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FACULTAD DE INGENIERÍA Y

ARQUITECTURA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA
CIVIL

GRANULOMETRIA DE LOS
AGREGADOS GRUESOS

CURSO : PRACTICAS DE PAVIMENTOS

DOCENTE : ING. KILDARE J. ASCUE

ALUMNA : OCHOA ONTON MAYRA, ALEJANDRA

CUSCO – PERU
UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO
FACULTAD DE ARQUITEECTURA E INGENIERIAS
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

Índice

PRESENTACION.......................................................................................................... 0
1. OBJETIVOS........................................................................................................... 1
2. FUNDAMENTO TEORICO.....................................................................................1
3. DEFINICIONES......................................................................................................1
4. EQUIPOS Y MATERIALES....................................................................................2
5. PROCEDIMIENTO.................................................................................................2
6. CALCULOS............................................................................................................ 3
7. CONCLUSIONES...................................................................................................3
8. RECOMENDACIONES...........................................................................................3

PRACTICAS DE PAVIMENTOS SEMESTRE 2017-II


INTRODUCCION

El presente informe pertenece a la granulometría de agregados grueso el


Cuale se llevó a cabo en el laboratorio de concreto con la ayuda del docente y
el préstamo de los equipos de laboratorio.

Los agregados son cualquier sustancia solida o partículas, añadidas


intencionalmente al concreto que ocupan un espacio rodeado por pasta de
cemento, de tal forma, que en combinación con ésta proporciona resistencia
mecánica al mortero o concreto en estado endurecido y controla los cambios
volumétricos durante el fraguado del cemento,
Además, la limpieza, sanidad, resistencia, forma y tamaño de las partículas
son importantes en cualquier tipo de agregado. En nuestro laboratorio nos
enfocaremos en esta última, teniendo como propiedad la granulometría de los
agregados gruesos.

Es importante realizar esta granulometría para la buena calidad del concreto


ya que las compacidades de los agregados hacen que el concreto sea
resistente.

La realización de esta práctica es muy importante en nuestra carrera pues la


granulometría de los agregados gruesos es común en todos los trabajos de
obra, además su realización nos ayuda a familiarizarnos con algunos
instrumentos de laboratorio y métodos necesarios en toda situación.
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1. OBJETIVOS

o Establecer los requisitos de gradación y calidad de los agregados


para ser utilizado en la producción del concreto.
o Determinar el porcentaje de paso de los diferentes tamaños de los
agregados y con estos datos construir la curva granulométrica
correspondiente y comparar con las curvas estandarizadas.
o Determinar si los agregados se encuentran dentro de los limites
especificados para la fabricación del concreto.
o Conocer el procedimiento para la selección del agregado en el
diseño dela mezcla para elaborar un concreto de buena calidad.
o Encontrar el tamaño máximo y tamaño máximo nominal.
o Graficar la curva granulométrica

2. FUNDAMENTO TEORICO
o Generalmente se entiende por “agregado” a la mezcla de arena y
piedra de granulometría variable, el concreto es un material
compuesto básicamente por agregados y pasta cementico
o La granulometría de una base de agregados se define como la
distribución del tamaño de sus partículas. Esta granulometría se
determina haciendo pasar una muestra representativa de agregados
por una serie de tamices ordenados, por abertura, de mayor a
menor.
o La serie de tamices que se emplean para clasificar agrupados para
concreto se ha establecido de manera que la abertura de cualquier
tamiz sea aproximadamente la mitad de la abertura del tamiz
inmediatamente superior, o sea, que cumplan con la relación 1 a 2 
o Los resultados de un análisis granulométrico también se pueden
representar en forma gráfica y en tal caso se llaman curvas
granulométricas.
o el tamizado a mano se hace de tal manera que el material se
mantenga en movimiento circular con una mano mientras se golpea
con la otra, pero en ningún caso se debe inducir con la mano el
paso de una partícula a través del tamiz.

3. DEFINICIONES

o Granulometría. - la granulometría es la medición de los granos de una


formación sedimentaria y el cálculo de la abundancia de los
correspondientes a cada uno de los tamaños previstos por una escala
granulométrica con fines de análisis tanto de su origen como de sus
propiedades mecánicas
o La granulometría y el tamaño máximo de agregado afectan las
proporciones relativas de los agregados, así como los requisitos de
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agua y cemento, la trabajabilidad, capacidad de bombeo, economía,


porosidad, contracción y durabilidad del concreto .

o Agregado grueso. - grava u otro material pétreo en el que la mayoría


de sus partículas quedan comprendidas en un tamaño máximo de 1.9
cm a 2.5 cm, producto de la desintegración de materiales rocosas que
podrían ser naturales y/o artificiales.
o Tamaño máximo. - es el menor tamiz por el que se pasa toda la muestra.
el tamaño máximo designado para el agregado, siempre es un tamaño
menor que aquél a través del cual se requiere que pase el 100% de la
materia
o Tamaño máximo nominal. - es el menor tamaño de la malla por el cual
debe pasar la mayor parte del agregado, la malla de tamaño máximo
nominal, puede retener de 5% a 15% del agregado dependiendo del
número de tamaño.

