Capítulo 4

Pórticos no arriostrados

4.1 INTRODUCCIÓN nuas en la zona de los nudos, con empalmes ubicados

Los pórticos no arriostrados, o pórticos a momentos,
están formados por distintos componentes que se vin-
culan entre sí para formar una estructura resistente;
usualmente los componentes principales son rectilíneos
y se disponen en posición vertical (columnas) y hori-
zontal (vigas). Desde el punto de vista estructural, y a
los efectos del diseño, se deben considerar los siguien-
tes componentes (ver Figura 4-1):
vigas
columnas
conexiones viga-columnas
panel nodal (o zona panel)
empalmes
base de columnas
en la zona central de las mismas. Las vigas se vinculan
a las columnas en la etapa de montaje mediante las
conexiones correspondientes, que representan uno de
los componentes más importantes del sistema para
asegurar una respuesta dúctil y estable. También se ha
desarrollado e implementado un esquema constructivo,
denominado pórticos con columna-árbol (column-tree
frames, en inglés) en el que las columnas se fabrican en
taller con tramos de vigas ya vinculados, y luego en
obra se conectan los componentes entre sí para formar
el pórtico con empalmes en vigas y columnas (zonas
donde las solicitaciones por sismo son mínimas). De
esta forma se logra que el nudo viga-columna se cons-
truya enteramente en taller bajo condiciones óptimas de
trabajo, lo que es muy importante para el caso de unio-
nes soldadas.

Conexión viga- 4.1.1 Comportamiento estructural

columna
empalme Las distintas cargas que actúan sobre los pórticos no
viga arriostrados inducen esfuerzos internos, controlando el
diseño los momentos flectores. Para el caso particular
de la acción sísmica (ver Figura 4-2) los momentos
flectores desarrollan sus valores máximos en los ex-
Panel nodal tremos de vigas y columnas, donde pueden formarse
columna
rótulas plásticas para permitir la disipación de energía
por fluencia del acero.
base columna

(a)

(a) (b)

