Código doc: Especificación de Diseño:

ED-P-04.01-01 BATERIAS DE CONDENSADORES DE M.T. (HASTA 7.2 KV)

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INDICE

1. GENERALIDADES......................................................................................................................................3
1.1. Objeto.........................................................................................................................................................3
1.2. Excepciones a la especificación..................................................................................................................3
1.3. Normas .......................................................................................................................................................3
1.4. Documentos referenciados. ........................................................................................................................4
1.5. Sistema de unidades ..................................................................................................................................4

2. ALCANCE...................................................................................................................................................4

3. CONDICIONES DE SERVICIO ...................................................................................................................4

3.1. Ambientales ................................................................................................................................................4
3.2. Eléctricas ....................................................................................................................................................5

4. CARACTERISTICAS TECNICAS ................................................................................................................5

4.1. Características constructivas ......................................................................................................................5
4.2. Constitución................................................................................................................................................5
4.3. Niveles de aislamiento ................................................................................................................................5
4.4. Sistemas de descarga.................................................................................................................................6
4.5. Inductancias ...............................................................................................................................................6
4.6. Protecciones y maniobra.............................................................................................................................6
4.7. Envolvente..................................................................................................................................................7
4.8. Placas de características ............................................................................................................................7

5. INSPECCIONES Y PRUEBAS ....................................................................................................................8

5.1. Inspección ..................................................................................................................................................8
5.2. Pruebas de rutina .......................................................................................................................................8
5.3. Pruebas de tipo...........................................................................................................................................9

6. DOCUMENTACION ....................................................................................................................................9

7. PINTURA Y PROTECCIÓN CONTRA LA CORROSIÓN .............................................................................9

8. PREPARACIÓN PARA EL ENVÍO, EMBALAJE Y MARCADO ....................................................................9

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1. GENERALIDADES

1.1. Objeto

La presente especificación, juntamente con la documentación de proyecto (Hojas de Datos, especificaciones

particulares y requisiciones de material), define los requisitos mínimos que habrán de cumplir las baterías de
condensadores de media tensión hasta 7,2 kV, que se utilizarán en las plantas y factorías del grupo Repsol
YPF.
Las baterías de condensadores que tengan un nivel de tensión superior al aquí indicado, no les será de
aplicación la presente especificación. Se podrá tomar como base esta especificación adaptándola a las
particularidades que presenten esas baterías.
El presente documento forma parte de la última edición de las especificaciones técnicas de Repsol YPF, y
hace referencia, asimismo, a la última edición de las Normas y Códigos que son mencionados y/o aplicables,
así como a lo indicado en el documento “Datos Básicos de Diseño (DBD)”, que recoge los aspectos
particulares para cada proyecto.
Esta Especificación, junto con la Hoja de Datos y/o documentos de ingeniería, forma parte de la Requisición
del material. En caso de discrepancia entre los documentos incluidos en dicha Requisición, prevalecerá el
siguiente orden de prioridad:
- Legislación aplicable (siempre y cuando en las hojas de datos, en la requisición o en esta especificación no
se establezcan criterios más restrictivos que los en ella fijados).
- Hoja de datos y/o documentos de ingeniería
- Requisición del material
- Lo definido en esta Especificación de Diseño.

1.2. Excepciones a la especificación

Las excepciones o variaciones a la presente especificación que el fabricante considere hacer deberá
comunicarlas por escrito junto con la oferta y en un solo documento que recoja la totalidad de las desviaciones
haciendo referencia al capítulo contradictorio.

1.3. Normas

Las baterías de condensadores de potencia cumplirán los requerimientos de los estandares IEC., en particular:
IEC 60871-1 Shunt capacitors for a.c. power systems having a rated voltage above 1000 V – Part 1:
General performance, testing and rating – Safety requirements – guide for installation and
operation
IEC 60871-2 Shunt capacitors for a.c. power systems having a rated voltage above 1000 V – Part 2:
Endurance testing
IEC 60871-3 Shunt capacitors for a.c. power systems having a rated voltage above 1000 V – Part 3:
Protection of shunt capacitors and shunt capacitor bank
IEC 60871-4 Shunt capacitors for a.c. power systems having a rated voltage above 1000 V – Part 4:
Internal fuses
IEC 60071-1 Insulation co-ordination – Part 1: Definitions, principles and rules
IEC 60071-2 Insulation co-ordination – Part 2: Aplication guide
IEC 60694 Common specifications for high-voltage switchgear and controlgear standards.
Los estandares IEC deberán ser aplicados con la última emisión editada en el momento de adjudicar el pedido.
Las baterías de condensadores deberán estar suficientemente definidas por el CONTRATISTA de la
ingeniería de detalle, en los esquemas y especificaciones del proyecto.
Si surgiese algún conflicto o discrepancia entre distintos documentos, prevalecerán los requerimientos de la
especificación del proyecto y esquemas unifilares por encima de otras, incluida esta especificación.
Sólo serán admitidas aquellas variaciones que se mencionen expresamente en el pedido.

