Está en la página 1de 17

CONTABILIDAD DE COSTO II

UNIVERSIDAD ABIERTA PARA ADULTOS


UAPA

ESCUELA DE NEGOCIOS
CARRERA DE CONTABILIDAD EMPRESARIAL

TEMA:
TRABAJO FINAL

PRESENTADO POR:
**********
MATRICULA:
*******
ASIGNATURA:
CONTABILIDAD DE COSTO II

FACILITADOR:
DOMINGO MERCEDES

SANTIAGO DE LOS CABALLEROS


REPÚBLICA DOMINICANA
INTRODUCCION

El presente documento se basa en todo el contenido que se toco en la


asignatura de Contabilidad de Costo II, donde se abarco una serie de conceptos,
de los cuales se llevaron a la práctica.

Pero además, un sistemas de costo no es más que, Son el conjunto de


procedimientos, técnicas, registros e informes estructurados sobre la base de la
teoría de la partida doble y otros principios técnicos, que tienen por objeto la
determinación de los costos unitarios de producción y el control de las operaciones
fabriles.
Punto I. Tema de Investigación

1. Sistema de costo

Un sistema de costos es un conjunto de procedimientos, técnicos, administrativos


y contables que se emplea en un ente, para determinar el costo de sus
operaciones en sus diversas fases, de manera de utilizarlo para fines de
información contable, control de gestión y base para la toma de decisiones.

2. Fuentes de información para el sistema de costo de producción

Una vez comprendido lo que es un sistema, puedes ubicar el término como


el proceso que sufre la información contable para determinar información
que cumple con ciertas es pesificaciones que son necesarias para los fines de
la organización.

Básicamente las fuentes de información para un sistema de costos de producción,


provienen de dos áreas:

 Subdirección de producción
 Subdirección de finanza

3. Subdirección de producción

Las subdirección de producción proporciona la información de la actividad


fabril, determinada en un periodo de tiempo, puede ser un año, mes,
semana, etc., en términos de volumen, por toneladas, kilos, litros, piezas,
etc., por centros de costos y por producto.

4. Subdirección de finanzas y administración

Aporta la información monetaria de las erogaciones o gastos que se realizan

para llevar a cabo el proceso de producción en un periodo determinado,


mediante pagos, descuentos, anticipos, pago de nómina, saldos de cuentas,
precios de mercado, p recios de venta, costos anteriores, etc. Esta
información también se identifica por centros de costos y por producto
5. Sistemas de costo por orden de producción

Cuando la producción es ininterrumpida, lotificada y diversificada, responde a


órdenes e instrucciones específicas de producir uno o varios artículos o un
conjunto similar. De esta manera para controlar cada partida de artículos se
necesita que la orden de producción acumule los tres elementos del costo
reproducción. Por otro lado, el costo unitario de producción se obtiene al
dividir el costo de producción entre el total de unidades producidas de cada
orden.

6. Costeo absorbentes

En este método se consideran los elementos del costo mano de obra, materia
prima y gastos indirectos de fabricación, sin importar si sus características son
fijas o variables en relación con el volumen de producción, es decir, se
considerarán todos los costos de producción.

7. Costeo histórico

Son aquellos costos que se han obtenido dentro del período en la fabricación de
un producto o prestación de un servicio y que se obtienen al final del período que
se conservan para su análisis perspectivo y comparación con los resultados
futuros, sirviendo como un dato de base histórica y siempre se refieren a los
costos reales ya sean por productos, por áreas de responsabilidad o cuenta de
gasto.

