Espec Tec Reservorio

AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE, ALCANTARILLADO SANITARIO CONSORCIO
Y MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES TEMIS

DEL DISTRITO DE CHAO - PROVINCIA VIRU - LA LIBERTAD
ESPECIFICACIONES TECNICAS RESERVORIO
1.1.1. OBRAS PRELIMINARES
1.1.1.1. TRAZO Y REPLANTEO
Descripción
El trabajo a realizar en esta partida es típicamente desarrollado por el
Especialista en Topografía y comprende el trazo y replanteo de la obra, tales
como: ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por medio de puntos
ubicados en elementos inamovibles. Los niveles y cotas de referencia indicados
en los Planos se fijan de acuerdo a estos y después se verificaran las cotas del
terreno, etc.
El constructor no podrá continuar con los trabajos correspondientes sin que
previamente se aprueben los trazos. Esta aprobación debe anotarse en el
cuaderno de obra.
El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, deberán ajustarse previa
revisión de la nivelación de las calles y verificación de los cálculos
correspondientes.
Cualquier modificación de los niveles por exigirlos así las circunstancias de
carácter local, deberá recibir previamente la aprobación de la supervisión.
Unidad de Medida:
El trazo y replanteo inicial a ser medido se pagará bajo esta partida por “m2”.
Forma de Pago:
El pago se realizará según lo indicado en la medición o según el porcentaje de
avance para cada partida y se hará de acuerdo al precio estipulado en el
presupuesto.
Como el contrato es de suma alzada, significa que se pagará la totalidad del
metrado establecido.
1.1.1.2. MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE EQUIPO
DESCRIPCIÓN
El Constructor deberá trasladar a la Obra las maquinarias, el equipo y las
herramientas necesarias para la correcta y técnica ejecución de las obras.
Al concluir la obra el constructor retirara todas las maquinarias, herramientas, el
equipo utilizado y las obras provisionales, dejando toda el área utilizada, para
almacenar los equipos y en general para todas las construcciones
provisionales, limpia y en perfectas condiciones
El Contratista retirará y reemplazará en el trabajo, todo el equipo o maquinaria
que de acuerdo con el control de la Supervisión no sea eficiente en la ejecución
de la obra.
Al término de la obra, el Contratista eliminará y alejará del sitio todo el equipo
de construcción, maquinaria, etc., dejando el área utilizada de maniobra,
totalmente limpia y nivelada a satisfacción de la Supervisión.
Unidad de Medida:
Esta partida está cuantificada global (glb.)
EDYPSA 1
Forma de Pago:
El pago por concepto de movilización y desmovilización se efectuará de
acuerdo al precio señalado en el presupuesto para esta partida.
1.1. CAMINO DE ACCESO
1.2.1.MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.01.02.01. CORTE Y RELLENO COMPENSADO CON MATERIAL SUELTO
01.01.02.02. CORTE EN MATERIAL SUELTO
Descripción
Este ítem consiste en toda la excavación necesaria para la ampliación de las
explanaciones en corte de material no rocoso e incluirá la limpieza del terreno
dentro de la zona de derecho de vía. El material producto de estas
excavaciones se empleara en la construcción o ampliación de terraplenes y el
ascendente o material inadecuado deberá ser depositado en botaderos o donde
indique el Ingeniero Supervisor. Se entiendo como material común, aquel que
para su remoción no necesita el uso de explosivos, ni de martillos neumáticos,
pudiendo ser excavado mediante el empleo de tractores, excavadoras o
cargadores frontales, y desmenuzado mediante el escarificador de un tractor
sobre orugas.
Unidad de medida
Toda la excavación realizada se medirá en metros cúbicos; para ello se
determinará el área, por el método antes indicado en las secciones
transversales, efectuándose el metrado del volumen por el método de las áreas
medias.
BASES DE PAGO
Se pagará con la Partida de Excavación no clasificada para explanaciones.
Dicho precio constituirá compensación por todo el trabajo ejecutado: carguío,
descarga y eliminación del material que deba transportarse dentro de la
distancia de transporte gratuita, apilado de material en la conformación de
rellenos depositados en botaderos o donde lo indique el Ingeniero Supervisor,
asimismo, por el empleo de mano de obra, equipos y herramientas necesarios,
por el balizamiento diurno y nocturno, y letreros de advertencia e imprevistos
necesarios para completar la ejecución de la partida.
01.01.02.03. CORTE Y RELLENO COMPENSADO EN MATERIAL ROCOSO
Descripción
Son los grandes movimientos de tierra que se realizarán por medio de
maquinarias. Para este caso se irán formando terraplenes, andenes, rampas
con el fin de facilitar las tareas de excavación y eliminación o acarreo del
material excavado.
Las excavaciones para las estructuras serán efectuadas de acuerdo a las
líneas, rasantes y elevaciones indicadas en los planos. Las dimensiones de las
excavaciones serán tales que permitan colocar en todas sus dimensiones las
estructuras correspondientes. Los niveles de cimentación aparecen indicados
en los planos, pero podrán ser modificados por el inspector o proyectista en
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caso de considerarlo necesario para asegurar una cimentación satisfactoria.

Los espacios excavados por debajo de los niveles de las estructuras definitivas
serán rellenados, hasta los niveles pertinentes, con concreto simple. A éste se
le podrá incorporar hasta 30% del volumen en pedrones, cuya mayor dimensión
no excederá un tercio de la menor dimensión del espacio por rellenar
Inspección y control
El Supervisor realizará una inspección de la extracción y reemplazo de
materiales no apropiados, colocación y compactación de todos los rellenos
dentro de los límites de movimiento de tierras de este proyecto. Todo el trabajo
deberá ser hecho de acuerdo a estas Especificaciones y como esté ordenado y
aprobado por el Supervisor. Si es necesario, realizar una evaluación adicional
debido a que el Contratista no ha satisfecho lo establecido en la Especificación,
todos los costos deberán ser asumidos por el Contratista.
Unidad de Medida:
Se medirá y pagara por “m3” para excavaciones. El cómputo se hará
multiplicando el área de la sección horizontal promedio por la altura. En caso de
zanjas, el volumen se obtendrá multiplicando el ancho de la zanja por la altura
(promedios de ser el caso), para luego así obtenida el área se multiplica por la
longitud.
La medición se hará sin incluir esponjamiento.
Forma de Pago:
El pago por Excavación se hará según lo indicado en la medición y de acuerdo
a los precios estipulado en la partida del presupuesto.
01.01.02.04. RELLENO CON MATERIAL TRANSPORTADO
Descripción:
El trabajo a realizar bajo estas Partidas, comprende el suministro de toda la
mano de obra, materiales, equipos y Involucran todos los trabajos para el
relleno y compactación de las excavaciones.
Se ejecutarán con el material del sitio y de acuerdo con éstas especificaciones y
de conformidad con los alineamientos, rasantes, secciones transversales y
dimensiones indicadas en los planos.
El relleno podrá realizarse con el material de la excavación, siempre que
cumpla con las características establecidas en las definiciones del “Material
Selecto” y/o “Material seleccionado”.
Material Selecto
Es el material utilizado en el recubrimiento total de las estructuras y, que deben
cumplir con las siguientes características:
- Físicas
Debe estar libre de desperdicios orgánicos o material compresible o
destructible, el mismo que no debe tener piedras o fragmentos de
piedras mayores a ¾” en diámetro, debiendo además contar con una
humedad óptima y densidad correspondiente.
El material será una combinación de arena, limo y arcilla bien graduada,
del cual: no más del 30% será retenida en la malla N° 4 y no menos de
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55%, ni más del 85% será arena que pase la malla N° 4 y sea retenida
en la malla N° 200.
- Químicas
Que no sea agresiva, a la estructura construida o instalada en contacto
con ella.
Material Seleccionado
Es el material utilizado en el relleno de las capas superiores que no tenga
contacto con las estructuras, debiendo reunir las mismas características físicas
del material selecto, con la sola excepción de que puede tener piedras hasta de
6” de diámetro en un porcentaje máximo del 30%.
Si el material de la excavación no fuera el apropiado, se reemplazará por
“Material de Préstamo”, previamente aprobado por la Empresa, con relación a
características y procedencia.
El material para la formación de los relleno será colocado en capas horizontales
de 15 a 30 cm. de espesor de acuerdo a lo recomendado por el proyectista,
deben abarcar todo el ancho de la sección y ser esparcidas suavemente, con
equipo espaciador u otro equipo aplicable. Capas de espesor mayor de 30
cms. no serán usadas sin autorización del Ingeniero Inspector.
Los rellenos por capas horizontales deberán ser ejecutados en una longitud que
hagan factible los métodos de acarreo, mezcla, riego o secado y compactación
usados.
Las pruebas o ensayos del Proctor Modificado (AASHTO T-180 o ASTM D-
1557) que determinarán la máxima densidad teórica y el óptimo contenido de
humedad; y la prueba de Densidad de Campo (ASTM D-1556) que determina
el porcentaje de compactación que en ningún caso deberá ser menor que 95%
a 100% para la sub rasante y base respectivamente,
Unidad de Medida:
Se medirá y pagara por “m3”.
Forma de Pago:
El pago por Relleno compactado se hará según lo indicado en la medición o
según el porcentaje de avance y de acuerdo a los precios estipulado en la
partida del presupuesto.
1.2. RESERVORIO
1.3.1.MOVIMIENTO DE TIERRAS
1.3.1.1. CORTE DE PLATAFORMA EN TERRENO ROCOSO
Descripción
Este ítem consiste en todas las excavaciones necesarias para la ampliación de
las explanaciones en corte e incluirá la limpieza del terreno dentro de la zona de
plataforma La ejecución de ampliación de explanaciones, incluirá la
conformación perfilada y conservación de taludes.
Se entiende como roca fija, aquel material que para su remoción requiere el uso
de explosivos, en cantidades y proporciones debidamente calculadas, que
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permitan la ruptura del material, para perforación del terreno mediante el uso de
martillos neumáticos accionados por aire comprimido.
Prescripciones para excavaciones en roca – Uso de explosivos

