UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y TEXTIL

PI 612C- SEMINARIOS EN INGENIERIA QUIMICA

DISEÑO DE UNA PLANTA PARA EXTRACCIÓN DE ACEITE DE CANNABIS

MEDIANTE EL SIMULADOR ASPEN PLUS V.10

INTEGRANTES:

Argume Sandoval, Jose Benjamín

Barzola Yauce, Nick Renzo

Cueva Rodriguez, Javier Emilio

DOCENTE: Ing. Pajan Lan, Harold Patrick

LIMA – PERÚ

18 / 07/ 2020
 2

Índice general

1. ESTADO DEL ARTE…………………………………………………….………4

1.1. Producto: Diseño de planta para la extracción de aceite de cannabis.………4
1.2. Tecnología……………………………………………………………….…..4
1.2.1. Procesos……………………………………………………………..4
1.2.1.1. Destilación por vapor……………………………………….
……4
1.2.1.2. Extracción por
solventes…………………………………………5
1.2.1.3. Extracción por
CO2………………………………………………6
1.2.1.4. Ultrasonicación…………………………………………………
...8
1.2.2. Software………………………………………………………………8
1.2.2.1. Chemcad………………………………………,,
…………………..8
1.2.2.2. Aspen Hysys……………...……….
………………………………..8
1.2.2.3. Aspen Plus………………...……….
……………………………….9
1.3. Maquinaria……………………………………………………………………10
1.3.1. Extractor de aceites…………………………………………………...10
1.3.2. Intercambiadores de calor…………………………………………….10
1.3.3. Enfriador o Chiller……………………………………………………11
1.3.4. Otros equipos…………………………………………………………11
1.4. Materia Prima: Cannabis………………………………………………………
12
1.4.1. Evolución del cannabis para uso medicinal…………………………12
1.5. Insumos………………………………………………………………………13
1.5.1. Etanol…………………………………………………………………13
1.5.2. Dióxido de Carbono……………………………………………….…13
1.6. Mercado………………………………………………………………………13
1.7. Normativa Legal y Licencias…………………………………………………14
1.7.1. Legalización del cannabis para uso medicinal en Perú………….……14
2. NOVEDAD……………………………………………………………………..……15
2.1. Producto: Diseño de Planta para la extracción de aceite de cannabis….………
15
2.2. Tecnología……………………………………………………………………...
15
2.2.1. Procesos………………………………………………………………..15
2.2.2. Software………………………………………………………………..15
 3

2.3. Materia
prima…………………………………………………………………...15
2.4. Mercado…………………………………………………………………………
16
3. IMPACTOS DEL PROYECTO………………………………………...……………16
3.1. Impactos cualitativos……………………………………………………………
16
3.2. Impactos
cuantitativos…………………………………………………………..16
4. ALCANCE…………………………………………………………………………...17
4.1. Producto: Diseño de planta parar extracción de aceite de cannabis,,,,,,,
………..17
4.2. Tecnología………………………………………………………………………
17
4.2.1. Proceso…………………………………………………………………17
4.2.1.1. Preparación de la materia prima (Cannabis Sativa)
………………..17
4.2.1.2. Preparación del solvente (CO2 supercrítico + etanol)
……………...18
4.2.1.3. Extracción y separación
……………………………………………18
4.2.2. Software……………………………………………………………..…18
4.3. Maquinaria……………………………………………………………...………
18
4.4. Materia prima………………………………………………………………...…
19
4.5. Insumos……………………………………………………………………..
…..19
4.5.1. Etanol…………………………………………………………….…….19
4.5.2. Dióxido de Carbono……………………………………………………20
4.6. Distribución de
planta…………………………………………………………..20
4.7. Mercado………………………………………………………………….
……..20
5. OBJETIVOS…………..……………………………………………………………...20
5.1. Objetivo
General………………………………………………………………..20
5.2. Objetivos Específicos….
………………………………………………………..21
6. PLANEAMIENTO…………………………………………………………………...21
7. METODOLOGIA…...…………………………………………..…………………...23
8. BIBLIOGRAFÍA…….……………………………………………………………….25

INDICE DE FIGURAS
 4

Figura 1. Método de destilación por vapor………………………………………………5

Figura 2. Diagrama de método de extracción por fluido supercrítico……………..……..6

Figura 3. Equipo para la extracción de CBD por el método SFE……………..………….7

Figura 4. Extractor de arrastre a vapor a escala industrial………………………………10

Figura 5. Intercambiador de calor……………………………………………………….11

Figura 6. Chiller o
enfriador……………………………………………………………..11

Figura 7. EDT del Diseño de una planta para la extracción de aceite de cannabis
mediante el simulador ASPEN Plus V.10………………………………………………….
…………..23

DISEÑO DE UNA PLANTA PARA EXTRACCIÓN DE ACEITE DE CANNABIS

MEDIANTE EL SIMULADOR ASPEN PLUS V.10

1. ESTADO DEL ARTE

1.1. Producto: Diseño de planta para la extracción de aceite de cannabis

El aceite de cannabis es una sustancia resinosa extraída de la planta Cannabis sativa o

Cannabis indica[ CITATION Mar16 \l 10250 ], el aceite puede ser extraído de las
flores, tallo o semillas de la planta de Cannabis. El aceite de cannabis, también
conocido como extracto o concentrado de cannabis, presenta una apariencia viscosa y
pegajosa [ CITATION Rom13 \l 10250 ], y es producido por extracción de los
cannabinoides de la planta de cannabis.
Este producto ha ido ganando aceptación a lo largo de los años en el mundo de la salud,
con algunos científicos demostrando que el aceite de cannabis sirve para tratar una
variedad de enfermedades, además de contar con propiedades analgésicas y
antiinflamatorias [ CITATION Pol19 \l 10250 ]. Entre los distintos tipos de aceites de
 5

cannabis destacan los que contienen una mayor composición de cannabidiol (CBD) que
no presenta efectos psicoactivos.

