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PROCEDIMIENTO INYECCION DE QUIMICA POZOS
INYECTORES Código:

ANEXO 1: Diagrama de flujo Inyección de química pozos inyectores

CONTROL DE ELABORACIÓN, REVISIONES Y VIGENCIAS

Fecha
Vigente a
Concepto Realizada por Verificada por Aprobada por Elaboración
Partir de
o Revisión

Juan pablo Juan pablo


Mauricio Tovar
Elaboración Sabogal Sabogal 25/07/2020 27/07/2020
Gerente de Gerente de
Supervisor de pozos
Proyecto Proyecto
MODELO GI-ADM-14-014 v.3.0 (11/05/2016) – GUÍA PROCEDIMIENTO OPERATIVO

Nota de propiedad: Los derechos de propiedad intelectual sobre este documento y su contenido le pertenecen exclusivamente al grupo
STORK. Por lo tanto, queda estrictamente prohibido el uso, divulgación, distribución, reproducción, modificación y/o alteración de los
mencionados derechos, con fines distintos a los previstos en este documento, sin la autorización previa y escrita del grupo STORK.

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PROCEDIMIENTO INYECCION DE QUIMICA POZOS
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ANEXO 1: Diagrama de flujo Inyección de química pozos inyectores

1. OBJETO

Definir los lineamientos y procedimiento, que se deben tener en cuenta al ejecutar las actividades
relacionadas en la aplicación de forma segura del tratamiento orgánico por baches de producto químico en
los diferentes pozos inyectores pertenecientes a ECOPETROL GDT.

Objetivos Específicos

Aplicar mediante bache con bomba neumática producto químico mediante desplazamiento hasta los
ranurados y/o cara de la formación con tiempo de remojo determinado permitiendo que el producto actúe
por un periodo específico acorde al pozo a intervenir.

Suministrar el procedimiento mediante un paso a paso para ejecutar la actividad de forma segura y teniendo
en cuenta todos los riesgos y controles durante la ejecución.

2. ALCANCE
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Este instructivo define los pasos para realizar de forma segura la inyección de producto químico por medio
del TREE CAP a los pozos inyectores de la GDT que requieran la aplicación de un tratamiento orgánico tipo
bache con remojo por un período de tiempo en la cara de la formación y/o ranurados.

La aplicación se realiza utilizando una bomba neumática WILDEN con presión máxima de 100 psi.

3. DEFINICIONES

3.1. CHEQUE: Elemento que no permite el retorno del fluido.

3.2. MANÓMETRO: instrumento utilizado para la medición de la presión en los fluidos, generalmente
determinando la diferencia de la presión entre el fluido y la presión local.

3.3. BIO DES: Desengrasante orgánico para trabajo pesado, remueve grasa, suciedad, emulsiona petróleo
crudo, alquitrán y brea sobre motores, todo tipo de maquinaria y tanques sin dejar residuos aceitosos. En
las compañías petroleras se puede utilizar para romper las emulsiones de petróleo crudo, agua y tierra que
comúnmente se forman, el producto separa la emulsión en tres fases, una superior de petróleo crudo que
se puede retirar y volver a ser enviado por las líneas o a los tanques de almacenamiento, una intermedia
acuosa donde se forma una mezcla de producto y el agua separada y una inferior con los sedimentos de
tierra y piedras que hacían parte de las emulsiones.

3.4. BACHE: Cantidad de producto químico a aplicar en un punto específico de manera rápida y en un corto
periodo de tiempo.

3.5. TREE CAP: Accesorio instalado en el tope del árbol de navidad y diseñado para la instalación de un
manómetro que mide la presión en fondo de pozo. El tree cap suministra el acceso al fondo del pozo para
su monitoreo y servicio.

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STORK. Por lo tanto, queda estrictamente prohibido el uso, divulgación, distribución, reproducción, modificación y/o alteración de los
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3.6. BOMBA NEUMATICA: Es un tipo de bomba de desplazamiento positivo alternativo en la que el aumento
de presión se realiza por el empuje de unas membranas elásticas (diafragma) que permiten crear un
volumen variable en la cámara de bombeo, aumentándola en la fase de aspiración y reduciéndola en la
fase de expulsión del fluido. Unas válvulas de retención controlan que el movimiento del fluido se realice de
la zona de menor presión a la zona de mayor presión. La acción de estas bombas es neumática, o sea que
se aprovecha la presión del aire comprimido o de cualquier otro gas compatible con el uso.