Los métodos y medios de almacenaje, transporte y utilización de explosivos
tendrán que cumplir con la legislación vigente del Perú y la aprobación del
ingeniero supervisor.
El contratista deberá tomar todas las medidas necesarias para no perjudicar la
vida o los bienes de terceras personas, como también la seguridad en las
obras.
El explosivo se usará en cantidad y potencia tales que no causen exceso de
fisuraciones o daños a la roca en proximidad de las líneas de excavación.
El contratista presentará a la aprobación del ingeniero supervisor por lo menos
con quince (15) días de antelación, los esquemas generales de perforación
indicando características y cantidades de explosivo, número de taladros,
profundidad y sistema de encendido.
Método de ejecución
Los trabajos de excavación se efectuarán con el fin de obtener la sección
transversal indicada en los planes tipo, o la que indique el Ingeniero Supervisor.
Todos los taludes de corte serán conformados y perfilados con la inclinación
adecuada según el tipo de material.
El barrenado a efectuarse para la colocación de explosivos se distanciara entre
si de manera tal que el corte resulte parejo. Se prestara especial atención a la
inclinación y profundidad del mismo. Antes de iniciar las perforaciones se
informará al ingeniero supervisor sobre la distribución y diámetro de las mismas,
el tipo de explosivo y la cantidad por m3 a emplearse.
Unidad de medida
Toda la excavación realizada se medirá en metros cúbicos; para ello se
determinará el volumen por medio de secciones transversales, efectuándose el
metrado por el método de las áreas medias.
Forma de pago
El volumen excavado, medido en la forma indicada y aprobado por el ingeniero
supervisor se pagará con la Partida Excavaciones no clasificada para
explanaciones.
Dicho precio será la compensación por todo trabajo ejecutado; por el carguío;
descarga y eliminación del material que deba transportarse dentro de la
distancia del transporte gratuito; por el apilado del material depositado en
botadores o donde indique el ingeniero supervisor, asimismo; por el empleo de
la mano de obra equipo y herramientas necesarias; o por el empleo de
explosivos, mechas y detonantes; por el balizamiento diurno y nocturno así
como el letrero de advertencia e imprevistos necesarios para completar la
ejecución de la partida.
Estarán a cargo del Contratista los trámites que sean requeridos po9r las
Autoridades Pertinentes, para la adquisición, transporte, seguridad y
almacenaje de todo el material explosivo.
1.3.1.2. CORTE DE CAJA DE CIMENTACIÓN EN TERRENO ROCOSO
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Descripción
Consiste en excavaciones necesarias para la cimentación. Para este caso se
irán formando terraplenes, andenes, rampas con el fin de facilitar las tareas de
excavación y eliminación o acarreo del material excavado.
Las excavaciones para las estructuras serán efectuadas de acuerdo a las
líneas, rasantes y elevaciones indicadas en los planos. Las dimensiones de las
excavaciones serán tales que permitan colocar en todas sus dimensiones las
estructuras correspondientes. Los niveles de cimentación aparecen indicados
en los planos, pero podrán ser modificados por el inspector o proyectista en
caso de considerarlo necesario para asegurar una cimentación satisfactoria.
Los espacios excavados por debajo de los niveles de las estructuras definitivas
serán rellenados, hasta los niveles pertinentes, con concreto simple. A éste se
le podrá incorporar hasta 30% del volumen en pedrones, cuya mayor dimensión
no excederá un tercio de la menor dimensión del espacio por rellenar
Inspección y control
El Supervisor realizará una inspección de la extracción y reemplazo de
materiales no apropiados, colocación y compactación de todos los rellenos
dentro de los límites de movimiento de tierras de este proyecto. Todo el trabajo
deberá ser hecho de acuerdo a estas Especificaciones y como esté ordenado y
aprobado por el Supervisor. Si es necesario, realizar una evaluación adicional
debido a que el Contratista no ha satisfecho lo establecido en la Especificación,
todos los costos deberán ser asumidos por el Contratista.
Unidad de Medida:
Se medirá y pagara por “m3” para excavaciones. El cómputo se hará
multiplicando el área de la sección horizontal promedio por la altura. En caso de
zanjas, el volumen se obtendrá multiplicando el ancho de la zanja por la altura
(promedios de ser el caso), para luego así obtenida el área se multiplica por la
longitud.
La medición se hará sin incluir esponjamiento.
Forma de Pago:
El pago por Excavación se hará según lo indicado en la medición y de acuerdo
a los precios estipulado en la partida del presupuesto.
1.3.2.CONCRETO SIMPLE
1.3.2.1. SOLADO DE CONCRETO F’c=100kg/cm2, e=0.10cm
Descripción:
mano de obra, materiales y equipos. Por esta denominación se entiende a los
elementos de concreto, que constituyen la base del solado y que sirve para
transmitir al terrero el peso propio de los mismos y la carga de la estructura que
soportan. Por lo general su vaciado es continuo y en grandes tramos.
La Partida correspondiente al Concreto preparado para el solado con
dimensiones indicadas y características según lo especificado en el plano.
Donde se considera la preparación de la mezcla del Cemento, agregado fino,
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agregado grueso con una dosificación de agua para lograr el concreto F’c=100
kg/cm2, y el vaciado de los mismos de acuerdo al tipo de concreto y obra de
arte a ejecutar.
Unidad de Medida:
Se medirá y pagara por”m3”.
Forma de Pago:
El pago por cimiento corrido se hará según lo indicado en la medición y de
acuerdo a los precios estipulados en la partida del presupuesto, como el
contrato es de suma alzada significa que se pagara la totalidad del metrado
presupuestado.
1.3.3.CONCRETO ARMADO
1.3.3.1. CIMENTACIÓN
01.03.03.01.01. CONCRETO F’c=245kg/cm2 EN CIMENTACIÓN
Descripción:
mano de obra, materiales y equipos. Son losas de concreto armado, que se
extienden bajo el área completa o parcial de una estructura para utilizarse como
cimentación, cuando el terreno tiene poca capacidad portante y resulta
necesario repartir las carga en mayores áreas, también se incluye las losas de
fondo y piso que servirán de base para las estructuras. Puede necesitarse
encofrado para los bordes verticales en el contorno o separaciones de las losas.
La Partida correspondiente al Concreto, consideran la preparación de la mezcla
del Cemento, agregado fino, agregado grueso con una dosificación de agua
para lograr el concreto requerido F’c=245kg/cm2, el vaciado y vibrado de los
mismos, de acuerdo al tipo de concreto y obra de arte a ejecutar.
Colocación del concreto:

El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de
la lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea
el menor posible.
El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo
momento en estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y
ángulos de las formas.
Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos
aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical. (Vibrador de
aguja). Se deberá disponer de un número suficiente de vibradores para
proporcionar la seguridad de que el concreto que llegue pueda ser compactado
adecuadamente dentro de los primeros 15 minutos después de colocado. La
vibración será suplementada si es necesario por un varillado a mano o
paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos de los encofrados, mientras el
concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.
El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de
siete días, el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas
excesivamente calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con
la menor pérdida de humedad y a una temperatura relativamente constante por
EDYPSA 7
el período necesario para la hidratación del cemento y endurecimiento del

concreto.
El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo
con frecuentes riesgos.
El cemento a usarse en las obras será de conformidad en todos sus aspectos
con la Norma ASTM C150 Clase tipo I.
Los agregados para concreto se obtendrán de una fuente aprobada por el
Supervisor y deberán cumplir con la granulometría y otros requerimientos del
ASTM C33.
Los agregados se utilizarán separadamente, como mínimo en los dos tipos
siguientes:
- Agregados gruesos, definidos por la fracción de árido mineral retenido por
el tamiz de 1/2”.
- Agregados finos, definido por la fracción de árido mineral que pasa por
el tamiz de 1/4”.
Los agregados finos serán graduados y resistentes, no tendrán un contenido de

arcilla o limo mayor al 2% en volumen. El agregado fino será de granulometría
variable y cuando sea tamizado por medio de mallas de laboratorio deberá
satisfacer los requerimientos máximos siguientes:
- El 100% pasará la malla de 3/8”.
- del 95 a 100% pasará la malla Nº 4.
Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y

que produzcan un color más oscuro que el normal serán rechazadas sin
excepción.
El acero para armaduras será corrugado y cumplirá con la Especificación para
barras de refuerzo de acero, al carbono con resaltes ITINTEC 3.41.031 o barras
de acero corrugado roladas en caliente de alta resistencia de acuerdo a la
Norma ASTM A 615M, Grado 60
El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia, libre de materias
orgánicas, álcalis, Ácidos y sales.
Grados de concreto
Usando cemento Portland corriente, el Contratista diseñará mezclas para uno o
todos los grados de concreto que se muestran en el siguiente cuadro según lo
requieran las obras:
Grado Tamaño Resistencia Contenido Relación Slump

del máximo del Característic mín. de máx. agua máx.
Concreto agregado a a los 28 cemento + libre/ceme (mm)
mm días * (kg/m3) nto ++
kg/cm2
280 20 280 380 0.50 50
280 40 280 370 0.50 50
245 20 245 350 0.53 50
245 40 245 340 0.53 50
210 20 210 320 0.55 50
210 40 210 300 0.55 50
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175 20 175 300 0.60 75

175 40 175 280 0.60 75
140 20 140 220 - 75
140 40 140 220 - 75
100*** 20 100 160 - 75
100*** 40 100 160 - 75
Concreto pobre para solados

* El grado del concreto es el número que presenta su resistencia a la
compresión a los 28 días, la cual se expresa en kg/cm2.
* La resistencia característica es el valor de la resistencia a la cual se
rompe la probeta y no más de 5% de los resultados de los ensayos son
menores a este valor. Se considerará que esta condición ha sido
satisfecha cuando los resultados estén conformes con los
requerimientos de ensayos especificados.
+ La cantidad de cemento a usarse se determinará por el diseño de las
mezclas y será controlado cuidadosamente. Las cantidades en la tabla
son las mínimas permitidas. En ningún caso el contenido de cemento en
el concreto excederá de 480kg/m3.
+ Basado en agregados secos.
Límites del contenido de sales

Ningún concreto contendrá más del siguiente total de cantidades de
substancias expresadas en porcentajes por peso de cemento:
Para mezclas que contengan cemento corriente Portland de acuerdo al ASTM

C150.
Total de cloruros solubles en agua: 0.3% (como ion cloruro).
Para todas las mezclas.

Total de sulfatos solubles en ácido: 4.0% (como iones SO3).
Unidad de Medida:
Se medirá y pagara por “m3” para concreto de losas de fondo.
Forma de Pago:
El pago por Concreto se hará según lo indicado en la medición o según el
porcentaje de avance y de acuerdo a los precios estipulado en la partida del
presupuesto, como el contrato es de suma alzada significa que se pagara la
totalidad del metrado presupuestado.
01.03.03.01.02 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO

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Materiales.
El fierro será de preferencia SIDERPERU, el mismo es especificado en los
planos y en base de su carga de fluencia debiendo satisfacer además las
siguientes condiciones. Para el acero de esfuerzo de carga de fluencia es de
4,200 Kg/cm2, obteniendo mediante torsionado en frío o directamente de
acería:
 Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A 615.
 Carga de rotura mínima 5.9000 Kg/cm2.
 Elongación en 20 cm. mínimo 8%
Las mallas de acero soldado deberán ser formadas mediante el soldado

eléctrico de alambre perfilado de acero. En todo caso debe satisfacer la norma
ASTMA 185.
Fabricación.
Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse a la medida y fabricarse
estrictamente como se indica en los detalles y dimensiones mostrados en los
planos y/o diagramas de doblado y no exceder las tolerancias señaladas más
adelante.
Almacenaje y Limpieza.
El acero se almacenará fuera del contacto con el suelo preferiblemente cubierto
y se mantendrá libre de tierra suciedad, aceite, grasa y oxidación excesiva.
Antes de su coloración en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse
de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que pueda reducir su
adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo será
inspeccionado y se volverá a limpiar cuando sea necesario.
Enderezamiento y Redoblado.
No se permitirá redoblado ni enderezamiento en el acero obteniendo en base
torsiones y otras formas semejantes de trabajo en frío. En acero convencional
las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el
material sea dañado.
Las barras con retorcimiento a dobleces no mostrados en los planos no deberán
ser usadas.
Ganchos y dobleces.
Todas las barras se doblarán en frío. No se doblará en la obra ninguna barra
parcialmente embebida en concreto, excepto que esté indicado en los planos.
El radio de doblez mínimo para ganchos estándar medido, en la parte interior de
la barra será el siguiente:
__________________________________________________________
DIÁMETRO DE VARILLA RADIOMÍNIMO

_______________________________________________________________
3/8" a 5/8" 2 ½" diámetros

3/4" a 1" 3 diámetros
Mayores de 1" 4 diámetros
EDYPSA 10
Colocación del refuerzo.

La colocación de la armadura será efectuada con precisión y de acuerdo con
los planos. Se colocará y será apoyado adecuadamente sobre soportes de
concreto, metal u otro material aprobado, se asegurará contra cualquier
desplazamiento con alambres de hierro adecuados en las intersecciones.
El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores o
estribos tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el
encofrado.
Espaciamiento de barras.
La separación libre entre barras paralelas (excepto en columnas y entre capas
múltiples de barras en vigas) no será menor que el diámetro nominal de la
barra, 1½ veces el tamaño máximo del agregado grueso ó 2.5 cm.
Cuando el refuerzo de vigas principales y secundarias esté colocado en dos o
más capas, la distancia libre entre capas no será menor de 2.5 cm y las barras
de las capas superiores se colocarán directamente sobre la capa inferior. En
columnas zunchadas o con estribos, la distancia libre entre barras también será
aplicable a la distancia libre entre un traslape de contacto y traslape adyacentes
o entre barras.
Los grupos de barras paralelas de refuerzos que se aten en un paquete para
que actúen como una unidad debe consistir de barras corrugadas con no más
de cuatro en cada paquete y se usarán solamente cuando estribos abiertos o
cerrados encierren el paquete.
Las barras de un paquete terminarán en puntos diferentes escalonados por lo
menos a 40 diámetros de barras a menos que todas terminen en un apoyo.
Tolerancias.
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos, las
tolerancias de fabricación y colocación para acero refuerzo serán las siguientes:
En elementos sujetos a flexión: muros y columnas en los cuales "d" es 60

cm. o menor = 6mm.
 En elementos sujetos a flexión: columnas en los cuales "d" es mayor de 60
cm = 12mm.
 Posición longitudinal de dobleces y extremos de barras: 5cm. Excepto que
no será reducido al recubrimiento especificado de concreto en los extremos.
A. Las varillas utilizadas para el refuerzo de concreto cumplirán los siguientes

Requisitos para tolerancia de fabricación:
 Longitud de corte : t/-2.5 cm.
 Estribos, espirales y soportes : t/-1.2 cm.
 Dobleces : t/-1.2 cm.
B. Las varillas serán colocadas siguiendo las siguientes tolerancias:
 Cobertura de concreto en la superficie : t/-6mm.
 Espaciamiento mínimo entre varillas : t/-6mm.
 Varillas superior en losas y vigas : t/-6mm.
 Miembros de más de 20 cm. pero inferior a 5 : t/-1.2 cms.
 Miembros de más de 60 cm. de profundidad: t/-2.5 cm.
C. Las varillas pueden moverse lo necesario para evitar interferencias con
Otras varillas de refuerzo de acero, conduit, o materiales empotrados.
Las varillas se mueven lo suficiente para exceder esta tolerancia.
EDYPSA 11
El resultado de la ubicación de las varillas estará sujeto a la aprobación del

