos observar en la fase de reciclaje, que la
estrategia planteada para la reutilización de sus productos está soportada en transportar
estos residuos a una planta procesadora que se encuentra fuera de la ciudad y lejos de la
planta principal; este factor fomenta el uso de combustibles fósiles que generan daños
ambientales como la contaminación de la atmósfera. Como propuesta de mejora,
planteamos una búsqueda concienzuda y minuciosa de empresas de reciclaje que
cumplan la función de transformación y reutilización del producto destinado como
envase (polipropileno), dichas empresas deberán encontrarse cerca al centro de
recolección de los plásticos para lograr disminuir las emisiones de gases atmosféricos
ocasionados por largos trayectos de transporte y la huella de carbono producida por el uso
de dichos hidrocarburos. Otra opción que nos parece adecuada implementar para reducir
la contaminación atmosférica, consiste en la ejecución y utilización de una flota de
transporte direccionada y pensada hacia la movilidad sostenible; en donde servicios de
transporte eléctricos e inclusive bicicletas, logren direccionar la marca hacia la
sostenibilidad que plantean en su filosofía.

2. Contaminación del suelo

Tabla 5.
Aproximado de impacto ambiental relacionado con la contaminación del suelo para cada etapa del ciclo de
vida. (Se desconocen cifras exactas)

Examinando las repercusiones que genera este impacto en el ciclo de vida, podemos
evidenciar que las fases que producen una mayor contaminación del suelo son: el fin de
vida y el envasado, etiquetado y embalaje. Esto se debe en su mayoría a la materia prima
implementada para la fabricación de sus envases (Polipropileno). Si bien dicho polímero
es uno de los plásticos menos contaminantes, sigue siendo un plástico y por ende puede
llegar a degradar la calidad del suelo; es por esta razón que como propuesta de mejora
para dicho aspecto pensamos que deberían implementar el uso de otras alternativas de
envasado; para este caso planteamos puntualmente el uso de plásticos tipo Biocomp;
dichos elementos son principalmente de origen vegetal (maíz, trigo, patata, yuca,
guisantes, entre otros) o sintéticos que pueden ser biodegradables y compostables; esta
solución además de tener un impacto ambiental positivo, se encuentra ligada de forma
directa a la esencia y filosofía de marca. Además de esto, proponemos la ejecución de
una nueva estrategia de reutilización del envase existente. La estrategia actual para
reciclar los envases, consiste en llevar cuatro botes negros para recibir a cambio un
producto (mascarilla); si bien esta estrategia funciona, pensamos que es posible que gran
cantidad de envases se desechen y se desperdicien, pues en muchos casos, el usuario final
no espera para tener los cuatro contenedores vacíos y prefiere botarlos a la basura para no
acumular. Lo que nosotros proponemos es una estrategia 1 x 1; es decir, al llevar un
envase, la marca entrega otro producto que puede tener menor contenido que la
mascarilla que se entrega actualmente o inclusive puede ser un producto de la gama
Naked (productos que vienen sin empaque).