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Tipos de problemas de hidráulica de

conductos a presión

(Ejercicios)
Comprobación de diseño:

La tubería ya existe (material, diámetro y accesorios) y la potencia motora se


conoce (gravedad o bombeo). La incógnita es el caudal que pasa por la
tubería.
Variables conocidas: Incógnita:
ƩKm, H(op), ρ, µ, g, l Q(v)

Diseño en sí de la tubería:

Se conoce el caudal demandado, la potencia disponible y algunas


características de la tubería (longitud, accesorios). Se desconoce el diámetro
necesario.
Variables conocidas: Incógnita:
l, ƩKm, QD, h, ρ, µ, g, l d
Calibración de la tubería:

Se conoce el caudal demandado, la caída en la altura piezométrica que ocurre


entre la entrada y salida de la tubería, algunas de las características de la
tubería y las propiedades del fluido. Se desconoce la rugosidad absoluta.

Variables conocidas: Incógnita:


d, l, ƩKm, Q(o v), ρ, µ, g, H ks

Cálculo de la potencia requerida:

Se conoce el caudal demandado y se tiene una tubería conocida (material,


diámetro, longitud, accesorios). Se debe calcular la potencia necesaria
(bomba o diferencia de nivel) para mover el caudal.

Variables conocidas: Incógnita:


d, ks, ƩKm, QD, ρ, µ, g, l H(P = ŋρQgH)
Problema 1:
El depósito de la figura mostrada suministra agua a la población C mediante
una tubería que atraviesa una zona elevada y por tanto con riesgo de
cavitación. Se suministra un caudal de 80 l/s y la presión de servicio a la
entrada de la población debe ser de 30 mca. Se pide: a) dimensionar la
tubería con el mínimo diámetro comercial para que no exista riesgo de
cavitación. Determinar, para este diámetro el factor de fricción (f), número
de Reynolds (Re) y la presión aguas arriba de la válvula de regulación; b) si
instalamos el diámetro comercial inmediato superior, determinar el máximo
caudal que puede consumir la población sin que exista el riesgo de la
cavitación. Para este diámetro calcular lo mismo: f, Re y Presión.

Asumir:
Rugosidad absoluta (ks) de todas las tuberías = 0.1 mm
Viscosidad cinemática (ʋ) = 1.10 x 10-6 m2/s
Diámetros comerciales = 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450. 500, 600, 700,
800 y 900 mm.
Para cavitación, Presión de Vapor de Agua (Pv) = - 8 mca
B
Q = 80 l/s

80 msnm
LAB = 1,500 m
LBC = 3,000 m

C
20 msnm

Solución
a) Aplicando Bernoulli en el tramo AB:

VA2/2g + PA /ɤ + zA = VB2/2g + PB /ɤ + zB + hf

Para que no ocurra cavitación se debe cumplir que:


PB > PvA, donde PvA = - 8 mca
Sabiendo que PA = 0, VA = 0, ZA = 80 y ZB = 85, reemplazamos valores:

80 = V22/2g + PB / ɤ + 85 + hf
PB /ɤ = - V22/2g - 5 - hf

Sabiendo que: v = 4Q/πd2 ; Re = vd/ʋ y usando la fórmula de Darcy-Weisbach


hf = f l v 2
d 2g
Obtenemos:
d (m) Re V (m/s) f hf (m) PB (mca)
0.15 617300 4.53 0.0185 193.08 - 199.2
0.20 463000 2.55 0.0177 43.94 - 49.28
0.25 370000 1.63 0.0173 14.08 - 19.22
0.30 308000 1.30 0.01715 5.60 - 10.66
0.35 264569 0.83 0.01719 2.58 - 7.622 (*)
El diámetro 350 mm es el que permite cumplir -7.622 < - 8 mca, por lo que no hay
riesgo de cavitación.
Hacer lo mismo para los diámetros del 400 a 900 mm.
Aplicado Bernoulli en el tramo A a C:

VA2/2g + PA /ɤ + zA = VC2/2g + PC /ɤ + zC + hf

0 + 0 + 80 = (0.83)2/2(9.81) + PC / ɤ + 20 + hf

Darcy Weisbach:
PC = (59.97 – hf) ɤ
hf = f (4,500) (0.035) = 450 f
Pc = 52.23 mca 0.35

Por aproximaciones sucesivas


sale:
Re = vd/ʋ = (0.83 x 0.35)/1.10x10-6 = 264,091 hf = 7.74
f = 0.0172

b) Calcular Qmax, f, Re y Pc cuando D = 400 mm.