Ingeniero Supervisor.
Empalmes.
La longitud del traslape para barras deformadas en tracción no será menor que
24,30 y 36 diámetros de barra para límites de fluencia especificada de 2,800;
5,500 y 4,200 kgl/cm2. Respectivamente, ni menor que 50 cm. Cuando la
resistencia especificada del concreto sea menor que 210 kgl/cm2.
Para barras lisas será el doble del que use para las corrugadas debiendo
respetarse el señalado en el Reglamento Nacional de Construcciones.
No se harán empalmes en el refuerzo, excepto los que se muestran en los
planos de estructuras. Todo empalme con soldadura deberá ser autorizada por
el proyectista o Ingeniero Inspector.
Malla soldada.
Para la colocación de malla soldada se preverá de dados de concreto de 5 x 5 x
5cm. de lado en los que se haya embebido previamente alambre recocido N° 10
con los que se sujetará la malla; para la unión de tramos de malla tendrán un
traslape de por lo menos 30cm. consistentemente asegurado.
Pruebas.
El contratista entregará al Ingeniero Inspector un certificado de los ensayos
realizados a los especímenes determinadas en números de tres por cada 5
toneladas y de cada diámetro, los que deben de haber sido sometidos a
pruebas de acuerdo a las normas ASTMA 370 en la que se indique las cargas
de fluencia y la carga de rotura.
Para el caso de empleo de barras soldadas estas serán probadas de acuerdo
con las normas de ACI – 316 – 71 en número de una muestra por cada 50
barras soldadas.
El mencionado certificado será un respaldo del contratista para poder ejecutar
la obra pero esto no significa que se eluda la responsabilidad en caso de fallas
detectadas posteriormente.
Unidad de medida:
La unidad de medida de la partida será por kilogramo (KG.).
Forma de Pago:
Se pagara por KG después de ser terminada la partida
1.3.3.2. MUROS DE CUBA
01.03.03.01.01 CONCRETO F’c=245kg/cm2 EN MUROS DE CUBA
Descripción: Ídem Cimentación
Unidad de Medida: Ídem Cimentación
Forma de Pago: Ídem Cimentación
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01.03.03.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN MUROS DE CUBA
Descripción.
Materiales
Los materiales para encofrado en concreto armado deberán atender a las
siguientes recomendaciones:
- Obtención de la aprobación por escrito del Ingeniero Supervisión para los
materiales de los encofrados antes de la construcción de los mismos.
- Los encofrados pueden ser de la madera ó paneles metálicos, (que deberán
estar en buen estado, incluyendo en el costo el valor agregado de los
preservantes básicos), colocación y retiro de los mismos.
- Utilización uniones, sujetadores y prensas, del tipo que al ser retirados los
encofrados, no quede ningún metal más cerca de 25 mm de la superficie de
concreto. No se permitirá amarres de alambre.
- Utilización de tarugos, arandelas, u otros dispositivos que no dejen huecos o
depresiones mayores de 22 mm de diámetro.
Ejecución
Seguir los siguientes detalles para todos los encofrados de concreto armado:
- Suministrar encofrados que sean consistentes, apropiadamente arriostrados
y amarrados, para mantener la posición y forma adecuada, a fin de resistir
todas las presiones a las que pueden ser sometidos. Hacer los encofrados
lo suficientemente herméticos para evitar fugas de concreto.
- Determinar el tamaño y espaciamiento de los pies derechos y arriostre por
la naturaleza del trabajo y la altura a la cual se colocara el concreto. Hacer
encofrados adecuados para producir superficies lisas y exactas, con
variaciones que no excedan 3 mm, en cualquier dirección, desde un plano
geométrico. Lograr uniones horizontales que queden niveladas y uniones
verticales que estén a plomo.
- Suministrar encofrados que puedan ser utilizados varias veces y en número
suficiente, para asegurar el ritmo de avance requerido.
- Limpiar completamente todos los encofrados antes de reutilizarlos e
inspeccionar los encofrados inmediatamente antes de colocar el concreto.
Eliminar los encofrados deformados, rotos o defectuosos de la obra.
- Cubrir toda la superficie interior de los encofrados con un agente de
liberación adecuado, antes de colocar el concreto. No se permite que el
agente de liberación este en contacto con el acero de refuerzo.
- Asumir la responsabilidad de la adecuación de todos los encofrados, así
como de la reparación de cualquier defecto que surgiera de su utilización.
Retiro de encofrados
No retirar los encofrados del concreto armado, hasta que el concreto haya
fraguado lo suficiente, de modo que soporte su propio peso sin peligro; además
de cualquier otra carga que le pueda ser colocada encima. Dejar los encofrados
en su lugar, por un tiempo mínimo indicado a continuación, o hasta que el
concreto haya alcanzado la resistencia mínima indicada, tal como ha sido
determinado por las pruebas.
Los tiempos indicados representan días u horas acumuladas, no
necesariamente consecutivas, durante las cuales el aire que circula alrededor
del concreto se mantiene por encima de los 10 grados °C. Este tiempo puede
ser disminuido si se instalan soportes.
EDYPSA 13
Elementos
a. Columnas 24 hrs
b. Encofrados laterales para soleras y vigas 12 hrs
c. Paredes 12 hrs
d. Encofrados inferiores de losas
- Menos de 3.00 m de luz libre 4 días
- Para luz libre entre 3.00 a 6.00 m 7 días
- Para luz libre mayor de 6.00 m 10 días
e. Encofrados inferiores de vigas y soleras
- Para luz libre de 3.00 a 6.00 m 14 días
Reforzamiento
Desarrollar un sistema de reforzamiento o apuntalamiento de modo que se
pueda desmoldar rápidamente el concreto de los encofrados, en caso de que
sea necesario retirarlas antes. Incluir los detalles de los programas sobre este
sistema para cada elemento que debe ser reforzado.
Tolerancia
Diseñar, construir y mantener los encofrados, y colocar el concreto dentro de
los límites de tolerancia fijados en la norma ACI SP-4.
Las tolerancias admisibles en el concreto terminado son las siguientes:
a. En la verticalidad de aristas y superficies de columnas, placas y muros:
En cualquier longitud de 3 m : 6 mm
En todo el largo : 20 mm
b. En el alineamiento de aristas y superficies de vigas y losas:

En todo el largo : 20 mm
c. En la sección de cualquier elemento : - 5 mm + 10 mm
d. En la ubicación de huecos, pases, tuberías, etc. : 5 mm
Unidad de Medida:
Se medirá y pagara por “m2” .
Forma de Pago:
El pago por Encofrado y desencofrado se hará según lo indicado en la medición
y de acuerdo a los precios estipulado en la partida del presupuesto, como el
contrato es de suma alzada significa que se pagara la totalidad del metrado
presupuestado.
01.03.03.03 VIGA ANULAR
01.03.03.03.01. CONCRETO F’c=245kg/cm2 PARA VIGA ANULAR
EDYPSA 14
01.03.03.03.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGA ANULAR
Descripción:
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibras acrílicas,
etc.
Su objetivo principal es contener el concreto dándole la forma requerida
debiendo estar de acuerdo con lo especificado en las normas ACI 347-68.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de
la colocación y vibración del concreto y lo suficiente rígida para mantener las
tolerancias especificadas y debidamente arriostrados para soportar su propio
peso, el concreto fresco y las sobrecargas propias del vaciado, no debiendo
producir deflexiones inconvenientes para la estructura.
Los cortes en el terreno no deben ser usados como encofrados para superficies
verticales a menos que sea requerido o permitido. Podrá hacerse excepción
para el caso de cimientos corridos y zapatas si el terreno excavado presenta la
suficiente estabilidad a juicio del Ingeniero Inspector.
El encofrado máximo entre elementos de soporte debe ser menor de L/240 de
la luz entre los miembros estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del concreto y
serán debidamente arriostradas entre sí de manera que se mantengan en la
posición deseada con la debida seguridad. Donde sea necesario mantener las
tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para compensar las
deformaciones previamente al endurecimiento del concreto.
Los medios positivos de ajustes de parantes inclinados a puntales deben ser
previstos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la operación de
colocación de concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las
deflexiones laterales.
Deben proveerse aberturas temporales en las bases de lo encofrados de las
columnas paredes y en otros puntos donde sea necesario facilitar la limpieza e
inspección antes de que el concreto sea vaciado.
Los accesorios del encofrado que sean parcial o totalmente empotrados en el
concreto, tales como tirantes y soportes colgantes deben ser fabricados
comercialmente y de calidad aceptada.
El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros
deberá ser determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto y
vaciar quedando a criterio del Ingeniero Supervisor dichos tamaños y
espaciamiento. Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de
concreto deberá ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad
deberá ser tratada como lo ordene el Ingeniero Inspector.
EDYPSA 15
Las zonas de concreto con cangrejeras deberán inspeccionarse previamente

por el Ingeniero Supervisor a fin de determinar si es procedente él resane. Si a
juicio del Inspector las cangrejeras comprometen la seguridad estructural del
elemento, este deberá demolerse y construirse a costo del contratista, si por el
contrario se estima que es factible la reparación, las cangrejeras deberán
picarse en la extensión que abarquen tales defectos y el espacio rellenado o
resanado con concreto y/o mortero y terminado de tal manera que se obtengan
una superficie de textura asimilar a la del concreto circulante. No se permitirá el
resane burdo de tales defectos.
El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado y almacenamiento es
de exclusiva responsabilidad del Ingeniero Contratista.
Unidad de medida:
La unidad de medida de la partida será por metro cuadrado (M2.).
Forma de Pago:
Se pagara por M2 después de ser terminada la partida.
01.03.03.04 CÚPULA
01.03.03.04.01 CONCRETO F’c=245kg/cm2 EN CÚPULA
01.03.03.04.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN CÚPULA
Descripción
Las Partidas de Encofrados y Desencofrados, consideran el suministro de la
madera ó paneles metálicos, (que deberán estar en buen estado, incluyendo en
el costo el valor agregado de los persevantes básicos), colocación y retiro de
los mismos.
Los encofrados tendrán una resistencia adecuada para resistir con seguridad y
sin deformaciones apreciables las cargas impuestas por su peso propio, el peso
o empuje del concreto. Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la
pérdida de lechada y serán adecuadamente arriostrados y unidos entre sí a fin
de mantener su posición y forma. Los encofrados serán debidamente alineados
y nivelados de tal manera que formen elementos en la ubicación y de las
dimensiones indicadas en los planos. Las superficies del encofrado que estén
en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas, clavos u otros
elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará limpio
y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.
Retiro de encofrados
No retirar los encofrados del concreto, hasta que el concreto haya fraguado lo
suficiente, de modo que soporte su propio peso sin peligro; además de
cualquier otra carga que le pueda ser colocada encima. Dejar los encofrados en
su lugar, hasta que el concreto haya alcanzado la resistencia mínima indicada,
EDYPSA 16
tal como ha sido determinado por las pruebas, cualquiera que haya resultado
ser el tiempo más corto.
El encofrado se diseñará de forma que permita su fácil retiro, sin tener que
recurrir al martilleo o palanqueo contra la superficie del concreto.
Los lapsos de tiempo entre la colocación del concreto y el retiro del encofrado
en ningún caso estos lapsos serán menores a los períodos que se muestran:
a. Columnas 24 hrs
b. Encofrados laterales para soleras y vigas 12 hrs
c. Paredes 12 hrs
d. Encofrados inferiores de losas
- Para luz libre entre 3.00 a 6.00 m 7 días
e. Encofrados inferiores de vigas y soleras
- Para luz libre de 3.00 a 6.00 m 14 días
Control de los encofrados mediante instrumentos

Emplear un topógrafo para revisar con instrumentos topográficos, los
alineamientos y niveles de los encofrados terminados, y realizar las
correcciones o ajustes al encofrado que sea necesario, antes de colocar el
concreto, corrigiendo cualquier desviación de las tolerancias especificadas.
Revisar los encofrados durante la colocación del concreto para verificar que los
encofrados, abrazaderas, barras de unión, prensas, pernos de anclaje,
conductos, tuberías y similares, no se han salido fuera de la línea, nivel o
sección transversal, establecida, por la colocación o equipos de concreto.
Defectos en las superficies encofradas

La calidad de ejecución del encofrado y el vaciado de concreto será tal que el
concreto no requiera normalmente de ninguna rectificación, quedando las
superficies perfectamente compactadas y lisas. Cualquier pequeña
imperfección superficial se reparará a satisfacción del Supervisor
inmediatamente después del retiro del encofrado. Las medidas de reparación
pueden incluir, sin que esto las limite, lo siguiente:
- Los agujeros dejados por los soportes del encofrado serán limpiados
minuciosamente para retirar todo el material suelto y, si es necesario, los
lados se dejarán rugosos para asegurar una adherencia satisfactoria. Luego
se rellenarán con mortero seco.
- Las rebabas, burbujas de aire, decoloración de la superficie y defectos
menores se alisarán con mortero y cemento inmediatamente después de
retirar el encofrado.
- Las irregularidades abruptas y graduales pueden ser alisadas lijándose con
carburo y silicio y agua después que el concreto ha sido cuidadosamente
curado.
- Los defectos pequeños y cangrejeras menores se picarán perpendiculares a
la superficie del concreto, hasta una profundidad mínima de 25 mm, y se
rellenarán con mortero seco.
Donde se presenten defectos más profundos o extensos, el Contratista
obtendrá la aprobación del Supervisor para los métodos de reparación
propuestos, los cuales pueden incluir, sin que esto los limite, el corte con sierra
de diamante a una profundidad de 25 mm para dar un borde uniforme a la
EDYPSA 17
reparación y luego el picado adicional para formar un agujero en forma de cola

de milano hasta el concreto firme o a una profundidad total de 75 mm
cualquiera sea la mayor. Si el refuerzo de acero queda expuesto, el concreto se
retirará hasta una profundidad de 25 mm más allá del lado posterior del
refuerzo. Se insertará entonces un refuerzo de malla de acero dentro de la cola
de milano. El vacío se rellenará con concreto o un mortero adecuado de resina
epóxica.
Resane con mortero seco