Fig. 4-2. Diagramas típicos de (a) momentos flectores

(b)
Fig. 4-1. Componentes estructurales de un pórtico no
arriostrado, (a) vista general y (b) detalle de una co-
nexión viga- columna (http://ceephotos.karcor.com).
La Figura 4-1 muestra el esquema constructivo más
usual para edificios, en el cual las columnas son conti-
y (b) esfuerzos de corte en un pórtico sometido a la
acción sísmica.
Consideraciones analíticas y experimentales indican
que se puede lograr una excelente respuesta estructural
si se induce, a través del diseño, la formación de un
-
mecanismo, las rótulas plásticas se forman en los ex-
tremos de las vigas, mientras las columnas permanecen
en rango elástico (con excepción de la base de las co-
lumnas), como se ilustra en la Figura 4-3(a). Las co-
lumnas están sometidas a carga axial variable por el
efecto del sismo, lo que afecta la resistencia y ductili-
dad de las mismas; además, la falla de una columna
puede originar colapso parcial o total del edificio,
mientras que la misma falla en un viga presenta efectos
menos significativos. Estas son las razones principales
por las que se protegen las columnas del pórtico, me-
diante la condición de que las mismas se mantengan en
rango elástico. Para lograr este objetivo es de funda-
mental importancia aplicar los conceptos del diseño por
capacidad de modo de obtener una respuesta dúctil,
donde la plastificación de las vigas se produce en for-
ma progresiva y el sistema es capaz de desarrollar una
respuesta dúctil, ver Figura 4-3(b).
(a)
(b)
Fig. 4-3.Comportamiento estructural, (a) mecanismo
de deformación plástica y (b) respuesta corte basal-
desplazamiento lateral.
Las especificaciones ANSI/AISC 341-10 definen
tres tipos de pórticos no arriostrados: especiales (SMF),
intermedios (IMF) y ordinarios (OMF), de acuerdo al
grado de comportamiento dúctil que se considera en el
diseño. La diferencia fundamental entre ellos es que se
diseñan con distintos niveles de capacidad de rotación
inelástica en las rótulas plásticas. En las secciones
siguientes se presentan los principales aspectos vincu-
lados al diseño de las tres categorías de pórticos no
arriostrados. No se incluyen los pórticos no arriostra-
dos con vigas reticuladas (ver Sección 3.1.1 Pórticos
no arriostrados) por tratarse de un tipo estructural muy
particular, con aplicación limitada a casos especiales.
4.1.2 Conexiones viga-columna. Conexiones preca-
lificadas
Las conexiones de los pórticos no arriostrados influyen
significativamente en el comportamiento estructural de
los mismos. Estas conexiones, en general pueden clasi-
ficarse en tres grupos, según su rigidez flexional. El
primer grupo está constituido por las conexiones total-
mente restringidas (FR, siglas por la denominación en
inglés fully restrained), que son aquellas capaces de
transferir momento flector con una rotación relativa
despreciable. Usualmente se considera que esta situa-
ción requiere que la rigidez flexional de la conexión
sea igual o mayor que 20 veces la rigidez de la viga,
EI/L. Las conexiones parcialmente restringidas (PR,
partially restrained) son capaces de transferir momen-
to, pero en este caso la rotación no es despreciable.
Esta condición se presenta con conexiones cuya rigidez
flexional está comprendida entre 20 y 2 veces la rigidez
EI/L de la viga. Si la rigidez de la conexión es menor
se asume que la misma es equivalente a una articula-
ción, de modo que su capacidad de transferir momentos
es despreciable. Estos conceptos se ilustran en la Figu-
ra 4-4 mediante diagramas momento-rotación. Los
pórticos no arriostrados sismorresistentes deben cons-
truirse con conexiones parcial o totalmente restringi-
das.
Momento
Fig. 4-4. Diagramas momento-rotación típicos de
conexiones totalmente restringidas, parcialmente res-
tringidas y articuladas.
 Con el objeto de evitar las fallas en las conexiones
viga-columna observadas en el terremoto de Northrid-
ge (ocurrido en California, USA, en 1994), las especi-
ficaciones sísmicas vigentes e-
s-
morresistentes. Se entiende como tal aquellas conexio-
nes que han sido validadas en forma experimental, ya
sea como parte del proyecto que se desarrolla o bien en
ensayos previos que se encuentran debidamente docu-
mentados. El proceso de precalificación implica que:
Existe suficiente información experimental y analí-
tica para asegurar que la conexión presenta adecua-
da capacidad de deformación plástica.
Se dispone de modelos racionales para predecir la
resistencia asociada a los distintos modos de falla y
la capacidad de deformación, a partir de las propie-
dades geométricas y mecánicas de los elementos
componentes.
Los datos existentes permiten evaluar estadística-
mente la confiabilidad de la conexión.
Como resultado del proceso de precalificación, el
ingeniero estructural dispone de criterios y pautas para
diseñar la conexión. Adicionalmente, para cada tipo de
conexión se indican el campo de aplicación y limita-
ciones para su uso, tales como dimensiones máximas
de vigas y columnas, tipos de soldaduras, característi-
cas del acero, etc.
4.2 PÓRTICOS NO ARRIOSTRADOS ESPE-
CIALES
4.2.1 Aspectos generales
Los pórticos no arriostrados especiales son lo que pre-
sentan mayor capacidad de disipación de energía y,
acorde a ello, se diseñan con un factor de modificación
de respuesta elevado (R = 8 en los reglamentos norte-
americanos). Se espera que las deformaciones inelásti-
cas se desarrollen principalmente por flexión en las
vigas y, en menor medida, en los paneles nodales de las
columnas.
Las especificaciones sísmicas AISC vigentes, las
que se basan en la recomendación FEMA-350 (FEMA,
2000a), indican detalladamente las condiciones que
deben cumplir los pórticos especiales. La estructura
debe diseñarse para limitar la distorsión del panel no-
dal, evitar la rotulación en columnas y controlar los
efectos de pandeo local. Los extremos de las vigas se
consideran como zonas protegidas. Con estos requisitos
se logra que la estructura desarrolle una respuesta dúc-
til y estable. Las rótulas plásticas deben exhibir una
capacidad de rotación inelástica de 0.03 radianes, como
mínimo, para lo cual se requiere el uso de conexiones
precalificadas.
4.2.2 Conexiones viga-columna
Las conexiones viga-columna de pórticos no arriostra-
dos especiales que forman parte del sistema sismorre-
sistente de una construcción deben cumplir con las
siguientes condiciones:
La conexión debe ser capaz de soportar las rotacio-
nes plásticas correspondientes a un nivel de distor-
sión de piso total de 0.04 radianes. Este nivel de
distorsión es equivalente a una rotación plástica en
las rótulas de 0.03 radianes (considerando que la
distorsión elástica de piso es 0.01 radianes).
La capacidad a flexión de la conexión, medida en la
cara de la columna, debe ser como mínimo 0.8 Mp
de la viga conectada para un nivel de distorsión de
piso de 0.04 radianes (Mp es el momento de plasti-
ficación de la viga calculado con la tensión de
fluencia para el acero especificado).
La resistencia a corte requerida de la conexión debe
determinarse a partir de las combinaciones de car-
