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6.1.1. Cargue en a 45°.

(Fredy Calderon)

Figura 1
La técnica de cargue a 45° es una de las más eficiente, pero dependerá del tipo de la
fragmentación del material que se carga, longitud y altura del banco. Esto permitirá que la
excavadora avance adecuadamente sobre el banco y dejara espacio al tractor de orugas para
que realice labores de limpieza luego de que el equipo avance en franja.
Otro beneficio que permite esta técnica es el de la elevación más rápida del balde.
Figura 1 (1- Distancia segura a cara libre del banco de 2m a 3m; 2- Referencia de corte oruga
derecha; 3- Piso disponible para el trabajo del dozzer).

6.1.1.1. Consideraciones de seguridad


Análisis de riesgo: (Hacer el cuadro de riesgo control). Este análisis sirve para los cargues que se
realicen en banco, tendríamos que complementar los controles que específicos que apliquen
para un cargue en banco que tenga una particularidad especial.
RIESGOS CONTROLES
 Todo equipo debe estar dotado de un
Incendio en un Equipo Minero sistema supresor de incendio con dos
tipos de activación, Automática/Manual.
 Verificar el estado de líneas de vida,
escalera auxiliar y extintores portátiles.
 Operadores deben haber recibido y
aprobado el procedimiento de manejo de
extintores y/o atención a emergencias.
 Ubicarse en la frecuencia correspondiente
al nivel en donde se esté efectuando la
maniobra de cargue.

 Establecer comunicación asertiva y/o


doble vía entre los operadores de
Excavadora/Pala con el operador del
Tractor de Orugas. Comunicación por la
frecuencia asignada al nivel donde se
Choque de pala contra tractor en limpieza trabaja.
de área y empuje de material.  El tractorista no debe pasarse por debajo
del balde, bajo ninguna circunstancia.
Cualquier actividad de limpieza de piso
debe ser coordinado mediante
comunicación radial entre los operadores
involucrados.
 Mantener 10m mínimo de distancia entre
la contrapesa de la Excavadora/Pala y el
tractor. Cuando se estén realizando
labores de adecuación del banco.
 Sistema anticolisión operativo, atender
sus alarmas y señales.
Caída de Equipo del Banco y Banco
Inestable  Verificar el estado del banco por parte del
operador de la Excavadora/Pala. En caso
de presentarse banco inestable Colocar
las orugas perpendiculares a la cresta del
banco. Y cambiar el tipo de cargue.
 Mantener distancia segura del equipo con
respecto a la cresta o cara libre del banco
entre 2 y 3 metros para evitar caída.
Revisar continuamente la ubicación del
equipo respecto al banco para referenciar
su posición.

Trabajo Cerca de Paredes  Aplicar todos los controles asociados a


fallas de estratos y/o taludes.
 Realizar la lista de Chequeo de Paredes.
 Geo-radar y comunicación con Sala de
Monitoreo.
 El operador de excavadora posiciona el
stick y boom para realizar un ángulo de
90° con el balde al mismo nivel de la
traslación del equipo y realiza un giro de
360° con la superestructura para verificar
que no haya restricción o material que
pueda golpear la contrapesa del equipo.
Caída de Material y/o impacto entre el  Operadores con habilidades y
balde y la tolva.
competencias necesarias para desarrollar
la operación de equipos.
 Ojos y mente en la tarea.
 Estacionamiento adecuado y/o asistido
por el operador de la excavadora.
 Comunicación de los operadores que
intervienen en la maniobra, por la
frecuencia de radio correspondiente al
nivel donde se esté llevando a cabo la
tarea.

Caida de Equipos de Banco  Mantener una distancia segura de cara


libre del suelo. (2m mínimos).

2 a 3m
 Realizar una berma de referencia a cara
libre.
 Los tractores deben acercarse a la cara
libre del banco explanando de frente y
llevando el
material
hasta la
cresta con la
hoja
cargada.

Levantamiento de Tolva por mala


distribución de carga.
 Nunca depositar el primer pase en la
parte posterior de la tolva, esto
incrementa el riesgo de levantamiento
y/o golpe con la misma.

Configuración de seguridad del Área: Los parámetros de seguridad para un área de cargue a 45°
en Mina-Calenturitas, están asociados a los siguientes componentes. Bermas de restricción de
acceso al banco para la protección de la excavadora, demarcación de área de cargue, marcación
de vía de acceso y salida de ruta de acarreo, bermas de referencia en la cresta de la cara libre
del banco excavado, distancia de posicionamiento de las orugas hasta la cresta del banco, Zona
de parqueo para equipo liviano y señales de para controlar el patrón de tráfico en las
intersecciones.

