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Instituto Tecnológico de la laguna

Departamento de metal-mecánica

Asignatura Taller de Investigación I

El Reciclaje del Vidrio

Reciclaje del Vidrio Facilitador:


Lindolfo Sicairos Valdez
Alumnos: Edición
Ricardo Manuel Méndez Sánchez Agosto-Diciembre 2014
13130164 Torreón Coahuila México
José Cuauhtémoc Vega Andrade
13130155
Ángel Ramsés Miranda Gaytan
13130173
Contenido
Introducción.......................................................................................................................................3
Marco referencial...............................................................................................................................4
Historia del reciclado......................................................................................................................4
Propósito............................................................................................................................................5
Antecedentes.....................................................................................................................................5
Procedimiento....................................................................................................................................7
¿Cómo se elabora el vidrio?...............................................................................................................8
Procesamiento de vidrio....................................................................................................................9
Tipos de vidrio..................................................................................................................................10
Desarrollo.........................................................................................................................................14
¿Cómo se recicla el vidrio?...............................................................................................................14
Diagrama actual de reciclaje de envases de vidrio en la planta de vidriera Guadalajara.................15
Explicación breve del proceso de reciclaje de vidrio en vidriera guadalajara...................................17
Áreas de oportunidad......................................................................................................................19
Propuestas de mejora......................................................................................................................20
Conclusiones....................................................................................................................................21
Anexos..............................................................................................................................................22
Bibliografía...................................................................................................................................22
Medios investigados:................................................................................................................22
Páginas de internet..................................................................................................................22
Libros........................................................................................................................................22

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Introducción.

Hoy en día la protección del medioambiente lleva implícita las palabras "recuperación"
y/o "reciclado". Los países industrializados son grandes productores de desechos que no
se pueden destruir de una manera sencilla y rápida. Los altos costes de eliminación de
residuos obligan a los gobiernos a tomar medidas encaminadas a minimizar esos residuos
y reducir su dependencia de las materias primas.

El reciclaje de una tonelada de periódico impide la liberación de 2,5 toneladas de dióxido


de carbono a la atmósfera, salva 17 árboles, ahorra 3 metros cúbicos de espacio en un
vertedero y suficiente energía para calentar una casa media durante seis meses. Si se
reciclan latas de aluminio se ahorra el 95 % de la energía necesaria para fabricar esas
mismas latas, para empezar, y además se impide que se liberen a la atmósfera toneladas
de dióxido de carbono.

Así que reciclar tiene sentido. Pero sólo puede ser efectivo si la gente además compra
productos fabricados con materiales reciclados. Por suerte, hoy en día hay una gran
variedad de esos productos.

El cartón y los periódicos reciclados pueden convertirse en cajas, artículos de papelería,


pañuelos, toallitas de papel, servilletas, hueveras y servilletas, por ejemplo. El plástico
reciclado se usa en productos nuevos, como tuberías de agua, alfombras, aislante para
abrigos y sacos de dormir, botellas y recipientes, piezas para el coche y pinceles. El cristal
reciclado se usa una y otra vez para nuevos recipientes de cristal y fibra de vidrio. El
aluminio reciclado se usa para fabricar latas nuevas.

Últimamente, la Unión Europea se ha concentrado en el reciclaje de vehículos. Cada año,


los coches y camiones usados que se desechan generan entre 8 y 9 millones de toneladas
de residuos. Eso representa hasta el 10 % de la cantidad anual de residuos peligrosos
generados en la Unión Europea, ya que desguazar motores viejos libera contaminantes
como metales pesados, gasolina, aceite de motor y de engranaje, fluidos hidráulicos,
líquido de frenos y anticongelante en los vertederos. Una nueva ley (directiva) sobre
vehículos fuera de uso establece que los dueños tendrán que obtener un certificado de
alguien autorizado a encargarse del reciclado del coche o del camión antes de darlo de
baja. Los dueños podrán entregar sus vehículos a esos agentes autorizados sin coste
alguno, y los fabricantes se harán cargo de todos o buena parte de los gastos del
tratamiento.
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Los residuos de equipos eléctricos y electrónicos aumentan entre un 16 % y un 28 %
cada 5 años. Tres veces más rápidamente de lo que aumentan los residuos municipales en
general. Además, también es una de las fuentes más importantes de metales pesados y
contaminantes orgánicos de las que se tienen que encargar las autoridades locales. La
Unión Europea está afrontando el problema con nuevas leyes que permitan a los
consumidores devolver su viejo equipo sin coste alguno y que haga a los fabricantes
responsables de aceptar y reciclar equipos eléctricos y electrónicos inservibles. Esto
debería ofrecer un incentivo para diseñar equipamiento eléctrico y electrónico más
respetuoso del medio ambiente.