gas amplificadas, para lo que debe considerarse que
el efecto de la acción sísmica amplificada
(Ecuación 2-10b) es:
Emh = 2 (1.1 Ry Mp) / Lh (4-1)
donde Ry es la relación entre la tensión de fluencia
esperada y la tensión mínima de fluencia, Fy, y Lh es
la distancia entre rótulas plásticas en la viga. La
Ecuación 4-1 se deduce a partir de consideraciones
de equilibrio, tomando en cuenta la sobrerresisten-
cia flexional (ver Figura 4-5).
1.1 Ry Mp
VE VE
Fig. 4-5. Mecanismo de deformación plástica con rotu-
lación en vigas.
En las conexiones de pórticos especiales deben
considerarse como soldaduras de demanda crítica las
siguientes:
Las soldaduras de ranura o penetración en empal-
mes de columna
Los cordones de soldadura en conexiones del ex-
tremo inferior de la columna a la base.
Los cordones de penetración completa en soldadu-
ras que conectan las alas y alma de la viga a la co-
lumna.
4.2.3 Placas de continuidad
Las placas de continuidad son rigidizadores que se
disponen entre las alas de la columna, en niveles co-
rrespondientes a las alas de las vigas que llegan al
nudo, con el objeto de asegurar una adecuada transfe-
rencia de las cargas de tracción y compresión que gene-
ran sobre la columna y de minimizar la concentración
de tensiones generada por la diferencia de rigidez entre
los elementos de la junta, ver Figuras 4-1(b) y 4-6.
Además, las placas de continuidad sirven como límites
para definir la zona del panel nodal, donde se pueden
desarrollar tensiones y deformaciones elevadas.
Las placas de continuidad deben colocarse en las
conexiones viga-columnas, salvo en los siguientes
casos:
Cuando así se indica en la conexión precalificada.
Cuando la viga se suelda al ala de una columna,
formada por un perfil I de alas anchas o un perfil
armado, con un espesor, tcf, que cumple con las si-
guientes condiciones:
Fyb R yb
t cf 0.4 1.8 bbf t bf y según el detalle de la Figura 4-7, para los cordones de
Fyc R yc
bbf
t cf
6 can que ésta es una solución adecuada para facilitar el
donde bbf es la anchura del ala de la viga, Fyb y Fyc
representan la tensión de fluencia mínima de viga y
columna, respectivamente, y Ryb y Ryc, representan
la relación entre la tensión de fluencia esperada y la
mínima para la viga y columna, respectivamente.
Cuando la viga se suelda al ala de una columna
formada por perfil I en sección cajón, con un espe-
sor, tcf, que cumple con las siguientes condiciones:
bbf bbf F yb R yb
t cf 0.4 1 - 2
bcf 1.8 bbf t bf
bcf 4 Fyc R yc
y
bbf (4-2b)
tcf
12
siendo bcf la anchura del ala de la columna.
Viga
Columna Panel nodal
Fig. 4-6. Detalle de una conexión viga-columna
El espesor de las placas de continuidad debe deter-
minarse según el siguiente criterio:
En nudos exteriores el espesor debe ser como mí-
nimo la mitad del espesor del ala de la viga.
En nudos interiores el espesor de las placas deben
ser como mínimo igual al espesor mayor de las alas
de las vigas que llegan al nudo.
Las placas deben cumplir con los criterios indica-
dos en la Sección J10 de las especificaciones AN-
SI/AISC 360-10, donde se definen las condiciones
de rigidizadores adicionales para cargas concentra-
das.
Las placas de continuidad deben unirse a las alas de
la columna mediante soldadura de penetración comple-
ta (CJP groove welds) y al alma de la columna con
soldadura de ranura o de filete. La resistencia requerida
para estas soldaduras está indicada en la Sección E3.6f
de ANSI/AISC 341-10.
Las recomendaciones FEMA 350 (FEMA, 2000a)
indican la importancia de que las conexiones viga-
columna incluyan agujeros de acceso a soldadura,
(4-2a)
soldadura de ranura que conectan el ala de la viga con
el ala de la columna. Los ensayos de laboratorio indi-
acceso a la soldadora y minimizar el efecto de concen-
tración de tensiones y deformaciones.
1- Bisel.
2- Mayor que tbf o 13mm.
3- 3/4tbf a tbf (mínimo 19mm).
4- Radio mínimo 10mm.
5- 3 tbf.
Fig. 4-7. Detalle de agujero para acceso de soldadura
(FEMA, 2000a).
4.2.4 Panel nodal
La zona nodal de las conexiones viga-columna se defi-
ne, geométricamente, como la región comprendida
entre las alas de vigas y columnas. Este panel es un
componente de los pórticos no arriostrados, que se
caracteriza por su flexibilidad y por estar sometido a
elevadas solicitaciones que puede ocasionar deforma-
ciones excesivas sino se diseñan adecuadamente, como
se muestra en la Figura 4-8.
Fig. 4-8. Deformación del panel nodal por acción del
sismo (Midorikawa et al., 2012).
Las especificaciones sísmicas vigentes requieren de
la consideración de las deformaciones del panel nodal y
plantean verificaciones de la resistencia del mismo, sin
embargo los modelos de análisis usualmente no inclu-
yen una representación explícita de dicha zona. Los
modelos de barra que se emplean normalmente en el
análisis de pórticos no arriostrados (ver Figura 4-9)
permiten determinar las solicitaciones en vigas y co-
lumnas pero no definen las solicitaciones en el panel
nodal.
Fig. 4-9. Solicitaciones en componentes adyacentes a
un nudo viga-columna por acción sísmica, (a) momen-
tos flectores y (b) esfuerzos de corte.
Para analizar en detalle el estado tensional en la zo-
na del panel nodal es necesario formular modelos más
refinados empleando, por ejemplo, elementos finitos bi
o tri-dimensionales. En la Figura 4-10 se muestran las
tensiones de corte obtenidas por la aplicación de dicho
procedimiento. La escala de colores indica un significa-
tivo incremento de las tensiones de corte en la zona
central del panel nodal. Sin embargo, es importante
aclarar que en la práctica profesional los ingenieros
estructurales raramente aplican modelos refinados
(como el de la Figura 4-10) para estructuras completas,
por el costo computacional que ello implica y por la
complicación en la entrada de datos para definir el
modelo y en la interpretación de resultados.
Fig. 4-10. Tensiones de corte en un nudo viga-columna
modelado mediante elementos finitos bidimensionales.
Los esfuerzos internos en el panel nodal pueden de-
terminarse, en forma más simple, mediante el diagrama
de cuerpo libre indicado en la Figura 4-11, donde se
ponen de manifiesto los esfuerzos de corte, cargas
axiales y momentos flectores actuantes en las caras del
panel. El efecto de la flexión puede representarse me-
diante fuerzas equivalentes, que se obtienen conside-
rando que el momento flector resulta de una cupla
formada por dos fuerzas axiales iguales y opuestas
actuando en las alas del perfil. En la Figura 4-12 se
indican las variables geométricas que definen el panel
nodal y los elementos adyacentes.
A partir de consideraciones de equilibrio entre las
fuerzas indicadas en el diagrama de cuerpo libre se
puede determinar la resistencia requerida a corte en el
panel nodal (Naeim, 2001):
M1 M2
Vp Vc (4-3)
(db1 t f 1 ) (d b 2 t f 2 )
donde Vc es el esfuerzo de corte en la columna ubicada
por encima del nudo, db1 y db2 representan la altura
total de las vigas que llegan al nudo y M1 y M2 los ciable frente a los otros términos. Además, en los casos
momentos flectores en los extremos de dichas vigas usuales ambas vigas son iguales, de modo que:
P3
M
M3 Vp (4-4)
(d b t f )
V3 = V c