El mortero seco usado para el rellenado de agujeros y reparación de
imperfecciones en la superficie se hará con una parte, por peso, de cemento y
tres partes de agregado fino que pase a través de un tamiz de 1 mm. El color
del mortero deberá estar de acuerdo con el concreto circundante. El mortero se
mezclará tan solo con el agua suficiente para lograr que los materiales se
adhieran unos a otros al ser moldeados con la mano.
Unidad de Medida:
Se medirá y pagara por “m2” .
Forma de Pago:
El pago por Encofrado y desencofrado se hará según lo indicado en la medición
o según el porcentaje de avance y de acuerdo a los precios estipulado en la
partida del presupuesto, como el contrato es de suma alzada significa que se
pagara la totalidad del metrado presupuestado.
01.03.03.05 VERTEDERO
01.03.03.05.01 CONCRETO F’c=245kg/cm2 EN VERTEDERO
01.03.03.05.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN PARA

VERTEDERO
Descripción: Ídem Muros de Cuba
Unidad de Medida: Ídem Muros de Cuba
Forma de Pago: Ídem Muros de Cuba
01.03.03.06 CAJA DE LIMPIEZA
01.03.03.06.01. CONCRETO F’c=245kg/cm2 EN CAJA DE LIMPIEZA
EDYPSA 18
01.03.03.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA CAJA DE

LIMPIEZA
01.03.04 TARRAJEOS
01.03.04.01 TARRAJEO 1:5 C:A, CON IMPERMEABILIZANTE EN MUROS

INTERIORES Y PISO DEL RESERVORIO
Descripción:
Esta partida corresponde al tarrajeo que se deberá ejecutar en los muros
interiores y piso del reservorio, previo al inicio del tarrajeo la superficie donde se
aplicara la mezcla se limpiará y humedecerá; se recubrirán las caras que estén
en contacto con el Agua.
Se seguirá con el mismo procedimiento ya explicado, pero a la mezcla debe
acondicionarse un “impermeabilizante líquido para mortero y concreto”.
El impermeabilizante debe ser diluido en el agua de amasado del mortero. Se
deberá aplicar en dos capas de 1cm. cada una. Después de realizar el tarrajeo
se debe curar con agua, por 7 días para evitar rajaduras.
Unidad de Medida:
La unidad de medición de estas partidas será metro cuadrado (m2)
Forma de Pago:
El pago de tartajeo con impermeabilizante se hará según lo indicado en la
medición o según el porcentaje de avance y de acuerdo a los precios
estipulado en la partida del presupuesto, como el contrato es de suma alzada
significa que se pagara la totalidad del metrado presupuestado.
01.03.05 VARIOS
01.03.05.01 WATER STOP DE PVC DE 6” PROVISION Y COLOCADO DE JUNTA
01.03.05.02 SELLO DE IGAS EN JUNTA DE PISO
01.03.05.03 TAPA SANITARIA METALICA 0.70x0.70m.
01.03.05.04 CODOS DE VENTILACION FºFº D=4x90º
01.03.05.05 ESCALERA METALICA TIPO MARINERO, TOGOS D=2” Y 3/4”
01.03.05.06 PINTURA LÁTEX EN EXTERIORES DEL RESERVORIO
01.03.05.07 PRUEBA HIDRAULICA EN RESERVORIO
EDYPSA 19
01.04 CASETA DE VÁLVULAS
01.04.02 CONCRETO SIMPLE
01.04.02.01 CONCRETO 1:10+30% P.G. PARA CIMIENTO CORRIDO
Descripción
Llevarán cimientos corridos los muros y gradas que se apoyan sobre el terreno
y serán de concreto ciclópeo 1: 10 (Cemento – Hormigón), con 30% de piedra
grande, máximo 10”, con más de 10 galones de agua por bolsa, dosificación
que deberá respetarse, asumiendo el dimensionamiento propuesto de
resistencia especificada en los planos.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de
la excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de estos
materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas
operaciones por el mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de
impurezas que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de
llenar los cimientos y no se colocarán las piedras sin antes haber depositado
una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor. Las piedras deberán
quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que se tome los extremos.
Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se
produzcan derrumbes.
Se tomarán muestras de concreto de acuerdo a las Normas ASTM. 0172.
Método de medición
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá
en metros cúbicos (m3).
Forma de pago
El pago se hará por metro cúbico (m3) según precio unitario del contrato,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda
la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad
o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
01.04.02.02 CONCRETO 1:8+25%PM. PARA SOBRECIMIENTOS
Descripción
Llevarán sobre cimientos todos los muros de la Primera Planta siendo el
dimensionamiento el especificado en los planos respectivo, debiendo
respetarse los estipulados en estos en cuanto a proporciones, materiales y
otras indicaciones.
Los sobre cimientos serán de concreto en proporción de 1:8 cemento –
hormigón más 25% de P.M. máximo de 6” de resistencia especificada en los
planos.
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con
estos alineamientos, idénticas secciones, economía, etc.
El encofrado podrá sacarse a los dos días de haberse llenado el sobre cimiento.
Luego del fraguado inicial, se curará esta por medio de constantes baños de
agua durante 3 días como mínimo.
La cara superior del sobre cimiento deberá ser lo más nivelado posible, lo cual
garantizará el regular acomodo de los ladrillos del muro.
EDYPSA 20
en metros cúbicos (m3).
Forma de pago
El pago se hará por metro cúbico (m3), entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes
sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la
ejecución del trabajo.
01.04.02.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SOBRECIMIENTOS
Descripción
Se armará encofrado con madera sin cepillar y espesor no menor de 1.5”. Los
encofrados llevan un barrote de refuerzo de 2” x 3” cada 0.50mt. Se cuidará la
verticalidad y nivelación del encofrado así como que su construcción no sea
deformable. El desencofrado podrá hacerse después de 23 horas de vaciado el
concreto.

en metros cuadrados (m2).
Forma de pago
El pago se hará por metro cuadrado (m2) según precio unitario del contrato,
01.04.03 CONCRETO ARMADO
01.04.03.01 CANAL DE TUBERIA
01.04.03.01.01 CONCRETO F’c 210 kg/cm2 EN MUROS CANAL DE TUBERIA
01.04.03.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA MUROS CANAL DE

TUBERIAS
EDYPSA 21
01.04.03.02 COLUMNAS
01.04.03.02.01 CONCRETO F’c=210kg./cm.² PARA COLUMNAS
01.04.03.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA COLUMNAS
Descripción:
etc.
EDYPSA 22

Unidad de medida:
Forma de Pago:
Se pagara por M2 después de ser terminada la partida
01.04.03.03 LOSA DE TECHO
01.04.03.03.01 CONCRETO F’c= 210kg/cm² PARA LOSA DE TECHO
01.01.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA LOSA DE TECHO
Descripción:
etc.
EDYPSA 23

Unidad de medida:
Forma de Pago:
Se pagara por M2 después de ser terminada la partida
01.04.03.04 VIGAS
01.04.03.04.01 CONCRETO F’c= 210kg/cm² PARA VIGAS
01.04.03.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA VIGAS
Descripción:
etc.
EDYPSA 24

Unidad de medida:
Forma de Pago:
Se pagara por M2 después de ser terminada la partida.
01.04.03.05 CAJA DE REBOSE
01.04.03.05.01. CONCRETO F’c=245kg/cm2 PARA CAJA DE REBOSE
EDYPSA 25
01.04.03.05.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA CAJA DE REBOSE
01.04.04 MAMPOSTERIA
01.04.04.01 MURO DE SOGA LADRILLO KING-KONG e=0.15m.
Descripción
Se colocarán ladrillos sobre una capa completa de mortero.
Una vez puesto el ladrillo de plano sobre el sitio se presionará ligeramente para
que el mortero tienda a llenar la junta vertical y garantice el contacto del mortero
con toda la cara plana inferior del ladrillo.
En los empalmes de columnas de concreto con muros de ladrillos se dejará en
las columnas debidamente ancladas alambre No. 8 de 0.40 m. de longitud
espaciados cada tres hiladas para el amarre con el muro.
Se rellenará con mortero el resto de la junta vertical que no haya sido cubierta.
La horizontalidad de las hiladas se controla con el escantillón.
Unidad de medida:
El método de medición será por m².
Forma de Pago
El pago de la partida será efectivo cuando se haya culminado esta partida
previa verificación de niveles, alineamientos, calidad de los materiales y fiel
cumplimiento de las especificaciones técnicas.
01.04.06 TARRAJEOS
01.04.06.01 TARRAJEO FROTACHADO EN MUROS DE ZONA INTERIOR Y

EXTERIOR
Descripción
Esta sección comprende trabajos de acabados factibles de realizarse en muros
y cielo rasos, salvo indicación contraria.
Durante el proceso constructivo deberán tomarse todas las precauciones
necesarias para no causar daños a los revoques terminados.
Todos los revoques y vestiduras serán terminándolo con nitidez en superficies
planas y ajustándose los perfiles a las medidas terminadas indicadas en los
planos.
EDYPSA 26
Será hecho con mortero preparados a base de mezclas a base de cemento-

arena con espesor máximo de 1.5 cm.
Será hecho con mortero de 50 kg/cm2 como resistencia mínima en laboratorio, a
base de cemento- arena 1:5 con espesor máximo de 1.5cm
El tarrajeo se aplicará directamente sobre la superficie a vestir.
Se vestirá preferentemente los paños y derrames de vanos en una misma jor-
nada de trabajo.
Las superficies de tarrajeo grueso se terminarán con planchas de madera. Los
de acabado fino o pulido, con adición de cemento puro y plancha de metal.
Se incluye en esta sub partida, tanto los tarrajeos con acabado frotachado
cuanto los de acabado pulido, con espolvoreo final de cemento puro.
Los profesionales encargados de los controles de carácter constructivo de la
obra, podrán indicar que se acuse la unión de diferentes calidades de material,
en los casos que lo consideren necesario.
Unidad de medida
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores se medirá en
metro cuadrado (m²).
Forma de pago:
El área medida en la forma antes descrita será pagada por metro cuadrado
(m²); entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier
actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
01.04.05.02 TARRAJEO CIELO RASO
Descripción
Se hará un enfoscado previo para eliminar las ondulaciones o irregularidades
superficiales. El tarrajeo definitivo será realizado con ayuda de cintas, debiendo
terminarse a nivel. Los encuentros con paramentos verticales serán perfilados
con ayuda de tarraja en ángulo recto.
Serán aplicables las especificaciones generales señaladas para el tarrajeo de
muros.
La partida se ejecutará en los espejos de los cielos, entre las vigas y estructuras
de concreto que quedarán a la vista.
Unidad de medida
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes dichas se
medirá en metro cuadrado (m²).
Forma de pago
01.04.05.03 TARRAJEO 1:5 C.A., CON IMPERMEABILIZANTE PARA MUROS
Descripción:
Esta partida corresponde al tarrajeo que se deberá ejecutar en el muro previo al
EDYPSA 27
inicio del tarrajeo la superficie donde se aplicara la mezcla se limpiará y

humedecerá; se recubrirán las caras que estén en contacto con el Agua.
Se seguirá con el mismo procedimiento ya explicado, pero a la mezcla debe
acondicionarse un “impermeabilizante líquido para mortero y concreto”.
El impermeabilizante debe ser diluido en el agua de amasado del mortero,
según recomendaciones del fabricante. Se deberá aplicar en dos capas de 1cm.
cada una. Después de realizar el tarrajeo se debe curar con agua, por 7 días
para evitar rajaduras.
Unidad de Medida:
La unidad de medición de estas partidas será metro cuadrado (m2)
Forma de Pago:
El pago de tartajeo con impermeabilizante se hará según lo indicado en la
medición o según el porcentaje de avance y de acuerdo a los precios
estipulado en la partida del presupuesto, como el contrato es de suma alzada
significa que se pagara la totalidad del metrado presupuestado.
01.04.05.04 TERRAJEO DE DERRAMES
Descripción
Comprende la vestidura de vanos que viene a ser la abertura en un muro y
puede llevar una puerta o ventana. A la superficie cuya longitud es el perímetro
del vano y cuyo ancho es el espesor del muro, se le llama derrame.
Los derrames serán vestidos con material de la misma calidad que el utilizado
para el tarrajeo, debiendo cubrir la totalidad del espesor del vano. Se cuidará
que el espesor de la mezcla no sobrepase el máximo especificado, así como
que todas las aristas del acabado queden perfectamente rectas y aplomadas.
Unidad de medida
medirá en metro lineal (ml).
Forma de Pago
El área medida en la forma antes descrita será por metro lineal (ml);
01.04.06 PISOS Y VEREDAS
01.04.06.01 PISO DE CEMENTO, ACABADO SEMIPULIDO , e=0.10m.
Descripción
Estas sub partidas se refieren a los mayores trabajos que será necesario
realizar para mejorar el acabado del falso piso, a fin de que ofrezcan texturas
uniformes para su utilización como pisos terminados y eventualmente ser
susceptibles de servir como contra pisos para recibir otro material definitivo,
asentado o pegado.
Se obtendrá estos acabados aplicando un espolvoreo y ocre sobre las
superficies de concreto en el mismo día en que han sido vaceada y antes que
EDYPSA 28
se inicie su endurecimiento por fraguado. Esta aplicación deberá ser