Figura 2

6.1.1.2. Preparación del banco y área operativa


La parte superior del banco deberá ser terraceada, nivelada y alistada por un tractor de orugas,
de tal forma que el equipo pueda trasladarse por el banco sin que sean expuestos los
componentes de la traslación.
Para esta tarea el tractorista deberá ir colocando una berma de protección para el acceso al
banco y unas bermas para tener referencia en las caras libres del frente de excavación, además
se hace necesario que la explanación cerca de las crestas del banco se haga perpendicular a las
misma.
Para tener en cuenta: La explanación para el final del banco por seguridad se realiza dejando
una ligera pendiente ascendente en la cresta del banco.
Figura 3

Para la implementación del cargue en banco en mina calenturitas se debe tener una longitud de
banco mínima de 50m para el cargue con excavadoras y mínimo 60m para el cargue con pala
frontal, con el fin de tener un espacio operativo óptimo para las maniobras de los equipos que
intervienen en la labor. Demarcar la vía de ingreso y salida de camiones al área de cargue, esta
debe tener como mínimo 33m, contar con la señalización correspondiente (balizas, señales de
tráfico, bermas separadoras.

Preparación del área operativa, es necesario tener en cuenta una serie de aspectos
importantes antes de que se pueda desarrollar la actividad de cargue.
Se debe tener una secuencia de tareas como lo son la preparación del banco, la adecuación de
área y piso de cargue, mantenimiento de vía de acarreo, control de polución con camión de
riego, señalización, establecimiento de patrones de tráfico, construcción de bermas
separadoras, área de estacionamiento de equipo liviano, construcción de bermas para la
protección del equipo de acarreo y la construcción del acceso del equipo de cargue al banco.
Figura 4

6.1.1.3. Secuencia de movimientos de avance en el banco

El avance del banco deberá realizarse por franjas, manteniendo el cargue por el lado visible y
llevando una secuencia ordenada tomando como referencia la oruga derecha para marcar la
alineación del corte, conservando la distancia segura de la oruga izquierda de 2 a 3m respecto a
la cara libre del banco. (Ver figura 5)

Figura 5
6.1.1.3.1 Secuencia de Excavación:
La secuencia de excavación se refiere al orden y la ubicación en que la excavadora toma cada
baldado de material del banco.
La parte más crítica de la secuencia de excavación es el corte en la esquina del banco (Ver
imagen siguiente). Es la carga más alejada del camión, por ende, requiere mayor fuerza de
excavación y mayor tiempo de ciclo, por ello el operador de excavadora debe tomar el primer
baldado mientras el equipo de acarreo realiza la maniobra de aculatamiento para el cargue.

Figura 6

Primer Pase: Corte clave, esto se toma de la parte más alejada del camión, lo que permite
tiempo para detectarlo. Posibilita llevar una buena alineación de la pared, es el pase que
requiere mayor energía, por lo tanto, es la más lenta de la secuencia de cargue.
Segundo Pase: Se toma desde la esquina más cercana al camión, este es un pase rápido que
requiere energía mínima con un factor de llenado grande.
Tercer Pase: Se toma pegado a la esquina cercana al camión, crea un vacío permitiendo que el
material no ruede hacia los componentes del eje trasero del camión.
Cuarto y Quinto Pase: Se toman en la parte central del banco, tiene un buen factor de llenado
debido a que el material rueda desde la cresta del banco hacia el balde.
Sexto Pase: Este pase prepara la cara del banco para la próxima carga, es la pasada que requiere
mayor elevación del implemento del equipo, pero permite el giro a plena carga y despacho del
camión.
6.1.1.3.1. Secuencia de posicionamiento de camiones
La ubicación adecuada del camión es haciendo un ángulo de 45° tomando como referencia la
esquina del banco que lleva la excavadora, este posicionamiento aminora el ángulo de giro de la
maquina por pasadas y permite que caiga toda la carga del balde sobre la tolva.

Figura 7

Figura 7 (1- Sostener el balde en posición de espera para el cargue, para que sea referenciado
por el operador de camión. 2- Alinear la tolva camión con los dientes del balde y/o con la rueda
guía de la excavadora, retroceso en ángulo recto. 3- Operador de la excavadora suena el pito
una vez para indicarle al camión que este situado adecuadamente para el cargue. 4- El operador
de la pala anuncia mediante un pito que el camión esta en posición adecuada para iniciar
carque, gira el equipo para depositar el balde sobre la tolva. Con estos pasos podrá iniciar su
secuencia de excavación para el cargue).
1 - Ubicación del Balde para referenciar cargue 2 – Referenciar diente del balde y/o rueda guía

3 – Ubicación del camión en posición de Cargue. 4 – Camión en posición de Cargue.