1+M2 es el momento total en la vigas.

M2 Hasta la década de 1990 los nudos se diseñaban pa-

ra permanecer en rango elástico de modo que se adop-
V1
V2 taba M1 = M2 = Mp, con el ob

M1 rótulas de vigas. Estudios experimentales posteriores

mostraron que la fluencia controlada en el panel nodal
puede disipar energía en forma adecuada. Sin embargo,
V4 se ha comprobado que la fluencia del panel disminuye
M4 o en comparación con
P4 pórticos que presentan nudos con paneles fuertes.
P3 Además, la rigidez lateral se reduce significativamente
por la deformabilidad del panel nodal y no puede cal-
M3 / 0.95 dc3 M3 / 0.95 dc3 cularse en forma precisa si se emplean modelos basa-
V3 = Vc
dos en elementos de barras con nudos rígidos.
M1 / 0.95 dc1 M2 / 0.95 dc2 Actualmente, las especificaciones AISC indican
que la resistencia a corte requerida en el panel, como
mínimo, debe determinarse a partir de la suma de los
V1 momentos en las caras de la columna, considerando la
V2
proyección de los momentos plásticos esperados res-
pecto de las caras de las columnas. Es decir, que al
M1 / 0.95 dc1 M2 / 0.95 dc2 aplicar la Ecuación 4.4 debe considerar p,exp,
donde Mp,exp= Ry Mp. Las especificaciones ANSI/AISC
358-10 (AISC, 2010c) indican que debe incluirse tam-
M4 / 0.95 dc4 V4 M4 / 0.95 dc4
bién un factor Cpr, el que considera el endurecimiento
P4 por deformación y otros aspectos propios del tipo de
conexión, de modo que Mp,exp= Cpr Ry Mp. Mediante la
aplicación de este criterio se busca controlar los pro-
Fig. 4-11. Esfuerzos en el panel nodal, (a)M, N y V, y blemas de inestabilidad y otro efectos negativos por
(b) esfuerzos donde los momentos han sido reemplaza- deformación plástica excesiva del panel nodal (ver
dos por cuplas equivalentes. Figura 4.13). El factor Cpr no debe ser, en general,
mayor que 1.20 y usualmente se adopta igual a 1.15.
No obstante, pueden presentarse excepciones para
A alguna conexión en particular y, por lo tanto, deben
adoptarse los valores que se surgen del proceso de
precalificación.

Vista lateral Corte A-A

Fig. 4-12. Geometría de la conexión viga-columna.

Desde el punto de vista práctico, la Ecuación 4-3 Fig. 4-13. Deformación del panel nodal y los efectos
puede simplificarse ignorando el corte Vc debido a que por deformación excesiva (INPRES-CIRSOC, 2000).
disminuye la fuerza requerida en el panel y es despre-
 La resistencia de diseño, v Vn, donde v =1.0, debe
ser mayor que la resistencia requerida, para el caso del
método LRFD. Es importante notar que en este caso se
asume que el factor de resistencia es igual a 1.0 debido
a que la resistencia requerida se determina a partir de
conceptos del diseño por capacidad. La resistencia
nominal del panel nodal sometido a corte, Vn, puede
determinarse a partir de las siguientes expresiones
(AISC 2010b):
a. Cuando el efecto de la deformación del panel
no es considerado en el análisis de la estabilidad
del pórtico:
Finalmente, es necesario verificar que el espesor
mínimo de las placas que componen el panel nodal, t,
cumpla con la condición indicada por la Ecuación 4.6
para prevenir el pandeo local:
dz wz
t (4-6)
90
En esta ecuación empírica dz y wz representan las di-
mensiones del panel nodal, como se ilustra en la Figura
4-12.

Si Pr c:

Vn 0.60 Fy d c t p (4-5a)

Si Pr > 0.4 Pc:

Pu (4-5b)
Vn 0.60 Fy d c t p 1.4
Py

b. Cuando la estabilidad del pórtico y el efecto

de la deformación plástica del panel nodal son con-
siderados en el análisis (Krawinkler et al., 1975):

Si Pr c:

3 bcf t cf2
Vn 0.60 Fy d c t p 1 (4-5c) Fig. 4-14. Placas nodales de refuerzo con soldadura de
db dc t p penetración completa o soldadura de filete.