8. Sistema de costo por proceso

Es cuando la producción se lleva a cabo en forma continua e


ininterrumpida por medio de una afluencia continua de materiales a los centros
de costos productivos. La manufactura se hace en grandes volúmenes de
productos similares, en una serie de etapas de producción llamadas
procesos. Los costos de producción son acumulados para un periodo específico,
por proceso, departamento, o centro de costos, el objetivo final es determinar el
costo unitario total de producción.
9. Características
 Los tres elementos del costo son datos reales, siempre que la producción
sea constante.
 En caso de que la producción sufra fluctuaciones, es necesario calcular los
GIF por medio de una tasa predeterminada, lo que arroja variaciones de
presupuesto.
 La determinación de costo unitario se facilita, al dividir los costos de los tres
elementos entre las unidades producidas.
 Al realizar un corte siempre quedan unidades semi-elaboradas, y no es
posible conocer con exactitud el porcentaje de avance, por lo tanto se
traduce a producción equivalente.
10. Ventajas y desventajas

Ventajas

 Producción continua.
 Fabricación estandarizada.
 Costos promediados por centros de operaciones.
 Procesamiento más económico administrativamente.
 Costos estandarizados.
 Ejemplos de algunas industrias: Fundición, Petroquímica, Cervecera,
Cementera, Papelera, Vidriera.

Desventajas

 Condiciones de producción rígidas.


 Control más global.
 Imposible identificar los elementos del costo directo en cada unidad
terminada.
 Hay que cuantificar la producción en proceso al final del período y
calcular la producción equivalente
11. Costo conjuntos

La producción conjunta es la que se da cuando existen en un mismo proceso


productivo más de un producto, que deviene de la misma materia prima. Se trata
de una unidad hasta un determinado proceso (punto de separación), a partir del
cual surge más de un producto. Esto conlleva la obligación de valuar cada uno de
ellos.

12. Productos conjuntos

Son productos individuales, cada uno con valores de venta significativos, que se
generan de manera simultánea a partir de la misma materia prima y/o proceso de
manufactura.

13. Subproductos

Los subproductos son sustancias u objetos, resultantes de un proceso de


producción, cuya finalidad primaria no sea la producción de esa sustancia u
objeto; entonces será considerado como subproducto y no como residuo
(cualquier sustancia u objeto que su poseedor deseche o tenga la intención o la
obligación de desechar).

14. Costo de producción

Los costos de producción son estimaciones monetarias de todos los gastos que se


han hecho dentro de la empresa, para la elaboración de un bien. Estos gastos
abarcan todo lo referente a la mano de obra, los costos de los materiales, así
como todos los gastos indirectos que de alguna manera contribuyen a la
fabricación de un bien.

15. Costo de sub productos

Cuando de los insumos del proceso de producción se obtienen dos o más


productos diferentes en forma simultánea y uno de ellos se considera de
importancia secundaria en relación con los productos principales se llama
subproducto.
16. Unidades de defectuosos

Unidades que no cumplen con los estándares de producción y que deben


reelaborarse con el fin de poder venderlas como unidades buenas o como
mercancía defectuosa. Por ejemplo, si un televisor no produce ningún sonido, es
posible hacerlo de nuevo para corregir el problema y venderlo como una unidad
buena.

17. Unidades de desechos

Materias primas que sobran del proceso de producción y que no pueden


reintegrarse a la producción para el mismo propósito, pero que pueden utilizarse
para un propósito o proceso de producción diferentes o venderse a terceras
personas por un valor nominal. El material de desecho, como virutas, limaduras y
aserrín es similar a un subproducto que resulta de la fabricación de un producto
principal en un proceso de manufactura conjunto y que tiene un valor de venta
menor en comparación con el producto principal.

18. Desperdicios

Un desperdicio es el mal aprovechamiento que se realiza de alguna cosa o de


alguien.

19. Métodos para asignar los costos a co-productos y sub productos

Las características de los coproductos son:

 Utilizan insumos compartidos; es decir, se generan de manera simultánea a


partir de la misma materia prima, mano de obra y cargos indirectos.

 Tienen una fase en el proceso de producción en que se separan en


productos identificables y se pueden vender como tales, o se pueden
someter a procesos adicionales.

 Tienen un procesamiento común simultáneo; es decir, ningún producto se


puede producir en forma individual, sin que al mismo tiempo surjan los
demás productos.
 Los productos conjuntos son el objeto fundamental de las operaciones
fabriles.

 Todos se consideran de igual importancia, ya sea por las necesidades que


cubren o por su valor comercial, en relación con la producción total.

