5s y 9s
TEORÍA PRÁCTICA
5s y 9s
1.-Seri (ordenamiento o acomodo)
La primera S se refiere a eliminar del área
de trabajo todo aquello que no sea
necesario. Una forma efectiva de identificar
estos elementos que habrán de ser
eliminados, es llamada “etiquetado en rojo”.
En efecto una tarjeta roja (de expulsión) es
colocada a cada artículo que se considera
no necesario para la operación. Enseguida,
estos artículos son llevados a un área de
almacenamiento transitorio.  desecharlos, de igual manera en el
Si se confirmó que eran innecesarios, estos
se dividirán en dos clases, los que son
utilizables para otra operación y los inútiles
que serán descartados. Este paso de
ordenamiento es una manera excelente de
liberar espacios de piso desechando cosas
tales como: herramientas rotas, aditamentos
o herramientas obsoletas, recortes y
excesos de materia prima. Este paso
también ayuda a eliminar la mentalidad de
“Por Si Acaso”.
CONTRASTACIÓN
PRÁCTICA EN LA EMPRESA DE CONTRASTACIÓN TEORIA VS
SERVICOS DE TRASPORTE PRÁCTICA EN LA EMPRESA DE
ELECTRICO DE LA CDMX. SERVICOS DE TRASPORTE
ELECTRICO DE LA CDMX.
Al visitar la empresa nos pudimos
percatar que al entrar al El método de seri que se
departamento de mantenimiento y implementa dentro de la empresa
producción se encuentra un taller es el indicado ya que la empresa
de reparación en el cual se le proporciona a cada zona en
encuentran artículos de este caso embobinado y mecánica
embobinado y el área mecánica. unos anaqueles para que los
En este lugar se encuentran trabajadores lleven a cabo este
objetos de las 2 áreas para darles proceso el cual si es llevado por
una segunda vida útil o ellos aun que los trabajadores por
desinterés y falta cultural no llevan
área de embobinado los motores el orden pertinente se lleva a cabo
que son mandados del taller se les la orden directa por el encargado
hace pasar por un control para ver de la zona.
sus fallas y de donde las piezas no
son útiles para desechar las que El método Seiton que lleva acabo
no sirven y poner en un tipo teóricamente teniendo un lugar
anaquel las que si son útiles. específico para cada utensilio o
herramienta en este caso la
Por otra parte, observamos cuando empresa se preocupa por dar un
la zona de trabajo con su lugar a cada trabajador por mesa
respectivo espacio en las dos de trabajador donde ellos
áreas antes mencionadas con contaban con cajones en su
cajones y lockers en cada mesa de misma mesa y algunos con unos
trabajo donde se les daría el lugar lockers para que ellos guardaran
para su material de trabajo, sus su material de trabajo y en otra
herramientas, solventes y equipo parte su material, puesto a que los
de trabajo. trabajadores usaban esos lugares
 como
En un cierto tiempo al finalizar la
2.- Seiton (Todo en su lugar) jornada de trabajo diaria se les espacios personales en los cuales
pedía de favor a los trabajadores tenían alimentos ropa etc…
Es la segunda “S” y se enfoca a sistemas de que limpiaran su área de trabajo a artículos que no deberían de ir en
guardado eficientes y efectivos. la llegada de proyectos de su zona de trabajo, todo esto por
¿Qué necesito para hacer mi trabajo? embobinado o reparación de estos, su falta cultural y organización de
¿Dónde lo necesito tener? con la anticipación para que los cada trabajador.
¿Cuántas piezas de ello necesito? trabajadores despejaran la zona de
  trabajo. Y se fuera llevando el El método Siso teóricamente es
Algunas estrategias para este proceso de trabajo de una manera simultánea despejar las áreas de trabajo
“todo en Su lugar” son: pintura de pisos con toda el área de trabajo de diario para llevar una zona de
delimitando claramente áreas de trabajo y embobinados de igual manera en trabajo más confortable, el
ubicaciones, tablas con siluetas, así como mecánica con la finalidad de ver la encargado de cada área exige
estantería modular y/o gabinetes para tener falla en las maquinarias o en sus pero pues ellos comentan que se
en su lugar cosas como un bote de basura, áreas de trabajo de cada enseña con el ejemplo y es la
una escoba, trapeador, cubeta, etc. trabajador. queja de algunos de ellos ya que
de manera discreta mencionan
3.- Seiso (Limpieza) Se observó que a su recurso esos aspectos en la que ellos
humano de cierta forma tiene un “están obligados a tener una zona
Una vez que ya hemos eliminado la cantidad criterio propio y son autodidactas limpia” cuando el que es
de estorbos y hasta basura, y relocalizado lo ya que en unas mesas de encargado no lo lleva acabo, por
que sí necesitamos, viene una súper- trabajadores de empleados que otra parte se observa la indicación
limpieza del área. Cuando se logre por llevan años con la empresa se les está dada para todo el personal y
primera vez, habrá que mantener una diaria da la oportunidad de hacer otras se tiene que llevar acabo pero
limpieza a fin de conservar el buen aspecto y tareas de su agrado ya que no los como todo son participes por falta
comodidad de esta mejora. Se desarrollará quieren mantener en un área por de cultura a su zona de trabajo
en los trabajadores un orgullo por lo limpia y mucho tiempo y se les hace llevar este método no se cumple de
ordenada que tienen su área de trabajo. cursos de embobinado para que ninguna instancia.