Además, a partir del 1 de enero de 2008, en los nuevos equipos eléctricos y electrónicos
se tendrán que sustituir algunas sustancias peligrosas como los metales pesados y los
retardadores de llama bromados con materiales menos peligrosos. El vidrio es un material
que por sus características es fácilmente recuperable. Concretamente el envase de vidrio
es 100 % reciclable, es decir, que a partir de un envase utilizado, puede fabricarse uno
nuevo que puede tener las mismas características del primero. Está facilidad de
reutilización del vidrio abre un amplio abanico de posibilidades para que la sociedad y las
administraciones afectadas puedan autogestionarse de una manera fácil su medio
ambiente.

Marco referencial.

Historia del reciclado.


El reciclado y su concepción socioeconómica tiene una historia todavía corta y está, en
parte importante, motivada por la necesidad de ahorrar materia prima, preservar los
recursos naturales y reducir, o al menos controlar, la producción de residuos en las
sociedades industrializadas. La breve historia del reciclado, incluido el del vidrio, tiene
poco que ver, al menos en el plano temporal, con la dilatada vida de este material,
utilizado desde hace siglos.

Los primeros recipientes realmente de vidrio que se conocen proceden de Egipto y de


Mesopotamia y datan del s. XVI, a.C. Pero la época en que este material se empieza a
fabricar a buen precio se sitúa en el Imperio Romano. De hecho, corresponde a la época
romana el privilegio de haber utilizado más de 130 formas de vidrio, influidos por los
modelos de la cerámica y del metal.

Desde entonces, el vidrio ha adquirido una importancia capital en nuestras vidas. La


infinidad de aplicaciones hace de él un material indispensable y ha contribuido a un
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progresivo aumento de su consumo a lo largo de los siglos. Por ello, la posibilidad de
reciclarlo ha permitido ahorrar materia prima, preservar recursos naturales y contribuir de
esta forma a la conservación del medio ambiente.

El vidrio es una sustancia mineral transparente, mala conductora del calor y la


electricidad y con una composición simple. El cristal se constituye principalmente de sílice,
silicato de sal y silicato de sosa. Estas cualidades lo convierten en un material con un
enorme potencial para el reciclado, ya que se puede aprovechar íntegramente la materia y
mantiene todas sus cualidades tras este proceso.

Propósito.

El desarrollo del presente proyecto comprende todo lo relacionado al proceso de


reciclaje de vidrio en todos sus colores, pero solamente en lo que respecta a envases;
puesto que, como todos sabemos la conciencia del reciclaje en todo tipo de material está
muy olvidada o deteriorada. Además de la limpieza de nuestro medio ambiente que esto
nos podría derivar, las empresas enfocadas al negocio de la fundición de vidrio podrían
economizar en sus suministros.

Antecedentes.

Antes de entrar plenamente en el tema concreto de la recuperación del vidrio, conviene


hacer un ligero repaso sobré algunos conceptos básicos que nos permitan conocer qué es
"el vidrio".

El vidrio es un silicato que funde a 1200 grados. Está constituido esencialmente por sílice
(procedente principalmente del cuarzo), acompañado de caliza y otros materiales que le
dan las diferentes coloraciones. Desde el punto de vista de su aplicación, el vidrio se
clasifica en industrial (1) y doméstico (2).

(1) Se entiende como vidrio industrial el vidrio que no es utilizado como envase para
productos alimenticios (almacenamiento de productos químicos, biológicos, vidrio plano:
ventanas, cristales blindados, fibra óptica, bombillas, etc.) (2) Se entiende como vidrio
doméstico el que se emplea para almacenar productos alimenticios (conservas, vinos,
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yogures, etc.); aunque de una manera más generalizada, es el vidrio que el ciudadano
deposita en los contenedores destinados a este fin.

Desde el punto de vista del color los más empleados son:

El verde (60%). Utilizado masivamente en botellas de vino, cava, licores y cerveza,


aunque en menor cantidad en este último.

El claro (25%). Usado en bebidas gaseosas, cervezas, medicinales, perfumería y


alimentación en general. El extra-claro (10%). Empleado esencialmente en aguas
minerales, tarros y botellas de decoración.

El opaco o ámbar (5%). Aplicado en cervezas y algunas botellas de laboratorio.