Aplicando Bernoulli entre A y B: 0 + 0 + 80 = VB2/2g + PB /ɤ + 85 + hf

PB /ɤ= - VB2/2g - 5 - hf
PB /
El Q será el máximo cuando ɤ = - 8 mca Entonces:
3 = VB2/2g + hf (1)

Reemplazando valores en Darcy - Weisbach:

hf = f (1,500) v2 = 191.13 f v2
0.4 (2x9.81)
Reemplazando valores en (1) y en la fórmula de Colebrook:

2 2 1 = 2 log{0.0001 + 2.51} (3)


3 = v /2(9.81) + 191.13 f v (2)
√f 3.7(0.4) v x 0.4√f
1.10x10-6
Haciendo iteraciones en (2) y (3):
f v
0.01 1.2364
0.016 0.9821 hf = 191.13(0.01635)(0.9717)2
0.01633 0.9722 hf = 2.95 m

0.01635 0.9717
0.01635 0.9717
Re = 0.9717(0.4)/1.10x10-6 = 353,345

Qmax = 0.9717(0.4)π/4 = 0.12 m3/s

Calculando Pc:
VA2/2g + PA /ɤ + zA = VC2/2g + PC /ɤ + zC + hf

0 + 0 + 80 = (0.9717)2/2(9.81) + PC / ɤ + 20 + 2.95

PC /ɤ = 57 mca

Hacer lo mismo para los diámetros del 450 a 900 mm.


Problema 2:
Se desea calcular la pérdida de carga total y el caudal de agua que puede
ser movido a través de una tubería de PVC de 300 mm de diámetro nominal
y 730 m de longitud, que conecta 2 tanques de almacenamiento de agua
potable con una diferencia de nivel de 43.5 m. El diámetro real de la
tuberías es de 293 mm y su rugosidad absoluta es de 1.5x10-6 m. Todos los
accesorios que forman parte del sistema, incluyendo la entrada y salida,
implican una pérdida menor a 11.8m/km. Asumir que el coeficiente de
pérdida por fricción (f) es igual a 0.011211.
Solución

Ks = 1.5x10-6 m
f = 0.011211

DN 0
43.5m .300m

DR 0
.293m

730m
La pérdida de carga por accesorios (hm):
hm = 11.8m/km x (0.730Km) = 8.614 m
Reemplazando valores en la Ecuación de Darcy-Weisbach:
hf = 0.011211 . 730 . v2 = 1.424 v2
0.298 . 2(9.81)
Y aplicando método iterativo se obtienen los siguientes resultados:
hf (m) V (m/s)
43.5 5.527
34.886 (43.5 – 8.614) 4.950
31.886 (34.886 – 3) 4.732
30.600 4.635
30.570 4.633
30.560 4.633
30.550 4.632
Entonces quedan como valores de las variables:
hf = 30.57 m
V = 4.633 m/s
Cálculo de la pérdida de carga total (Hf):
Hf = hf + hm = 30.570 + 8.814 = 39.384 m
Cálculo del área de la tubería:
A = (π D2)/4 = (π {0.293)2)/4 = 0.06743 m2
Cálculo del caudal:
Q = A.v = 0.06743 x 4.633 = 0.3194 m3/s = 312.4 l/s

LINE
A DE
G Hf = 39.384 m
HIDR RADIEN
ÁULI TE
CA
Q=
312.4
l/s

Considerando que el agua esta a 21°C y la velocidad es de 3 m/s, calcular f y los


siguientes parámetros asociados. Además usar las ecuaciones de Mody, Wood,
Swamee-Jain (las 3 formulas). Discutir los resultados.
Problema 3:
En un sistema de riego localizado de alta frecuencia para un cultivo de
cítricos es necesario mover un caudal de agua de 42 l/s desde el sitio de
toma a la planta de irrigación. Estos dos puntos se encuentran separados
por una distancia de 970 m, estando la planta 16 m por encima de la toma.
Si existe una tubería de PVC de 150 mm de diámetro nominal, con un
coeficiente global de pérdidas menores (ƩKm) de 9.4. Considerando ʋ =
1.14x10-6 m2/s, f = 0.01446, ρ = 75 Kg/m3 calcular: el número de Reynold, la
rugosidad relativa, la altura que debe ser suministrada por la bomba en el
sitio de toma (Hdt) y la potencia (Pot) de la bomba.
Solución