3.7. CABEZAL DE POZO: facilidad de válvulas instaladas en la superficie del pozo destinados al control y
direccionamiento de los fluidos.

3.8. ABREVIATURAS:
3.8.1. THP: presión de tubería en superficie
3.8.2. WHT: temperatura de cabeza.
3.8.3. CHP: presión anular.
3.8.4. PD: presión de descarga de la bomba.
3.8.5. TIP: Temperaturas de entrada de la bomba.
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4. RESPONSABLES

4.1 RESPONSABLE POR EL MANTENIMIENTO DE ESTE PROCEDIMIENTO. Supervisor campo

4.2 RESPONSABLE POR EL CONTROL DE ESTE PROCEDIMIENTO. Gestor Documental

4.3 RESPONSABLE POR LA APLICACIÓN DE ESTE PROCEDIMIENTO. Supervisor campo / Supervisor


HSE&SP/ Gerente de Proyecto.

5. DESCRIPCIÓN

5.1 DESCRIPCIÓN CONDICIONES INICIALES

Cuando sea aplicable, los riesgos que se pueden presentar en la tarea, relacionados con aspectos de seguridad
industrial y salud ocupacional, clasificados como Ergonómicos, Físicos, mecánicos, químicos, biológicos,
psicolaborales, eléctricos y locativos; serán analizados en detalle para la ejecución de la tarea en el análisis de
riesgo anexo al permiso de trabajo, el cual efectúa en su valoración un análisis de seguridad para ejecución del
trabajo, evaluando los riesgos en forma particular y definiendo los controles para evitar su ocurrencia del evento
o minimizar su impacto.

El permiso de trabajo debe ser discutido por los ejecutores antes de empezar la labor, con el fin de identificar
los peligros, conocer los controles y evitar incidentes que puedan generar accidentes de trabajo o
enfermedades ocupacionales o afectaciones al medio ambiente por la realización de tarea. Los riesgos
valorados que puedan surgir en el análisis del permiso de trabajo y la forma de minimizarlo son de obligatorio
conocimiento y aplicación.
Se debe garantizar que el análisis de riesgo AR, sea divulgado oportunamente y los controles
establecidos para evitar la ocurrencia de los eventos no deseados o minimizar sus consecuencias, y se

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encuentren implementados en el frente de trabajo. Igualmente se debe garantizar la adecuada implementación


de todos los documentos adjuntos al permiso de trabajo.

5.1.1 Antes de ejecutar la actividad asegure:

 Realizar charla de seguridad en sitio previo a la ejecución del trabajo


 Demarcar área de trabajo
 Permiso de trabajo vigente para la actividad a desarrollar.
 Análisis de riesgo de la actividad (AR).
 Procedimiento para alineación de piernas muertas.

5.1.2 Elementos de protección personal


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Figura 1. Identificación de elementos personales

TIPO DE PROTECCIÓN EPP


Gafa de seguridad lente claro y gafa de
Protección Visual
seguridad lente oscuro
Protección Cabeza Casco
Protectores auditivos tipo copa o tipo tapón
Protección Auditiva
desechables
Máscara media cara para vapores y gases
Protección Respiratoria
orgánicos o inorgánicos
Guante de vaqueta, guantes de nitrilo,
Protección Extremidades Superiores
guantes de precisión.

Protección Extremidades Inferiores Botas de seguridad dieléctricas

Protección corporal Pantalón y camisa en algodón

Tabla 1. Identificación de los elementos de protección personal

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5.1.3 Condiciones Operativas

Las condiciones operativas necesarias para ejecutar el procedimiento inyección de química por el TREE CAP

1. PARAMETROS SUPERFICIE
Presión Sup. 80-200 psi
Temp. Sup 80-170 °F

Botella (5 ½ , 4 ½ , 3 ½) X 2” (En
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sitio), codos, Niples entre otros


Llave para tubo 36" (de cadena)
Herramientas requeridas Compresor
durante la actividad Soporte de acceso a Treep Cap
(Pasarela)
Martillo en bronce ( 10 Lbs)

ïtem Equipo Especificaciones


Vehiculo para movilización de bomba, compresor,
1 Turbo diesel de 4,5 toneladas de capacidad
generador y demás herramientas. (2)
2 Dispositivos de contención de químicos Kit antiderrames, tela oleofílica y material absorbente.
Compresor de 10 CFM de capacidad, tanque de 50 litros con
motor de 5 HP, 1725 rpm y 220/440 V. Arrancador SPK de 25
3 Compresor de aire
A. Unidad de filtro y regulador de aire XCM. Manómetro de
o-150 psi

Marca: Wilden m1 – Yamada NDP 15 . Diámetro de Succión y


descarga de1 ½”. Presion maxima de aire 120 psi. Cuerpo de
4 Bomba neumática
Polipropileno bloque central de NYLON válvula de aire en bronce,
asientos en Teflón, bolas en Teflón, diafragmas en Teflón.