Más del 42 % del vidrio reciclado procede del doméstico, siendo el sector principal de
producción de vidrio recuperable.

El reciclaje ha sido practicado por industrias estadounidenses, alemanas, japonesas,


canadienses, daneses, francesas, y de otros países hace más de 20 años. En Alemania, el
país productor de mayor cantidad de basura en Europa, las leyes obligan a las industrias a
reciclar parte de sus desechos.

Como el proceso es muy costoso, las industrias están luchando por conseguir que parte
de ese costo sea pagado por el consumidor. El reciclaje exige diversas condiciones, entre
otras; los materiales deben estar limpios y separados del resto de la basura; los
proveedores deben garantizar un mínimo del producto y éste tiene que ser entregado a
plazos fijos.

El no cumplimiento de esas condiciones eleva el costo del reciclaje. En la mayoría de los


países industrializados la separación de objetos comienza en el hogar. En sitios
estratégicos, como mercados o centros comerciales, las personas depositan en recipientes
especiales botellas de vidrio, latas vacías, papel y cartón.

Los productos de mayor demanda para ser reciclados se clasifican en celulósicos como
papeles y cartones; fibras textiles de algodón, seda y lino; vidrio, plásticos y metales,
principalmente aluminio y hierro. El más solicitado es el papel.

Es importante señalar que el reciclaje de vidrio necesita un 26% menos de energía que la
producción original, en la que para crear un kilo de vidrio se necesitan unas 4.200
kilocalorías de energía. Además el material generado por reciclaje reduce en un 20% la
contaminación atmosférica que provocaría por el proceso habitual, y disminuye en un 40%
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la contaminación de agua Otro dato, la energía que se ahorra del procesamiento de una
botella de cristal puede mantener encendida una bombilla de 100 watts durante 4 horas.

Procedimiento.

El vidrio es un importante y abundante componente de la basura industrial y doméstica,


en los vertederos locales el vidrio presente suele consistir en botellas, cristalería,
bombillas y otros objetos, además, en la manufactura de vidrio se produce una alta tasa
de producción defectuosa que debe ser reciclada. Por todo esto, los desechos de vidrio
son muy abundantes, llevando a numerosos países al establecimiento de métodos de
recogida selectiva de vidrio.

En ocasiones los diferentes tipos de vidrio son químicamente incompatibles, por lo que
se requiere una selección previa a su procesado. Por ejemplo, el vidrio resistente al calor
como el Pyrex o cristal de borosilicato no debe ser colocado en el contenedor de reciclaje
de vidrio, ya que únicamente una pieza de dicho material alteraría las propiedades de
viscosidad del fluido en el horno, en el momento de volver a fundir la mezcla. Debido a las
incompatibilidades, se establecen canales de reciclaje separados, llegando incluso a
separarse el vidrio según colores.

Una vez recogido, el primer paso del reciclaje del vidrio, es su limpieza, el vidrio se trata
con productos químicos para eliminar posible suciedad, arena o grasa, a continuación se
retiran los elementos de plástico, papel y otros residuos.

Una vez limpio, el vidrio es pasado por una serie de tamices y martillos, hasta lograr la
granulometría deseada. A continuación se pasa por unos imanes que retiran los posibles
vestigios de metal, el vidrio triturado y preparado para ser derretido de nuevo se
denomina calcín. El calcín es calentado a 1600 grados, mezclado al 50% con arena,
hidróxido de sodio y caliza para fabricar nuevos productos que tendrán idénticas
propiedades con respecto al vidrio fabricado directamente de los recursos naturales.
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¿Cómo se elabora el vidrio?

En nuestra vida diaria es común ver el uso del vidrio en sus diferentes formas,
transparencias y calidades. Las vemos en las ventanas de las casas, nos vemos en un
espejo al comenzar el día, al comprar una bebida en una botella, en copas finas, y los
niños juegan con bolitas hechas de vidrio (canicas) entre las diferentes formas en las que
podemos encontrarlas.

El vidrio es una mezcla de diversas sustancias que se obtiene por fusión a unos 1.500 ºC
de arena de sílice (SiO2), carbonato de sodio (Na2CO3) y caliza (CaCO3) en diferentes
proporciones, la que mayor se utiliza es la de arena de sílice.

Sin recabar en los términos químicos y aunque me costó creerlo de pequeño, el vidrio se
hace con arena, y es que en ella existe un elemento llamado sílice, que es la base principal
para elaborar el vidrio. También se necesitan otras sustancias, eso dependera del uso final
que se le dará al vidrio.

