NOMBRE: OLGA LORENA SUAREZ PIRATOBA

TALLER DE PIROMETALURGIA

Una empresa especializada en obtener ánodos de cobre para refinación, cuenta con una planta de
concentración de mineral por flotación, un horno de tostación de lecho fluidizado, una planta de
producción de ácido y un horno para fusión.

El horno para tostación recibe un concentrado con la siguiente composición en base seca.

Especie % en peso
calcopirita 75%
calcosina 9%
covelina 4%
cuprita 1%
sílice 6,20%
alúmina 3,60%
MgO 0,80%
CaO 0,80%

Si el horno está diseñado de forma cilíndrica con un lecho de 5 metros de diámetro, y este procesa
25 ton/m2 por día de concentrado húmedo (el concentrado llega al horno con una humedad del
10%). El horno emplea gas natural inicialmente para alcanzar la temperatura de tostación de 580 ⁰C
después la energía es suministrada por las r9eacciones de oxidación.

El concentrado es tostado hasta que el contenido de azufre baja al 30% del que ingresa inicialmente,
asuma que el 9% del cobre se oxida a CuO y el restante queda como Cu2S. Asuma que ¼ de hierro
se transforma en FeS y el restante se oxida a Fe2O3.

Los gases de salida son tratados, con el SO2 de los mismos se obtiene H2SO4 por las siguientes
reacciones:

● SO2 + O2 =SO3
● SO3 +H20= H2SO4

Calcule:

1. El aire necesario en metros cúbicos para que las reacciones de oxidación ocurran.
2. La producción diaria de calcina del horno en toneladas métricas
3. El volumen de gases producidos en un día a condiciones estándar.
4. La producción diaria de ácido sulfúrico.