2 l/s
Q=4
Z = 16m
150m
DN 0. ƩKm = 9.4
970m ʋ = 1.14x10-6 m2/s
f = 0.01446
ρ = 75 Kg/m3
Ks = 1.5x10-6 m
Cálculo del área de la tubería:
A = (π D2)/4 = (π {0.150)2)/4 = 0.0177 m2
Cálculo de la velocidad media:
v = Q/A = 0.042/0.0177 = 2.373 m/s
Cálculo de las pérdidas de carga menores:
Ʃhm = ƩKm(v2/2g) = 9.4({2.373}2/2{9.81}) = 2.698 m
Cálculo del Re y rugosidad relativa:
Re = vd/ʋ = (2.373 x 0.150) / 1.14x10-6 = 3.122x105
Rugosidad relativa (ks/d) = 1.5x10-6 / 0.15 = 1x10-5
Cálculo de hf:
hf = f l v2 = 0.01446 x 970 x (2.373)2 = 26.84 m
2gd 2(9.81)0.150
Cálculo de la altura dinámica total (Hdt):
Hdt = z + hf + Ʃhm = 16 + 26.84 + 2.671 = 45.511 m
Cálculo de la potencia de la bomba (Pot):
Asumiendo eficiencia (ŋ) = 75%
Pot = ρQgHdt/Ŋ = (75 x 0.042 x 9.81 x 45.511)/75 = 18.80 Kw = 25.5 HP
LINEA DE GR
ADIENTE
HIDRÁULICA

Hdt = 45.51m
2 l/s
Q=4

150m
DN 0.
970m

Pot = 18.8 Kw = 25.2 HP

Encontrar f, y los siguientes parámetros, utilizando las ecuaciones de Mody,


Wood, Barr y Swamee-Jain (las 3 fórmulas). Discutir los resultados.
Problema 4:
Se requiere diseñar una tubería para mover agua a 21ºC a través de una
longitud de 365 m, con una diferencia de altura favorable de 33.2 m. Si el
material que se va usar es PVC ¿cuál es el diámetro requerido para mover
un caudal de 270 l/s?. En el caso que se requiera una válvula al final de la
tubería, ¿cuál debe ser el coeficiente de pérdidas menores que debe
producir?. En caso que posteriormente se quiera duplicar el caudal en ésta
tubería considerando un coeficiente de pérdida menores de 7.4 ¿cuál es la
potencia de la bomba que debería colocarse si se elimina la válvula antes
colocada?. Solución

Datos: Caso 1:
l = 365 m

d=
H

??
H = 33.2 m
l
Ks = 1.5x10-6 (PVC) 270
pH = ??
ƩKm = 7.4
Q = 270 l/s Caso 2:
ʋ = 1.1007x10-6 m2/s (21ºC)
l H
d

570
Cálculo de diámetro requerido:
Formula a aplicar:
v = -2 √2gdhf log { ks + 2.51ʋ√l}
√l 3.7d d√2gdhf
Reemplazando valores la formula queda:
v = 2.7822√dhf log { 0.40541 + 10.90185}
d d√dhf
Método iterativo, se va dando valores a hf y d, y se obtiene v
Luego, como Q = π(d2/4).v se obtiene el valor del caudal

hf (m) d (pulg) d (m) v (m/s) Q (m3/s)


33.2 6 0.1524 9.62100306 0.17550164
: 33.2 8 d = 0.2032 v = 9.79235492 0.31755975
33.2 10 0.254 9.81002767 0.4970826
33.2 12 0.3048 9.73075417 0.71001467

El diámetro requerido es 8" (0.2032 m). Sin embargo, como el caudal que se
puede mover es (317.6 l/s), superior al caudal demandado, es necesario colocar
una válvula.
Cálculo del coeficiente de la válvula:
En este caso los datos del problema, aparte de los iniciales, serán: Q = 0.27
m3/s; d = 0.2032 m. Con ellos se calcula: Re, rugosidad relativa y f:
Re = vd/ʋ = (9.7924 x 0.2032) / 1.007x10-6 = 1.976x106
Rugosidad relativa (ks/d) = 1.5x10-6 / 0.2032 = 7.382x10-6
Factor de fricción (f), se calcula mediante cálculos iterativos aplicando
Colebrook-White:
1 = -2 log{ ks + 2.51}
√f 3.7d Re√f
Reemplazando valores la fórmula queda:
1/√f = 12 log{ 1.9951 + 1.2702}
√f

Haciendo f Log Producto


1/√f
iteraciones
0.00378 16.2650012 1.35516224 16.2619468
continuas,
0.003785 16.2542546 1.35490048 16.2588058
se obtiene:
0.003783 16.2585507 1.35500514 16.2600617

0.003782 16.2607000 1.35505749 16.2606899

f = 0.0037821 16.260485 1.35505226 16.2606271


Las pérdidas por fricción, es (Darcy-Weisbach):
hf = f l v 2
L.G.H
d 2g
Donde v = 4 (0.27)/ π(0.2032)2 = 8.3258 m/s.