Una vez que todas las sustancias estan juntas, los fabricantes de vidrio generan la
mezcla, hasta formar una pasta que vierten en un recipiente llamado crisol, el cual es muy
resistente al calor.

El crisol es colocado en un horno a temperaturas muy elevadas, que hacen que se


evaporen las impurezas y se mezclen bien todos los componentes. Cuando la mezcla se
derrite y se vuelve líquida, entonces se forma el vidrio.

Cuando ya se tiene, se le da la forma que se necesita, por decir, para hacer botellas los
obreros toman un tubo de metal hueco y meten uno de sus extremos en la mezcla de
vidrio fundido y sacan una pequeña bolita, la dejan enfriar unos segundos y empiezan a
soplar con fuerza por el otro extremo, formando una esfera, como cuando haces burbujas
de jabón, solo que esta vez utilizan un molde y siguen soplando hasta que toma la forma
deseada.

Los cristales formados en el vidrio hacen que pierda transparencia y alteran las demás
propiedades. En el vidrio moderno de sodio y cal, parte de la cal o su totalidad puede
reemplazarse por otros óxidos alcalinotérreos y parte o el total de sodio con K2O. El vidrio
de sodio y cal se utiliza para producir láminas, placas, recipientes, lámparas ligeras y
aparatos diversos.
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Procesamiento de vidrio.

Precisión máxima y altas velocidades: Bosch Rexroth optimiza el procesamiento de vidrio

- Interpolación CNC de alta definición en el ámbito nanométrico

- Accionamientos lineales dinámicos IndraDyn L

- Las soluciones completas del sistema se pueden usar flexiblemente

En la elaboración de vidrios de óptica fina, mediante la técnica de accionamiento y


control de Bosch Rexroth se pueden lograr exactitudes que fueron inalcanzables hasta
ahora. Así, las máquinas de pulido y biselado de vidrio trabajan con exactitudes cuyo
factor es de cinco hasta diez veces mayor que en la elaboración de metal. Las tolerancias
alcanzables de 50 a 60 nanómetros corresponden a un espesor de apenas 100 capas de
átomos.

Las soluciones completas del sistema de Bosch Rexroth las puede utilizar también en la
elaboración de diversos productos de precisión. Es el caso por ejemplo en la técnica de
medicina en la fabricación de lentes para endoscopios que se utilizan cada vez más en las
operaciones invasivas. También en la elaboración de lentes más grandes requeridos en la
fabricación de semiconductores, o de prismas para

la técnica de análisis de alto rendimiento, la técnica de Bosch Rexroth minimiza los fallos
de producción en el ámbito nanométrico.

En el procesamiento del vidrio plano, sobre todo la precisión y la velocidad son


importantes. Las instalaciones de producción potentes para el vidrio laminado o de
seguridad de una lámina requieren una precisión elevada y al mismo tiempo velocidades
mayores para obtener una mayor productividad. De esta manera, Ud. aumenta la
velocidad de su producción y ahorra considerablemente costos. Una de las instalaciones
de corte de vidrio más rápidas del mundo trabaja con motores lineales de Bosch Rexroth.
Mientras que las soluciones convencionales con elementos mecánicos de transferencia
presentan grandes tolerancias, en los accionamientos directos no se encuentran
tolerancias.
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El resultado:

- Cortes mucho más precisos con tolerancias notablemente reducidas.

- Reducción del tiempo de ciclo en el corte en un 20 por ciento mediante aceleración de


1,5 veces, en comparación con la combinación entre servomotor giratorio y cremallera
usual hasta el momento.

Tipos de vidrio

Los distintos tipos de vidrios empleados en la construcción tienen muchas aplicaciones y


características diferentes de acuerdo al destino que tenga; junto con el hormigón y el
acero componen los materiales protagonistas de las construcciones actuales.

Vidrios usados en la construcción:

• Vidrio Templado

• Vidrio Impreso Templado

• Vidrio Impreso Templado

• Vidrio Antirreflejante

• Doble Acristalamiento

• Vidrio Laminado

• Vidrio Laminar

• Vidrio Serigrafiado

• Vidrio Contrafuego

• Vidrio Curvado

• Vidrio Termo-endurecido

• Vidrio Moldeado

• Vitral

Vidrio Templado
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El templado térmico del vidrio le permite obtener gran resistencia mecánica. La mayoría
de los vidrios que se fabrican para seguridad pasan el proceso de temple térmico. En este
proceso, las piezas de vidrio ya poseen su forma definitiva antes de ingresar al horno de
temple, puesto que después de haber sido templadas, no es posible realizar ningún tipo
de corte.