Si Pr > 0.75 Pc: En el caso de que se usen placas de refuerzo en el

3 bcf t cf2 1.2 Pu
Vn 0.60 Fy d c t p 1 1.9
db dc t p Py
(4-5d)
donde 0.6Fy representa la tensión de fluencia por corte,
Pr es la carga axial requerida, Pc = 0.6 Py =0.6 Fy Ag, tp
es el espesor total del panel nodal, incluyendo placas
de refuerzo (caso contrario tp=tcw) y los restantes pará-
metros geométricos se definen en la Figura 4-12. Las
Ecuaciones 3-5 representan la resistencia nominal a
corte, mediante la consideración de la fluencia del alma
(representada por el área dc tp) más la contribución de
las alas de las columnas, asumiendo comportamiento
elástico.
Para incrementar la resistencia a corte se pueden
disponer placas de refuerzo (doubler plates) con lo que
se incrementa tp y por ende la resistencia nominal.
Como se indica en la Figura 4-14, se pueden colocar
una o dos placas mediante soldaduras de penetración
completa o de filete. Es importante destacar que el
detalle de la Figura 4-14(c) evita realizar soldaduras en
las áreas-k, con las ventajas que ello implica (ver Sec-
ción 3.5.3 "Área-k").
panel unidas al alma de la columna mediante soldadura
de tapón se podrá considerar el espesor total (t = tp)
para verificar la Ecuación 4-6. Se recomienda colocar
las soldaduras de tapón de modo de dividir la placa en
paneles rectangulares que cumplen con la Ecuación 4-
6. Si bien podría considerarse que el uso de rigidizado-
res diagonales representa una solución válida para
reforzar y restringir las deformaciones en el panel no-
dal, esta alternativa no ha sido completamente validada
en forma experimental, de modo que no se incluye en
las especificaciones AISC.
4.2.5 Requerimientos para vigas y columnas. Rela-
ción anchura-espesor
Las vigas y columnas de pórticos especiales deben
verificar las condiciones establecidas para miembros de
alta ductilidad. De modo que las secciones de los
miembros de estos pórticos deben cumplir con las
relaciones anchura-espesor límite indicadas en la Tabla
D1.1 de ANSI/AISCE 341-10 para controlar los pro-
blemas de pandeo local. Estos valores límites se en-
cuentran tabulados para elementos rigidizados y no
rigidizados, considerando además el tipo se solicitación
actuante en los elementos. Para el caso de secciones I
de acero tipo ASTM A-36, los valores límites implican
que la relación anchura-espesor para el ala debe ser
menor que 8.5 y para el alma menor que 89.1 a 42.3,
según sea el valor de la carga axial de compresión (ver
Sección 1.4.3 Aspectos generales del comportamiento
estructural).
Las vigas de los pórticos especiales pueden diseñar-
se como miembros compuestos en combinación con
una losa de hormigón armado para resistir cargas gravi-
tatorias.
Los extremos de las vigas, donde se espera la for-
mación de rótulas plásticas, deben tratarse como zonas
protegidas. La longitud de dichas zonas se define a
partir de lo indicado por el reglamento ANSI/AISC
358-10 o según lo indicado en la precalificación de la
conexión. Usualmente, la longitud de la zona protegida
se extiende desde la cara de la columna hasta una dis-
tancia igual a la mitad de la altura de la sección medida
a partir del punto de la rótula plástica.
4.2.6 Relación entre la resistencia flexional de
columnas y vigas
A los efectos de asegurar el mecanismo de viga débil-
columna fuerte en el diseño de los pórticos especiales,
se debe cumplir con la siguiente relación, basada en
conceptos del diseño por capacidad:
M *pc
1 .0 (4-7)
M *pb
donde el numerador representa la suma de los momen-
tos plásticos en las columnas por encima y debajo del
nudo, considerando la reducción por efecto de la carga
axial, y el denominador representa la suma de la resis-
tencia flexional esperada en las vigas, proyectada en la
cara de la columna. Los momentos flectores definidos
previamente se determinan como:
M *pc Z c ( Fyc Puc / Ag ) (4-8)
M *pb 1.1R y Fyb Z b M uv (4-9)
donde Zc y Zb son los módulos plásticos de columna y
viga, respectivamente, Puc es la resistencia requerida a
compresión de la columna y Muv es el momento adi-
cional en la viga debido a la amplificación producida
por corte desde la rótula plástica hasta el eje de la co-
lumna. En los casos en que se usan conexiones con
secciones de viga reducida, se debe considerar en el
cálculo del momento el módulo plástico correspondien-
te a la sección reducida.
La condición de resistencia definida por la Ecua-
ción 4-7 no es aplicable para en los siguientes casos:
Columnas con Pu > 0.3Py en edificios de 1 piso, o
en el piso superior de edificios de varios niveles.
Columnas con Pu > 0.3Py que además cumplen
requisitos especiales de resistencia a corte según se
detalla en la Sección E3.4a de ANSI/AISC 341-10.
Columnas de cualquier piso del edificio donde se
verifica que la relación entre la resistencia a corte
disponible y la resistencia a corte requerida es 50%
mayor que en el piso ubicado por encima.
4.2.7 Restricción lateral en conexiones
Las columnas deben contar con arriostramientos desti-
nados a restringir la rotación fuera del plano del pórti-
co, particularmente cuando se espera que se desarrollen
deformaciones plásticas en el panel nodal o en sus
adyacencias. Se distinguen dos casos:
a. Conexiones arriostradas: los nudos viga-columna
usualmente están restringidos lateralmente por la
presencia de losas, techos o diafragmas horizontales.
Las alas de la columna en los nudos requieren so-
porte lateral sólo a nivel del ala superior de las vigas
en los casos en que las almas de vigas y columna
son coplanares y que las columnas permanecen elás-
ticas fuera del panel nodal. Se considera que se
cumple esta última condición cuando la relación de
resistencia entre columnas y vigas definida por la
Ecuación 4-7 es mayor que 2.0. Recomendaciones
previas indicaban un valor de 1.25 para este límite.
Sin embargo, resultados de análisis nolineales indi-
can que, bajo terremotos severos, se pueden formar
rótulas plásticas en las columnas con valores de la
relación de resistencia superiores a 1.25, razón por
lo que se aumentó ese límite. Cuando no puede ase-
gurarse que las columnas permanecerán elásticas
fuera del panel nodal, deben restringirse lateralmen-
te las alas de la columna a nivel del ala superior e in-
ferior de las vigas. La restricción lateral se logra
mediante la losa de piso, diafragmas horizontales,
riostras o indirectamente con rigidizadores. Los
elementos usados para restringir lateralmente las co-
lumnas deben diseñarse para resistir una fuerza igual
al 2% de la resistencia del ala de la viga, esto es 0.02
Fy bf tbf.
b. Conexiones no arriostradas: este es un caso poco
frecuente en estructuras de edificios, para el cual se
requiere que la columna tenga una esbeltez L/r<60
y se deben cumplir con condiciones adicionales de
resistencia (según se detalla en la Sección E3.4c de
ANSI/AISC 341-10).
4.2.8 Restricción lateral en vigas
Las alas superior e inferior de las vigas de pórticos
deben arriostrarse lateralmente, o bien la sección trans-
versal deber arriostrarse torsionalmente. La separación
máxima entre puntos de arriostramiento es Lb = 0.086
ry E/Fy, donde ry es el radio de giro de la viga respecto
al eje vertical. Se ha demostrado que esta condición es
suficiente para asegurar que puede desarrollarse una
distorsión de piso de 0.04 rad. Adicionalmente deben
disponerse arriostramientos laterales en zonas de con-
centración de esfuerzos, cambios de sección y zonas de
localización de las rótulas plásticas
Los elementos de arriostramiento lateral deben di-
señarse para cumplir con los requerimientos de miem-
bros de alta ductilidad. De modo que deben aplicarse
las condiciones de resistencia y rigidez definidas en el
Apéndice 6 de las especificaciones ANSI/AISC 360-
10, cuyos aspectos principales se presentan en la Sec-
ción 3.5.4 Arriostramientos para estabilidad de vigas.