uniformemente repartida con plancha. para ofrecer una textura final pulida.
El cuerpo será de 25 mm mínimo, acabado 1:4. Además se incluirá un bruñado
con cordel a cada 0.30 m en ambas direcciones.
Unidad de medida
Forma de pago
01.04.06.02 VEREDA DECONCRETO e=0.10m.INCLUYE SARDINEL DE BORDE
Descripción
Las veredas se ejecutarán con concreto de F’c = 140 Kg/cm2 mínimo, en paños
no mayores de 20 m² por colada, con pasta de acabado 1:2 o espolvoreo de
cemento y planchado superior, aplicados sobre la superficie cuando está por
perder su plasticidad en el proceso de fraguado. Se rayarán con bruñas.
Todos los pisos de cemento serán curados convenientemente, sea con aditivos
especiales, riego constante, mantas o “arroceras”, aplicándose en éstos últimos
casos el sistema escogido durante siete días como mínimo.
Las veredas deberán tener ligeras pendientes, esto con el fin de evacuaciones
pluviales y otros imprevistos.
Las veredas no serán puestas en servicio en ninguna forma antes que el con-
creto haya alcanzado una resistencia equivalente al ochenta por ciento de la
exigida a los 28 días.
Unidad de medida
Forma de pago
01.04.07 ZOCALOS Y CONTRAZÓCALOS
01.04.07.01 CONTRA ZÓCALO DE CEMENTO, H=0.15m. EN MUROS

TARRAJEADOS
Descripción
Si no se señala otras características en planos, serán de 1.5 cm. de espesor
sobre el paramento acabado del muro, ejecutados con mortero cemento-arena
1:3.
EDYPSA 29
Los contrazócalos de acabado pulido, recibirán un espolvoreo final de cemento

puro.
Unidad de medida
medirá en metro lineal (ml).
Forma de pago
El área medida en la forma antes descrita será pagada por metro lineal (ml);
01.04.08 CARPINTERÍA METÁLICA
01.04.08.01 PUERTA METALICA 1.00x2.10m. SEGÚN DISEÑO

01.04.08.02 VENTANAS METALICAS, SEGÚN DISEÑO
Descripción
Se trata de la construcción de la puerta que figura en los planos arquitectónicos.
Todos los trabajos en fierro se rasquetearán y lijarán cuidadosamente con
brocha o pistola con imprimante anticorrosivo.
Materiales
Se refiere al suministro de toda la mano de obra, material y equipo para la
construcción y colocación de las ventanas. Se harán empleando de fierro de
buena calidad, que conserve las características del diseño expresado en los
planos.
Los elementos serán soldados sin rebabas y con esquinas perfectamente a
escuadra.
Se entregarán en obra, libre de defectos y torceduras, con dos manos de
pintura anticorrosiva, sobre la superficie libre de óxido.
Las esquinas de los marcos en su proceso de fabricación serán recortadas y
soldadas. La soldadura debe ser aislada en toda la superficie exteriores
descubiertos.
Acabado del Fierro

Cuando se trate de material de puertas se tendrán especial cuidado para
obtener una superficie limpia y seca de óxidos, grasas y cemento, pasta y otros
materiales extraños, sobre estas superficies se colocarán 02 manos de pintura
zincromato.
Cerrajería
La presente especificación se refiere los elementos de cerrajería para las
puertas, destinados a facilitar el movimiento de las hojas y dar seguridad al
cierre de las mismas.
Lo incluido en estas especificaciones son: cerraduras, bisagras, manijas.
Cerradura de perilla
Las cerraduras serán cilíndricas, marca FORTE o similar con mecanismo de
acero.
EDYPSA 30
Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán de acero
inoxidable pulido, satinado y resistente a condición atmosférica. Todas las
piezas serán elaboradas con el material más adecuado, conforme a las
funciones y esfuerzos a que estarán sometidas.
Las llaves de todas las cerraduras serán entregadas en un tablero,

identificándose cada una de ellas con anillos que lleven el nombre o el número
del ambiente al que pertenecen.
Todas las cerraduras serán amaestradas de acuerdo a las indicaciones que
proporcione el Inspector; se suministrarán 3 llaves maestras.
Para las puertas interiores y/o baños serán de embutir con seguro interior.
Bisagras
Serán de pasador remachado, de 4" en puertas preparadas para trabajo
pesado.
Se colocará tres unidades por cada hoja de puerta hasta de 2.10 m de alto; con
una adicional por cada 30 cm de mayor longitud.
Unidad de medida
medirá por metro cuadrado (m²).
Forma de pago
Será pagado al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2);
01.04.08.03 TAPA SANITARIA MÉTALICA 0.70x0.70m.
Descripción
La tapa sanitaria tendrá las dimensiones indicadas en los planos y serán de
planchas de espesor 3/16” con marco y se empotrarán en el concreto.
Unidad de medida
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones indicadas se medirá por
unidad (und).
Forma de pago
El pago se hará por unidad, según precio unitario del contrato, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de
obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecución del trabajo.
01.04.08.04 ESCALERA MÉTALICA TIPO MARINERO, TUBOS D=2” Y 3/4”
Descripción de los Trabajos y Método de Construcción

Comprende el suministro y la instalación en obra de estructuras metálicas de
acuerdo al diseño indicado en los planos
EDYPSA 31
Para la fabricación e instalación de los elementos metálicos el constructor se

ceñirá estrictamente a lo indicado en los planos, lo especificado en este
capítulo.
MATERIALES
Los materiales están definidos en las especificaciones básicas incluidas en los
planos.
FABRICACIÓN
Enderezado del material

El material laminado antes de ser usado o trabajado deberá estar derecho y su
alineamiento deberá estar dentro de las tolerancias permitidas por la norma
ASTM A 6. Si se requiere enderezar el material esta operación puede hacerse
por medios mecánicos o por la aplicación localizada de cantidad limitada de
calor a temperaturas que no dañen el material.
Corte con oxígeno

El corte con oxígeno deberá hacerse en lo posible con máquina. Los bordes
cortados con oxígeno que estarán sujetos a esfuerzo o que recibirán soldadura
deberán quedar libres de imperfecciones. No se permitirán imperfecciones
mayores de 3/16 de pulgada. Las imperfecciones mayores de 3/16 debidas al
proceso de cortado deberán eliminarse esmerilando el borde. Todas las
esquinas entrantes deberán ser redondeadas con un radio mínimo de 1/2
pulgada y deberán estar libres de entalladuras.
Preparación de los bordes

No se requiere preparación de los bordes de planchas o perfiles cizallados o
cortados a gas excepto cuando se especifica en planos o cuando se requiere
preparación del borde para soldar.
Huecos para pernos

Los huecos para pernos serán 1/16 de pulgada mayores que el diámetro
nominal del perno. Si el espesor del material no es mayor que el diámetro
nominal del perno más 1/8 de pulgada, los huecos pueden ser perforados.
Si el espesor del material es mayor que el diámetro nominal del perno, los
huecos deberán ser hechos con taladro o sub-punzonadas y escariados. El
troquel para los huecos sub-punzonados y el taladro para los huecos
subtaladrados serán por lo menos 1/16 de pulgada menor que el diámetro
nominal del perno.
Soldadura
La soldadura deberá hacerse por el proceso de arco eléctrico y deberá
conformar con lo especificado en la última edición del código de soldadura en la
construcción de edificios del American Welding Society. Los electrodos a
usarse serán de la serie E-60.
Las superficies por soldarse deberán estar libres de costras de laminado,
escorias, oxidación suelta, grasa, pintura u otra materia extraña excepto costras
de laminado que queden después de cepillar fuertemente la superficie con
cepillo de alambre. Las superficies de bordes deberán estar libres de rebabas y
otras imperfecciones.
La separación de las partes a soldarse con soldadura de filete deberá ser la
mínima posible, en ningún caso esta separación excederá 3/16 de pulgada. Si
EDYPSA 32
la separación es 1/16 de pulgada o mayor el espesor del filete será

incrementado en la dimensión de la separación.
Las partes que van a soldarse a tope deberán estar alineadas cuidadosamente.
Los desalineamientos mayores de 1/8 pulgada deberán corregirse. Al efectuar
la corrección las partes no deberán quedar con pendientes mayores de 1/2
pulgada por pie. El proceso y secuencia de ensamblaje y unión de las partes
deberá ser tal que evite distorsiones y minimice esfuerzos de acortamiento.
Cuando sea imposible evitar esfuerzos residuales altos en las soldaduras de
cierre de una estructura con uniones rígidas, las soldaduras de cierre se harán
en los elementos a compresión.
Toda soldadura a bisel de penetración total será hecha anualmente excepto
cuando se ejecute con la ayuda de material de apoyo o se suelde en posición
horizontal de ambos lados en material de bordes a escuadra de espesor no
mayor que 5/16 de pulgada, con abertura en la raíz no menor que la mitad del
espesor de la menor de las partes soldadas. Las uniones soldadas a bisel
deberán terminar en los extremos de manera tal que se asegure su solidez.
Las soldaduras expuestas serán alisadas esmerilándolas excepto indicación
contraria del inspector.
Protección contra el intemperismo

Usar los procedimientos siguientes de acuerdo a lo especificado en los planos.
Pintura
Se usará un sistema convencional Alquídico aprobado por el Inspector, aplicado
de acuerdo al siguiente procedimiento:
a) Limpieza.
Previamente a la aplicación de la pintura, todo el acero será limpiado de costras
de laminado, oxidación suelta, residuos de soldadura, residuos de fundente de
soldadura, polvo u otra materia extraña con arenado u otro método que
produzca igual efecto y que sea aprobado por el inspector. Así mismo se
eliminarán los residuos de aceite y/o grasa usando disolvente apropiado.
b) Imprimante
Una mano, aplicada de acuerdo a las instrucciones del fabricante.
c) Anticorrosivo
Dos manos, aplicada de acuerdo a las instrucciones del fabricante.
Espesor total mínimo de Imprimante y
Anticorrosivo: 100 micrones.
d) Acabado
Dos manos, aplicadas de acuerdo a las instrucciones del fabricante.
El imprimante y el anticorrosivo, así como una mano de acabado podrán
hacerse en taller. La segunda mano de acabado deberá aplicarse en sitio
después de haber reparado daños ocurridos en el transporte y/o zonas de
soldadura en obra, mediante el proceso completo detallado en a, b, c y d.
Espesor total mínimo del acabado 90 micrones.
Soldadura en obra
Deberá removerse con cepillo de alambre toda capa de pintura en las
superficies adyacentes a las zonas a soldarse en obra.
Unidad de medida
La medición y pago se efectuará por Unidad en las tapas o metro cuadrado en
ventanas y puertas de acuerdo al precio unitario contratado.
EDYPSA 33
01.04.09 PINTURA
01.04.09.01 PINTURA LÁTEX EN MUROS TARRAJEADOS Y CIELO RASO
Descripción
Se aplicará sobre superficies uniformes interiores y exteriores que hayan sido
previamente lijadas y debidamente resanadas y empotradas con imprimantes
de calidad o con pintura, a juicio del constructor y bajo exclusiva
responsabilidad del mismo.
Se requerirá un número adecuado de manos de pintura, con el fin de obtener
una cobertura pareja del color.
La pintura se aplicará observando todas las disposiciones necesarias para un
acabado perfecto, sin defectos de decoloración, arrugamiento, veteado,
exudación, escoramiento, etc. Para conseguirlo, será menester un riguroso
cuidado del material a utilizarse así como calidad en la mano de obra.
Se preparará muestras de tonos de 1 x 1 m, a fin de obtener la aprobación del
control arquitectónico previo al empleo masivo de color.
Unidad de medida
medirá en metro cuadrado (m2).
Forma de pago
(m2); entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
01.04.09.02 PINTURA AL OLEO EN CARPINTERIA METALICA PUERTAS Y

