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CLASIFICACION DE TOLERANCIAS.

Tolerancias dimensionales.
Para poder clasificar y valorar la calidad de las piezas reales se han
introducido las tolerancias dimensionales. Mediante estas se establece
un límite superior y otro inferior, dentro de los cuales tienen que estar
las piezas buenas. Según este criterio, todas las dimensiones
deseadas, llamadas también dimensiones nominales, tienen que ir
acompañadas de unos límites, que les definen un campo de
tolerancia. Muchas cotas de los planos llevan estos límites explícitos, a
continuación del valor nominal.
El Comité Internacional de Normalización ISO, constituido por
numerosos países, estudió y fijó el método racional para la aplicación
de las tolerancias dimensionales en la fabricación de piezas lisas.
En dicho estudio se puede considerar:
a) Una serie de grupos dimensionales.
b) Una serie de tolerancias fundamentales.
c) Una serie de desviaciones fundamentales.
Tolerancias geométricas.
En determinadas ocasiones, como, por ejemplo: mecanismos muy
precisos, piezas de grandes dimensiones, etc., la especificación de
tolerancias dimensionales puede no ser suficiente para asegurar un
correcto montaje y funcionamiento de los mecanismos.
Una tolerancia dimensional aplicada a una medida ejerce algún grado
de control sobre desviaciones geométricas, por ejemplo: la tolerancia
dimensional tiene efecto sobre el paralelismo y la planicidad. Sin
embargo, en algunas ocasiones la tolerancia de medida no limita
suficientemente las desviaciones geométricas; por tanto, en estos
casos se deberá especificar expresamente una tolerancia geométrica,
teniendo prioridad sobre el control geométrico que ya lleva implícita la
tolerancia dimensional.
Las tolerancias geométricas se especifican para aquellas piezas que
han de cumplir funciones importantes en un conjunto, de las que
depende la fiabilidad del producto. Estas tolerancias pueden controlar
formas individuales o definir relaciones entre distintas formas. Es usual
la siguiente clasificación de estas tolerancias
• Formas primitivas: rectitud, planicidad, redondez, cilindricidad
• Formas complejas: perfil, superficie
• Orientación: paralelismo, perpendicularidad, inclinación
• Ubicación: concentricidad, posición
• Oscilación: circular radial, axial o total
Valorar el cumplimento de estas exigencias, complementarias a las
tolerancias dimensionales, requiere medios metro lógicos y métodos
de medición complejos.
Tolerancias de forma.
Ejemplos de acotación de las tolerancias de forma.
TIPO DE AJUSTES PARA ENSAMBLES.
 
Generalidades.
Las formas constructivas unificadas de los productos y su fabricación
en serie en talleres especializados facilitan el abastecimiento de los
mercados y abaratan la producción. Los elementos sueltos fabricados
deben, empero, ajustar perfectamente en el montaje y
ser intercambiables, es decir, han de poderse montar, con "ajuste"
apropiado a su empleo, sin posterior labor de adaptación. Para esto es
para lo que sirven los ajustes. Se entiende por ajuste, la relación
mecánica existente entre dos elementos cuando uno de ellos se
acopla (encaja) en el otro; esta relación resulta con "juego" (holgura)
cuando los dos elementos pueden moverse entre sí con facilidad y con
"apriete" cuando los elementos han quedado sin posibilidad de
movimiento relativo entre ellos. Las consecuencias del encaje, juego o
apriete, constituyen los "asientos" que definen el ajuste.
Ajuste.
También denominado ENCAJE, ACOPLAMIENTO O ASIENTO, es el
juego o apriete que, como consecuencia de las medidas establecidas
y toleradas admitidas, existen entre las partes en contacto. El ajuste
define las condiciones dentro de las cuales debe comportarse el
acopiamiento de dos elementos: macho y hembra. En la práctica nos
referimos al caso de ejes y agujeros como forma simplificada de
lenguaje, pero debe entenderse que nos estamos refiriendo a formas
interiores(machos) y exteriores (hembras) respectivamente,
Superficies ajustadas.
Denominadas también SUPERFICIES DE ENCAJE, son las distintas
superficies en las que se tocan los elementos ajustados o que pueden
entrar en contacto en elementos con movimiento relativo entre sí.
Elementos ajustados.
Conocidos también como ELEMENTOS DE AJUSTE, son todos los
elementos que forman o componen un ajuste.
Elemento exterior o agujero.
Es el elemento ajustado que envuelve a otro o a otros elementos
ajustables. La letra correspondiente a su notación es e.
Elemento interior o eje.
Es el elemento ajustado envuelto por otro o por otros elementos
ajustables. La letra correspondiente a su notación es i.

Elemento intermedio.
Es el elemento ajustado situado entre el exterior y el interior de un
ajuste múltiple. La letra correspondiente a su notación es m. Cuando
son varios los elementos intermedios se utilizan los subíndices 1, 2, 3,
…n. Tales como m1, m2,....mn, contando desde dentro hacia fuera.
Ajuste cilíndrico.
El encaje cilíndrico tiene lugar cuando son cilíndricas las superficies
ajustadas.
Ajuste plano.
Es el efectuado entre pares de superficies planas.
Ajuste sencillo.
El encaje sencillo es el correspondiente a dos elementos ajustados o
encajados.
Ajuste múltiple.
Es el correspondiente a más de dos elementos ajustados.
Juego.
Es la diferencia entre la medida interior del elemento exterior y la
medida exterior del elemento interior, cuando la medida interior es
mayor que la exterior. Es decir, es la diferencia entre la medida del
agujero y la del eje, cuando aquél es mayor que este. Esta dimensión
ha de resultar siempre positiva, pues al acoplar el eje al agujero ha de
quedar un huelgo o espacio libre cuya dimensión define el juego. Se le
representa por la letra mayúscula J.

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