5 – Posición de cargue y de espera


 Esta configuración permite que el
operador de camión que se encuentra
esperando cargue pueda acercarse al
área, sin intervenir con el trabajo del
tractor.
 El operador de camión que espera debe
respetar al menos 30m de distancia del
punto de cargue. Y podrá iniciar maniobra
de pre-aculatamiento luego de que haya
salido el camión que se encontraba en el
área de cargue.
 El operador de la excavadora tiene
referencia visual del indicador de cara útil
externo.
Puntos Esenciales para efectuar el cargue a 45°:
 Longitud del banco XXX para que permita el posicionamiento de los camiones a este
ángulo.
 Disminución de los requerimientos de levantamiento debido a que se llena ingresando el
balde por la cola del camión y con esto habrá más productividad ya que el tiempo de giro
se reduce creando ciclos de descarga más rápidos.
 Avance en franjas y cargue por el lado visible. El operador de la excavadora poda
visualizar al operador de camión y a su vez identificara el indicador de carga útil externo
de los camiones.
 Es necesario que el banco tenga una altura apropiada (X ≥ 4m) para que haya un
adecuado llenado del balde.
 Los operadores deben ser conscientes de que esta técnica es una de las más productiva y
como tal requiere que haya una buena comunicación entre equipos y por consiguiente
sincronización para ejecutar la maniobra de forma adecuada y optimizando los tiempos
de operación. Esto incluye la presentación del balde para que el operador de camión se
estacione de forma adecuada y que este a su vez realice un buen ciclo de aculatamiento.
 Aprovechamiento de los tiempos de espera por camiones para la limpieza de plaza por
parte del operador del tractor de orugas, terracear el banco de forma adecuada
garantizando el avance y piso de la excavadora.
 Tener información topográfica para poder llevar control de piso, calidad, cota y
pendiente según lo planeado y reportar cualquier desviación al supervisor.
Puntos Esenciales Camión Tractor Excavadora

Todos los Equipos trabajan en la misma


frecuencia de operación, para mantener
comunicación asertiva y/o doble vía.

Radio de Giro
Zona de Trabajo Tractor
Excavadora
Nunca debe pasar el Piso de Avance para
tractor por debajo del trabajo con tractor
radio de giro. de orugas.
Nota: Durante el cargue a 45° el primer pase “NUNCA” debe depositarse en la cola del
camión esto podría levantar la tolva y ocasionar una lesión al operador de camión.

6.1.1.3.2. Movimiento de palas Esta inmerso en los movimientos de avance del banco y
secuencia de excavación
6.1.1.3.3 Movimiento de bulldozer Esta inmerso en los puntos anteriores volver a abrir un item
es como duplicidad de conceptos

6.1.1.4. Distribución de la carga (Este tema deberá debatirse porque aplica para todos los
cargues en bancos incluyendo los cargues con pala frontal). Las excepciones ocurren en los
cargues a nivel y en los cargues especiales.
6.1.1.5. Entrega de equipos para servicio (Este tema deberá debatirse debido a que aplica para
todos los cargues, puede manejarse en un documento aparte pero que realmente vaya
direccionado a los tiempos de traslados para los servicios que no son planeados y que afectan la
producción del equipo de cargue.
Tamaño del área
Acceso al banco

FIGURA 4
6.1.2. Cargue en a 90° (Fredy Calderon)

Figura 8

Esta técnica de operación debe utilizarse cuando el área no es adecuada para cargar a 45°. Además, es
la técnica más segura para cargar material de gran tamaño y/o con mala fragmentación. Se usa cuando la
pala avance en bancos estrechos (inferior a 60m), esquinas o rincones y cuando se requiera cargar por el
lado ciego.
En esta técnica de excavación se abre la cara de la franja excavada, para que la excavadora pueda
material de fragmentación mayor, por consiguiente, también posibilita la colocación mas precisa de una
roca o material sobredimensionado en la tolva del camión.
6.1.2.1 Secuencia de Excavación:

Figura 9

La secuencia de excavación para la técnica de cargue a 90° esta dada por la figura anterior.
6.1.2.2 Secuencia de Posicionamiento de camiones.