Las pérdidas por fricción, es (Darcy-Weisbach): 270

hf = 0.0037821 (365) (8.3258)2 = 24.00 m


(0.2032) 2 (9.81)
Luego las pérdida menores son:
Ʃhm = H – hf = 33.2 – 24.00 = 9.2 m
El coeficiente global de pérdida menores es:
Ʃhm = ƩKm(v2/2g) Despejando: ƩKm = 2gƩhm / v2

Sabiendo que v = 4Q/πd2 Tenemos: ƩKm = 2g π2d4 Ʃhm / 16Q2

Reemplazando datos: ƩKm = 2(9.81) π2(0.2032)4 (9.2) / 16(0.27)2 = 2.60


Cálculo de la potencia de la bomba (Pot):
En este caso los datos, aparte de los iniciales, son: ƩKm = 7.4, d = 0.2032 m, Q =
0.54 m3/s.
Donde v = 4Q/πd2 = 4(0.54)/π(0.2032)2 = 16.65 m/s
Con estos valores se calcula Re, Ks/d y f.
Re = vd/ʋ = (16.65 x 0.2032) / 1.007x10-6 = 3.36x106
Rugosidad relativa (ks/d) = 1.5x10-6 / 0.2032 = 7.382x10-6
Factor de fricción (f), se calcula mediante cálculos iterativos aplicando
Colebrook-White:
1 = -2 log{ ks + 2.51}
√f 3.7d Re√f
Reemplazando valores la fórmula queda:
1/√f = 12 log{ 1.9951 + 0.747}
√f
f 1/√f Log Producto
Por 0.0064 12.5 1.05432956 12.6519547
aproximaciones 0.0063 12.5988158 1.05714918 12.6857902
sucesivas 0.0062 12.7000127 1.0600179 12.7202148
se obtiene: 0.0061 12.803688 1.06293736 12.7552483

f = 0.00617 12.7308505 1.06088833 12.73066


L.G.H
Las pérdidas por fricción, es (Darcy-Weisbach):
HDT
hf = f l v 2
d 2g
Las pérdidas por fricción, es (Darcy-Weisbach):
hf = 0.00617 (365) (16.65)2 = 156.6 m 540

(0.2032) 2 (9.81)

Cálculo de la altura producida por la bomba (Hb):


H + Hb = hf + Ʃhm

Donde Ʃhm = ƩKm(v2/2g) = 7.4(16.65)2/2(9.81) = 104.6 m


Hb = 156.6 + 104.6 – 33.2 = 228.0 m

Cálculo de la potencia de la bomba (Pot):


Pot = ρQgHb
Pot = 1000 kg/m3 x 0.54 m3 x 9.81 m/s2 x 228.0 m) = 1210 Kw = 1623 PH

Encontrar f, y los siguientes parámetros, utilizando las ecuaciones de Mody, Wood, Barr
y Swamee-Jain (solo la fórmula referida a: rango de flujo turbulento incluida zona de
transición). Discutir los resultados.
Problema 5:
En la red matriz de un sistema de abastecimiento de agua de una ciudad se
tiene una tubería de concreto con una longitud de 2.8 Km, un diámetro de
1200 mm y un coeficiente global de pérdidas menores de 16.4. En una
determinada situación de operación se mide un caudal de 3.72 m3/s y una
caída en la altura piezométrica de 32 m a lo largo de toda la longitud.
Calcular la rugosidad absoluta de la tubería. El agua se encuentra a una
temperatura de 14ºC.
Solución
Datos:
ƩKm = 16.4
H = 32 m
Q = 3.72 m3/s
L.G
.H
l = 2.8 Km = 2,800 m
D = 1200 mm = 1.2 m
ʋ = 1.17x10-6 m2/s (14ºC)
Cálculo del área:
A = πd2/4
A = π(1.2)2/4 m2 = 1.13 m2
Cálculo de la velocidad:
v = Q/A
V = 3.72 m3/s / 1.13 m2 = 3.29 m/s
Cálculo de las pérdidas menores:
Ʃhm = ƩKm(v2/2g)
Ʃhm = 16.4(3.29)2/2(9.81) = 9.05 m
Cálculo de el número de Reynolds:
Re = vd/ʋ
Re = (3.29 x 1.2) / 1.17x10-6 = 3.37x106
Cálculo de la pérdida por fricción (f):
hf = H – hm =
hf = 32.00 – 9.05 = 22.95 m
Cálculo del factor de fricción de Darcy:
f = 2gdhf / l v2
f = 2 (9.81) 1.2 (22.95) / (2800) (3.29)2 = 0.0178
Calcular la rugosidad absoluta de la tubería

Despejando Ks de la formula de Colebrook-White se obtiene:

Ks = 3.7d [ 10-1/2√f - 2.51/Re√f ]

Reemplazando valores tenemos:


Ks = 3.7(1.2) [ 10-1/2√0.0178 - 2.51/3.37x106√0.0178]

Ks = 7.69 x 10-4 m = 0.769 mm

Encontrar f utilizando las ecuaciones de Mody, Wood, Barr y Swamee-Jain (las 3


fórmulas). Discutir los resultados.

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