VENTANAS
Descripción
Deberá hacerse un prolijo lijado de sus superficies, procediéndose luego a
limpiar con aguarrás o gasolina y a aplicar un imprimante anticorrosivo a base
de zincromato.
El acabado definitivo se logrará con las manos necesarias de pintura, hasta
obtener una cobertura homogénea.
Unidad de medida
medirá en metro cuadrado (m2).
Forma de pago
(m2); entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
01.04.10 COBERTURA
01.04.10.01 COLOCACION DE LADRILLO PASTELERO, ASENTADO C/BARRO
EDYPSA 34
Descripción
Elemento de cubierta hecho de arcilla cocida, libre de sales. Serán ladrillos
cuadrados de 25 x 25 cm. de 3 cm. de espesor. Presentarán color natural del
material acabado. Las piezas presentarán una superficie lisa para facilitar el
escurrimiento del agua. No presentarán defectos de alabeo, cuarteado, grietas
ni roturas. Las piezas se asentarán con mezcla 1:4, cemento: arena gruesa.
Unidad de medida:
El método de medición será por m².
Forma de pago:
El pago de la partida será efectivo cuando se haya culminado esta partida
previa verificación de niveles, alineamientos, calidad de los materiales y fiel
cumplimiento de las especificaciones técnicas.
01.04.11 TUBERIAS, VALVULAS Y ACCESORIOS
01.04.11.01 VALVULA MARIPOSA DN250 B/B

01.04.11.02 VALVULA MARIPOSA DN350 B/B
01.04.11.03 VALVULA DE AIRE DN50
01.04.11.04 CODO DN250x90º B/B
01.04.11.05 CODO DN250x45º B/B
01.04.11.06 UNION FLEXIBLE TIPO DRESSER DN 350
01.04.11.07 UNION FLEXIBLE TIPO DRESSER DN 350
01.04.11.08 TEE DN350 – DN250 B/B
01.04.11.09 TEE DN250 B/B
01.04.11.10 NIPLE ROMPEAGUA DN250mm.x0.40 B/B
01.04.11.15 NIPLE ROMPEAGUA DN350mm.x1.80 m.
01.04.11.16 NIPLE SCH-40 DN350mm.x0.30 B/B
01.04.11.25 VALVULA DE ALTITUD DN250mm. B/B
01.04.11.26 MEDIDOR DE CAUDAL CON TRANSMISOR DE SALIDA
ANALÓGICA DN350 B/B
01.04.11.27 CANASTILLA DE SUCCION DN350 B/B
01.04.11.28 ANCLAJES MÉTALICOS PARA TUBERIA SEGÚN DISEÑO
01.04.11.29 TRAMPA PVC DN50
01.04.11.30 TUBERIA PVC DN50mm.x6m.
01.04.11.31 TRANSICION DE FIERRO FUNDIDO CAMPANA BRIDA DN350
01.04.11.32 ABRAZADERA MÉTALICA PARA TUBO D=150-200mm.
EDYPSA 35
01.04.12 OTROS
01.04.12.01 APOYO DE CONCRETO F’C=210kg/cm.²DE 0.40x0.40xhvariable
01.04.13 INSTALACIONES ELECTRICAS
01.04.13.01 CENTROS PARA LUZ

01.04.13.02 SALIDA PARA TOMACORRIENTES C/LINEA A TIERRA
01.04.13.03 ARTEFACTO FLUORESCENTE: 1x36 BE A/F
01.04.13.04 TABLERO CASETA DE VALVULAS
01.04.13.05 ACOMETIDA 2x1x6mm². NYY + 1x16mm². COBRE DESNUDO (T)
D=25mm.PVC-P
01.05 LINEA DE REBOSE DEL RESERVORIO APOYADO
01.05.01 MOVIMIENTOS DE TIERRAS
01.05.01.01 EXCAVACIÓN DE ZANJAS C/EQUIPO 0.60x1.10m

01.05.01.02 EXCAVACIÓN DE ZANJAS C/EQUIPO 0.60x1.50 m
01.05.01.03 EXCAVACIÓN DE ZANJAS C/EQUIPO 0.70x2.050 m
Descripción
Como regla general, no debe procederse a cavar las zanjas con demasiada
anticipación al trabajo de colocación de tubería.
A menudo se obtendrán ventajas evitándose tramos largo de zanja abierta, así
tenemos:
 Reduce al mínimo la posibilidad que la zanja se inunde.
 Reduce las cavernas causadas por las aguas subterráneas.
 Se evita la rotura del talud de la zanja.
La clasificación de terrenos considerada para la excavación de zanjas, es la
siguiente:
 Terreno Normal
Es aquel de naturaleza arcillosa, arcillo-arenosa, cascajo-arenosa y en
general aquella de características bando o compacto, sean secos o con
agua.
 Terreno Saturado
Es aquel cuyo drenaje exige un bombeo ininterrumpido con caudal superior
a un litro por segundo (1 l /seg.) por diez (10) metros lineales de zanja o por
diez metros cuadrados (10 m2) de superficie.
 Terreno de Roca
Es aquel que exige para su excavación el empleo de explosivos, martillo-
mecánico, cuñas y palancas.- específicamente es aquel que presenta roca
viva compacta o aquel formado por lecho de rocas o cantos rodados donde
cada pieza tiene un volumen mayor de 300 dms. 3.- Incluye un terreno
denominado “roca descompuesta”.
 Terreno Conglomerado
EDYPSA 36
Es aquel de naturaleza aluvial cuyos elementos ligados pueden ser rocas

de diferentes volúmenes y cuya excavación hace necesario el empleo de
elementos mecánicos, cuñas, palancas u otras herramientas análogas.
Método de construcción
Las zanjas para la instalación de tuberías de PVC - Presión, serán idénticas a
las que normalmente se ejecutan para tubos de Asbesto - Cemento ; serán de
suficiente profundidad para permitir la instalación conveniente de válvulas y
grifos contra incendio y para reguardar la tubería de las vibraciones producidas
por el tráfico pesado; y se excavarán con o sin hoyos adicionales para las
uniones, según el tipo de tubería por instalar.
Para el encamado de zanjas en roca, previamente debe removerse los lechos
de roca, cantos rodados y piedras grandes, para proveer 15 cm. de espacio
libre cada zanja y debajo de la línea de gradas del fondo del tubo y los
accesorios, para tener espacio suficiente para colocar una cama de apoyo de
material suelto y selecto; tierra, arena, grava o material similar, que será
compactado adecuadamente.
El ancho de la zanja dependerá de la naturaleza del terreno en trabajo y del
diámetro de la tubería por instalar, pero en ningún caso será menor de los
estrictamente indispensables para el fácil manipuleo de la tubería y sus
accesorios dentro de dicha zanja.
Tendrá como mínimo 0.15 m. a cada lado del diámetro exterior de la tubería en
el caso de la zanja para diámetros mayores.
Por ser una tubería flexible, se recomienda en general que la zanja al nivel de la
tubería, hasta la clave del tubo, sea lo más estrecha posible, dentro de los
límites practicables.
Para curvas de gran diámetro el ancho será de mayor dimensión que el normal,
tomándose el mayor ancho necesario del lado exterior de la curva.
La zanja se excavará por lo menos cinco (0.05m.) de centímetros debajo de la
gradiente exterior del fondo del tubo, teniendo en cuenta la profundidad mínima
del entierro exigibles. Si la tubería se coloca en la calzada, en el campo o tráfico
corriente, el entierro mínimo sobre la cabeza de los tubos, nunca será menor de
1.00 m., teniendo en cuenta que los extremos exteriores de los vástagos de las
válvulas deben quedar a un mínimo de treinta centímetros (0.30m.) de la
superficie. En terrenos de cultivo la profundidad puede ser mayor según la
naturaleza de éstos.
En zona de tránsito pesado la altura de relleno sobre la clave de la tubería debe
ser de 1.20 m., con encamado y relleno de arena o material fino selecto
compactado hasta por lo menos 30 cm. sobre la clave del tubo.
Si la tubería se coloca en las aceras, o en jardines laterales o centrales, el
relleno sobre la cabeza del tubo puede disminuirse hasta ochenta centímetros
(0.80 m.) si las válvulas y grifos contra incendio lo permiten.
Terreno Corredizo.- En sitios o terrenos no consolidados, en terrenos

deleznables o de naturaleza tal que ofrece peligro de escurrimiento, se
recomienda tomar todas las precauciones para asegurar la zanja en forma firme
y compacta, recurriendo en caso necesario al apisonado con hormigón, al lecho
artificial de mampostería o de concreto, al pilotaje, o algún otro procedimiento
de igual o mayor estabilidad, incluyendo la eliminación de las causas del
deslizamiento por drenajes apropiados y otros medios.
Todo material excavado, deberá acumularse de manera tal que no ofrezca
peligro a la obra, evitando obstruir el tráfico. En ningún caso se permitirá las
veredas con material proveniente de la excavación u otro material de trabajo.
EDYPSA 37
Para proteger a las personas y evitar peligros a la propiedad y vehículos, se

deberán colocar barreras, señales, linternas rojas y guardianes, que deberán
mantenerse durante el proceso de la obra hasta que la calle esté segura para el
tráfico y no ofrezca ningún peligro. Donde son necesario cruzar zanjas abiertas,
el contratista colocará puentes apropiados para peatones o vehículos según el
caso.
Los grifos contra incendio, válvulas, tapas de buzones, etc., deberán dejarse
libres de obstrucciones durante la obra.
Se tomará todas las precauciones necesarias a fin de mantener el servicio de
los canales y drenes así como de otros cursos de agua encontrados durante
la construcción.
Deberán protegerse todos los árboles, cercos, postes o cualquier otra
propiedad, y sólo podrán moverse en caso que sea autorizado por el Ingeniero
Inspector y repuesto a la terminación del trabajo. Cualquier daño sufrido será
reparado por el contratista.
El contratista deberá tomar las precauciones necesarias a fin de proteger todas
las estructuras y personas, y será el único responsable por los daños en
persona o cosas provocados por el uso de los explosivos.
Unidad de medida
Para el metrado de esta partida deberá considerarse el avance de la
excavación por metro lineal
Forma de Pago: Por ml a precios contractuales
01.05.01.04 REFINE Y NIVELACIÓN DE ZANJA A=0.60m.
Descripción de los Trabajos

El tipo y calidad de la cama de apoyo que soporta la tubería es muy importante
para una buena instalación, la cual se puede lograr fácil y rápidamente, dando
como resultado un alcantarillado sin problemas.
Las especificaciones mínimas para el soporte del alcantarillado por gravedad en
PVC, se puede obtener en base a dos métodos constructivos:
Fondo Formado
La tubería debe ser encamada con una fundación de tierra en el fondo de la
zanja con forma circular que se ajusta a la tubería con una tolerancia razonable
por lo menos en un 50% del diámetro exterior. El relleno lateral y superior
mínimo 15 cm. Sobre la clave del tubo y compactado a mano o mecánicamente.
Fondo de Material Seleccionado
Se coloca material seleccionado sobre el fondo plano de la zanja , con un
espesor mínimo de 10 cm. En la parte inferior de la tubería y debe extenderse
entre 1/6 y 1/10 del diámetro exterior hacia los costados de la tubería. El resto
del relleno hasta unos 15 cm. Mínimo por encima de la clave del tubo será
compactado a mano o mecánicamente.
 El fondo de la zanja debe ser totalmente plano, regular y uniforme, libre de
materiales duros y cortantes, considerando la pendiente prevista en el
proyecto, excepto de protuberancias o cangrejeras, las cuales deben ser
rellenadas con material adecuado y convenientemente compactado al nivel
del suelo natural.
EDYPSA 38
 Cuando el fondo de la zanja está formado de arcilla saturada o lodo, es

saludable tender una cama de confitillo o cascajo de 15 cm. de espesor,
compactada adecuadamente.
 Más aún, si el tubo estuviese por debajo del nivel freático o donde la zanja
puede estar sujeta a inundación, se deberá colocar material granular de ¼ a
1 ½ pulg. Triturado (tipo I) hasta la clave del tubo.
 Si el fondo es de un material suave y fino sin piedra y se puede nivelar
fácilmente, no es necesario usar rellenos de base Especial. En cambio si el
fondo está conformado por material rocoso o pedregoso, es aconsejable
colocar una capa de material fino, escogido, exentó de piedras o cuerpos
extraños con un espesor mínimo de 10 a 15 cm. Este relleno previo debe
ser bien apisonado antes de la instalación de los tubos.
 Retirar rocas y piedras del borde de la zanja, para evitar el deslizamiento al
interior y ocasionar posibles roturas.
 Independientemente del tipo de soporte especificado es importante la
excavación de nichos o huecos en la zona de las campanas de tal forma
que el cuerpo del tubo este uniformemente soportado en toda su longitud.
Método de Medición
Para el metrado de esta partida deberá considerarse de acuerdo a la geometría
lineal de las zanjas.
Forma de Pago : Por ml a precios contractuales
01.05.01.05 RELLENO Y COMPACTADO DE ZANJA C/PLCH VIBRAT 0.60x1.10m

01.05.01.06 RELLENO Y COMPACTADO DE ZANJA C/PLCH VIBRAT 0.60x1.50m
01.05.01.06 RELLENO Y COMPACTADO DE ZANJA C/PLCHA VIBRAT0.70x2.00m