El diseño de plantas es una labor de gestión que son dirigidas por especialistas con la
finalidad de una buena distribución de espacio físico; en muchos casos el diseño está
orientado a etapas nuevas y para la expansión de una existente, tomando en cuenta el
diseño del proceso.
En el diseño de planta para extracción de aceite de cannabis existen diferentes procesos
para obtener el aceite de cannabis. Empresas como SynaGrow Inc., Fermatech,
GoodFoods, Konoplex y Hempoint, han sido catalogadas como las mejores empresas
que cuentan con su propio cultivo de Cannabis y que cuentan con la mejor tecnología
para la producción de aceite de cannabis y sus derivados. (Hemp Today, 2017). En la
literatura no se encuentra disponible información acerca de un diseño de planta previo
para la producción de aceite de cannabis a escala industrial. Lo que más se ha
encontrado es el escalamiento de una planta y pruebas de laboratorio.

1.2. Tecnología

1.2.1. Procesos
1.2.1.1. Destilación por vapor

La destilación por vapor es un método de extracción de aceites, en este método

el vapor de agua causa la separación del aceite de CBD de la materia prima. La
materia prima es contenida en matraz de vidrio, con una entrada y una salida.

La entrada conecta hacia otro contenedor de vidrio que contiene agua que es
puesta a hervir. La salida conecta a un tubo condensador como se muestra en
la siguiente figura.
 6

Figura 1. Método de destilación por vapor

Fuente: Extraido de https://www.cbdoil.org/cbd-extraction-methods/

Cuando el agua se calienta, el vapor viaja hacia arriba dentro del contenedor de
la materia prima, separando el vapor del aceite que contiene CBD, estos
vapores son capturados en tubo que los condensa en aceite y agua. Una vez
recolectados, la mezcla de agua y aceite es destilada para extraer el aceite de
CBD del agua.

La técnica de destilación por vapor ha sido usada para extraer aceites

esenciales por siglos, pero es menos preferida que la técnica de extracción por
CO2 debido a su ineficiencia. Este método requiere significativamente
mayores cantidades de planta de cáñamo, y es más difícil extraer cantidades
exactas de una concentración de CBD. Además, existe un elemento de riesgo
con este método, si el vapor se calienta mucho, este puede dañar el extracto y
alterar las propiedades químicas de los cannabinoides que contiene
[ CITATION CBD19 \l 10250 ].

1.2.1.2. Extracción por solventes (Hidrocarburos y Solventes Naturales):

La extracción por solventes sigue un proceso similar a la destilación por vapor,

excepto que usa un solvente en lugar de agua para separar el aceite de CBD de
la planta original. Esto crea una mezcla resultante de aceite de CBD con el
solvente. El solvente luego se evapora, dejando un aceite puro de CBD. La
extracción por solvente puede usar hidrocarburos o solventes naturales.

Este método es más eficiente que la destilación por vapor, y también es menos
costosa. Sin embargo, los solventes usados en la extracción por hidrocarburos
(incluyendo nafta, petróleo, butano o propano) pueden generar problemas. El
residuo de solvente puede ser tóxico e incrementar el riesgo de ser
cancerígenos si estos no son eliminados totalmente durante la etapa de
evaporación. Algunos estudios han encontrado rastros de residuos de
hidrocarburos en productos de CBD que usan la extracción por solvente.

Para evitar el riesgo de residuos tóxicos, la extracción por solvente puede usar
solventes naturales como aceite de oliva o etanol. Estos solventes son igual de
efectivos en la extracción de aceite de CBD, así como también removiendo el
riesgo por residuos tóxicos.

Sin embargo, este método también tiene sus desventajas, cuando se usan
solventes naturales como etanol, la clorofila también es extraída originando así
un sabor desagradable. Si el producto de CBD es usado en cápsulas, esto no
supone un gran problema, pero muchos productos de CBD son para ingerir o
 7

inhalar por lo que este sabor desagradable hace que el producto sea más difícil
de vender.

1.2.1.3. Extracción por CO2:

Este método es el más ampliamente utilizado y el mejor para extracción de

CBD. Gracias a su eficacia y pureza, este método se está convirtiendo
rápidamente en un estándar en la industria. Existen tres tipos de este proceso,
los cuales son el supercrítico, subcrítico y el denominado “medio-crítico”.

Figura 2. Diagrama de método de extracción por fluido supercrítico.

Fuente: Ramirez, C. (2018)

El método supercrítico es el más ampliamente usado, por motivo de

simplicidad, el CO2 actúa como solvente a la temperatura y presión adecuadas,
además la ventaja en su uso radica en que no posee ninguno de los peligros
que se tendría al usar otros solventes. Esto convierte a este método seguro y
efectivo para la extracción del CBD.

Equipo especializado es usado para convertir el CO2 ha estado líquido, esto se

logra a temperaturas frías supercríticas. El CO2 en este estado es perfecto para
extraer cannabinoides ya que no causa daño a la materia prima y sus
componentes, entonces es allí cuando el CO2 en estado supercrítico se pasa a
través de la materia prima para extraer todos los componentes deseados para
luego ser filtrados. La solución resultante pasa a través de un separador para
extraer los cannabinoides y terpenos. Además, la mejor parte de este método
para la industria recae en que el CO2 puede ser reutilizado, convirtiéndolo así
en un método de extracción económico para las compañías que crean
productos con CBD a gran escala.
 8

Figura 3. Equipo para la extracción de CBD por el método SFE.

Fuente: Extraído de https://www.bestcbdoils.org/cbd-extraction-methods/

1.2.1.4. Ultrasónicación:

Este método se basa en la compresión y rarefacción del material a través de

altas intensidades de ondas sonoras. Este proceso crea una larga diferencia de
presión seguida de una expansión de volumen para crear vacíos entre los
materiales para luego ser llenados por el solvente. Estos vacíos formados
colapsan a altas presiones para crear cavidades. Junto a los aceites accesibles,
el método ultrasónico además también extrae el aceite no accesible
perturbando las paredes celulares intactas (Devi,2018).