El proceso de templado se realiza calentando los vidrios a una temperatura un poco más
baja que la de ablandamiento y luego se enfrían bruscamente mediante chorros de aire
frío por su superficie.

Ésto hace que la placa de vidrio quede sometida a fuerzas externas de compresión
mientras que internamente aparecen fuerzas de tracción. El templado otorga al vidrio
mayor resistencia mecánica y de seguridad pues si llega a la rotura, se parte
fragmentándose en pequeños trozos sin astillarse.

Vidrio Impreso Templado

La aplicación más frecuente es en puertas, cerramientos de duchas y bañeras. También


puede destinarse para cerramiento de huecos fijos o practicables donde no se requiere
transparencia pero si el paso de la luz, ofreciendo un aspecto decorativo a la estancia.

Por lo general se provee con los herrajes adecuados.

Los espesores de estos vidrios se encuentran entre 9 y 11 mm.

Vidrio Antirreflectante

El vidrio antirreflectante o antirreflejo posee un tratamiento en ambas caras que le


permite lograr una textura superficial tal que disminuye la reflexión de la luz sin
distorsionar los colores.

Al tener sus dos caras tratadas, puede usarse la placa de igual modo en una u otra
posición.

Por lo general, se usa en el acristalamiento y protección de cuadros.


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Doble Acristalamiento.

Está formado por dos o más lunas separadas entre sí por cámaras de aire deshidratado
resultando un eficaz aislante, proporcionando confort térmico pues elimina el efectopared
fría en zonas cercanas al cristal.

Tiene la gran ventaja de no condensar, lo que ofrece mejor estética y fácil


mantenimiento.

La separación entre lunas se define por un perfil metálico entre ellas, en cuyo interior se
introduce un producto desecante y se asegura la estanqueidad con doble sellado
perimetral; el primero a base de butilo y el segundo con un polisulfuro.

Para claraboyas se utiliza el sellado con siliconas.

Se fabrica con doble y triple acristalamiento. Puede fabricarse con mayor número de
cámaras, según el grado de aislamiento y el destino.

El sistema de doble acristalamiento es una solución eficaz porque reduce el flujo de


energía lumínica, térmica y sonora al atravesar el acristalamiento, así disminuye los
coeficientes de trasmisión energética y de ruidos.

El doble acristalamiento tiene las siguientes aplicaciones:

• Ofrece iluminación y visibilidad con confort. Permite resolver acristalamientos con


mejores condiciones térmicas, acústicas y ahorro energético.

• Posee control solar, regulando los aportes energéticos excesivos sin renunciar al
aislamiento térmico en épocas invernales o de menor asoleamiento, siendo posible el uso
de vidrios de baja emisividad.

• Disminuye las consecuencias en accidentes domésticos por el empleo de vidrios de


seguridad.
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Vidrio Laminado.

El vidrio laminado se compone de dos o más vidrios simples unidos entre sí mediante
láminas plásticas (butiral de polivinilo) que poseen muy buena adherencia, transparencia,
resistencia y elasticidad.

La lámina de butiral absorbe las radiaciones ultravioletas y ofrece ventajas acústicas pues
atenúa el fenómeno de resonancia.

Una de las características más relevantes de este tipo de vidrio es su alta resistencia al
impacto y la penetración, motivo por el cual se lo utiliza para protección de personas y
bienes.

En caso de rotura, la lámina plástica retiene por adherencia los fragmentos de vidrio,
reduciendo así los riesgos de daños en caso de accidente.

Vidrio Laminar.

Se denomina Vidrio Laminado al formado por dos o más lunas unidas entre sí por una
lámina de butiral. En caso de rotura, no se producen desprendimientos, por lo cual está
considerado como un vidrio de seguridad.

Vidrios Serigrafiados.

Los vidrios serigrafiados se fabrican mediante un proceso por el cual se deposita en una
de las caras de la plancha esmaltes vitrificables en una o varias capas por el método de
serigrafía. Luego se somete al templado quedando la serigrafía formando masa con el
vidrio, ya imposible de separar del vidrio e inalterable a los elementos.

Adquiere las mismas propiedades del vidrio templado normal aunque puede disminuir
su resistencia al choque mecánico en función de la superficie esmaltada, el espesor de las
capas de esmalte u otras causas ligadas al proceso.