4. EQUIPOS Y MATERIALES
o Brochas
o 3 Recipientes metálicos.
o cucharones metálicos.
o Balanza de precisión.
o tamizadora mecánica.
o escobilla de acero
o tamiz #3/4, # 1/2, # 3/8, # 1/4, #4, #8, #16, #30, #50, #100, #200
o agregado grueso de 5 Kg

5. PROCEDIMIENTO
o Previamente ya realizada el método del cuarteo logramos seleccionar y
obtener la cantidad deseada de la muestra que será de 5kg.
o En seguida esta muestra, será tamizado con la ayuda de la tamizadora
mecánica.
o El tamizado con la máquina, consiste en que este. Hará movimientos
circulares de un solo sentido de tal manera que seleccione el agregado
de acuerdo al tamiz.
o El tiempo de tamizado con la maquina será de 2 minutos.
o En este caso el agregado grueso pasara por los siguientes tamices de
orden descendente (#3/4, # 1/2, # 3/8, # 1/4, #4, #8, #16, #30, #50,
#100, #200 y fondo.)
o La cantidad de muestra que se está reteniendo en cada uno de los
tamices, se cuantifica en la correspondiente balanza de precisión,
obteniendo de esa manera el PESO RETENIDO. Para luego ser
colocado en la tabla en la columna 2 de la tabla, cada uno de estos

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pesos retenidos se expresa como porcentaje retenido del peso total de


la muestra

peso de material retenido en tamiz


% RETENIDO = peso total de la muestra
∗100

o Este valor obtenido dé % retenido se coloca en la columna 3.


o En la columna 4 se va colocando los porcentajes retenidos acumulados.
o En la columna 5 se va registrando el porcentaje que pasa, que será
simplemente la diferencia entre 100 y el porcentaje retenido acumulado.

o % QUE PASA = 100 - % RETENIDO ACUMULADO


6. CALCULOS

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AGREGADO DE 1/2
peso inicial 2000 gr 0.28

peso peso
%retenido
tamiz abertura retenido(gr retenido % retenido %que pasa
acumulado
s) corrregido(
3/4 19 104.8 104.828 5.24% 5.24% 94.759%
1/2 12.5 1560 1560.028 78.00% 83.24% 16.757%
3/8 9.5 319.5 319.528 15.98% 99.22% 0.781%
N°4 4.74 10.8 10.828 0.54% 99.76% 0.239%
N°8 2.36 0.8 0.828 0.04% 99.80% 0.198%
N°16 1.18 1.5 1.528 0.08% 99.88% 0.122%
N°30 0.0006 0.57 0.598 0.03% 99.91% 0.092%
N°50 0.0003 0.2 0.228 0.01% 99.92% 0.080%
N°100 0.00015 0.35 0.378 0.02% 99.94% 0.061%
N°200 0.000075 0.3 0.328 0.02% 99.96% 0.045%
fondo 0 0.9 0.9000 0.05% 100.00% 0.000%
total 1999.72

diferencia de peso 0.28

Diferencia de pesos hasta 0.5% OK

curva granulometrica del agregado de 1/2"


curva granulometrica parametro 1 paremetro 2
120.000%

100.000%

80.000%
porcentaje q pasa

60.000%

40.000%

20.000%

0.000%
50 5 0.5 0.05 0.01 0 0
abertura

7. CONCLUSIONES
o De acuerdo al ensayo se pudo notar que el agregado solo presenta
agregado de mayo diámetro no mostrando una granulometría adecuada,

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por lo que se opta en extraer material de otra cantera o realizar un nuevo


ensayo de granulometría muy minucioso.

o Se vio que el agregado de nuestra cantera no tiene una buena distribución


de partículas.
o Mediante los ensayos realizados en el laboratorio, se pudieron estudiar
algunas características básicas de los agregados fundamentales para la
elaboración de concreto.
o Logramos obtener el tamaño máximo y tamaño máximo nominal es 3/8.

8. RECOMENDACIONES

o En general los agregados gruesos deben ser ensayados para


determinar sus características y/o propiedades y por medio de este
saber qué cualidades pueda desarrollar en el momento de utilizarse en
cualquier estructura.

o Estar libre de impurezas como materias orgánicas

9. ANEXOS FOTOGRAFICOS

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10. BIBLIOGRAFIA

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