 El relleno debe efectuarse lo más rápidamente después de la instalación de
la tubería; y seguir a la instalación de la tubería tan cerca como sea posible.
Esto protege a la tubería de piedras o rocas que pudiesen caer a la zanja e
impacten al tubo, elimina la posibilidad de desplazamiento o flete de la
tubería en caso de inundación y elimina la erosión del soporte de la tubería.
 El relleno de la tubería PVC debe ser efectuado conforme a las
recomendaciones del proyectista y teniendo en cuenta las recomendaciones
siguientes:
* El relleno deberá ser ejecutado en tres etapas distintas:
Relleno Lateral
Relleno Superior
Relleno Final
 Los propósitos básicos para los rellenos Lateral y Superior son:
1. Proporcionar un soporte firme y continuo a la tubería para mantener la
pendiente del alcantarillado.
2. Proporcionar al suelo el soporte lateral que es necesario para permitir
que la tubería y el suelo trabajen en conjunto para soportar las cargas
de diseño.
Relleno Lateral
EDYPSA 39
Está formado por material selecto que envuelve a la tubería y debe ser
compactado manualmente a ambos lados simultáneamente, en capas
sucesivas de 10 a 15 cm. de espesor, sin dejar vacíos en el relleno.
Debe tenerse cuidado con el relleno que se encuentra por debajo de la tubería
apisonándolo adecuadamente.
La compactación debe realizarse a los costados de la tubería, es decir, en el
área de la zona ubicada entre el plano vertical tangente al diámetro horizontal
de la tubería y el talud de la zanja, a ambos lados simultáneamente, teniendo
cuidado con no dañar la tubería.
Relleno Superior
Tiene por objeto proporcionar un colchón de material aprobado de 15 cm. Por lo
menos y preferiblemente 30 cm.
Por encima de la clave de la tubería y entre la tubería y las paredes de la zanja,
de acuerdo con las especificaciones del proyecto.
Está conformado por material seleccionado, compactado con pisón de mano al
igual que el relleno inicial o con pisón vibrador.
La compactación se hará entre el plano vertical tangente al tubo y la pared de la
zanja, en capas de 10 a 15 cm. La región directamente encima del tubo no debe
ser compactada a fin de evitar deformaciones en el tubo.
Con el compactado de pisón de mano, se pueden obtener resultados
satisfactorios en suelos húmedos, gredosos, y arenas. En suelos más
cohesivos es necesario los pisones mecánicos.
Relleno Final
Completa la operación de relleno y puede ser el mismo material de excavación,
exento de piedras grandes y/o cortantes. Puede ser colocado con maquinaria.
Este relleno final se hará hasta el nivel natural del terreno.
En todo caso debe humedecerse el material de relleno hasta el final de la
compactación y emplear plancha vibradora u otro equipo mecánico de
compactación y tendrán un espesor de 0.30cm.
Herramientas de apisonado
Dos tipos de pisones deben tenerse para hacer un buen trabajo de relleno de
zanja.
El primero debe ser una barra con una paleta delgada en la parte inferior y se
empleará para compactar la parte plana y se usa para los costados de la
tubería.
Estas herramientas son de fácil fabricación, cómodas para manejar y realizar
un correcto trabajo.
Usos de las herramientas de apisonado.
 Incorrecto: Cuando se echa demasiado material de relleno para
apisonar, el soporte de la tubería quedará deficiente.
 Correcto: Una capa de material escogido, de 10 cm. de espesor es muy
fácil de apisonar y proporciona un buen soporte a la tubería.
Luego de compactar la cama de la tubería se rellena de material selecto
hasta la mitad del tubo, apisonando adecuadamente.
Clasificación de suelos y compactación
El tipo de suelo que va alrededor de la tubería de acuerdo con sus propiedades

y calidad, absorberá cierta cantidad de carga transmitida por el tubo. Por lo
tanto, la clase de suelo que se utilice para encamado, relleno lateral y superior,
es fundamental en el comportamiento de la tubería.
EDYPSA 40
De acuerdo a la clasificación Internacional de Suelos (*) en función de sus

características granulométricas y su comportamiento en este tipo de aplicación,
se tiene la siguiente tabla:
CLASE DESCRIPCIÓN Y SISMOLOGÍA
I Material granular de 1/4” a 1 1/2” de diámetro (triturado)

II Suelos tipo GW, GP, SW y SP
III Suelos tipo GM, GC, SM y SC
IV Suelos tipo ML, CL, MH y CH
V Suelos tipo OL, OH y PT
Los suelos Clase V no son recomendables para encamado soporte lateral y

superior de la zanja.
Unidad de medida
Para el metrado de esta partida deberá considerarse de acuerdo a la geometría
lineal de las zanjas
Forma de Pago:
El pago para la partida relleno compactado para zanja será pagada Metro
Lineal (ML). Para esta partida el pago se hará de acuerdo al avance de obra
ejecutado, valorizando los metros de zanjas rellenadas y compactadas.
02.02.12 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE,
Descripción:
Bajo esta partida se considera toda la mano de obra que incluye los beneficios
sociales, materiales y equipo necesarios para la ejecución de la eliminación de
material excedente de la obra considerando el esponjamiento del suelo,
producto de la excavación de zanjas específicamente.
Forma de Pago:
El pago para la partida de eliminación de material será realizado a precios
unitarios y su unidad de medida será Metro Cúbico (M3). Para esta partida el
pago se hará de acuerdo al volumen de material eliminado.
01.05.02 TUBERIAS
01.05.02.01 SUMINISTRO E INSTALACION PVC-U D250mm. SN4 (S-20)
Descripción
El suministro de tuberías a presión se sujetará a la Norma ITINTEC NTP ISO
4435, tubos y conexiones de Policloruro de Vinilo No Plastificado (PVC –U) para
abastecimiento de agua potable.
La característica de la tubería será de empalme tipo KM, unión flexible Clase A
7.5.
EDYPSA 41
Transporte
El transporte y traslado de PVC DN Ø4” y DN Ø6” a obra se deberá realizar
estableciéndose las precauciones necesarias para evitar daños o causar
alteración en la calidad de la tubería a usarse (realizar examen exhaustivo a cada
tubo a utilizarse).
Manipuleo y descarga
El reducido peso de la tubería PVC, facilita su manipuleo evitándose dejar caer la
tubería y accesorios para no causar daños al material, pudiendo disminuir su
resistencia.
El descargo se deberá realizar en paquetes que faciliten el traslado al almacén por
el personal ejecutor de la obra. La tubería puede ser descargada a mano
individualmente.
El reducido peso de la tubería PVC, facilita su manipuleo, en todo caso los tubos y
accesorios no deben ser dejados caer al suelo para no causar daños en el
material que puedan disminuir su resistencia.
Almacenaje
La ubicación del almacén de Tubería PVC, deberá estar situado lo más cerca
posible al sitio de la obra, el traslado al lugar de utilización deberá apilarse en
forma horizontal sobre maderas de 0.10 m. Aproximadamente a una distancia
máxima de 1.50 m. de manera que la campana de los mismos queden alternas y
sobresalientes, dejándolos libres de presión exterior alguna.
Se apilarán en grupos a una altura máxima de 1.50 m.
La tubería deberá de protegerse de la incidencia de los rayos solares, ubicándolos
y protegiéndolos mediante tinglados; si se emplearan lonas o fibras plásticas de
color negro se ha de dejar una ventilación adecuada en la parte superior de la pila,
recomendándose almacenar la tubería separando diámetros y clases facilitándose
su ubicación para su uso.
Igual tratamiento deberá de dársele tanto a los accesorios (complemento de
tubería), anillos de caucho, apartándolo o aislándolos de los rayos solares, aceite,
grasas y calor excesivo.
Instalación
La velocidad o rendimiento de la mano de obra utilizada dependerá en gran
medida del personal encargado de ejecutar la instalación sea conocedor tanto de
su trabajo y labor en conjunto.
Debiéndose antes de hacer descender la tubería en zanjas se debe de tomar la

precaución de:
- La no existencia de tierra, grava o piedra en su interior.

- La no presencia de golpes o rajadura alguna.
El descenso hacia el fondo de zanja debe hacerse manualmente salvo

circunstancias que ameriten el uso de otro tipo de material para su descenso.
Montaje
Para el montaje de la tubería PVC se deberá de verificar la existencia de chaflán
en el extremo espiga del tubo, este es de 15º (grados), siendo el adecuado para
una buena y fácil inserción.
EDYPSA 42
En casos de tubos sin chaflán por corte de ajuste o aprovechamiento de

longitudes se deberá de limar o escofinar los filos y posterior lijado no dejando
zonas angulosas.
Colocación de anillo de caucho

Limpiar cuidadosamente cavidad de alojamiento del anillo de caucho.
Limpieza del anillo de caucho e introducirlo ubicándose la parte más gruesa hacia
el interior del tubo asegurándose que quede en contacto con todo el canal de
alojamiento de la campana.
Ensamble
La conexión del tubo PVC se efectuará insertando el extremo achaflanado a la
campana con el anillo de caucho.
Montaje del tubo

Recomiéndese marcar en la espiga de los tubos la profundidad de inserción. Esta
marca deberá hacerse de tal forma que la espiga penetre hasta dejar una luz
aproximadamente de 10 mm. del fondo de la campana la cual puede hacerse
introduciendo un tubo hasta el fondo de la unión (sin anillo de caucho) luego se
descontará la distancia indicada.
Limpiar el interior de campana y el exterior de la espiga a insertar y luego untar
lubricante en el anillo y el chaflán y por lo menos la mitad de la espiga a insertar.
Una persona insertará ahora en el extremo achaflanado la campana que contiene
el anillo mientras que la otra procederá a insertar o empujar el tubo hasta el fondo
luego retirando 10mm. para que la unión opere como JUNTA DE DILATACION, la
inserción se realiza manualmente con 4" de diámetro, para mayores diámetros se
podría requerir ayuda mecánica.
Obsérvese que el tubo se inserte en una forma recta. El buen alineamiento de la
tubería es esencial para facilitar el ensamble.
Si fuese el caso, se utilizará tubería PVC con espiga y campana con pegamento.
Se ejecutarán las pautas igual a las ya indicadas, luego untando con brocha
pequeña el pegamento cuidándose de no untar demasiado; dejando secar de 10 a
15 minutos antes del acomodo de la tubería en su posición final dentro de la zanja,
la prueba de presión se efectuará 24 horas después de concluidos los empalmes.
Curvatura
Dada la flexibilidad de los tubos PVC permite en algunos casos efectuar cambios
de dirección en tuberías, no recomendándose hacer unas curvaturas mayores a
3º, siempre ubicándolos en parte lisa del tubo y no sobre campanas.
Efectos de temperatura
Dilatación de tubería PVC

La fórmula para calcular la expansión de la tubería PVC es la siguiente:
AL = K (T2 - T1)L
Donde: AL= Dilatación en cm.

K= Coeficiente de dilatación 0.8 mm/m/10ºC
T2= Temperatura máxima.
T1= Temperatura mínima.
L= Longitud de tubería (m.)
EDYPSA 43
Forma de Pago:
El pago para la partida de Suministro e Instalación de tubería Ø4” y Ø6” de
material PVC Clase A 7.5, será realizado a precios unitarios y su unidad de
medida será Metro Lineal (ML). Para esta partida el pago se hará de acuerdo a
lo valorizado después de haber obtenido resultados satisfactorios en las
pruebas hidráulicas.
01.05.02.02 PRUEBA HIDRAULICA TUBERIA
Prueba Hidráulica
Se refiere únicamente a la verificación de si el trabajo realizado durante la
instalación, el manipuleo y el empalme de los tubos están perfectamente
ejecutados.
Para lograr una buena prueba hidráulica se considerarán los siguientes factores:
1) Adecuada preparación de las zanjas.
2) Perfecta instalación y montaje de tubería y accesorios.
3) Relleno y compactación correctas.
4) Purga de aire y llenado de agua perfectamente efectuados.
Trabajos preliminares
Los extremos de las líneas de tuberías en prueba deberán cerrarse con tapones
especiales, previendo inmediatamente después de ello, la construcción de un
bloque de anclaje cuyas dimensiones y calidad deberán ser ejecutadas de
acuerdo a un diseño que garantice la hermeticidad del tapón y la resistencia a la
presión que se registre durante la prueba.
La longitud de la línea a probar no debe exceder de los 400 m., recomendándose
longitudes menores a medida que se instalen tubos de mayor diámetro.
En las partes altas de la línea de prueba, cambios de dirección y extremos
cerrados, se preverá la colocación de una adecuada cantidad de elementos de
purga de aire (niples con válvulas), los que permitirán la eliminación del aire que
puede introducirse accidentalmente, así como el que trae el agua en disolución.
Inicio de la operación de prueba

Con las válvulas de purga abiertas, se procederá a llenar el agua siempre por la
parte baja de la línea; la operación se hará lentamente con un caudal del orden de
1/20 ó 1/15 del normal previsto. Esta precaución es indispensable para dar tiempo
al aire a acumularse en los puntos altos de la línea, para que finalmente pueda
escapar a través de las válvulas instaladas.
Prueba de presión hidráulica

La norma general para la presión de prueba es la de aplicar una presión igual a
1.5 veces la presión nominal o clase del tubo de PVC.
Excederse con el aumento de presión no mejora las condiciones de
funcionamiento y sí en cambio puede dar lugar a sobre fatigas de los materiales
constitutivos del sistema.
Al llegar a presiones de 50, 80, 100, 150, 200, 250 lbs/pulg 2 aproximadamente,
deberá efectuarse purgas de aire, tanto en la bomba, como en los puntos donde
hay válvulas para efectuarlas. Una vez que se llega a la presión especificada, se
dejará de bombear.
La presión de prueba debe mantenerse durante el tiempo necesario para observar
y comprobar el trabajo eficiente de todas las partes de la instalación.
EDYPSA 44
Prueba de fugas
El objeto de esta prueba es el de comprobar la impermeabilidad de la línea,
incluyendo todas sus uniones y accesorios.
La norma general para la prueba de impermeabilidad es aplicar la presión máxima
de servicio. La presión se debe mantener constante durante toda la prueba.
Se estima que la probable fuga en el tramo a prueba no debe exceder la cantidad
especificada en la siguiente fórmula:
N.D P
F = ----------
410x25
Donde: F= Pérdida máxima tolerada en una hora, en litros.