Una gran ventaja de la ultrasonicación es el rango de temperatura, en el que se

puede realizar la extracción. La extracción ultrasónica se puede realizar desde
etanol caliente hasta etanol criogénico (-70°C). Esto permite el aislamiento
dirigido de los compuestos deseados.

1.2.2. Software
 9

El uso de software para la simulación es indispensable, por ello se buscaron los

simuladores más usados y se encontraron los siguientes:

1.2.2.1. Chemcad

Es un conjunto integrado de software intuitivo de simulación de procesos

químicos que se adapta al flujo de trabajo de ingeniería química y
sobrealimenta la eficiencia de un ingeniero. Quizás lo más significativo es que
continúa evolucionando para satisfacer las necesidades cada vez mayores de
los ingenieros químicos.

Características:

 Es un software de simulación de procesos mejorado

 Está diseñado para ayudarlo a impulsar la productividad, realizar las tareas
diarias y abordar los modelos de procesos químicos más exigentes.
 Es lo suficientemente flexible como para manejar prácticamente cualquier
desafío que se te presente. (SCIENTEC, 2019)

1.2.2.2. Aspen Hysys

Es un software de simulación de procesos líder en la industria que maximiza la

seguridad, el rendimiento y las ganancias al optimizar todo sitio en un entorno
utilizando precisión de simulación validada por la industria y flujos de trabajo
que ahorran tiempo.

Características y Especificaciones:

 Integral para la industria energética: Optimiza los procesos ascendentes,

intermedios y de rendimiento en un entorno. Integre modelos desde redes
de recolección hasta instalaciones de procesamiento. Mantiene las
ganancias de la refinería con actualizaciones más rápidas de los modelos
de planificación.
 Flujos de trabajo intuitivos que ahorran tiempo: Emplea herramientas
integradas para el cálculo de costos, gestión de energía, análisis de
seguridad y diseño de equipos. Los flujos de trabajo se prueban y mejoran
para complementar el flujo de trabajo de un ingeniero de procesos.
 Apoyo a la decisión operativa: Modela el ciclo de vida desde el diseño
hasta las operaciones para una resolución de problemas más rápida,
monitoreo del rendimiento en línea y optimización en tiempo real.
 Simulador de proceso más confiable: Es el simulador de procesos más
solicitado en el que se ha confiado durante más de 35 años experimenté las
últimas innovaciones en simulación de procesos. [ CITATION Asp1 \l
10250 ]
 10

1.2.2.3. Aspen Plus

Es el software de simulación de procesos líder en la industria química que

maximiza las ganancias utilizando una solución de simulación en toda la
planta que combina una precisión incomparable y una colaboración de
ingeniería con el flujo de trabajo que ahorran tiempo.

Características y Especificaciones:

 Integral para la industria química: Utiliza el modelado integrado para

procesos por lotes y continuos desde la innovación hasta las operaciones.
 Flujos de trabajo intuitivos que ahorran tiempo: Emplea herramientas
integradas para el cálculo de costos, gestión de energía, análisis de
seguridad y diseño de equipos. Obtiene información visual con interfaz de
usuario moderna para los ingenieros de hoy.
 Apoyo a la decisión operativa: Modela el ciclo de vida desde el diseño
hasta las operaciones para una resolución de problemas más rápida,
monitoreo del rendimiento en línea y optimización en tiempo real
 Simulador de proceso más confiable: Es el simulador de procesos más
solicitado en el que se ha confiado durante más de 35 años de experiencia y
comentarios de las principales compañías químicas. Acceda a las últimas
innovaciones en simulación de procesos. (AspenTech, s.f.)

1.3. Maquinaria

La maquinaria utilizada depende del tipo del proceso y del tipo del solvente a
utilizar. Entre los equipos encontrados en la literatura tenemos:

1.3.1. Extractor de aceites

Diseñado para obtener la máxima pureza en el proceso de destilación.

Construido por materiales que no contaminen el producto y que sean resistentes
a choques térmicos y altar temperaturas. Formado por una cámara de extracción,
 11

condensador de alto rendimiento, sistema de calefacción, válvulas de descargas y

un sistema de seguridad de nivel constante.

Fuente: Extraído de https://figmay.com/extractor-de-aceites-esenciales/

1.3.2. Intercambiadores de calor

En estos equipos dos corrientes de fluido en movimiento intercambian calor sin

mezclado. Estos equipos son usados en diferentes industrias y tiene diseño
variado.

El principio de conservación de la masa para un intercambiador de calor que

opera de forma estacionaria requiere que la suma de los flujos masicos de

entrada sea igual a la suma de los flujos masicos que salen. En otras palabras, en
operaciones estacionaria, el flujo masico de cada corriente de fluido que fluye
por un intercambiador de calor permanece constante.[ CITATION Cen11 \l
10250 ].

1.3.3. Enfriador o Chiller

Es una unidad enfriadora de líquidos. Todos los chillers presentan en su

construcción los siguientes componentes básicos:

 Compresor de refrigeración.
 Intercambiador de calor tipo casco y tubo.

Figura 5 Intercambiador de Calor

 Condensador.
 Circuito de control.
 12

 Refrigerante.

Figura 6 Chiller o Enfriador

1.3.4. Otros equipos

En diferentes literaturas, se requiere el uso de bombas, reguladores de

contrapresión (automático y manual), válvulas, chaquetas, tanques de
almacenamiento y cromatógrafos.

1.4. Materia Prima: Cannabis

El cannabis, también conocido como cannabis, entre otros muchos nombres, es una hierba
(Cannabis sativa) originaria del Asia, durante más de 5000 años ha sido utilizada por distintas
culturas del mundo con fines religiosos, alimenticios y medicinales. En el siglo XVI era parte
habitual de cualquier botiquín médico, principalmente, por sus efectos analgésicos y
antiinflamatorios. Las cualidades psicoactivas de la planta solo fueron conocidas por los
europeos en el siglo XIX.

