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UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DEL PERÚ

CURSO : Elasticidad y Resistencia de Materiales

TEMA : Informe de laboratorio Flexión de


Vigas.

DOCENTE : Tomas Álvarez Loli.

CODIGO : U18207379

ALUMNO : Morante Taipe Ben Hur

LOS OLIVOS – PERÚ


2020
GUÍA N° 3 – ENSAYO DE DEFORMACION DE VIGAS

1. Introducción
En esta sesión de laboratorio se llevó a cabo el procedimiento del
ensayo flexion para vigas de 3 materiales distintos tales como acero,
aluminio y bronce, se analizará el comportamiento de este material
frente al sometimiento de cargas graduales de diferentes pesos y para
ello se realizarán toda una serie de procedimientos que serán
explicados.

2. Objetivos
Estudiar y analizar los valores de deflexión en la viga, así como
también la línea elástica y las reacciones en vigas simplemente
apoyadas.

3. MATERIALES Y EQUIPOS
 Bastidor de montaje SM 1004 TecQuipment.
 Barra de guía con regla graduada.
 Apoyo con celda de carga.
 Indicador digital para la medición de la deflexión.
 Gancho para carga.
 Viga.
 Soporte de extremo en voladizo.
 Conjunto de cargas.

Figura 1: Diseño experimental para el cálculo de la línea elástica una viga.

Soporte de
extremo en Indicador digital para
voladizo Apoyo medir la deflexión
con celda
de carga
Viga

Conjunto Gancho Ganchos de


de cargas para carga almacenamiento
4. FUNDAMENTO Y FÓRMULAS

Elementos más importantes a tener en cuenta al momento de determinar la ecuación


de línea elástica para una viga son los siguientes:

Figura 2: Ecuación de la línea elástica para una viga metálica.

Fuente: Guía de laboratorio 3 UTP. Ensayo de deformación de vigas.

Donde:

ℓ = Longitud de la viga
E = Módulo Elástico de la viga
I = Momento de Inercia de la viga
X = coordenada longitudinal de la viga
W(x) = desplazamiento vertical en el punto de coordenada
“x”
ϕ(x) = pendiente en el punto de coordenada “x”

A continuación, se mencionarán las expresiones matemáticas que se van


a utilizar para realizar los cálculos correspondientes:

 Momento de Inercia:

…………… (1)

b: Ancho de la viga.
h: Altura de la viga.

 Desplazamiento vertical Teórico ( :

……… (2)
Donde:

F = Es la fuerza o carga aplicada en la viga


L = Longitud total de la viga
E = Módulo Elástico de la viga metálica
I = Momento de Inercia de la viga

 Error porcentual por desplazamiento de la viga (E%):

…………. (3)

Donde:

WE = Desplazamiento vertical experimental de la viga.


WT = Desplazamiento vertical teórico de la viga.

5. Procedimiento.

 Primero se procede a realizar las medidas de las vigas de acero,


aluminio y broce, las medias que se van a realizar serán las siguientes:
Longitud total, ancho de la viga, ensanchamiento de la viga, la longitud
de trabajo y finalmente la distancia del centro de la viga a la carga.

 Luego de ello se procede a ensamblar la viga en el bastidor y se procede


a revisar que los indicadores digitales estén en 0:00:00.

 Luego de haber ensamblado todo el sistema (soporte, viga, bastidor, los


apoyos y los indicadores) se procede a colocar las cargas de manera
gradual incrementándose, para así analizar la deformación de la viga.
 Finamente se registran todos los datos necesarios y con ello se puede
proceder a realizar los cálculos que se requieren.
Fuente: Guía de laboratorio 3 UTP. Ensayo de deformación de vigas.

Figura 4. Modelo de ensamblaje para en ensayo de flexión para


una viga metálica de acero, aluminio y bronce.

Fuente: Guía de laboratorio 3 UTP. Ensayo de deformación de vigas.


6. ENTREGABLES (TABLAS Y GRÁFICOS)

Tabla 1. Datos iniciales de las vigas de Acero, aluminio y bronce, que serán
sometidas al ensayo de flexión de vigas.