Los vidrios serigrafiados pueden combinarse en composiciones de doble acristalamiento


y laminados, pudiéndose conseguir acabados traslúcidos y opacos.
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Desarrollo

El costo del reciclaje del vidrio es menor que el de cualquier otro por eso es un poco más
requerido. Botellas, vasos y recipientes de alimentos son triturados y el material
resultante es fundido, lo que permite darle nueva forma. Las fábricas que practican el
reciclaje compran a mejor precio el vidrio de un solo color, aunque actualmente está
siendo fabricado, con vidrio de colores, un asfalto empleado en el revestimiento de
carreteras. Este material, además de durable, confiere a la carretera un aspecto atractivo.

En cuanto al proceso de reciclado de vidrio cabe comentar que no existe diversidad


tecnológica para su tratamiento. Esencialmente dicho proceso consiste en separar los
elementos extraños que suelen acompañar al vidrio (papel, plásticos, corchos, piedras,
metales, porcelana, etc.).

La separación se realiza manualmente y/o con equipos específicos: imanes fijos para el
hierro, ciclones para papeles y plásticos detector de metales no férricos por impulsos
mecánicos "trimetau", captadores de cerámicas y piedras "sistema trioptic".

En la actualidad, ya se está operando con equipo láser para separar todas las impurezas.
Además de la extracción de elementos extraños, el vidrio es inicialmente triturado, lavado
y posteriormente cribado.

El objetivo de todos estos tratamientos es mejorar la calidad del vidrio con el fin de
conseguir un alto rendimiento en los hornos de cocción.

¿Cómo se recicla el vidrio?

El primer paso en el proceso de reciclado de vidrio es la limpieza. Aunque el vidrio se


encuentre mezclado en distintos colores, no influye para la producción de nuevos envases,
ya que al vidrio de color, se le trata con decolorante. Es por eso la importancia del blanco,
ya que es más puro y minimiza el uso de decolorante.

En primer lugar se retira el grueso de plástico que contienen los envases, luego el vidrio
es lavado en una especie de "lavarropas", el cual le va quitando los vestigios de tierra o de
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grasa que pueda poseer. Una vez que está limpio, va pasando por distintos tamices y
martillos, en los que se va moliendo hasta lograr la granulometría necesaria.

El próximo paso es por un recipiente especial con imanes donde quedan los vestigios de
metal Una vez finalizado este proceso, se funde en un horno a 1.600 grados centígrados
en una proporción de 50% de vidrio reciclado y 50% de materia virgen para lograr, como
resultado final, los nuevos envases de vidrio. El proceso desde que entra al horno, hasta
lograr como resultado final nuevos envases de vidrio, dura 24 horas.

Diagrama actual de reciclaje de envases de vidrio en la planta de


vidriera Guadalajara.

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Diagrama obtenido de http://www.vitro.com/
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Explicación breve del proceso de reciclaje de vidrio en vidriera guadalajara.