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1.4. Documentos referenciados.

ED-B-01.00. ...................... Preparación para el transporte de equipos y materiales.

ED-P-01.00 ........................ Instalaciones eléctricas.
ED-P-01.01 ........................ Protecciones y sistemas de control eléctrico.
ED-P-04.00 ....................... Cuadros eléctricos de A.T.

1.5. Sistema de unidades

Se utilizará el Sistema Internacional (SI) de unidades de medida en toda la documentación, pruebas, ensayos,
etc. La utilización de otros sistemas de medidas está sujeto a la autorización previa de Repsol YPF.

2. ALCANCE

El suministro deberá incluir como mínimo, salvo indicación expresa en la requisición:

• Baterías de condensadores con su envolvente
• Pruebas en los talleres del fabricante
• Supervisión de la instalación y de la operatividad (si se requiere)
• Puesta en marcha (si se requiere)
• Reactancias e inductancias (si se requiere)
• Documentación
• Lista de componentes y repuestos
Opcional
• Central de regulación

3. CONDICIONES DE SERVICIO

3.1. Ambientales

Si no se especifica lo contrario, las baterías de condensadores de M.T. deberá ser, en general, apropiadas
para las siguientes condiciones ambientales:
• Altura sobre el nivel del mar: ........................................ <1000 metros
• Temperatura máxima del aire: ...................................... 40ºC, siendo su valor promedio en un periodo de
24 horas no superior a 35 ºC.
• Temperatura mínima del aire:....................................... -5ºC, aunque dependiendo de la categoría elegida
de los condensadores podrá variar.
• Humedad máxima del aire: ........................................... 90% a 20ºC
En caso de que existan condiciones especiales a las aquí indicadas, éstas se definirán en proyecto.
Las baterías de condensadores podrán estar instaladas en el interior o en el exterior de la subestación
eléctrica, dependiendo de las necesidades y espacios disponibles. La ubicación definitiva se determinará en la
fase de Ingeniería de detalle de cada uno de los proyectos.
Cuando se ubiquen en el exterior, se instalarán con tejadillo de protección contra la radiación solar, el cual
estará formado por una estructura metálica y con placas no metálicas.
Para el diseño de los condensadores se considerará atmósfera de ambiente salino, con gases corrosivos de
plantas petroquímicas.

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3.2. Eléctricas

Si no se especifica lo contrario, el equipo se alimentará desde los cuadros de media tensión con las siguientes
características:
• Tensión de servicio: ..... ............................................... 6 kV.(*)
• Frecuencia de servicio.. ............................................... 50 Hz (*)
• Potencia de cortocircuito de red (*)
(*) Valores a confirmar en cada proyecto.
Las sobrecargas, sobre su tensión de fabricación, admisibles de las baterías de condensadores serán:
• Máximas variaciones permanentes de tensión:............. +10%, durante 12 horas al día.
• Intensidad máxima admisible permanente .................... +30%

4. CARACTERISTICAS TECNICAS

4.1. Características constructivas

Se podrán utilizar condensadores trifásicos o condensadores monofásicos conectados en doble estrella.

Los condensadores tendrán los electrodos de aluminio o cobre y una película tipo film sin PCB como
dieléctrico líquido biodegradable no clorado y alto punto de inflamación.
Los condensadores irán ubicados dentro de una envolvente.
Las pérdidas serán inferiores a 0.2 W/kVAr a una temperatura de 20 ºC, las cuales serán medidas 200 horas
despues de la estabilización.
En los condensadores monofásicos, cada elemento o capacidad unitaria estará equipada con un fusible
interno, que en caso de defecto de un elemento, éste será desconectado y aislado.
La tensión de fabricación de los condensadores será un 10 % superior a la tensión de servicio. La potencia
asignada de las baterías se dará siempre en base a la tensión de servicio.
Soportará la potencia de cortocircuito de la red durante 1 segundo, sin considerar la limitación de los fusibles u
otros elementos de corte.