Figura 10

Figura 10: (1- El primer paso para implementar el cargue a 90° es sostener el balde en posición
perpendicular al banco y fuera del mismo. 2- El camión identifica la posición del balde, se alinea
con la superestructura de la excavadora y reversa hasta la posición de cargue. 3- El operador de
excavadora hace sonar el pito para indicar la correcta posición de cargue y deposita el material
sobre la tolva. Con estos pasos podrá iniciar su secuencia de excavación para el cargue)
En este paso es importante que una vez se aproxime el camión adecuadamente al punto de
cargue, el operador de la excavadora debe indicar mediante el uso del pito que se encuentra en
la posición adecuada antes de descargar el primer baldado. En caso de que se presente material
grande es necesario descargar una capa de material fino antes para evitar generar lesiones al
operador de camión y daños al equipo. Además, como se había especificado en el cargue a 45°,
es necesario establecer comunicación asertiva y/o doble vía por la misma frecuencia entre los
equipos involucrados.
1 - Ubicación del Balde para referenciar cargue 2 – Referenciar superestructura o esquina del balde

3 – Ubicación del camión en posición de Cargue. 4 – Camión en posición de Cargue.

5 – Posición de cargue y posición de espera.

 Esta configuración permite que el operador


de camión que se encuentra esperando
cargue pueda acercarse al área, sin
intervenir con el trabajo del tractor.
 El operador de camión que espera debe
respetar al menos 20m de distancia del
punto de cargue. Y podrá iniciar maniobra
de pre-aculatamiento luego de que haya
salido el camión que se encontraba en el
área de cargue.
 El operador de la excavadora “NO” tiene
referencia visual del indicador de cara útil
externo.
Puntos Esenciales para efectuar el cargue a 90°:
 Longitud del banco X≤50m para que permita el posicionamiento de los camiones a este
ángulo.
 Usualmente se presenta este tipo de cargue cuando la fragmentación de material no es
buena, cuando se requiere cargar material gris con rocas y cuando se excava en esquinas
y/o vías o en bancos de menor longitud a 50m.
 Requiere mayor esfuerzo de levantamiento y giro, por consiguiente habrá aumento en el
tiempo de cargue total y con esto el tiempo de giro se aumenta creando ciclos de
descarga más largos.
 Avance en franjas y cargue por el lado visible. El operador de la excavadora podrá
visualizar la ubicación del camión, realizando el llenado de la tolva por la cola del camión.
 Es necesario que el banco tenga una altura apropiada (X ≥ 4m) para que haya un
adecuado llenado del balde.
 Los operadores deben ser conscientes de que esta técnica es una de las más usadas y
como tal requiere que haya una buena comunicación entre equipos y por consiguiente
sincronización para ejecutar la maniobra de forma adecuada, optimizando los tiempos de
operación. Esto incluye la presentación del balde para que el operador de camión se
estacione de forma adecuada y que este a su vez realice un buen ciclo de aculatamiento.
 Aprovechamiento de los tiempos de espera por camiones para la limpieza de plaza por
parte del operador del tractor de orugas, terracear el banco de forma adecuada
garantizando el avance y piso de la excavadora.
 Tener información topográfica para poder llevar control de piso, calidad, cota y
pendiente según lo planeado y reportar cualquier desviación al supervisor.
Puntos Esenciales Camión Tractor Excavadora

Todos los Equipos trabajan en la misma


frecuencia de operación, para mantener
comunicación asertiva y/o doble vía.

Radio de Giro
Zona de Trabajo Tractor
Excavadora
Nunca debe pasar el Piso de Avance para
tractor por debajo del trabajo con tractor
radio de giro. de orugas.
En este tipo de cargue es importante que en lo posible no se monte a la pata del banco las llantas traseras
de los camiones para evitar golpes en diferencial en el caso de los (CAT) y túnel en caso de los (HIT). Así
como también daño en las llantas de los equipos. Por ello es importante que en los tiempos de transición
entre equipos y durante las esperas por camiones se haga limpieza del piso por parte del operador de
tractor de orugas. El operador de la excavadora no tiene identificación visual del operador del camión y no
puede observar el indicador de carga útil externo del camión. Cuando se requiera cargar material con sobre
tamaños, se deberá emplear el procedimiento establecido para tal fin.

Preparación del banco y área operativa


- Excavadoras
- Palas

Cargues en Banco Excavadoras


Consideraciones Seguridad
Cargue a 45
Cargue a 90
Drive-by

Cargues especiales Excavadoras


Cargue de lodo
Consideraciones Seguridad
Cargue de Material Caliente
Consideraciones Seguridad
Cargue a Nivel
Consideraciones Seguridad

Cargues con Palas


Consideraciones Seguridad
Cargue a 45
Cargue a 90
Drive-by

Cargues especiales Pala Frontal


Cargue de lodo
Consideraciones Seguridad
Cargue de Material Caliente
Consideraciones Seguridad
Cargue a Nivel
Consideraciones Seguridad

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