Diámetro 1 1/2" NPT. Caucho reforzado interno. Longitud 15


5 Manguera para la descarga de producto químico metros. Acoples grafados JIC roscados hembra 1" NPT. Presión
máxima de trabajo 300 psi.
6 Generador diesel Generador de 15 kVA, 1gal/hora

5.1.3 Aspectos de seguridad, salud y medio ambiente:

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Aspectos necesarios de seguridad industrial y seguridad ocupacional que se deben contemplar y asegurar
antes de la actividad son:

Elementos para manejo y


Botiquín de Emergencia
atención de emergencia

Elementos para mitigar kit Ambiental


impactos ambientales
Requisitos de seguridad
Epp y extintor
necesarios para la actividad

Solo al cumplir todo lo descrito en este procedimiento como condiciones iniciales, puede empezar a ejecutar
la actividad. SI FALTA ASEGURAR ALGO NO CONTINUE.
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5.2 DESCRIPCIÓN DE EJECUCIÓN DE ACTIVIDAD

5.2.1 Verificar las condiciones generales del pozo a intervenir – Revisión de herramienta y accesorio a
utilizar.

Peligros/Aspectos Riesgos/Impactos Controles Responsables

Físico: Exposición a rayos Suministrar Hidratación a la Supervisor / Técnico


solares personal protección solar Recorredor

5.2.2 Realizar traslado del BIO DES y DIESEL hacia el pozo inyector junto con los equipos respectivos
(compresor, generador, bomba neumática, mangueras y accesorios) para su aplicación.

Peligros/Aspectos Riesgos/Impactos Controles Responsables

BIOMECANICO. Áreas demarcadas, uso de Supervisor / Técnico


Levantamiento y Golpes, atrapamientos. casco, botas y guantes de Recorredor
transporte de vaqueta.
cargas.

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5.2.3 Despresurizar el pozo, una vez verificada presión cero, proceder al cierre válvula lateral y retiro del
TREE CAP. Esta labor será realizada única y exclusivamente por los Recorredores de Pozos.

Peligros/Aspectos Riesgos/Impactos Controles Responsables

Realización de pausas activas


Posición principal de - evitar contestar los equipos
Carga estática: pie, fatiga lesiones de comunicación durante la Supervisor / Técnico
osteomusculares. ejecución de las tareas - Recorredor
verificar las condiciones del
terreno donde se transita.
Evalué los riesgos
constantemente.
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Peligros/Aspectos Riesgos/Impactos Controles Responsables

Traumas de tejidos Verificación por parte del


De seguridad blandos, lesiones Recorredor de pozos del Supervisor / Técnico
(Equipos o líneas osteomusculares, por estado de los componentes Recorredor
presurizadas): trabajo con equipos antes de su utilización.
presurizados

Verificación de las condiciones


de los componentes (válvulas)
Impacto Derrame, emisión de - informar el estado y hacer
Ambiental gases, contaminación seguimiento a las válvulas que Supervisor / Técnico
Derrames: en el suelo, agua, aire y presenten fallas - colaborar con Recorredor
flora. los ajustes menores a las
válvulas. En caso de evidenciar
un escape de producto, se
procede a realizar un dique
para controlar el fluido.

Físico: Exposición a rayos Suministrar Hidratación a la Supervisor / Técnico


solares personal protección solar Recorredor

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5.2.4 Instalar reducción en TREE CAP (Botella) y conectar la manguera de descarga de


la bomba neumática.

Peligros/Aspectos Riesgos/Impactos Controles Responsables

Inspección por parte del


Recorredor de pozos y reporte
Caídas a nivel por trabajos de las condiciones inseguras
De seguridad sobre superficies en RACI física o virtual. Supervisor / Técnico
(Locativo): impregnadas de
hidrocarburos o superficies
Recorredor
irregulares Continuar con los informes de
condiciones locativas del
campo.