Los principales activos del cannabis se denominan cannabinoides, se conocen unos 113 y
están concentrados en las flores. Son compuestos terpeno-fenólicos de 21 átomos de carbono
y que han sido encontrados únicamente en el cannabis. Los cannabinoides más conocidos y
estudiados son el delta-9-tetrahidrocannabinol o tetrahidrocannabinol (THC), que es el más
psicoactivo y a él se debe su clasificación como “droga”, el cannabidiol (CBD), que no tiene
efectos psicoactivos, el cannabinol (CBN) y otros cuyos efectos no son muy conocidos aún.
Mientras el THC se utiliza para tratar la falta de apetito y glaucoma, El CBD tiene las
mayores propiedades antitumorales, analgésicas y antiinflamatorias [ CITATION Leó17 \l
10250 ].

1.4.1. Evolución del cannabis para uso medicinal

El consumo de cannabis durante mucho tiempo puede producir adicción. Entre el

9% y el 30% de las personas que lo consumen pueden presentar síntomas de
 13

abstinencia al tratar de dejarla. Debido a la preocupación por sus riesgos

potenciales, el uso del cannabis comenzó a penalizarse en varios países y, en
1937, EEUU prohibió la producción de cannabis. En 1942, se eliminó el
cannabis de la Farmacopea estadounidense y años más tarde en 1951 se la
incluyó entre las drogas narcóticas. En la mayor parte del mundo, se empezó a
considerar ilegal el uso, posesión y venta de sus preparados. La Asociación
Médica estadounidense consideró que las pruebas usadas para demostrar sus
efectos nocivos eran insuficientes y que la ley evitaría que se investigara más a
fondo su valor medicinal (León,2017).

Décadas después, nuevamente fue considerada una planta de valor terapéutico al

encontrarle propiedades útiles para aliviar los síntomas de algunas dolencias
(epilepsia, glaucoma, esclerosis múltiple, fibromialgia, cáncer, etc.) que no
responden adecuadamente a los medicamentos convencionales. Así, en los
últimos tiempos hemos visto cómo las creencias y actitudes hacia el cannabis
han ido cambiando hacia su despenalización. Si bien el consumo del cannabis
sigue siendo ilegal en gran parte del mundo, muchos gobiernos son cada vez más
tolerantes con su uso. Varios países de Europa y América, Australia y varios
estados de EEUU han legalizado su uso medicinal y, en algunos casos, incluso
su uso recreativo. La regulación legal es diferente en cada país y existen tanto
detractores como defensores de su despenalización.

1.5. Insumos
1.5.1. Etanol

El etanol es un líquido transparente e incoloro a 25°C y 1 atm de presión,

también se le conoce como alcohol etílico. Se puede disolver fácilmente en el
agua y otros compuestos orgánicos. Esta sustancia es ampliamente usada como
solvente para la extracción de aceites por solvente orgánicos y actualmente se
puede encontrar información de estudios de extracción de aceite de cannabis por
el método de extracción con etanol (Grijo, 2019).

1.5.2. Dióxido de Carbono

El dióxido de carbono es un gas incoloro e inodoro compuesto por un átomo de

carbono y dos de oxígeno en enlaces covalentes. Esta sustancia se convierte en
un potente disolvente en condiciones de presión y temperatura superiores a su
punto crítico. Es decir, tiene la capacidad de comportarse como un fluido (en un
estado con propiedades intermedias entre líquido y gas) cuando se comprime
bajo ciertas condiciones. Diversos estudios apuntan al método de extracción por
CO2 supercrítico como una técnica más limpia y segura (Devi, 2019) que los
procesos convencionales para la extracción de aceites.
 14

1.6. Mercado

Según ACM Perú son 50 empresas que buscan ingresar al negocio de cannabis medicinal en
el Perú. La mayoría de estas son iniciativas de droguerías de importación y comercialización.

Hay algunas empresas extranjeras que ya han registrado patentes en Indecopi para la
obtención de productos derivados del cannabis. Una de ellas es Canopu Growth Corporation,
que en Latinoamérica opera como Spectrum Therapeutics, que cuenta con 126 áreas de
cultivo en Colombia.

Tilray, empresa canadiense también está en mira del mercado peruano, esta empresa ya
exporta productos derivados de cannabis a Argentina y Chile

Zelda, empresa australiana ha entablado alianzas con compañías en Chile desde donde planea
explorar el potencial de acuerdos de distribución al Perú

Cannabis & Co, compañía peruana proyecta crear droguerías especializadas en productos
medicinales de cannabis.

Greespot Biomedical Peru SAC, prevé cultivar cannabis medicinal hasta 150 hectáreas para
atender el mercado local y el externo. Esto se planea llevar a cabo en Ica, Lambayeque o
Pirua.

Anden Natural, segura que ya tienen tierras distribuidas en el Perú para el cultivo de
cannabis.

1.7. Normativa Legal y Licencias

El uso medicinal del cannabis es un tema controversial en diversas sociedades pues distintas
cuestiones científicas, legales y éticas están involucradas. A pesar de ello, actualmente existe
una tendencia a favor de su despenalización. En el 2001, Canadá se convirtió en el primer
país del mundo en autorizar la cannabis medicinal, y desde entonces, otros países han seguido
el mismo camino: Holanda (2003), Italia (2007), Colombia (2015), Australia (2016), Puerto
Rico (2017), 29 estados de EEUU, entre otros[ CITATION Nat17 \l 10250 ]. En el 2017, con
la Ley N° 30681, Ley que regula el uso medicinal y terapéutico del cannabis y sus derivados,
Perú se sumó a la lista de países que han optado por garantizar el acceso al cannabis
medicinal en el nombre del derecho a la salud.