4.2. Constitución

En general, cuando se empleen condensadores conectados a barras, se utilizarán configuraciones del tipo
doble estrella, mientras que para aquellas que se conecten para protección individual para un motor se
decidirá en cada proyecto si la constitución es de doble estrella o si es la de condensadores trifásicos en
triángulo.
Para los condensadores conectados en doble estrella, los neutros de ambas estrellas estarán unidos y
aislados de tierra. Entre los centros de estrella se colocará un transformador de intensidad, para la detección
de posibles desequilibrios.
En las baterías de condensadores se instalará un seccionador de aislamiento y de puesta a tierra de la batería,
con indicador solidario al eje, que señalice la posición del seccionador.
Los contactos del seccionador serán de cobre plateado, de alta conductividad, y los aisladores serán de alta
resistencia a la rotura por flexión, con línea de fuga alargada.
Existirá un enclavamiento mecánico y eléctrico entre el interruptor automático o contactor de alimentación y el
seccionador de puesta a tierra

4.3. Niveles de aislamiento

Los valores de prueba del nivel de aislamiento, de las partes de media tensión, serán las indicadas en la
norma IEC-60694 a las condiciones normales de temperatura, presión atmosféricas y humedad señalada por
ésta.

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En el interior de los cuadros se mantendrán las distancias entre partes en tensión y entre ellas y masa, asi
como las líneas de fuga de la aparamenta, de acuerdo con la norma citada.
La tensión de pruebas de circuitos auxiliares será 1 kV ef. a frecuencia industrial durante un minuto.

4.4. Sistemas de descarga

Los condensadores incluirán un sistema de descarga que reduzca la tensión residual desde el valor de cresta
hasta una tensión de 75 Voltios o menos, desde que el condensador es desconectado de la fuente de
alimentación y en un tiempo no superior a 10 minutos.
Este dispositivo no se considerará como un sustituto del seccionador de puesta a tierra.

4.4.1. Reactancias de descarga rápida

En aquellos casos que se requiera, se instalarán inductancias de descarga rápida, que serán capaces de
descargar las baterías a unos niveles de tensión de 50 V en menos de 10 segundos. Estas inductancias
estarán ubicadas en el interior de la envolvente de la batería. Serán capaces de soportar más de 3 descargas
consecutivas, y con un reposo de 2 horas, antes de soportar una nueva descarga. Y además en un régimen de
funcionamiento cíclico, estará dimensionada para que el reposo entre dos descargas sea como máximo de 220
segundos para baterías mayores de 2000 kVAr, y de (Qbateria / 9) segundos si la potencia de la batería es
inferior a 2000 kVAr.

4.5. Inductancias

4.5.1. Inductancias de choque

Cuando se vayan a instalar dos o más baterías de condensadores o ampliación de un banco existente que
puedan estar sobre el mismo punto de la instalación, se debe asegurar que los valores de sobrecorriente que
se producen en el momento de la conexión no superan las 15 veces la intensidad nominal de cualquiera de
las dos baterías. En caso de ser necesario se instalarán unas reactancias inductivas, en serie, en cada fase de
la entrada de las baterías en paralelo existentes. No obstante las inductancias estarán dimensionadas para
soportar una corriente de conexión (valor cresta) de 70 x In, asi como la intensidad de cortocircuito del sistema
en su punto de conexión durante al menos 1 segundo.
El suministrador entregará estudio justificativo de los valores propuestos de las inductancias.

4.5.2. Inductancias antiarmónicos.

Asimismo, en fase de ingeniería de detalle, se estudiará la conveniencia o no de la conexión de inductancias

anti-armónicos, que eviten la amplificación de éstos, sintonizando el conjunto condensador más inductancia a
215 Hz. Este estudio será realizado por el Suministrador del equipo.

4.6. Protecciones y maniobra

Las protecciones estarán de acuerdo a lo indicado en la especificación ED-P-01.01 de Repsol.