D= Diámetro de la tubería en mm.
P= Presión de prueba en m. de agua.
N= Números de empalmes.
Para juzgar las pérdidas o escapes de la instalación se puede usar la tabla

siguiente, en la cual se dan pérdidas máximas permitidas, en litros, por una
hora, de acuerdo al diámetro de tubería, en 100 empalmes.
V = Valores en litros para N=100 empalmes,

en 1 hora
IAM DIAMETRO NOMINAL PRESION DE PRUEBAS DE FUGAS

mm (pulg) 7.5 10 15.5 21
kg/cm2 kg/cm2 kg/cm2 kg/cm2
(75 PSI) (100 PSI) (225 PSI) (300 PSI)
40 (1 ½") 3.30 4.00 4.85 5.65
50 (2) 4.20 5.00 6.05 7.10
65 (2 ½) 5.50 6.50 7.90 9.20
75 (3) 6.30 7.90 9.10 11.60
100 (4) 8.39 10.05 12.10 14.20
150 (6) 12.59 15.05 18.20 21.50
200 (8) 16.78 20.05 24.25 28.40
250 (10) 20.98 25.05 30.30 35.50
300 (12) 25.17 30.05 36.05 42.60
Los empalmes que muestren fugas de agua, deben desmontarse y hacerse de

nuevo.
Durante la prueba de la tubería es importante comprobar la impermeabilidad de
las uniones, para lo cual se deben dejar las uniones descubiertas.
La altura de relleno por encima de la tubería, en el momento de la prueba, no
debe ser menor de 40 cm. por cada 10 atm. (10.33 kg/cm 2) de presión de prueba.
Para una prueba de 10 atm. el relleno inicial de 30 cm. se debe aumentar, entre
las extremidades de los tubos hasta completar 40 cm.
Una vez hechas las reparaciones que indican las pruebas, éstas se deben repetir
para dejar definitivamente comprobada la tubería y proceder a completar el relleno
EDYPSA 45
de la zanja. Es muy buena práctica rociar abundantemente con agua las últimas
capas de material con lo cual se logra mejor compactación del material.
Desinfección
La Desinfección de la tubería de TPVC315mm: incluye en su conjunto y se
ejecutará en la prueba hidráulica final de operación de todo el sistema.
Se aplicará una dosificación de 100ppm de Hipoclorito de Calcio al 65% granulado
por un tiempo de contacto de 4 horas o más, o lo indicado por el Ingeniero
Supervisor.
Forma de pago
El pago para la partida de Pruebas Hidráulicas y Desinfección será pagada por
Metro Lineal (ML). Para esta partida el pago se hará de acuerdo al avance de
Tubería probada y desinfectada.
01.05.03 BUZONES
01.05.03.01 BUZON STD D=1.20m., H=1.20m.

01.05.03.02 BUZON STD D=1.20m., H=1.26 á 1.50m.
01.05.03.03 BUZON STD D=1.20m., H=1.51 á 1.75m.
01.05.03.04 BUZON STD D=1.20m., H=1.76 á 2.00m.
01.05.03.05 BUZON STD D=1.20m., H=2.01 á 2.50m.
Descripción
El primer trabajo debe ser la construcción de los buzones que serán los que
determinen la nivelación y alineamiento de la tubería, se dejaran las aberturas
para recibir las tuberías de los colectores y empalmes previstos.
Los buzones serán del TIPO B standard, con 1.20 m, de diámetro interior
terminado, los muros serán de concreto armado, el concreto con F’c=210
Kg/cm2 y el acero como se muestran en los planos ,cuyo espesor es de 0.15
m, el fondo será de 0.20 m de espesor y de concreto armado.
El concreto con f ’c = 210 Kg/cm2 y el acero tal como se muestran en los
planos, la losa de techo será de 0.20 m de espesor y de concreto armado de F‘c
= 210 Kg/cm2, la cual tendrá una abertura circular de 0.60 m de diámetro en la
cual encajara un marco y tapa de Concreto Armado. En suelos saturados de
agua o en los que a juicio del Ingº inspector sea necesario, el fondo será de
concreto armado, así también los muros.
El proceso de llenado de un buzón es , primero los fondos y luego los muros y
nunca en forma inversa.
Sobre el fondo se construirán las medias cañas o canaletas que permitan la
circulación del desagüe directamente entre las llegadas y las salidas del buzón.
Las canaletas serán de igual diámetro que las tuberías de los colectores que
convergen al buzón, su sección será semicircular en la parte inferior y luego las
paredes laterales se harán verticulares hasta llegar a la altura del diámetro de la
tubería el falso fondo o berma tendrá una pendiente de 20 % hacia el o los ejes
de los colectores. Los empalmes de las canaletas se redondearan de acuerdo
con la dirección del escurrimiento. Estas medias cañas serán de concreto de
F’c=210 kg/cm2.
Para diámetros grandes y secciones especiales o cuando se preveen disturbios
en el régimen hidráulico por motivos de fuertes pendientes, curvas bruscas, etc.
se sustituirán las bases por la estructura especial para empalmes que se
indiquen en los dibujos del proyecto.
Las Superficies interiores de muros y losa de fondo serán tarrajeadas:
EDYPSA 46
- Con mezcla 1:5 cemento arena de ½ ” de espesor acabado rayado.

- Máximo a las 24 horas con mezcla 1:3 de ½ cm de espesor y acabado
pulido con plancha metálica.
En el caso que el buzón este sumergido en la napa freática se deberá usar
aditivos impermeabilizantes en la mezcla de cemento arena en la dosificación
del fabricante.
En los buzones en que las tuberías no lleguen a un mismo nivel se podrá
colocar caídas. Cuando sean de mas de 1.10 m de altura tendrán que
proyectarse con un ramal vertical de caída.
Unidad de Medida:
Se medirá por “unidad” de buzón construido o por el correspondiente porcentaje
de avance.
Forma de Pago:
El pago por buzón construido será según lo indicado en la medición o según el
porcentaje de avance y hará de acuerdo a los precios estipulado en la partida
del presupuesto.
01.05.03.07 ENTRADA / SALIDA TUBERIA A BUZON + DADO DE CONCRETO

0.50x0.50m
*0 Antes de iniciar la instalación de la línea PVC, se tiene la cama de apoyo

o fondo de zanja compactada y nivelada y además de ello los buzones del
tramo a instalar están desencofrados y adecuadamente curados,
presentando perforados los puntos de ensamble con la tubería
alcantarillado PVC.
*1 A efectos de conectar la Línea PVC con el Buzón de concreto se
empleará un niple PVC del mismo diámetro de la tubería y de longitud
entre 0.75 y 1.00m., con un extremo campana Unión Flexible y el otro lado
espiga.
*2 El extremo espigado del niple, será lijado en una longitud similar al
espesor de la pared del Buzón., luego se aplicará pegamento a esta zona
para finalmente rociarle arena de preferencia gruesa y dejar orear.
Esta operación nos permite obtener una adecuada adherencia entre el
PVC y el mortero.
*3 Seguidamente ubicamos el niple PVC con su extremo arenado en el
interior del orificio del Buzón, dándole una pendiente adecuada,
verificándola con el nivel de mano y alineando el niple en dirección del
otro buzón extremo.
*4 Luego fijamos provisionalmente la posición correcta del niple.
*5 A continuación se procede al tendido y ensamblaje de la tubería,
controlando permanentemente el nivel y alineamiento de la línea.
*6 Finalmente una vez comprobado el alineamiento y nivelación de todo el
tramo instalado, procedemos a rellenar con concreto el orificio de ambos
Buzones y darle el acabado final con pasta de cemento.
Método de Medición
Para el metrado de esta partida deberá considerarse por buzón empalmado.
EDYPSA 47
Forma de Pago: por Unidad a precios contractuales
01.05.03.08 MEDIA CAÑA EN BUZONES
Descripción
Es el trabajo de excavación que debe ejecutarse serán con herramientas de
mano.
Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta el
establecer las medidas de seguridad y protección, tanto con el personal de la
construcción, como de las personas y público en general, así como también
establecer las posibles perturbaciones que puedan presentarse en las
construcciones colindantes, prevenir desplomes, asentamientos o derrumbes,
por lo que el contratista deberá tener en consideración estas eventualidades.
Unidad de medida
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones indicadas se medirá en

metros cúbicos (m3).
Forma de pago
El pago se hará por metro cúbico, a precios contractuales
EDYPSA 48

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AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE, ALCANTARILLADO SANITARIO CONSORCIO

Y MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES TEMIS

ESPECIFICACIONES TECNICAS RESERVORIO

1.1.1. OBRAS PRELIMINARES

1.1.1.1. TRAZO Y REPLANTEO

1.1.1.2. MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE EQUIPO

1.1. CAMINO DE ACCESO

01.01.02.01. CORTE Y RELLENO COMPENSADO CON MATERIAL SUELTO

01.01.02.02. CORTE EN MATERIAL SUELTO

01.01.02.03. CORTE Y RELLENO COMPENSADO EN MATERIAL ROCOSO

caso de considerarlo necesario para asegurar una cimentación satisfactoria.

01.01.02.04. RELLENO CON MATERIAL TRANSPORTADO

1.3.1.1. CORTE DE PLATAFORMA EN TERRENO ROCOSO

Prescripciones para excavaciones en roca – Uso de explosivos

1.3.1.2. CORTE DE CAJA DE CIMENTACIÓN EN TERRENO ROCOSO

1.3.2.1. SOLADO DE CONCRETO F’c=100kg/cm2, e=0.10cm

01.03.03.01.01. CONCRETO F’c=245kg/cm2 EN CIMENTACIÓN

Colocación del concreto:

el período necesario para la hidratación del cemento y endurecimiento del

Los agregados finos serán graduados y resistentes, no tendrán un contenido de

Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y

Grado Tamaño Resistencia Contenido Relación Slump

175 20 175 300 0.60 75

Concreto pobre para solados

Límites del contenido de sales

Para mezclas que contengan cemento corriente Portland de acuerdo al ASTM

Para todas las mezclas.

01.03.03.01.02 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO

Las mallas de acero soldado deberán ser formadas mediante el soldado

DIÁMETRO DE VARILLA RADIOMÍNIMO

3/8" a 5/8" 2 ½" diámetros

Colocación del refuerzo.

En elementos sujetos a flexión: muros y columnas en los cuales "d" es 60

A. Las varillas utilizadas para el refuerzo de concreto cumplirán los siguientes

El resultado de la ubicación de las varillas estará sujeto a la aprobación del

1.3.3.2. MUROS DE CUBA

01.03.03.01.01 CONCRETO F’c=245kg/cm2 EN MUROS DE CUBA

Descripción: Ídem Cimentación

Unidad de Medida: Ídem Cimentación

Forma de Pago: Ídem Cimentación

01.03.03.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN MUROS DE CUBA

a. En la verticalidad de aristas y superficies de columnas, placas y muros:

b. En el alineamiento de aristas y superficies de vigas y losas:

c. En la sección de cualquier elemento : - 5 mm + 10 mm

d. En la ubicación de huecos, pases, tuberías, etc. : 5 mm

01.03.03.03 VIGA ANULAR

01.03.03.03.01. CONCRETO F’c=245kg/cm2 PARA VIGA ANULAR

Descripción: Ídem Cimentación

Unidad de Medida: Ídem Cimentación

Forma de Pago: Ídem Cimentación

01.03.03.03.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGA ANULAR

Las zonas de concreto con cangrejeras deberán inspeccionarse previamente

01.03.03.04.01 CONCRETO F’c=245kg/cm2 EN CÚPULA

Descripción: Ídem Cimentación

Unidad de Medida: Ídem Cimentación

Forma de Pago: Ídem Cimentación

01.03.03.04.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN CÚPULA

Control de los encofrados mediante instrumentos

Defectos en las superficies encofradas

reparación y luego el picado adicional para formar un agujero en forma de cola

Resane con mortero seco

01.03.03.05.01 CONCRETO F’c=245kg/cm2 EN VERTEDERO

Descripción: Ídem Cimentación

Unidad de Medida: Ídem Cimentación