1.7.1. Legalización del cannabis para uso medicinal en Perú

El 23 de febrero del 2019 se publicó en El Peruano, el decreto supremo N° 005-

2019-SA que aprueba el reglamento de la Ley N°30681, Ley que regula el uso
medicinal y terapéutico del Cannabis y sus derivados. En este reglamento se
especifica que el uso del cannabis debe tener menor de 1% de THC para que se
considere de uso medicinal. También especifica las autoridades que regula y
controla todo movimiento del mercado relacionado a la actividad de venta de
 15

cannabis medicinal. A continuación, se mencionan los puntos más importantes

para el trabajo:

Capítulo 5: Licencias de importación y/o comercialización

Esta licencia se otorga a las personas naturales o jurídicas constituidas como

establecimiento farmacéutico autorizado y certificado por la DIGEMID.

Solo podrán importar cannabis para uso medicinal y sus derivados las personas
naturales o jurídicas constituidas como establecimientos farmacéuticos que
tengan la licencia.

Para el caso de la importación de semillas de Cannabis para uso medicinal se

debe cumplir las disposiciones establecidas por la autoridad competente del
MINAGRI.

Capítulo 6. Licencias para la producción de Cannabis y sus derivados con fines

medicinales y terapéuticos.

La licencia de producción faculta a la realización de las siguientes actividades:

adquisición de semillas y/o plántulas de Cannabis, siembra, propagación,
cultivo, cosecha, postcosecha y fabricación de productos derivados de
Cannabis, así como de actividades de almacenamiento y transporte de semillas,
plántulas, plantas, flores, y productos derivados de cánnabis para uso
medicina.
Se otorgan tres tipos de licencias de producción:
-Licencia de producción que incluye el cultivo
-Licencia de producción que no incluye el cultivo.
-Licencia de producción que incluye la producción de semillas

Esta Licencia de Producción se otorga a la entidad pública o laboratorio

autorizado y certificado por la DIGEMID, previo cumplimiento de ciertas
condicione y requisitos.

2. Novedad

El proyecto presento como propuesta varias novedades con respecto a la información

encontrada en el estado del arte, excluyendo los puntos de maquinaria e insumos, la novedad
del proyecto se pudo definir según los siguientes factores:

2.1. Producto: Diseño de la planta para la extracción de aceite de cannabis

El aceite de cannabis obtenido tiene una composición de CBD (15%) y de THC (0.1%),
estando dentro de la normativa legal del Perú; lo que lo convierte en el primer producto
de aceite de cannabis con bajo contenido de THC producido a nivel industrial en
nuestro país.
 16

La novedad para el producto recayó en el hecho del diseño de planta y proceso para
obtener un aceite de cannabis con un alto contenido de CBD a escala industrial hecho
en el Perú, considerando la distribución de planta, la maquinaria y estimando los costos
del proceso y materia prima, ya que es algo que no se ha realizado anteriormente en
nuestro país.

2.2. Tecnología
2.2.1. Proceso

Como novedad en el proceso se planteó el reto de adecuar el método de

extracción de CO2 a las condiciones presentes en nuestro país, además de
recircular el CO2 usado para así hacer que nuestro proceso sea más amigable con
el medio ambiente y disminuir el costo de producción.

2.2.2. Software

En el ámbito de tecnología el proyecto propuso como novedad la utilización del

software Aspen Plus V.10 para el diseño y simulación del proceso de extracción
de cannabis, gracias a este software se pueden evaluar los factores económicos
del proceso con su herramienta incorporada Aspen Process Economic Analyser.

2.3. Materia Prima

En estudios previos encontrados en la literatura no se han usado semillas de Cannabis

con contenidos menores a 1% de THC, el proyecto presentó como novedad en este
aspecto el uso de la semilla de cannabis “Vera”, la cual se caracteriza por tener no más
de 0.1% de THC; esto nos permitió obtener un aceite de cannabis con alto contenido en
CBD.

2.4. Mercado

El proyecto planteó la incorporación de un nuevo mercado, la producción a nivel

industrial de aceite de cannabis para uso medicinal; según el estado del arte el mercado
peruano del aceite de cannabis solo se limitaba a la importación y comercialización de
estos productos. Con el proyecto se abre el mercado de producción de aceite de
cannabis en el país.

3. Impactos

La finalización del proyecto planteó generar los siguientes impactos:

3.1. Impactos cualitativos

 Mejora de la relación entre la empresa, la sociedad y las entidades públicas respecto
al aceite de cannabis tomando en cuenta la normativa nacional. (LEY N°30681)
 Se genera mayor producción de aceite de cannabis medicinal, usado para tratamiento
en el dolor de las siguientes enfermedades crónicas: Cáncer, Diabetes y Alzheimer
(Vibha Devi, S. K. 2018), satisfaciendo la demanda de este producto.
 17

 Desarrollo de proyectos similares en base a la producción del aceite de cannabis para

generar un nuevo mercado medicinal. Solo hay uno presente en Lima ubicado en
San Miguel y dirigido por el DIGEMID. (El Comercio, 2019).
 Implementación de un nuevo diseño de planta para la producción del aceite de
cannabis en el Perú usando el Aspen Plus V.10 como el simulador para la
implementación.
 Concientizar a la sociedad sobre los beneficios de las diferentes aplicaciones del
cannabis sativa.
 Generar empleos en los diferentes sectores del proceso de la fabricación del aceite.
 Se genera una nueva especialización y una nueva línea de carrera para todas las
profesiones que estén relacionadas desde el cultivo de la planta Cannabis sativa,
hasta la producción de aceite de cannabis sativa y derivados.

3.2. Impactos cuantitativos

 Disminución del precio del aceite de cannabis que se adquiere en las droguerías, ya
que no habría gasto de importación de aceite de cannabis sino gastos de transporte
y/o manufactura y al ser producido a escala industrial, el costo unitario del producto
será menor.
 Mayores ingresos debido a la producción nacional de aceite de cannabis
desarrollado.
 Aumento de las investigaciones acerca de los beneficios y/o desventajas del uso del
aceite de cannabis como tratamiento medicinal.
 Aumento de las investigaciones relacionadas a mejorar el proceso de extracción de
aceite de cannabis, de modificación genética de las plantas y/o semillas, y todo lo
relacionado a esta industria.