Evalué constantemente las


condiciones y riesgos
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Manejo de Herramienta Uso obligatorio de EPP. Supervisor / Técnico


Físico: menor / Golpes, Inspección de herramienta Recorredor
machucones / caída de Aislar el área donde se realiza
herramienta
la actividad

5.2.5 Adecuar la manguera de succión a la bomba neumática e introducirla al producto que se va a bombear.

Peligros/Aspectos Riesgos/Impactos Controles Responsables

Realización de pausas activas -


evitar contestar los equipos de Supervisor / Técnico
Carga dinámica: Por movimientos bruscos, comunicación durante la ejecución Recorredor
Posturas inadecuadas. de las tareas - verificar las
condiciones del terreno donde se
transita.

Verificación de las condiciones de


los componentes (válvulas) -
Manejo de Derrame, emisión de informar el estado y hacer
productos gases, contaminación en seguimiento a las válvulas que
químicos: el suelo, agua, aire y flora. presenten fallas - colaborar con
Supervisor / Técnico
los ajustes menores a las Recorredor
válvulas. En caso de evidenciar un
escape de producto, se procede a
realizar un dique para controlar el
fluido.
Uso obligatorio de EPP. Mascara

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media cara

Físico: Exposición a rayos Suministrar Hidratación al Supervisor / Técnico


solares. personal - protección solar Recorredor

5.2.6 Conectar la manguera de aire al compresor y la bomba. Adicionalmente dar inicio (ON) al compresor.

Riesgos/Impactos Controles Responsables


Peligros/Aspectos

Realización de pausas activas -


Por movimientos bruscos, evitar contestar los equipos de Supervisor / Técnico
Carga dinámica: Posturas inadecuadas. comunicación durante la ejecución Recorredor
de las tareas - verificar las
condiciones del terreno donde se
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transita.

Traumas de tejidos
De seguridad blandos, lesiones Validar conexionado adecuado de Supervisor / Técnico
(Equipos o líneas osteomusculares, por mangueras con respectivas Recorredor
presurizadas): trabajo con equipos guayas antilatigo.
presurizados

Físico: Exposición a rayos Suministrar Hidratación al Supervisor / Técnico


solares. personal - protección solar Recorredor

5.2.7 Dar paso de aire a la bomba neumática e iniciar el proceso de bacheo. (Realizar el bache de los
tambores acorde a los volúmenes calculados para la actividad.

Peligros/Aspectos Riesgos/Impactos Controles Responsables


Verificación de las condiciones de
los componentes (válvulas) -
Impacto Ambiental Derrame, emisión de informar el estado y hacer Supervisor / Técnico
Derrames: gases, contaminación en el seguimiento a las válvulas que Recorredor
suelo, agua, aire y flora. presenten fallas - colaborar con los
ajustes menores a las válvulas. En
caso de evidenciar un escape de
producto, se procede a realizar un
dique para controlar el fluido.

Físico: Exposición a rayos solares. Suministrar Hidratación al personal Supervisor / Técnico

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ANEXO 1: Diagrama de flujo Inyección de química pozos inyectores

protección solar Recorredor


Carga dinámica: Por movimientos bruscos, Realización de pausas activas -
Posturas inadecuadas. evitar contestar los equipos de Supervisor / Técnico
comunicación durante la ejecución Recorredor
de las tareas - verificar las
condiciones del terreno donde se
transita.

5.2.8 Una vez finalizado el bache, desplazar con diésel mediante la bomba neumática el producto químico
acorde a los volúmenes calculados para cada pozo e inyectar agua para desplazar el bache hasta los
perforados.

Peligros/Aspectos Riesgos/Impactos Controles Responsables


Verificación de las condiciones de
los componentes (válvulas) -
Impacto Ambiental Derrame, emisión de informar el estado y hacer Supervisor / Técnico
Derrames: gases, contaminación en el seguimiento a las válvulas que Recorredor
MODELO GI-ADM-14-014 v.3.0 (11/05/2016) – GUÍA PROCEDIMIENTO OPERATIVO

suelo, agua, aire y flora. presenten fallas - colaborar con los


ajustes menores a las válvulas. En
caso de evidenciar un escape de
producto, se procede a realizar un
dique para controlar el fluido.

Físico: Exposición a rayos solares. Suministrar Hidratación al personal Supervisor / Técnico


protección solar Recorredor
Realización de pausas activas -
evitar contestar los equipos de Supervisor / Técnico
Carga dinámica: Por movimientos bruscos, comunicación durante la ejecución Recorredor
Posturas inadecuadas. de las tareas - verificar las
condiciones del terreno donde se
transita.