En conexiones en doble estrella, se instalará un relé de desequilibrio alimentado por un transformador desde la
conexión entre neutros que podrá ubicarse dentro de la batería de condensadores o en el cuadro. Este relé
tendrá dos niveles de actuación que se utilizarán como alarma y/o disparo.
En las baterías formadas por varios escalones, éstas estarán gobernadas por un regulador automático que
estará constituido por un PLC o microporcesador, el cual conectará y desconectará escalones para regular el
factor de potencia de la barra a la que estén conectados. Los interrruptores o contactores de maniobra estarán
instalados en de los condensadores de forna que se pueda trabajar en éstos, existiendo tensión al otro lado
del seccionador. el cuadro de media tensión.
En ingeniería de detalle se decidirá si el regulador se ubicará en el armario de condensadores o en el cuadro
de media tensión.

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En aquellos casos de motores de gran potencia, donde se decida realizar la compensación conectando una
batería de condensadores a los cables de salida del interruptor de alimentación, la conexión de la batería se
podrá realizar a través de un seccionador, con el correspondiente enclavamiento, el cual impedirá la maniobra
del seccionador minetras el interruptor de alimentación esté cerrado. Este seccionador será suministrado con
la batería. En este caso el seccionador se instalará aislado

4.7. Envolvente

Podrán ser de aluminio o acero galvanizado, protegido contra la corrosión de los agentes atmosféricos
ambientales. Las carcasas llevarán taladros o patillas de fijación y pletina de tierra taladrada para la puesta a
tierra de todas las armaduras de los cables y mecanizada en sus dos extremos para ser conectada a la red de
tierra existente mediante cable de cobre de 70 mm2 de sección mínima. La tornillería será asimismo de acero
inoxidable o acero cincado.
En su interior dispondrá de alumbrado fluorescente y de calefacción controlada mediante termostato para
evitar condensaciones, todo ello alimentado a 240 V a.c., 50/60 Hz (a confirmar en cada proyecto) con
protección magnetotérmica.
La entrada de cables se efectuará por la parte inferior del armario, que estará libre de interferencias. En la
parte baja del armario, a unos 350 mm del suelo, se situará un perfil metálico para apoyo y amarre de los
cables de potencia y control necesarios.
Existirá un enclavamiento mecánico entre el seccionador de puesta a tierra y la puerta de acceso a las
baterías de condensadores.
Instalaciones exteriores
La envolvente para contener la batería de condensadores será apta para su instalación al exterior, asegurando
un grado de protección, que como mínimo será IP-54. Se preferirá envolventes de Aluminio de alta pureza.
Instalaciones interiores
El grado de protección mínimo será de IP-23.
Las baterías de interior se insalarán dentro de envolventes metálicas autoportantes, cuya puerta de acceso
estará enclavada mecánicamente con el seccionador de puesta a tierra del interruptor o contactor que las
alimentan eléctricamente.
Asimismo, deberán cumplir con lo indicado en la ED-P-04.00 de Repsol-YPF, referente a cuadros de media
tensión.

4.8. Placas de características

La batería de condensadores llevará una placa de características colocada en lugar visible, en el cual, de
forma inalterable y facilmente legible, irán grabadas las siguientes indicaciones:
- Nombre o marca del fabricante
- Número de fabricación
- Potencia a la tensión de servicio en MVAr
- Tensión de servicio en kV
- Frecuencia de servicio en Hz
- Nivel de aislamiento en kV
- Tipo de conexión
- Tiempo mínimo requierido entre desconexión y reconexión de la batería
- Inductancia de las reactancias adicionales (si existen) en microhenrios

Asimismo cada condensador deberá llevar una placa con las indicaciones siguientes:
- Capacidad en microfaradios
- Tensión asignada

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- Marca
- Nº de serie
- Potencia asignada
- Aislamiento
- Tiempo y tensión de descarga
- Clase de temperatura
- Tipo impregnante
- Norma de referencia
- Frecuencia

En el frente del panel de la batería de condensadores debe aparecer el código de identificación del equipo.
Mediante placa con fondo rojo a situar en el frente del cuadro, se informará de lo siguiente:
- Instrucciones de desconexión remota advirtiendo del tiempo de espera, después de su desconexión,
para manipular en el interior del cuadro.
- Instrucción de cortocircuitar los bornes de los condensadores antes de cualquier otra manipulación.
- Instrucción o aviso de posible presencia de tensión en los terminales de acometida.