4. Alcance

El presente proyecto titulado “Diseño de una planta para la extracción de aceite de cannabis
mediante el simulador Aspen Plus V.10” presenta el siguiente alcance:

4.1. Producto: Diseño de la Planta para la extracción de aceite de cannabis

El aceite de cannabis extraído en el proceso está caracterizado principalmente por su

composición de CBD (15%) y de THC (< 0.1%), estando dentro de la normativa legal
del Perú. (LEY N°30681)
Este aceite tiene otros componentes como terpenos (5%), ácido linoleico (50%), acido
palmítico (2.5%) y otros componentes menores al 1% de composición.
Este aceite se encuentra en estado líquido a temperatura ambiente. Es volátil, es
aromático, presenta un color amarillo y respecto a su tono es claro y translucido. Este
producto será almacenado en galones opacos para salvaguardar las características y
propiedades del aceite de cannabis.
 18

Esta planta para la extracción de aceite de cannabis está diseñada para procesar
1,200,000 kg de semilla de Cannabis Vera durante un año, usando como método de
extracción el uso de fluido supercrítico, que sea el CO2. Esta planta contiene en su
diseño procesos de molienda, secado, mezclado, extracción, compresión, enfriamiento
y destilación; extrayendo una cantidad de 430,000 Kg anual de aceite de cannabis.
4.2. Tecnología

En tecnología se consideró los procesos usados para la extracción de cannabis y el software

utilizado para simular la planta.

4.2.1. Proceso

El proceso usado para la extracción del aceite de cannabis es la extracción mediante

solvente supercrítico CO2 el cual se trata de una extracción solido-liquido, el sólido es
la semilla de Cannabis Sativa y el solvente es el CO2 supercrítico. A continuación,
veremos las etapas que conforman el proceso seleccionado:

4.2.1.1. Preparación de la materia prima (Cannabis Sativa)

La muestra de semilla de Cannabis Sativa-Vera se lleva al proceso de

molienda para poder reducir el tamaño de la partícula hasta 0.149 mm,
mejorando la operación de extracción. (Daniel Ribeiro Grijó)

Luego se pasa a secar en un horno con circulación de aire a 35°C durante

aproximadamente 20 horas hasta que la muestra tengo peso constante. Se
almacena en un espacio herméticamente cerrado para que no haya una
alteración en la composición del material que entrara en el proceso de
extracción. (Daniel Ribeiro Grijó)

4.2.1.2. Preparación del solvente (CO2 supercrítico + etanol)

El CO2 comprimido se filtra y pasa a través de un intercambiador N1 de calor a

una bomba de alta presión, que se conectó con un enfriador para mantener la
temperatura por debajo de 4°C, La bomba de alta presión y el intercambiador
N2 presurizaron y calentaron al dióxido de carbono para alcanzar la condición
supercrítica.

Antes de ingresar al proceso de extracción, se realizo una mezcla entre el

solvente (CO2 supercrítico) y el cosolvente (etanol) en una relación 2:1, el
cosolvente fue suministrado por una bomba antes de entrar a los recipientes de
extracción. (Vibha Devi, 2018)

4.2.1.3. Extracción y separación

 19

La temperatura en los recipientes de extracción y separación se fijaron a 50°C

por medio de chaquetas de calentamiento. Después de pasar por los lechos, el
CO2 que contenía el extracto disuelto se despresurizo a través de una válvula
de control y se pasa al primer recipiente de separación donde se extrae la
primera fracción de extracto (menos volátil).

Después de esto, la fase de CO2 se despresurizo aún más a través de una

segunda válvula en el segundo separador donde se acumuló la segunda
fracción de extracto (más volátil). El CO2 gaseoso se condenso y se mandó a
recircular.

El extracto acumulado en los recipientes de separación se recuperó

manualmente a través de una válvula periódicamente durante la ejecución para
determinar el progreso de la extracción. (Daniel Ribeiro Grijó)

4.2.2. Software

Se contempló en el estado del arte los diferentes simuladores disponibles en el diseño

de una planta para la elaboración de aceite de cannabis. Se uso el simulador Aspen
Plus V.10 por que está enfocado a la industria química, sus funciones son prácticas y
efectivas de usar, y además de poseer la extensión Aspen Process Economic Analyser
que permite realizar análisis en los costos del proceso y equipos.

4.3. Maquinaria

Entre los equipos necesarios para el proceso de extracción mediante solvente CO 2 se

consideró los siguientes:

 Molino de cuchillos (SINCRO 530), adquirido del proveedor GUIDETTI el cual opera
a un caudal de 300-400 kg/h.
 Bomba de jeringa (ISCO, 500D), adquirido del proveedor TELEDYNE ISCO que
opera a una temperatura ambiente de 5 a 40°C.
 Bomba de alta presión
 Recipiente de extracción
 Tanque de cilindro de CO2
 2 intercambiador de calor
 válvula de despresurización
 Enfriador

4.4. Materia prima

 20

Se escogió como materia prima a la semilla de cannabis “Vera”, sembrada y comercializada

por el proveedor “The Konoplex Group” ubicada en Rusia. Esta semilla se caracteriza por
tener no más de 0.1% tetrahidrocannabinol (THC), que es muy conveniente para que el
producto de aceite de cannabis este dentro del marco legal peruano, y por ser altamente
productiva, ya que prácticamente es libre de desechos en comparación a los demás bancos de
semilla de cannabis. Se escogió este proveedor por estar a la vanguardia en la tecnología de
cultivo, y porque son muy cautelosos con la siembra de todas sus plantas de Cannabis. El
contenido de aceite en estas semillas varia en promedio de 29 a 33%, y la cantidad de
carbohidratos alcanza el 48%.