4.3 PÓRTICOS NO ARRIOSTRADOS INTER-
MEDIOS
4.3.1 Aspectos generales
Los pórticos no arriostrados intermedios son los que
presentan capacidad de disipación de energía moderada
y, acorde a ello, se diseñan con un factor de modifica-
ción de respuesta menor que los pórticos especiales
(R=4.5 en los reglamentos norteamericanos). Se espera
que las deformaciones inelásticas se desarrollen princi-
palmente en las vigas.
Las especificaciones sísmicas AISC vigentes indi-
can los requisitos propios que deben cumplir los pórti-
cos intermedios, que en este caso son menos estrictos
que para los pórticos especiales. Se requiere también
del uso de conexiones precalificadas y los extremos de
las vigas se consideran como zonas protegidas.
4.3.2 Conexiones viga-columna
Las conexiones viga-columna de pórticos no arriostra-
dos intermedios que forman parte del sistema sismorre-
sistente de una construcción deben cumplir con las
siguientes condiciones:
La conexión debe ser capaz de soportar las rotacio-
nes plásticas correspondiente a un nivel de distor-
sión de piso total de 0.02 radianes.
La capacidad a flexión de la conexión, medida en la
cara de la columna, debe ser como mínimo 0.8 M p
de la viga conectada para un nivel de distorsión de
piso de 0.02 radianes.
La resistencia a corte requerida de la conexión, por
efecto sísmico, debe determinarse a partir de la
Ecuación 4.1 (caso de pórticos especiales), sin em-
bargo se permite considerar la resistencia de corte
requerida si se justifica mediante el análisis. La re-
sistencia de corte requerida no debe exceder el es-
fuerzo de corte resultante de aplicar las combina-
ciones especiales de carga usando el efecto sísmico
amplificado (esto es considerando el factor de so-
brerresistencia o).
En las conexiones de pórticos intermedios deben
considerarse como soldaduras de demanda crítica los
mismos casos que los indicados para los pórticos espe-
ciales.
4.3.3 Placas de continuidad
Las placas de continuidad en pórticos no arriostrados
intermedios deben cumplir con las mismas condiciones
que en el caso de pórticos especiales (ver Sección 4.2.3
Placas de continuidad).
4.3.4 Panel nodal
No se requieren verificaciones o criterios adicionales
para los paneles nodales de pórticos intermedios, salvo
lo indicado como en las especificaciones ANSI/AISC
360-10 para edificios comunes.
4.3.5 Relación anchura-espesor para vigas y co-
lumnas
Las vigas y columnas de pórticos intermedios deben
diseñarse con las condiciones establecidas para miem-
bros de ductilidad moderada. De modo que las seccio-
nes deben cumplir con las relaciones anchura-espesor
límite indicadas en la Tabla D1.1 de ANSI/AISCE 341-
10.
4.3.6 Restricción lateral en vigas
Las alas superior e inferior de las vigas de pórticos
deben arriostrarse lateralmente, con una separación
máxima entre puntos de apoyo de Lb = 0.17 ry E/Fy,
donde ry es el radio de giro de la viga respecto al eje
vertical. Esta separación límite es aproximadamente el
doble que la indicada para pórticos especiales. Los
elementos de restricción lateral deben diseñarse para
cumplir con condiciones de resistencia y rigidez defi-
nidas en el Apéndice 6 de ANSI/AISC 360-10. Ade-
más, como miembros con ductilidad moderada, se
requieren que ambas alas estén lateralmente arriostra-
das o que se empleen arriostramientos torsionales.
4.4 PÓRTICOS NO ARRIOSTRADOS ORDI-
NARIOS
4.4.1 Aspectos generales
Los pórticos no arriostrados ordinarios o convenciona-
les se diseñan para desarrollar rotaciones plásticas
limitadas, menores que las esperadas en pórticos espe-
ciales o intermedios. Por esta razón, muchas de las
restricciones y condiciones descriptas previamente no
se aplican a los pórticos ordinarios. El factor de modi-
ficación de respuesta es reducido debido a la menor
capacidad de disipar energía que presenta este tipo de
pórticos. Los reglamentos norteamericanos adoptan
R=3.5.
4.4.2 Conexiones viga-columna
Las conexiones viga-columna deben realizarse con
soldadura o pernos de alta resistencia. Estas conexiones
pueden ser completamente restringidas (fully restrai-
ned, FR) o parcialmente restringidas (partially restrai-
ned, PR). Su diseño se basa en la verificación de resis-
tencia mediante procedimientos analíticos y detalles conexión a las alas de las columnas, se deben disponer
constructivos indicados en las especificaciones, de placas de continuidad si se cumple que :
modo que no es necesaria la validación experimental.
Las conexiones totalmente restringidas son aquellas
que pueden transferir el momento flector con una rota- Fyb
ción despreciable entre los componentes conectados. tcf 0.54 bbf tbf o
Fyc (3-10)
Cuando estas conexiones forman parte del sistema
sismorresistente, se permiten tres alternativas para bbf
tcf
determinar la resistencia requerida: 6
La resistencia requerida a flexión se determina a
partir de la resistencia esperada como 1.1 Ry Mp y
la resistencia requerida a corte se determina según El espesor de las placas de continuidad debe determi-
lo indicado para la Ecuación 4-1, considerando la narse según el siguiente criterio:
luz libre de la viga (Lh = Lcf). En nudos exteriores el espesor debe ser como mí-
La conexión se diseña para resistir el momento y nimo la mitad del espesor del ala de la viga.
corte máximo que el sistema puede transferir a la En nudos interiores el espesor de las placas deber
conexión, considerando los efectos de la sobrerre- ser como mínimo igual al espesor mayor de las alas
sistencia del material y el endurecimiento por de- de las vigas que llegan al nudo.
formación. Existen distintos casos donde la resis-
tencia de las columnas o la resistencia de las funda- 4.5 COMPARACIÓN DE LOS REQUERI-
ciones para resistir el momento de vuelco pueden MIENTOS DE DISEÑO
limitar el momento máximo en las vigas y, conse- En las secciones previas se presentaron los requeri-
cuentemente, no puede desarrollarse su resistencia mientos de diseño para las tres categorías de pórticos
real a flexión. no arriostrados. En Tabla 4-1 se presenta un resumen
La conexión se diseña de acuerdo a criterios reque- de dichos requerimientos a los efectos de una compara-
ridos para pórticos no arriostrados especiales o in- ción entre los distintos tipos de pórticos.
termedios, o bien se satisfacen criterios adicionales
indicados en la Sección E1.6b(c) de ANSI/AISC Tabla 4-1. Requerimientos de diseño para pórticos no
341-10 arriostrados
Las conexiones parcialmente restringidas son aque- Requerimiento Categoría
llas que presentan capacidad para transferir momento
Especial Intermedio Ordina-
flector, pero se produce una rotación no despreciable rio
debido a la flexibilidad de los elementos de unión. Este Factor R 8 4.5 3.5
tipo de conexiones están permitidas en pórticos ordina- Capacidad de 0.03 0.01 ---
rios si se cumplen los siguientes requisitos: rotación plástica en
rótulas
La conexión debe diseñarse para el máximo mo-
Distorsión de piso 0.04 0.02 ---
mento y corte resultante de las combinaciones de en las conexiones
carga. Para la resistencia a corte se aplica también
la Ecuación 4-1, considerando la luz libre de la viga Conexiones viga- Precalifi- Precalifi- No
(Lh = Lcf) y que el momento de plastificación es columna cada o cada o
verificación verificación
igual al momento nominal (Mp = Mn). experimen- experimen-
La resistencia nominal a flexión no debe ser menor tal tal
que el 50% del momento de plastificación, Mp, de Zonas protegidas Extremo Extremo No
de viga de viga
la viga o columna conectadas (se considera el valor
menor). Verificación panel Si No No
La rigidez y resistencia de la conexión debe ser nodal
Relación anchura- No
considerada en el diseño, incluyendo el análisis de espesor
la estabilidad global del pórtico. Relación entre la Si No No
Los cordones de penetración completa en soldadu- resistencia flexio-
nal de columnas y