5.2.9 Dejar el producto químico en remojo durante el periodo de tiempo establecido acorde al pozo, una vez
cumplido el tiempo de remojo, normalizar la inyección del pozo adecuando el TREE CAP y el
manómetro nuevamente, Desconectar el compresor de la bomba y retirar todos los equipos del área.

Peligros/Aspectos Riesgos/Impactos Controles Responsables

Realización de pausas activas -


Carga dinámica: Por movimientos bruscos, evitar contestar los equipos de Supervisor / Técnico
Posturas inadecuadas. comunicación durante la ejecución Recorredor
de las tareas - verificar las
condiciones del terreno donde se
transita.
Verificación de las condiciones de
los componentes (válvulas) -
Derrame, emisión de informar el estado y hacer Supervisor / Técnico

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Impacto Ambiental gases, contaminación en el seguimiento a las válvulas que Recorredor


Derrames: suelo, agua, aire y flora presenten fallas - colaborar con los
ajustes menores a las válvulas. En
caso de evidenciar un escape de
producto, se procede a realizar un
dique para controlar el fluido.

Verificación de las condiciones de


los componentes (válvulas) -
Manejo de Derrame, emisión de informar el estado y hacer
productos gases, contaminación en el seguimiento a las válvulas que
químicos: suelo, agua, aire y flora. presenten fallas - colaborar con los
Supervisor / Técnico
ajustes menores a las válvulas. En Recorredor
caso de evidenciar un escape de
producto, se procede a realizar un
dique para controlar el fluido.
Uso obligatorio de EPP. Mascara
media cara
MODELO GI-ADM-14-014 v.3.0 (11/05/2016) – GUÍA PROCEDIMIENTO OPERATIVO

Físico: Exposición a rayos solares. Suministrar Hidratación al personal Supervisor / Técnico


protección solar Recorredor

Traumas de tejidos
De seguridad blandos, lesiones Validar desconexión adecuada de Supervisor / Técnico
(Equipos o líneas osteomusculares, por mangueras, validar ausencia de Recorredor
presurizadas): trabajo con equipos presión
presurizados

Manejo de Herramienta Uso obligatorio de EPP. Supervisor / Técnico


Físico: menor / Golpes, Inspección de herramienta Recorredor
machucones / caída de Aislar el área donde se realiza
herramienta
la actividad

5.2.10 Retirar los tambores vacíos del área hacia el sitio de disposición de canecas vacías asignado por
ECOPETROL.

Peligros/Aspectos Riesgos/Impactos Controles Responsables

Exposición a rayos Suministrar Hidratación al Supervisor / Técnico


Físico: solares. personal - protección solar Recorredor

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Realización de pausas activas -


Por movimientos bruscos, evitar contestar los equipos de
Carga dinámica: Posturas inadecuadas. comunicación durante la Supervisor / Técnico
ejecución de las tareas - verificar
las condiciones del terreno donde
Recorredor
se transita.

BIOMECANICO. Áreas demarcadas, uso de


Levantamiento y Golpes, atrapamientos. casco, botas y guantes de Supervisor / Técnico
transporte de vaqueta. Recorredor
cargas.
*Realizar lavado de manos
cada 2 horas máximo.
*Distanciamiento social
mínimo cada 2 metros.
*limpiar y desinfectar
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vehículos, equipos,
herramientas y epp según
*Posibilidad de contagio protocolos establecidos por el
Biológico por virus Covid 19. corporativo.
“COVID – 19” *Posibilidad de *Disponibilidad de alcohol y/o
transmisión del virus gel antibacterial.
siendo portador *Uso permanente de OPERADOR SE STORK
asintomático. tapabocas
*Reportar cualquier
anormalidad de estado de
salud.
 *Cumplir con todo lo exigido
en cuanto a prevención por el
cliente, el corporativo y
minsalud para evitar
propagación en el hogar y
puesto de trabajo.

5.3 PRUEBAS REALIZADAS POSTERIORES A LA EJECUCIÓN DE LA ACTIVIDAD

N/A

6. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

Marque con una (X) si el instructivo Ecopetrol aplica

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INSTRUCTIVO ECOPETROL CODIGO Aplica (X)


 
 

Marque con una (X) si el formato para ejecución aplica


LISTAS DE DOCUMENTOS ACTUALIZADOS STORK CODIGO Aplica (X)
x

7. ANEXOS

 Análisis de riesgos
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 Permiso de trabajo

DIAGRAMA DE FLUJO

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