Este paso de limpieza realmente desarrolla puedan desempeñarse en otras
un buen sentido de propiedad en los tareas. El método Seiketsu teóricamente
trabajadores. Al mismo comienzan a resultar nos habla de tener un equilibrio en
evidentes problemas que antes eran Se llevan cambios de persona y el área de trabajo para que el
ocultados por el desorden y suciedad. Así, reubicación por medio del sindicato personal se encuentre ben
se dan cuenta de fugas de aceite, aire, ya que es una empresa del haciendo lo que le gusta hacer en
refrigerante, partes con excesiva vibración o gobierno de esta forma se intenta pocas palabras, por esta parte se
temperatura, riesgos de contaminación,
partes fatigadas, deformadas o rotas.
Cuando no se atienden, pueden llevarnos a
una falla del equipo y pérdidas de
producción, factores que afectan las
utilidades de la empresa.
4. Seiketsu (Bienestar personal o Equilibrio)
El emprender sistemáticamente las primeras
TRES “S”, brinda la posibilidad de pensar
que éstas no se pueden aislar, sino que los
esfuerzos deben darse en forma conjunta,
pero para lograr esto en el trabajo es
importante también que la persona esté en
un estado “ordenado”, lo que significa que
hay una simbiosis entre lo que se hace y el
cómo se siente la persona.
Al implementar las 5S’s, nos debemos
concentrar en estandarizar las mejores
prácticas en nuestra área de trabajo.
Dejemos que los trabajadores participen en
el desarrollo de estos estándares o normas.
Ellos son muy valiosas fuentes de
información en lo que se refiere a su trabajo,
pero con frecuencia no se les toma en
cuenta. Pensemos en lo que McDonalds,
Pizza Hut, UPS, serían si no tuvieran
efectivas normas de trabajo o estándares.
cultivar en los nuevos compañeros
de trabajo las normas y así hacer
que todo el equipo de trabajo lleve
un cambio paulatino “poco a poco”
como dice el Lic. Narciso para
tener mayor control del personal.
Nos percatamos de la constancia
que se llevaba adentro departe de
cada departamento que visitamos
por parte de los encargados, el
interés por tener una productividad
muy alta y no ser frenados por la
falta de apoyo del país. Por lo que
ellos se acostumbraban a los
cambios de la tecnología que se
les daba con nuevos motores o los
nuevos prototipos de transporte
como el nuevo trolebús.
Se observo había un personal que
de verdad seguía las normas y
lineamientos y eran muy
constantes y se notó su forma de
trabajar de una forma muy
armónica fue la zona de soldadura
donde los 4 empleados estaban
totalmente coordinados al observar
como llevaban a cabo toda la
normativa.
encuentra bien todo el personal ya
que cada uno de ellos desempeña
la tarea que les haga sentirse bien
y de otra manera mantiene un
equilibrio bueno en estas áreas de
embobinado y de mecánica.
El método Shituke teóricamente
es sostener la disciplina y no
resistirse al cambio se hace el
mayor intento por que los nuevos
trabajadores no caigan en la mala
actitud que los que ya llevan
tiempo dentro de a empresa pero
difícilmente se puede llevar acabo
ya que es muy fácil contaminar a
los nuevos compañeros y se
siguen oponiendo al cambio de
mejorar la forma de trabajo ya que
se encuentran en una posición
con muchas prestaciones y cosas
de esa índole que los mantiene en
confort cabe mencionar
agregando que esta conformidad
se ve en todo el personal lo cual
fue un tema demasiado difícil de
abordar.
El método shikari teóricamente es
no quitar el pie del renglón y ser
constante en los cambios que se
van dando con el paso del tiempo,
en esta parte el personal tenía una
tenacidad enorme con no permitir
su medio de transporte eléctrico
fuera olvidado por nuevos

5. Shitsuke (Sostener, disciplina)
Esta será, con mucho, la “S” más difícil de
alcanzar e implementar. La naturaleza
humana es resistir el cambio y no pocas
organizaciones se han encontrado dentro de
un taller sucio y amontonado a solo unos
meses de haber intentado la implementación
de las “5S’s”. Existe la tendencia de volver a
la tranquilidad del “Status Quo” y la “vieja”
forma de hacer las cosas. El sostenimiento
consiste en establecer un nuevo “estatus
quo” y una nueva serie de normas o
estándares en la organización del área de
trabajo.
Cuando una persona se apega al orden y al
control de sus actos, está acudiendo a la
prudencia y a la inteligencia en su
comportamiento, entonces se transforma en
un generador de calidad y confianza.
El concepto de las 5S’s fue ampliado
posteriormente a las 9S’s.