4.5. Insumos

Se hizo una búsqueda para determinar el mejor proveedor y un cálculo para determinar las
cantidades de los siguientes insumos:

4.5.1. Etanol

En el caso del Etanol se estimó un consumo de 1640 m 3 /año, el precio unitario del
etanol fue de 9900 USD/m3.

El proveedor que se consideró para la adquisición de etanol PRODUCTOS

QUIMICOS PERU. La empresa lo vende en dos modelos:

 Etanol anhidrido (99.5%))

 Etanol hidratado (95%)

Para el proceso de extracción de aceite de cannabis se escogió el etanol anhidrido ya

que si se utiliza el etanol hidratado se invertiría en un proceso de tratamiento para
extraer el agua que posee dicho cosolvente. Los formatos de la venta son: 1L, 5L,
10L, 20L, 100L y 200L (PERU, s.f.). Se escoge adquirir este insumo en su
presentación de 30 recipientes de 200L por cada mes.

4.5.2. Dióxido de Carbono

En la adquisición de dióxido de carbono se compró 17,300,000 kg para el tiempo de

un año, el cual tiene como costo unitario 0.68 USD/kg.

El proveedor en el que se obtuvo el insumo CO2, el solvente del proceso de

extracción es OXINSA GASES S.A.C. La empresa es peruana y se escogió por su
localización en el Perú y por ser puntual con sus entregas, además de poseer los
siguientes modelos de comercialización:

 Modelo especializado alimentos (99.8%) y bebidas (99.9%)

 Modelo industrial (0.5 ppm 50%)
 Modelo refrigerante (> 99.5%); (S.A.C., s.f.)
 21

En nuestro caso tomamos el CO2 industrial debido a la composición y estimo que el

consumo asciende a un total de 10 m3 anual.

4.6. Distribución de planta

Se contempló en el alcance del proyecto realizar la distribución de la planta considerando los

elementos que intervienen en el proceso productivo: Hombres, Maquinas, materias primas,
etc; para así poder determinar la forma más conveniente de mover o distribuir los elementos
dentro de la planta, la cual cuenta con un terreno de 10000 m2.

4.7. Mercado

El proyecto contempló en este punto un mercado de producción a escala industrial, para de

esta manera poder producir un aceite de cannabis con un costo unitario más bajo, con esto se
proyecta desplazar al mercado de importación que actualmente existe ya que al ser un
producto nacional no se tendrán que pagar aranceles y gastos de importación por parte de los
acreedores del aceite de cannabis. No se tomó en cuenta en el alcance la distribución del
producto a las distintas droguerías.

5. Objetivos
5.1. Objetivo General

 Diseñar y simular una planta que cumpla con la normativa peruana para la producción
de aceite de cannabis para uso medicinal con bajo contenido de THC a escala
industrial usando el método de extracción por CO2 supercrítico 

Hipótesis: El diseño de una planta para extracción de aceite de cannabis por el

método de CO2 supercrítico descrito en el estado del arte previamente
permite obtener un producto con bajo contenido en THC que cumple con la
normativa peruana de aceite de cannabis para uso medicinal.  

5.2. Objetivos específicos

 Simular el proceso de extracción por CO2 supercrítico para aceite de cannabis usando
el software Aspen Plus V.10 para determinar todas las condiciones de operación,
balances y composición del producto final.  
 Realizar el estudio de los factores económicos en el proceso de producción de aceite
de cannabis, mediante la herramienta tecnológica Aspen Process Economic Analyser
incorporada en el software Aspen Plus V.10.
 Diseñar una planta que tenga la capacidad de procesar 1,200,00 kg de materia prima
para producir 430,000 kg de aceite de cannabis con bajo contenido de THC
anualmente. 
 Desarrollar un nuevo mercado de productos medicinales en base al aceite de
cannabis. 
 22

6. Planeamiento

Etapa 1: Definición de las especificaciones del producto. 

 
Fase 1: Definición del proceso productivo en la planta para producir aceite de
cannabis. 
Componente 1: Revisión de las distintas formas de producción en la literatura
del aceite de cannabis. 
Componente 2: Selección del método de extracción para el aceite de cannabis. 
Responsables: Todos los integrantes del equipo 
 
Fase 2: Selección de la ubicación de la planta y definir el espacio. 
Componente 1: Conocer las condiciones adecuadas para el buen
almacenamiento de la materia prima 
Componente 2: Definir el lugar geográfico donde existe mayor demanda de
aceite de cannabis. 
Componente 3: Definir la cantidad a producir por año. 
Componente 4: Definir la ubicación geográfica de la planta y su espacio en
metros cuadrados. 
 
 
Etapa 2: Simulación del proceso de producción y análisis económico de la planta mediante el
software Aspen Plus V.10. 
 
Fase 1: Selección y obtención del software para la simulación 
Componente1: Búsqueda de información sobre los distintos softwares             
de simulación disponibles. 
Componente 2: Seleccionar el mejor software que este en acuerdo con el
proceso seleccionado, en este caso el Aspen Plus V.10. 

 
Fase 2: Definir las condiciones de operación para cada equipo del proceso 
Componente 1: Revisar en los papers, que se tiene como guía, las condiciones
de operación para cada equipo del proceso. 
Componente 2: Adecuar las condiciones del componente 1 a nuestro proceso
productivo. 
 
Fase 3: Definir la cantidad de materia prima e insumos que se usara en la operación. 
Componente 1: Teniendo en cuenta el tamaño de la planta, definir la
producción anual de aceite de cannabis. 
Componente 2: Definida la producción anual, establecer
el requerimiento anual de materia prima e insumos que se necesitara. 
 
