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Ingeniería en Construcción

Semana 2
Agua y Aditivos en el Hormigón
Unidad N°1 “IDENTIFICACIÓN Y CARACTERIZACIÓN DE LOS COMPONENTES Y DEL COMPUESTO”

Prof. Natalia Valdivia Latrach


Correo: n.valdivial@profesor.duoc.cl

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< Tecnología del Hormigón > OCK5122 / I-2019
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Agua NCh1498:2012

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Generalidades del Agua


Los requisitos de calidad o composición química que debe
cumplir el agua de amasado se establecen en la norma chilena
NCh1498.
Esta norma especifica los requisitos del agua de amasado en
el hormigón. Además establece que el agua potable será
siempre apta para la confección de hormigones; no permite el
uso de agua que contenga azúcares y acepta el uso de agua de
mar solamente en hormigones simples (sin armaduras) de
grado inferior a G15.

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Agua en el Hormigón
FUNCIÓN:

• Entre 25% y 30% para producir la reacción de


hidratación del cemento, y

• Sobre un 25% adicional para proporcionarle


trabajabilidad al hormigón.

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Tipos de agua
Hay distintos tipos de agua, pero
no todas ellas son posibles de
utilizar en el hormigón.

Los tipos de agua son:

• Aguas de enjuague
• Aguas alcalinas
• Agua de mar
• Agua ácida
• Agua de desechos industriales
• Aguas negras

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Aguas de Enjuague

El agua de enjuague de lavado se


utiliza normalmente en el
hormigón premezclado.

Se evitará el agua utilizada para


el lavado de equipos que
hubieran contenido aditivos tales
que pudiesen afectar las
características del nuevo
hormigón elaborado.

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Aguas Alcalinas
Las aguas con concentraciones de hidróxido de sodio (soda cáustica NaOH) de 0.5%
del peso del cemento, no afecta en gran medida a la resistencia del hormigón. Sin
embargo, mayores concentraciones pueden reducir la resistencia del hormigón.

El hidróxido de potasio (compuesto químico inorgánico


KOH) en concentraciones menores a 1.2% por
peso de cemento tiene poco efecto en la
resistencia del hormigón.

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Agua de Mar

El agua de mar no es adecuada para producir


hormigón armado y no deberá usarse en
hormigón pre y postensado debido al riesgo de
corrosión del esfuerzo.

El agua de mar que se utiliza para producir


Hormigón, también tiende a causar
eflorescencia y humedad en superficies de
concreto expuestas al aire y al agua.

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Aguas Ácidas

En general, el agua de mezclado que contiene


ácidos clorhídrico, sulfúrico y otros ácidos
inorgánicos comunes en concentraciones
inferiores a 0,5% no tiene un efecto adverso en la
resistencia.

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Aguas Industriales

La mayor parte de las aguas que llevan


desperdicios industriales tienen menos del
0,5% de sólidos totales.

Cuando se hace uso de esta agua como aguas


de mezclado para el hormigón, la reducción en
la resistencia a la compresión generalmente no
es mayor a 10% al 15%

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Aguas Negras
Las aguas negras típicas pueden tener muy poca agua de materia
orgánica.
Luego que estas aguas se han diluido en un
buen sistema de tratamiento, la concentración
se ve reducida aproximadamente a menos del
0,05%

Esta cantidad es demasiado pequeña para


tener efecto de importancia en la resistencia.

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Aditivos NCh2182:2010

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Aditivos en el Hormigón
Los aditivos son productos
líquidos o en polvo, que
agregados en proporción
menor o igual al 5% en peso
del cemento, en pastas,
morteros u hormigones,
mejoran o modifican una o
varias de sus propiedades.

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Clasificación de los aditivos


La clasificación de los aditivos esta dada por la
NCh 2182
• Tipo A: Plastificante.
• Tipo B : Retardador de fraguado.
• Tipo C: Acelerador de fraguado.
• Tipo D: Plastificante-Retardador.
• Tipo E : Plastificante-Acelerador.
• Tipo F : Superplastificante.
• Tipo G: Superplastificante retardador.
• Tipo H : Incorporador de aire.
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Empleo de los aditivos


Plastificantes

Para aumentar la docilidad, sin aumentar la cantidad de


agua, es decir, para aumentar la trabajabilidad sin aumentar
la razón A/C.

Reducción de agua entre un 5 Y 15 %, dependiendo del


producto y fabricante

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RETARDADOR DE FRAGUADO: disminuye la velocidad de la


reacción química entre el cemento y el agua, retrasando el inicio
del fraguado.

ACELERADOR DE FRAGUADO: aumenta la velocidad de la


reacción química entre el cemento y el agua, acortando el inicio
del fraguado.

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PLASTIFICANTE RETARDADOR: combina las acciones de


plastificante y retardador.

PLASTIFICANTE ACELERADOR: combina las acciones de


plastificante y acelerado.

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SUPERPLASTIFICANTE: su acción fluidificante otorga una


alta docilidad o, permite una gran disminución del agua
libre para una docilidad dada.
Es un aditivo que, sin modificar la consistencia, permite
reducir fuertemente el contenido en agua de un
determinado hormigón, o que, sin modificar el contenido
en agua, aumenta considerablemente el asiento, o
ambos efectos a la vez.

SUPERPLASTIFICANTE RETARDADOR: combina las


acciones de superplastificante y retardador.

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INCORPORADOR DE AIRE: permite que una cantidad


controlada de pequeñas burbujas de aire sea
incorporada a la mezcla, durante el amasado.

Para aumentar la resistencia del hormigón los ciclos


hielo-deshielo.

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EFECTOS DE UN ADITIVO PLASTIFICANTE EN EL HORMIGÓN

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Otros Aditivos
Expansores – Relleno de cavidades o grietas. – Anclaje de pernos y
Para mantener el volumen constante estructuras – Relleno de vainas en hormigón comprimido.

Impermeabilizantes
– Hormigones subterráneos. – Losas de cubiertas. – Estanques
Para asegurar la impermeabilidad de hormigón. – Estucos exteriores. – Pisos impermeables.

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Tabla complementaria con Aditivos y dosis usuales, según fabricantes.

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¿Cómo seleccionar un aditivo?

Por razones de diseño de las obras: Cumplimiento de las


condiciones previstas en las especificaciones técnicas

Por razones de lugar: Básicamente condiciones climáticas y


requerimientos de impermeabilidad

Por razones constructivas: Alta densidad de armaduras,


geometría complicada, tiempos de puesta en servicio, dificultad
de colocación, transporte de largas distancias, etc.

Por razones económicas: Mayor rapidez de construcción,


mayor durabilidad, desarrollo de sistemas constructivos de
menor costo.

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Próxima semana: Cemento

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