INFORME TÉCNICO

LANUM-OCT.28

Quito, 28 de octubre de 2014

TRABAJO SOLICITADO POR: Sr. Tommy Wohlgemuth

PRONEUMACOSA

ORDEN DE TRABAJO Nº 000002857

Los resultados contenidos en el presente informe corresponden a la determinación del

contenido de material ferroso, contenido de fibra textil, distribución del tamaño de partícula,
densidad aparente y humedad en una muestra de partículas de caucho reciclado proveniente
de neumáticos de automotores.

Muestras:
1 kg de partículas de caucho reciclado proveniente de neumáticos de automotores.

Equipos utilizados:
- Juego de tamices normalizados ASTM No. 7, 8, 10, 20, 30 y 45
- Tamizadora marca TYLER, modelo Ro-TAP 20097
- Balanza electrónica marca SHIMADZU, modelo AUX 220; capacidad máxima: 220 g,
apreciación: 1 mg.
- Balanza electrónica marca ADAM, modelo PGL 6001; capacidad máxima: 6000 g;
apreciación: 0,1 g.
- Agitador marca Heidolph, modelo RZR2021; velocidad: 40-2000 1/min.
- Termobalanza marca OHAUS, modelo MB45; apreciación: 0,001 g, 0,01%
- Prensa calefactora marca CARVER, modelo 4128; capacidad: 30 Toneladas, 650 °F.

1. Distribución del tamaño de partícula según la norma ASTM D5644-01

Para determinar la distribución del tamaño de partícula y clasificar el partículas de caucho

reciclado se siguió el método A de la norma ASTM D5644-01 que consiste en armar una torre
de 6 tamices ordenados desde el de mayor abertura de mallado como tamiz superior hasta el
de menor abertura mallado como tamiz inferior; se dispuso de un fondo y una tapa en la torre
de tamices.

Se preparó 100 g de partículas de caucho mezclado por agitación con 5 g de talco. Este
material se depositó en el tamiz superior (de mayor abertura de mallado) y la torre de tamices
se ubicó en la tamizadora que funcionó durante 10 minutos. En la figura 1 se puede observar el
proceso de preparación de la muestra, mientras en la figura 2 se presenta el proceso de
tamizado.

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 Figura 1. Preparación de la muestra para en ensayo de distribución de tamaño de partícula.

Figura 2. Proceso de tamizado de la muestra de partículas de caucho reciclado.

Finalmente se determinó la masa de la muestra contenida en cada tamiz, incluido el fondo

mediante la balanza de precisión SHIMADZU; luego se calculó el porcentaje en masa de la
cantidad de material retenido. Para la clasificación y designación del tamaño de partícula se
utilizó la lista de la tabla 1 de la norma ASTM D5603-01. En la tabla 1 se muestran los
resultados de distribución del tamaño de partícula.

Tamiz ASTM TYLER Apertura del Masa Masa

No. MESH mallado (mm) retenida (g) retenida (%)
7 7 2,800 0,0000 0,00
8 8 2,360 0,4319 0,42
10 9 2,000 5,7981 5,60
20 20 0,841 75,5271 72,99
30 28 0,595 12,7804 12,35
45 42 0,355 6,1376 5,93
FONDO 2,8018 2,71
Designación del producto:
Clase 8-1

Tabla 1. Distribución del tamaño de partícula y designación del producto como clase 8-1,
refiriéndose por 8 al tamaño de partícula del producto (2,36 mm) y por 1 al grado del material
proveniente de neumáticos de automóviles, camiones y buses.

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2. Contenido de fibra textil

Para determinar el contenido de fibra textil en la muestra de partículas de caucho reciclado se

siguen los lineamientos de la norma ASTM D5603-01. El proceso de tamizado hace que las
fibras textiles se aglomeren en forma de motas en los tamices inferiores (de menor mallado);
las motas de fibra textil se separaron para luego determinar su masa total mediante la balanza
de precisión SHIMADZU. En la figura 3 se puede apreciar el proceso para determinar la masa
de fibra textil presente en 100 g de partículas de caucho reciclado.

Figura 3. Proceso para determinar la masa de fibra natural presente en la muestra de caucho
reciclado.