Fase 4: Obtención del diagrama de proceso de la simulación 
Componente 1: Identificar cada equipo y operación del proceso de producción
de aceite de cannabis. 
Componente 2: Insertar el diagrama de proceso en el software Aspen Plus
V.10 con las condiciones de operación para cada equipo. 
Componente 3: Se obtiene los balances para cada línea de proceso, así como la
composición final del producto. 
 23

 
Fase 5: Obtención del análisis económico. 
Componente 1: Establecer los costos de materia prima y equipos en el
diagrama de proceso en el Aspen Plus V.10. 
Componente 2: Uso de la herramienta “Aspen Economic Analyzer” del
software Aspen Plus V.10 para obtener los detalles del análisis económico. 
 
Etapa 3: Control del avance del proyecto. 
 
Fase 1: Entrega del Estado del arte, impactos del proyecto, novedad y alcance. 
Entregable: Se entregó un documento Word con el contenido del avance a la fecha
26/06/2020. 
Responsables:  Argume Sandoval, Blanco. 
Barzola Yauce, Nick 
Cueva Rodriguez, Javier 
 
Fase 2: Entrega de los objetivos general y específicos, metodología planeamiento del
proyecto.
Entregable: Se entregó un documento Word con el contenido del avance a la fecha
18/07/2020 
Responsables:  Argume Sandoval, Blanco. 
Barzola Yauce, Nick 
Cueva Rodriguez, Javier 
 
Fase 3: Entrega del desarrollo, diseño y cronograma del proyecto 
Entregable: Se entregó un documento Word con el contenido del avance a la fecha
15/08/2020 
Responsables:  Argume Sandoval, Blanco. 
Barzola Yauce, Nick 
Cueva Rodriguez, Javier 

Fase 4: Entrega del proyecto final

Entregable: Se entregó un documento Word con todo el contenido del proyecto. 
Responsables:  Argume Sandoval, Blanco. 
Barzola Yauce, Nick 
Cueva Rodriguez, Javier 

 
 
Etapa 4: Finalización del proyecto 
 24

Figura 7 EDT del Diseño de una planta para la extraccion de aceite de cannabis
mediante el simulador ASPEN PLUS V.10

7. Metodología

El proyecto titulado “Diseño de una planta para la extracción de aceite de cannabis mediante
el simulador Aspen Plus V.10” considera las siguientes etapas para la metodología:
Etapa 1: Definición de las especificaciones del producto. 

Una investigación documental donde se definió el proceso productivo de la planta para la

producción de aceite de cannabis. La investigación documental se enfoco en obtener los
siguientes puntos:
 Información acerca de plantas de nivel laboratorio e industrial, cuyos procesos
estén enfocados en la extracción de aceite de cannabis y/o sus derivados. Se
buscará información en páginas académicas como Science Direct, Scielo,
Academia.Edu, ResearchGate, etc.
 Información acerca del aceite de Cannabis. en especial información relacionada a
los componentes y su proporción en el aceite, para que califique como uso
medicinal. Se buscará esta información en las páginas webs de las diversas
industrias que ya producen y comercializan aceite de cannabis para uso
medicinal. 
 Información acerca de las tecnologías a nivel laboratorio e industrial usadas para
la extracción del aceite de cannabis. Se buscará en páginas académica como
Science Direct, Scielo, Academia.Edu, ResearchGate, etc.
 25

 La información acerca del tipo, tamaño y otras características de equipos y

maquinaria será extraída de los documentos de donde se obtiene información
acerca de la planta de procesos.
 La información de materia prima se obtuvo de diferentes páginas, ya sean
foros, páginas web de empresas, paginas académicas, etc. Se busco principalmente
el tipo de cannabis que se usa para la extracción de aceite, la composición de la
semilla de cannabis y en qué aspectos se comercializa.
 La información acerca de las características de los insumos se extrajo de los
documentos de donde se obtiene información acerca de la planta de los procesos.
 Recopilada la información, se procedió a definir el alcance y excepciones de
nuestro diseño de planta, es decir, para que tipo de cannabis se diseñó la planta,
proveniente de que país es la materia prima, que procesos se usara para lograr la
extracción del aceite, que equipos se necesitara para el proceso, que software fue
usado para la simulación, etc. (Ver la sección del Alcance).

Etapa 2: Simulación del proceso de producción y análisis económico de la planta mediante el

software Aspen Plus V.10. 
 Se busco información de diversos simuladores, y se comparo las herramientas y
aplicaciones de los simuladores. Por sus cualidades y ventajas se escogió el
software Aspen Plus V.10.
 Una vez definido el alcance se procede a trabajar cada sección y detallarla. Todo
esto es requerido para poder utilizar el software Aspen Plus V.10 de la empresa
Aspen Tech, colocando como datos de entrada la composición (brindada por el
proveedor) y cantidad de la materia prima, y las condiciones de operación en cada
equipo. Una vez realizada la simulación el software nos proporciona los balances
de materia y energía en cada parte del proceso y en el proceso global, así también
como la composición del producto de aceite de cannabis. 
 Se hace correr la simulación para demostrar que el diseño es viable para la
extracción de aceite de cannabis, y se procede a exportar el archivo, así obtenemos
el diagrama de proceso de la simulación.
 El análisis económico del proceso se obtuvo gracias a la herramienta
Aspen Economic Analyzer del software Aspen Plus V.10, dicha herramienta nos
permitió estimar los costos del proceso ingresando como datos de entrada el
tiempo de operación y costos de los equipos presentes en el proceso que se
calcularan mediante el uso de los libros “Chemical Process Equipment Selection
and Design” y del libro “Analysis Synthesis and Designo f Chemical Processes”
para la estimación de costos, se detallara las condiciones para equipo

Etapa 3: Control de avance del proyecto

 Se controlará los entregables del proyecto y los avances con ayuda del cronograma
de actividades del curso Seminarios. Los integrantes de este equipo serán los
encargados de asegurar de que cada entregable este hecho y presentado a la hora
correspondiente
Etapa 4: Entrega del proyecto final
 26

Se hace entrega de un documento Word con el contenido del proyecto.

Asimismo, se hace entrega del archivo exportado que contiene la simulación
de la planta.

8. Bibliografía

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