1- Tolva de vidrio sucio. Parte inicial del proceso de reciclaje de vidrio en la


cual se deposita por medio de montacargas el vidrio. Las tolvas receptoras de
vidrio sucio almacenan aproximadamente 26 toneladas de vidrio cada una; cada
tolva cuenta con una compuerta tipo almeja, un vibrador con selector de
intensidad para posicionar según se requiera el flujo de vidrio sucio para obtener la
calidad y cantidad de vidrio lavado. (Cabe mencionar, que tal vidrio ya está
clasificado por color; actividad que realizan los centros de acopio y que surten a
Vidriera Guadalajara)
2- Criba vibratoria. La criba vibratoria es una placa de acero perforada que
deberá ser constantemente limpiada, esta limpieza la realiza la persona colocada
en esta área, que además lleva a cabo la eliminación de basura detectable
fácilmente (estopa entera, cartón, plástico, madera, etc.) así como el quebrado de
la botella entera vacía, los envases de vidrio que contienen líquido y están cerrados
(refrescos gasificados, cerveza, etc.) no deberán quebrarse manualmente, sino ser
desalojados del proceso como basura para evitar posibles accidentes al explotar,
los materiales que pasan la malla, caen al interior de la caja de la criba, donde
posteriormente son llevados por un gusano o transportador helicoidal hasta el
elevador de basura.
3- Banda que alimenta al tambor.- La alimentación de vidrio al tambor se hace
por una banda inclinada, que cuenta con una polea magnética al final, que elimina
contaminantes magnéticos. Estos son enviados por una banda corta hasta la banda
que alimenta al elevador de basura, además se cuenta con un ventilador ubicado
en la descarga de la banda inclinada a la boca del tambor de lavado, que elimina el
papel y material ligero.
4- Tambor.- En el tambor se lleva a cabo el lavado del vidrio sucio, tiene en su
interior forma de espiral que: a).- sirve como transportador del vidrio hacia la
estera (banda metálica ancha) de pepenado; b).- ayuda a mezclar de una manera
eficiente el vidrio con el agua de lavado que recibe a contracorriente; c).- ayuda a
quitar los filos en el vidrio al estar el tambor en movimiento, el tambor gira sobre
su eje con la ayuda de unos volantes o ruedas de acero. El agua de lavado es
limpiada y recirculada por la planta de tratamiento de agua.
5- Estera (banda de pepenado).- La estera es una banda metálica de
aproximadamente 2.30m de ancho, que gira sobre un rodillo en una distancia de
10 m. aprox. En este punto se pepenan manualmente los contaminantes que no
pudieron ser eliminados en los pasos anteriores. Será responsabilidad de las
personas que laboren en esta área separar manualmente todo tipo de
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contaminante que no sea vidrio (en caso de vidrio cristalino se deberá separar el
vidrio de otro color). El material eliminado es llevado por medio de un gusano o
transportador helicoidal hasta la banda que alimenta al elevador de basura
6- Criba vibratoria. Criba de vidrio lavado es alimentada por la estera de
pepenado, que es un transportador de tipo vibratorio que funciona también como
un separador de tamaños, pasando por la placa perforada vidrio de dimensiones
menores a 1 pulgada (diámetro de los orificios de la placa) que alimenta a la banda
de alimentación al elevador de vidrio lavado. El vidrio de dimensiones mayores de
1” pasa a la banda que alimenta al molino de impacto que lo reduce de tamaño.
7- Molino de impacto.- Área en la cual las partes de vidrio mayores de 1
pulgada son reducidas a un área menor a la misma por medio de un juego de
paletas metálicas. El vidrio molido pasa por una banda de retorno hasta la banda
que alimenta al elevador de vidrio lavado. El personal aquí colocado retira
manualmente impurezas que no se hayan logrado retirar en los pasos anteriores.
8- Tolvas de almacenamiento.- Del elevador de vidrio lavado, el vidrio molido
pasa por una banda que alimenta a las tolvas de almacenamiento de vidrio lavado.
Estas tolvas tienen una capacidad de aproximadamente 42 toneladas cada una. En
ocasiones se coloca una persona en la banda aérea de vidrio lavado que retira
manualmente impurezas. La basura recolectada en las diferentes corrientes
concurren en la banda de alimentación de basura al elevador que la deposita en la
tolva de basura y se desaloja por medio de un camión de volteo a un lugar
apropiado.

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Imagen By Google
Áreas de oportunidad.

1.- Para iniciar, los depósitos de vidrio por parte de los proveedores están muy lejos de
las tolvas iniciales del proceso de reciclaje y lavado de vidrio sucio (aproximadamente 100
metros) y el montacargas realiza cada operación en 15 minutos promedio.

2.- La cantidad de flujo de vidrio en todo el proceso de reciclaje no es confiable.

3.- El proceso continua trabajando en todas las partes, aun cuando se interrumpa el
abastecimiento.

4.- La cantidad de agua de lavado no se puede regular y el proceso de reciclaje requiere


una mejor configuración

5.- Deficiente separación de artículos ajenos al vidrio aún con 8 personas en el proceso (7
pepenadores y un supervisor) y todavía es factible que al final del proceso existan objetos
ajenos al vidrio.

6.- Capacidad de ventilador insuficiente en la banda que alimenta al tambor, pues


algunos materiales ligeros no los expulsa (probado físicamente)

7.- El molino de impacto no reduce algunas piezas de vidrio a dimensiones por debajo de
1 pulgada.

Propuestas de mejora.