Masa de fibra textil presente en 100 g de muestra: 0,0157 g

Porcentaje de fibra textil presente en 100 g de muestra: 0,0157 %

3. Contenido de material ferroso

Para determinar el contenido de material ferroso en la muestra de partículas de caucho

reciclado se siguen los lineamientos de la norma ASTM D5603-01. Se esparció 100 g de
muestra sobre una superficie plana no magnética para luego pasar un imán pequeño sobre y a
través de la muestra durante 60 segundos. Se retiraron las limallas ferrosas del imán y se
determinó la masa de material ferroso mediante la balanza de precisión SHIMADZU. En la
figura 4 se muestra el proceso de separación de material ferroso.

Figura 4. Separación del material ferroso contenido en la muestra de partículas de caucho

reciclado.

Masa de material ferroso presente en 100 g de muestra: 0,0192 g

Porcentaje de material ferroso presente en 100 g de muestra: 0,0197 %

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4. Densidad
Para determinar la densidad de las partículas de caucho reciclado se sigue el procedimiento
detallado en la norma ASTM D5603-01. Se depositan partículas de caucho reciclado en un
molde para luego llevar el conjunto a la prensa calefactora CARVER que tiene los platos
superior e inferior a 140 °C, luego se somete el conjunto a una presión de 7 MPa durante 30
minutos. Se extrae del molde una vez enfriado hasta temperatura ambiente una tira
consistente de caucho reciclado que luego se corta para formar las probetas de ensayo.

Se sumergen las probetas en acetona para eliminar las burbujas de aire en la superficie y luego
se determina la masa la muestra en aire, la masa del elemento de inmersión en agua y el
conjunto muestra y elemento de inmersión en agua. Las mediciones fueron realizadas
mediante la balanza de precisión SHIMADZU que tiene los elementos adecuados para la
inmersión y soporte de la muestra para el ensayo. En la figura 5 se puede apreciar el equipo
utilizado para determinar la densidad del caucho reciclado.

Figura 5. Equipo utilizado para determinar la densidad del caucho reciclado.

Se calculó la densidad para tres muestras de caucho reciclado mediante la siguiente expresión
tomada de la norma ASTM D5603-01.
0,9971 ×
= 1000
−( − )
Donde:

D = Densidad (kg/m3)
A = Masa de la muestra en aire (g)
B = Masa de la muestra y soporte de inmersión en agua (g)
C = Masa del soporte de inmersión en agua (g)
0,9971 = Densidad del agua a 23 °C (g/cm3)

En la tabla 2 se muestran los resultados de los ensayos para determinar la densidad en el

caucho reciclado.

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 3
Muestra No. A (g) B (g) C (g) D (kg/m )
1 0,8446 -0,2502 -0,1868 925,8
2 1,5847 -0,3536 -0,1869 902,1
3 1,4991 -0,3269 -0,1867 911,8
Promedio 913,2
Coeficiente de Variación 11,9
Desviación estándar CV 1,3
Tabla 2. Densidad de las muestras de caucho reciclado

5. Humedad
La humedad de la muestra de partículas de caucho reciclado fue determinada mediante una
termobalanza OHAUS que funciona bajo el principio termogravimétrico. Se dispuso 1,206 g de
muestra en el plato del equipo y la temperatura de desecación fue de 80 °C. En la figura 6 se
puede apreciar el ensayo para determinar la humedad en las partículas de caucho reciclado.

% Humedad: 0,58

En la figura 6 se puede apreciar el ensayo para determinar la humedad en las partículas de

caucho reciclado.

Figura 6. Determinación de humedad en la muestra de partículas de caucho reciclado.

Bibliografía

- American Society for Testing and Materials; ASTM D5603-01 (Reapproved 2015);
Standard Classification for Rubber Compounding Materials—Recycled Vulcanizate
Particulate Rubber; West Conshohocken; 2001.
- American Society for Testing and Materials; ASTM D5644-01 (Reapproved 2013);
Standard Test Methods for Rubber Compounding Materials Determination of Particle
Size Distribution of Recycled Vulcanizate Particulate Rubber; West Conshohocken;
2001.

Víctor Hugo Guerrero, Ph.D.

JEFE DEL LABORATORIO DE NUEVOS MATERIALES

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