Métodos para asignar los costos conjuntos a los coproductos .

El objetivo de la contabilidad de costos en la producción conjunta, es asignar


una parte de los costos conjuntos totales incurridos antes del punto de
separación a cada coproducto, de tal forma que puedan determinarse los
costos unitarios respectivos.

Los subproductos tienen las siguientes características:

 Son el resultado incidental que se da en el proceso de manufactura de


productos principales.

 Su valor de venta es de menor importancia en comparación con el valor de


venta de los productos principales.

 La participación que tienen en la producción total es reducida.

 Métodos para contabilizar los subproductos.

 Los subproductos pasan por un proceso posterior para su transformación o


eliminación.

 La venta de los subproductos se trata como otros ingresos.

 La venta de los subproductos se trata como reducción a los costos


conjuntos.

 Los subproductos pasan por un proceso de transformación para generar


otros productos o servicios para venta.

 Los subproductos pasan por un proceso de transformación para generar


otros productos o servicios que utiliza la propia empresa.
Los subproductos pasan por  un proceso posterior para su transformación o su
eliminación. En este caso, el subproducto es sinónimo de desecho o
desperdicio y, por lo tanto, se tiene que transformar o eliminar para no dañar el
ambiente. Este proceso de transformación o eliminación busca armonizar el
desarrollo de la empresa con el entorno natural y la conservación de los
recursos.

20. Métodos para asignar los costos a la unidades dañadas

En todos los sistemas de contabilidad de costos debe desarrollarse un sistema de


contabilización para los artículos dañados. Este sistema debe suministrar a la
gerencia la información necesaria para determinar la naturaleza y la causa de las
unidades dañadas.

21. Sistema de costo estándar

Consiste en registrar los tres elementos (costo de materiales, costo de mano de


obra y costos indirectos de fabricación) con base en unos valores que sirven de
patrón o modelo para la producción.

22. Beneficios de los costos estándar

Los beneficios que se obtienen en la implantación y utilización adecuada de un


sistema de costos estándar son entre otros:

1. Contar con una información más oportuna e incluso anticipada de los costos de


producción.

2. Los costos estándar implican una planeación cien tífica en la empresa, ya que


para implantarlos se necesita previamente una planeación de la producción, la
cual considera qué producto se hará, cómo, dónde, cuándo y cuánto, sin más
variaciones que aquellas que resulten plenamente justificadas.

3. El simple hecho de iniciar la implantación de este sistema lleva consigo la


necesidad de practicar un estudio previo de la secuencia de las operaciones, la
cronología, el balance y la tasa de producción, en el cual, con mucha frecuencia,
se descubren ineficiencias que se corrigen de inmediato.
23. Desventajas de los costos estándar y las variaciones

Los métodos del sistema de costo estándar presentan una falta de flexibilidad.


Una vez que inicia el año, la empresa puede experimentar cambios que influyen
en los costos de los productos, por lo que los resultados del costo estándar
quedarían en la incertidumbre frente a situaciones como estas.

Otra desventaja de los sistemas de costos estándar es su impacto en la


rentabilidad. Una empresa que utiliza un sistema de costo estándar calcula la
rentabilidad de restar el costo estándar de un elemento del precio de venta.
Cuando los costos reales varían de los costos estándar, el beneficio calculado
presenta una imagen inexacta de la actuación de la empresa. Este mismo efecto
se produce cuando la empresa analiza diferentes escenarios de precios.

La implantación del sistema de costos estándar es costosa en sus inicios,


siendo más barato en su sostenimiento debido a las herramientas e instrumentos
que se aplican constantemente. Asimismo, sólo las empresas con un
extraordinario control interno podrán ejecutar el sistema debidamente. Sin
embargo, muchos han decidido escoger otros sistemas debido a que arroja
muchos datos inútiles que desperdician los recursos propios.

24. Costeo directo

También conocido como costeo variable, considera que los únicos costos que
deben formar parte del costo de producción son aquellos que tengan un
comportamiento variable con relación a los cambios de los volúmenes de
producción, es decir, únicamente se van a considerar los costos de materia prima,
mano de obra y costos indirectos que sean variables.