ras que conectan las alas de viga a la columna deben vigas
considerarse como soldaduras de demanda crítica. Restricción lateral Si No No
en nudos
4.4.3 Placas de continuidad Restricción lateral Si Si No
en vigas Lb = 0.086 Lb = 0.17 ry
ry E/Fy E/Fy
Las especificaciones sísmicas indican que en conexio-
nes totalmente restringidas, en las que las alas de las
Resulta evidente de la observación de la Tabla 4-1
vigas se sueldan directamente o mediante placas de
que las categorías que se diseñan con un factor de mo-
dificación de respuesta, R, mayor (esto implica meno-
res resistencias requeridas en los componentes del
sistema) presentan verificaciones y requerimientos de
detalles más estrictos para asegurar una mejor capaci-
dad de disipación de energía.
4.6 CONEXIONES VIGA-COLUMNA
Como consecuencia del terremoto de Northridge de
1994 (ver Sección 1.4.6 Comportamiento sísmico de
las estructuras de acero) se incrementaron significati-
vamente los requisitos que deben cumplir las conexio-
nes vigas-columnas en estructuras dúctiles de acero con
el objeto de evitar las fallas observadas luego de ese
terremoto. Para el diseño de las nuevas conexiones para
estructuras dúctiles se consideran dos criterios princi-
pales:
Re-ubicar la rótula plástica en las vigas alejándolas
de la cara de las columnas (ver Figura 4-15).
Incrementar la relación entre la capacidad flexional
de la conexión y el momento de plastificación de la
viga.
Viga
sección
Conexión
reforzada
reducida
Rótula plástica
(a)
Mp
V ciales e intermedios:
(b)
Fig. 4-15. Ubicación de rótulas plásticas en vigas con
distinto tipo de conexiones.
Las investigaciones experimentales y analíticas rea-
lizadas permitieron desarrollar y validar distintas solu-
ciones, las que pueden agruparse en dos categorías: (i)
aquellas en las que se refuerza la conexión mediante
placas o rigidizadores con el objeto de aumentar su
capacidad resistente y (ii) otras en donde, deliberada-
mente, se reduce la sección de la viga (realizando cor-
tes en las alas, por ejemplo) y por ende el momento
plástico de la misma. En las conexiones reforzadas la
rótula plástica se produce a una distancia s (ver Figura
4-15) medida a partir del borde de las placas o cartelas
de refuerzo; resultados experimentales indican que s
varía entre 1/3 y 1/4 de la altura total de la viga db
(Bruneau et al, 1998). En el caso de conexiones con
sección de viga reducida la rótula plástica se ubica en
correspondencia con el centro de la zona reducida. En
distintas verificaciones, como por ejemplo al determi-
nar la relación entre la resistencia flexional de colum-
nas y vigas, se requiere calcular el momento flector en
la cara de la columna, Mf = Mp + x V, de acuerdo con
el diagrama de cuerpo libre indicado en la Figura 4-15
(b).
Es importante aclarar que la configuración de rótu-
las plásticas ilustrada en la Figura 4-15 es válida en
pórticos donde el efecto de la carga gravitatoria sobre
las vigas es reducido. Puede considerarse, aproxima-
damente, que esta situación se cumple cuando la de-
manda flexional en la viga debida a la carga gravitato-
ria es menor que el 30% del momento plástico.
(FEMA 2000a). Caso contrario, la presencia de cargas
gravitatorias elevadas puede modificar la posición de
las rótulas plásticas y en casos extremos podría cam-
biar el mecanismo de deformación plástica o mecanis-
mo de colapso. Es por ello que resulta necesario reali-
zar un análisis detallado para determinar la posición de
las rótulas y el tipo de mecanismo esperado.
En las secciones siguientes se presenta, a modo de
ejemplo, la descripción general de varios tipos de co-
nexiones. Para una descripción más detallada y proce-
dimientos de diseño el lector puede consultar las reco-
mendaciones FEMA 350 (FEMA, 2000a), FEMA
355D (FEMA, 2000f) y AISC 358 (AISC, 2010c). En
particular, en el documento FEMA 350 las conexiones
precalificadas se agrupan en: (i) conexiones soldadas
totalmente restringidas, (ii) conexiones apernadas to-
talmente restringidas, (iii) conexiones parcialmente
restringidas y (iv) conexiones con patente comercial.
Algunas de estas conexiones precalificadas son válidas
solamente para pórticos no arriostrados ordinarios. El
documento ANSI/AISC 358-10 describe seis tipos de
conexiones precalificadas para su uso en pórticos espe-
.
Conexión con placa de extremo extendida, rigidiza-
da y no rigidizada.
Conexión con placa apernada al ala (BFP).
no reforzada-alma solda-
-W).
onXtech ConXL
4.6.1 Conexiones reforzadas
Se han desarrollado numerosos detalles para conexio-
nes reforzadas mediante placas triangulares o rectangu-
lares dispuestas en las alas de la viga, rigidizadores o
cartelas de distintas formas, usando como medios de
unión pernos, cordones de soldadura o una combina-
ción de ambos. Algunas de las conexiones propuestas
se encuentran protegidas por patentes comerciales.
Las Figuras 4-16 y 4-17 muestran cuatro alternati-
vas para conexiones que combinan pernos en la unión
del alma, para transferir el corte de la viga, y uniones
soldadas en las alas de la viga. En todos los casos se
refuerza la conexión viga-columna y se desplaza la
rótula plástica desde el extremo hacia el interior de la
viga. En el caso particular de la Figura 4-16 (a) la placa
de refuerzo inferior es de forma rectangular para servir
de apoyo a la viga durante el montaje y facilitar la
soldadura desde arriba hacia abajo, mientras que la
placa superior es de forma trapezoidal. Este tipo de
conexión puede construirse con la unión de alma sol-
dada (en lugar de usar pernos) con lo que puede redu-
cirse el espesor de las placas de refuerzo en las alas.
Columna
Chapa de refuerzo
superior
Zona de rótula
plástica
Viga
Chapa de refuerzo
inferior (rectangular)
(a) Conexión con placas de
refuerzo
Columna
Placa lateral
Placa lateral
Viga
(b) Conexión con placas
laterales
Fig. 4-16. Ejemplos de reforzadas (Bruneau et al.,
1998).
Las conexiones con rigidizadores y cartelas triangu-
lares, como la mostrada en la Figura 4-17 (a) y (b)
pueden usarse no solo para construcciones nuevas sino
también para la rehabilitación de pórticos existentes.
Los resultados experimentales indican que las cartelas
triangulares son las más efectivas y permiten desarro-
llar grandes rotaciones plásticas, si bien se han probado
también otras configuraciones, por ejemplo, con carte-
las rectangulares. En ciertas situaciones resulta conve-
niente eliminar el uso de la cartela o rigidizadores en el
ala superior, con el objeto de facilitar la construcción
de los entrepisos. Estos casos especiales deben verifi-
carse experimentalmente o bien deben utilizarse cone-
xiones precalificadas.
Columna
Rigidizador
superior
Detalle alternativo
Viga
Rigidizador inferior
(a) Conexión con rigidiza-
dores verticales
Columna
Cartela superior
(opcional)
Viga
Cartela inferior
(b) Conexión con cartelas
Fig. 4-17. Ejemplos de reforzadas (Bruneau et al.,
1998)
Se han desarrollado también conexiones similares a
las indicadas en la Figura 4-17, pero usando pernos
como único medio de unión en obra, con lo cual se
tiene la ventaja de agilizar el proceso de montaje y
evitar las soldaduras en esa etapa de la construcción.
Alternativamente, la Figura 4-18 ilustra el caso de
conexiones totalmente apernadas, las que emplean una
placa que se suelda en taller al extremo de la viga
(Murray y Summer, 2003). La principal ventaja de esta
conexión es la rapidez del montaje y el hecho de evitar
totalmente la soldadura en obra. Como desventaja
puede mencionarse la posibilidad de alabeo de la placa
de extremo por la soldadura, la baja tolerancia a errores
en la longitud de la viga y el eventual desarrollo del
efecto de palanca (prying forces) debido a los esfuerzos
de tensión en los pernos. El reglamento ANSI/AISC
358-10 incluye conexiones precalificadas de este tipo
con y sin rigidizadores de la placa de extremo de viga.