 
6. Shikari (Constancia)
Preservar en los buenos hábitos es aspirar a
la justicia, en este sentido practicar
constantemente los buenos hábitos es justo
con uno mismo y lo que provoca que otras
personas tiendan a ser justos con uno, la
constancia es voluntad en acción y no
sucumbir ante las tentaciones de lo habitual
y lo mediocre. Hoy se requieren de personas
que no claudiquen en su hacer bien
Se nos mencionó que en
embobinado cuando hay un retraso
el departamento de laboratorio
manda un equipo de apoyo a
embobinado con la finalidad de
terminar en tiempo y forma la tarea
pertinente de esta forma hay apoyo
en todos los departamentos.
Al final de cada departamento
todos deben llegar a un
lineamiento o normar el cual se
tiene que llevar acabo ( cada área
tiene sus lineamiento o normas
pertinentes) por lo que sus jefes
inmediatos tienen la obligación de
revisar y autorizar sean levados a
la bodega del su departamento
para que sean llevados al almacén
general, de esta forma otro
departamento pueda ir por cierto
artículos necesiten y estén en
condiciones óptimas para pasar al
siguiente procedimiento.
modelos de punta de lanza lo cual
es totalmente el empeño que toda
la empresa da por todos los
departamentos el ser constantes y
resistir los cambios del mudo en
contra de ellos sin importar el
poco apoyo el gobierno les da no
dejan de tener fe en su empresa.
El método shitsukoku
teóricamente es el compromiso
con cada uno para dar un mejor
desempeño a grandes rasgos, el
personal en general (no todos)
tenían esta iniciativa, a pesar de
que obvio la empresa por
productividad y por tiempo de
trabajo da prestaciones entre otras
cosas no se comprometían a
realizar su trabajo de una manera
correcta ni con ellos mismos al no
usar el equipo de protección
personal lo cual es visto como una
conducta negativa con ellos y con
la empresa cabe mencionar que
muchas veces esto puede ser un
gran problema para la empresa
por lo cual ellos buscan la manera
de motivar al personal para que
ellos se comprometan a mejorar
en todos los aspectos dentro de la
empresa al momento de laborar.
(eficiencia) y en su propósito (eficacia).
7. Shitsukoku (Compromiso)
Esta acción significa ir hasta el final de las
tareas, es cumplir responsablemente con la
obligación contraída, sin voltear para atrás,
el compromiso es el último elemento de la
trilogía que conduce a la armonía (disciplina,
constancia y compromiso), y es quien se
alimenta del espíritu para ejecutar las
labores diarias con un entusiasmo y ánimo
fulgurantes.
8. Seishoo (Coordinación)
Como seres sociales que somos, las metas
se alcanzan con y para un fin determinado,
el cual debe ser útil para nuestros
semejantes, por eso los humanos somos
seres interdependientes, nos necesitamos
los unos y los otros y también no
participamos en el ambiente de trabajo, así
al actuar con calidad no acabamos con la
calidad, sino la expandimos y la hacemos
más intensa Para lograr un ambiente de
trabajo de calidad se requiere unidad de
propósito, armonía en el ritmo y en los
tiempos.
9. Seido (Estandarización)
El método Seishoo teóricamente
es la coordinación dentro de la
empresa, por lo cual dentro de
esta empresa se lleva una buena
coordinación tanto por
departamento cada quien tiene su
lugar y sus jefes inmediatos para
la solución de cualquier
problemática y de otra forma como
una supervisión lo cual hace y fija
un objetivo dentro de todo el
equipo de trabajo tenga el objetivo
de cumplir con las tareas en
tiempo y forma para que estas
puedan pasar a otro departamento
y les puedan dar seguimiento por
lo que se coordinan de una buena
manera ya que no encuentran
problemas ante ninguna
adversidad ya que están
totalmente organizados y
coordinados todo el personal.
El método Seido teóricamente es
verificar se lleve a cabo toda una
estandarización dentro de la
empresa, por lo que cada jefe
inmediato de cada departamento y
área de trabajo se encarga de
vigilar todo articulo cumpla con
los estándares pertinentes y de
esta forma obtener calidad en
cada producto o servicio se realice
 dentro de cada zona y o
Para no perderse es necesario poner departamento.
señales, ello significa en el lenguaje
empresarial un final por medio de normas y
procedimientos con la finalidad de no
dispersar los esfuerzos individuales y de
generar calidad. Para implementar estos
nueve principios, es necesario planear
siempre considerando a la gente, desarrollar
las acciones pertinentes, chequear paso a
paso las actividades comprendidas y
comprometerse con el mejoramiento
continuo. Implementar estas acciones
representa un camino arduo y largo, pero
también debemos saber que aquellos con
los cuales competimos día a día, lo
consideran como algo normal, como una
mera forma de supervivencia y aceptación
de lo que está por venir.
 
Una vez bien implementado, el proceso de
las 9S’s eleva la moral, crea impresiones
positivas en los clientes y aumenta la
eficiencia la organización.