25. Ventajas y desventajas


El costeo directo es muy útil para controlar los costos variables, porque se
puede crear un reporte de análisis de varianza que compare el costo variable
real con el costo variable por unidad estimado. Los costos fijos no se incluyen
en este análisis, ya que están asociados con el período en el que se incurren,
por no ser costos directos.
La asignación de los gastos generales puede requerir una gran cantidad de
tiempo para completarse, por lo cual es común evitar la asignación de gastos
generales cuando no se necesiten informes externos.
Resulta útil para esbozar el cambio en las ganancias a medida que cambie el
volumen de ventas. Es relativamente simple crear una tabla de costos directos
que indique a qué niveles de producción se generarán costos directos
adicionales, de modo que la gerencia pueda estimar la ganancia para
diferentes niveles de actividad corporativa.

26. Análisis comparativos entre Costeo directo y absorbentes


 Costeo directo:
 Se integra solamente por los costos que cambian en razón directa con los
aumentos o disminuciones registrados en el volumen de producción, esto
es, los costos variables de materia prima, mano de obra y gastos indirectos.
 No se afectan por los volúmenes de producción. Los costos unitarios son
constantes, representan las erogaciones necesarias para producir una
unidad, independientemente del volumen de producción.
 No se consideran para determinar el costo unitario de producción, se
consideran como costos del periodo. Se registran en el estado de
resultados en el periodo en que son incurridos
 c La valuación del inventario de productos en proceso y de productos
terminados incluye exclusivamente los costos variables de producción.

 Costeo absorbentes:
 Se integra por materia prima directa, mano de obra directa y gastos
indirectos de fabricación, sin importar que sean fijos o variables, en relación
con el volumen de producción.
 Se afectan por los diferentes volúmenes de producción que se tengan. A
mayor volumen de producción, el costo unitario será menor y a la inversa, a
menor volumen de producción el costo unitario aumenta.
 Son considerados para el cálculo del costo unitario de producción. Se
registran en el Estado de Resultados afectando el costo de producción y por
lo tanto el costo de ventas.
 La valuación del inventario de productos en proceso y de productos
terminados incluye costos fijos y variables de producción.

Las principales diferencias entre los métodos de costeo absorbente y


costeo directo o variable so:

 Los costos fijos de producción son considerados como costos del


producto en el costeo absorbente, mientras que en el costeo directo se
consideran como costos del periodo.
 En el costeo absorbente los inventarios son valuados considerando los
costos fijos y variables de producción, mientras que en el costeo directo,
únicamente se valúan considerando los costos variables de producción.
 En el costeo directo se utilizan los conceptos de margen de contribución
a la producción y margen de contribución total, mientras que en el
costeo absorbente se utiliza el concepto de utilidad bruta.
 Ambos métodos de costeo arrojarán utilidades iguales siempre y cuando
el volumen de producción sea igual al volumen de venta.
 En el costeo variable la utilidad será más grande que en el costeo
absorbente cuando el volumen de ventas sea mayor que el volumen de
producción y viceversa.
Punto II

En la pagina 213 realizar el  ejercicio 5-3

ASIENTOS PARA LOS COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN

Los costos indirectos de fabricación incurridos por el departamento de producción


de Duffy's Dinette Manufacturing Company para la semana que termina el 8 de
enero de 19XX son los siguientes:

Depreciación, fabrica U$$ 425.00


Depreciación, maquinaria U$$ 375.00
Servicio generales U$$ 500.00
Varios U$$ 1,200.00
Total U$$ 2,500.00

El departamento de producción aplica los costos indirectos de fabricación a una


tasa del 125% del costo de la mano de obra directa. El costo total de la mano de
obra directa ascendió a US$2,700. Prepare los asientos en el libro diario para
registrar los costos y la aplicación de los costos indirectos de fabricación.