1- Es conveniente diseñar y acondicionar un área cerrada (no exista


contaminación) para depositar el vidrio sucio por parte de los proveedores a una
distancia menor de 30 metros a las tolvas de vidrio sucio (el montacargas realizaría
el ciclo de descarga en aprox. 5 minutos).
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2- Es conveniente instalar un sistema de automatización (por medio de
sensores, o algún otro concepto) a todo el proceso para que éste pueda trabajar
en cada fase de toda la operación conforme la cantidad de flujo abastecido en la
anterior operación, y que cuando no exista dicho flujo el sistema entre en “stand
by”.
3- Instalar un sistema automático de regulación de agua de lavado de vidrio en
función de la cantidad de vidrio.
4- Es conveniente la instalación de un “by pass” con su respectivo filtro en el
proceso del agua de lavado de vidrio para poder detener algún contaminante
húmedo y que no se interrumpa el flujo de lavado.
5- Proponer a los proveedores un mejor precio de compra de residuos de
vidrio en función de mejor limpieza y de esta manera eliminar mano de obra en el
proceso inicialmente de 30% y evaluar posteriormente el incremento de dicho
porcentaje, colocando al inicio del proceso a dicho personal para eliminar las
impurezas al principio del flujo y el resto colocado estratégicamente
6- Investigar a alguna planta recicladora de vidrio que utilice el sistema de
equipo láser y realizar análisis de inversión y factibilidad para su aplicación en
áreas de eliminación de objetos ajenos al vidrio (principalmente en áreas de
esteras)
7- Urge que se incremente la capacidad del ventilador en la banda que
alimenta al tambor, con el motor que actualmente tiene (3 HP) no está siendo
eficiente, se propone un motor eléctrico de 5 HP.
8- Por las fallas que está presentando el molino de impacto se recomienda
cambiar las paletas de fierro vaciado a un acero con mejor dureza o una reducción
en el período de tiempo para cambiar las paletas (ver análisis costo beneficio en la
siguiente página

Conclusiones.

Para empezar, el concepto del reciclaje en nuestro país necesita un mejor apoyo e
impulso por nuestro gobierno y por cada uno de nosotros; es importante y estamos a
tiempo de reflexionar de lo que pudiera representar en el futuro si a partir de este
momento iniciáramos una conciencia de reciclaje o de no reciclaje, reflexionemos y
hagamos lo que creamos conveniente iniciando por nuestra persona.
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En la actualidad el reciclaje de vidrio es acaparado en nuestro país por una pequeña
cantidad de centros de acopio; sin embargo las grandes empresas como VITRO
regularmente trabajan en campañas de recolección y dicha organización recolecta
actualmente en todo México el 24 % del vidrio que se recicla.

Los conceptos de mejora continúa en todos los procesos industriales de nuestro país y
en la zona occidental del planeta generalmente no se implantan por una serie de causas
que van desde la cultura del personal, el poco involucramiento de la alta dirección, la
gerencia media y por consecuencia el nivel operario. No así en la región oriental en la cual
este tipo de prácticas las convierten en hábitos.

Si es difícil la conciencia de reciclaje en México y es difícil la implantación de sistemas de


mejora en las organizaciones; imaginemos lo difícil que será la implantación constante de
un hábito de mejora continua en un proceso de reciclaje de vidrio. Difícil, ¿verdad?; pero,
de eso se trata el reto a fin de cuentas nadie dijo que fuera sencillo, por lo que, como se
comenta al principio de la hoja necesitamos iniciar con una reflexión y concientización.

La investigación sigue avanzando y cada día se preparan a personas en las aulas para
atacar el problema de la contaminación de los diferentes productos que pueden ser
reciclables pero que no se realiza. Actualmente se está desarrollando un proceso de
elaboración de envases en material llamado “fécula de maíz”, a corto o mediano plazo
probablemente veremos envasados productos alimenticios en este tipo de material y que
por suerte es biodegradable.

Por lo pronto y mientras se desarrollan nuevas tecnologías vamos trabajando en la


contribución de nuestras ideas en el 12como apoyar a las industrias del reciclaje de
cualquier tipo de producto, pensando en un mejor país, una mejor empresa, un mejor
ambiente y por consecuencia un mejor lugar para vivir.

Anexos.

Bibliografía.
Medios investigados:
Páginas de internet.
• http://genesis.uag.mx/posgrado/revistaelect/calidad/cal010.pdf
 http://www.vitro.com/
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 http://www.infoecologia.com/Reciclaje/reciclado_vidrio.htm
 http://www.vitrocolorcr.com/index.php?
option=com_content&view=article&id=17:tipos-de-vidrios&catid=1
 http://bibliotecadigital.ilce.edu.mx/sites/ciencia/volumen3/ciencia3/137/h
tml/sec_4.html
 http://museovidrio.vto.com/investigacion/vidrio.htm
 http://www.monografias.com/trabajos11/vidrio/vidrio.shtml

Libros.
 Corina Schmelkes.- Manual para la presentación de anteproyectos e
informes de investigación 2° edición.-Oxford

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