Material de la Longitud L Modulo de Elastico E Ancho de la viga b Altura de la viga h Longitud de trabajo a flexion I Distancia de la carga al centro l/2
Viga (mm) ⁄ (mm) (mm) (mm) (mm)
Acero 1350 205 19.1 6.4
Aluminio 1350 700 19.00 6.4
Bronce 1350 10.3 19.1 6.3

Tabla 2. Deflexiones de la viga de acero y aleación de bronce sometidas al ensayo


de flexión producida por cargas.

Deflexion Z (mm)
Carga W Acero Bronce
N 6.4 mm 6.3 mm
5 -0.46 -1.63
10 -1.79 -4.27
15 -2.96 -7.31
20 -4.09 -
30 -6.53 -14.21
Fuente: Laboratorio UTP – Morante Taipe Ben Hur –
25/07/20.

Tabla 3. Deflexiones de la viga de aluminio sometida al ensayo de flexión producida


por cargas.
Deflexión Z (mm)
Carga W Acero
N 6.4 mm
Fuente:
2 -0.06
4 -1.21
6 -2.16
8 -
10 -6.09
Laboratorio UTP – Morante Taipe Ben Hur – 25/07/20.

Tabla 4. Valores de la rigidez de las vigas de Acero, Bronce y aluminio sometida al


ensayo de flexión producida por cargas.

Tipo de Espesor Rigidez


Material (mm) (N/mm)
Acero 6.4 -40.77 -0.02
Broce 6.3 -0.05 -19.5
Auminio 6.4 -0.08 -12.62

Fuente: Laboratorio UTP – Morante Taipe Ben Hur –


25/07/20.
Graficas Flexión vs Carga de los materiales estudiados.

Figura 4. Grafica Flexión vs Carga


para una viga de acero con las
siguientes dimensiones iniciales: Lo=
1350mm, b= 19.1mm y h= 6.4mm

Fuente: Laboratorio UTP – Morante Taipe Ben Hur –


25/07/20.

Figura 4. Grafica Flexión vs Carga


para una viga de aluminio con las
siguientes dimensiones iniciales: Lo=
1350mm, b= 19.1mm y h= 6.4mm

Grafiva Flexion vs Carga del Aluminio


120

100

80
Carga (N)

60

40

20

0
-7 -6 -5 -4 -3 -2 -1 0

Deflexion (mm)

Fuente: Laboratorio UTP – Morante Taipe Ben Hur –


25/07/20.
Figura 4. Grafica Flexión vs Carga
para una viga de bronce con las
siguientes dimensiones iniciales: Lo=
1350mm, b= 19.1mm y h= 6.4mm.

Grafiva Flexion vs Carga del Bronce


350

300

250

Carga (N)
200

150

100

50

0
-16 -14 -12 -10 -8 -6 -4 -2 0

Deflexion (mm)
Fuente: Laboratorio UTP – Morante Taipe Ben Hur –
25/07/20.

 Conclusiones

 Se ha llegado a demostrar el comportamiento de flexión de la viga


al someterlo al ensayo de flexión

 Se determino el valor del esfuerzo máximo (omax) para la


probeta de PVC de dimensiones LO = 78. OO mm y dO = 26.10
mm cuyo valore obtenido fue: 82.24 MPa.

 Se ha determinado valor del módulo de elasticidad (s) para la


probeta de PVC de dimensiones LO = 78. OO mm y dO = 26.10
mm. El resultado fue: -388.77 MPa.

 Se ha llegado a determinar el acortamiento porcentual de la


probeta de PVC cuyo valor obtenido fue: 21.15%.

 Recomendaciones

 Para este tipo de ensayo se debe de tomar como mínimo 5


medidas de la longitud inicial y del diámetro inicial de viga para
obtener mas exactitud en los resultados.

 Se recomienda relizar una correcta medida de las dimensiones


de las vigas de cada material.

 Para este tipo de ensayos, se recomienda realizarlo en 7 probetas


como mínimo, por que 2 de ellas no van a brindarnos los
resultados esperados.
 Colocar correctamente la probeta de PVC sobre el área de prueba
de compresión, para que se genere una deformación uniforme
sobre la probeta.