Duffy's Dinette Manufacturing Company


FECHA DETALLE AUX DEBITO CREDITO
08/01/1999 Gastos Generales y Adm. 2,500.00
Depreciación, fabrica 425.00
Depreciación, maquinaria 375.00
Servicio generales 500.00
Varios 1,200.00
@
Efectivos Cajas y Banco 2,500.00
Banco 2,500.00
P/registrar materiales
I.P.P 5,200.00
MOD 2700
CIF 2,500.00
@
Efectivos Cajas y Banco 5,200.00
Banco 5,200.00
P/registrar costo de la mano de obra
TOTALES 15,400.00 7,700.00 7,700.00

MAYOR GENERAL

Gastos Generales y
Adm. Depreciación
425.00 800.00
375.00
500.00
1,200.00 Servicios Generales
2,500.00 500.00

Efectivo Caja y Banco


2,500.00 5,200.00 Varios
2,700.00 1,200.00

I.P.P Banco
5,200.00 2500

M.O.D
2,700.00 CIF
2,500.0
0

Punto III

En la pagina 215 realizar el  problema 5-1

PROBLEMA 5-1 CUENTAS T

Cloudy Glass Manufacturing Company compró materiales a crédito por


US$22.000. La orden de trabajo 30 requirió materiales directos por US$15,000 y
materiales indirectos por US$3,000. La orden de trabajo 30 incurrió en un costo de
mano de obra directa por US$12,000 y un costo de mano de obra indirecta por
US$5,000. La depreciación por el edificio de la fábrica fue de US$1,600, el
arriendo fue de US$2,400 y la depreciación sobre la maquinaria fue de US$1,500.
Los costos indirectos de fabricación se aplican a una tasa del 90% del costo de la
mano de obra directa. Se transfirieron artículos por un costo de US$17,500 del
inventario de trabajo en proceso y se vendieron a crédito por US$20,000.

Registre esta información en las cuentas T. Para su solución utilice un


sistema de inventario perpetuo y suponga que no se dispone de inventarios
iníciales.

MAYOR GENERAL

Inv. De Mat. De P. M.P. Trabajo 30 M.P O., Trabajo 30


22,000.00 15,000.00 15,000.00 18,000.00 12,000.00 17,000.00
  3,000.00 3,000.00   5,000.00  
22,000.00 18,000.00 18,000.00 18,000.00 17,000.00 17,000.00
4,000.00 - -
     

I.P.P CIF CIF O. T. 30


18,000.00 17,000.00 1,600.00 10,800.00 10,800.00 10,800.00
17,000.00 2,400.00 -
10,800.00   1,500.00  
45,800.00 17,000.00 5,500.00 10,800.00
28,800.00   5,300.00 Ventas
  20,000.00
 
Inv. Art. Vendido Costos de Ventas
17,500.00 17,500.00 Suplidor X
      22,000.00
 
Cuenta x Cobrar Cuenta por Pagar  
20,000.00 22,000.00
   
   
CONCLUSIÓN

Contabilidad de costos es un área de la contabilidad que se ocupa de la


planeación, clasificación, acumulación, control y asignación de costos. Se conoce
también como contabilidad analítica y conforma, junto a la contabilidad
administrativa y a la contabilidad financiera, la estructura contable de la
organización.

Se relaciona con la acumulación, análisis e interpretación de los costos de


adquisición, producción, distribución, administración y financiamiento, para el uso
interno de los directivos de la empresa para el desarrollo de las funciones de
planeación, control y toma de decisiones.

El sistema de costos por órdenes de trabajo es el más sencillo porque en su


forma más simplificada sólo se necesita una cuenta de producción en proceso.
Toda la operación de fabricación que se refleja en la cuenta de producción en
proceso proviene de un solo departamento.

El sistema de costos por procesos productivos se presenta cuando la


producción no está sujeta a interrupciones, sino que se desarrolla en forma
continua e ininterrumpida, de tal manera que no es posible tomar decisiones
aisladas para producir uno u otro artículo, sino que la producción está sujeta a una
secuencia durante periodos indefinidos. La producción es en serie o en línea.