5. INSPECCIONES Y PRUEBAS

Los ensayos se realizarán de acuerdo a la norma IEC 60871-1

5.1. Inspección

Al cuadro totalmente ensamblado se someterá en fábrica a las pruebas de rutina en presencia del inspector de
Repsol-YPF o de aquella compañía en quien delegue.

5.2. Pruebas de rutina

Se realizarán en todas las unidades, incluyendo los siguientes ensayos:

- Control dimensional. Verificación de las dimensiones indicadas en la oferta o indicada en la ingeniería de
detalle, asi como el acabado.
- Verificación del cableado de los dispositivos de control, protección y señalización.
- Comprobación de los enclavamientos.
- A un 10 % al azar del total de condensadores suministrados, y a dos unidades como mínimo, se efectuarán
mediciones de la capacidad y de la tangente del ángulo de pérdidas, para comprobar la uniformidad del
suministro. Las pruebas se realizarán a tensión y frecuencias asignadas. La prueba se considerará
satisfactoria si la capacidad medida está dentro de los límites de tolerancias indicados en la norma IEC-
60871.
- Cada batería de condensadores será sometido durante 10 segundos a uno de los dos ensayos:
-Test de corriente continua, aplicando entre terminales la tensión Ut=4.3 Uo, siendo Uo el valor
eficaz de la tensión asignada.
-Test de corriente alterna, aplicando entre terminales la tensión Ut=2.15 Uo, siendo Uo el valor
eficaz de la tensión asignada.
- Prueba de tensión alterna (correspondiente a los niveles de aislamiento indicados en la norma IEC) entre los
terminales puenteados y la envolvente durante 10 segundos

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5.3. Pruebas de tipo

Las pruebas de tipo se deberán realizar sobre los condensadores similares a utilizar, siendo suficiente la
presentación de un certificado acreditativo de haberlos realizado sobre otros condensadores del mismo tipo,
en el que conste una descripción de sus características. Las pruebas a acreditar o realizar son las siguientes:
- Medición de la tangente de pérdidas a temperatura elevada.
- Ensayo de estabilidad térmica.
- Ensayo de tensión a frecuencia industrial entre terminales y envolvente en seco, y bajo lluvia para los que
sean de exterior.
- Ensayo de descargas
Todas estas pruebas se realizarán tal y como marca la norma IEC-60871

6. DOCUMENTACION

El Suministrador facilitará lista de equipos, planos de dimensiones y detalles, asi como esquemas funcionales,
de interconexión y de cableado para todos los circuitos del cuadro. En los esquemas funcionales se
identificarán los terminales.
También facilitará libro de instrucciones del cuadro y sus componentes para el transporte, almacenamiento,
montaje, puesta en servicio y mantenimiento.
Se facilitará una lista de materiales, con todos los componentes existentes en la batería de condensadores,
indicando fabricantes y modelos de cada uno de los componentes.
Una copia de toda la documentación se incluirá dentro del embalaje del cuadro.

7. PINTURA Y PROTECCIÓN CONTRA LA CORROSIÓN

a) Pintura
• El fabricante del cuadro someterá sus normas en este capítulo a la aprobación de Repsol YPF.
• El color de la pintura será, en general, gris claro RAL-7032.
Las excepciones a este punto estarán señaladas en la requisición correspondiente.
El espesor medio, que se considera suficiente para la mayoría de los casos, es de 70 micras, si bien este valor
puede variar en casos excepcionales.
b) Protección contra la corrosión
Toda la tornillería, bulones, tuercas y arandelas de acero serán cadmiados o cincados.
Se deberá prever igualmente un tratamiento anticorrosivo para todas las partes no pintadas, salvo que estas
partes sean elementos móviles, en cuyo caso deberán ir debidamente engrasadas o disponer de los elementos
de corredera adecuados.

8. PREPARACIÓN PARA EL ENVÍO, EMBALAJE Y MARCADO

La preparación de los cables para su expedición deberá estar de acuerdo en todo cuanto se indica en la
especificación de Repsol YPF ED-B-01.00.

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