(a) (b)

Fig. 3-19. Conexión con placas laterales.

En la Figura 4-20 se muestra un sistema patentado

(c)
Fig. 4-18. Conexiones con placa de extremo extendida,
(a) con rigidizadores y 8 pernos, (b) con rigidizadores
y 16 pernos, y (c) sin rigidizadoress y 8 pernos (AISC
2010c).
- pin-fuse joint), la
que cuenta con dos placas curvas (una vinculada al
extremo de la viga y la otra al ala de la columna) que se
vinculan entre si mediante pernos por deslizamiento
crítico. Entre las placas curvas se dispone una delgada
placa de bronce. La conexión se comporta como total-
mente restringida ante acciones de viento y sismo de
mediana intensidad. Sin embargo, ante un sismo severo
las superficies curvas pueden deslizar, permitiendo el
giro de la articulación y, de esa forma, la disipación de
energía por fricción.

Debido al requerimiento reglamentario de usar co-

nexiones precalificadas, se han desarrollado en EEUU
varios sistemas protegidos por patentes comerciales,
los que se han aplicado en forma creciente en la última
década. En la Figura 4-19 se muestra esquemáticamen-
te una conexión con placas laterales que se incluye en
las recomendaciones FEMA 350 (FEMA 2000a), junto
con la imagen de su aplicación a un edificio. En este
caso no existe contacto entre el ala de la columna y el
extremo de la viga, de modo que se evita el complejo
estado triaxial de tensiones que se origina cuando se
suelda en dicha zona. La transferencia de los esfuerzos
se realiza mediante dos placas laterales, las que dan el Fig. 4- - Cordova y
nombre a esta conexión (side plate connection). Hamburger, 2011).
 Otra opción de conexión protegida por patente co-
mercial, en este caso con pernos como medio de unión,
se presenta en la Figura 4-21. La conexión entre las
alas de la viga y el ala de la columna se realiza median-
te dos piezas especiales de acero de alta resistencia y se
denomina en inglés Kaiser bolted bracket connection.
El sistema de conexión está precalificado para ser usa-
do en pórticos especiales (con limitaciones cuando se
usan losas de hormigón) e intermedios.
Fig. 4-21
resistencia apernados (a) esquema (AISC, 2010c) e
imagen de una conexión real ( Cordova y Hamburger,
2011).
Finalmente, en la Figura 4-22 se presenta la cone-
xión patentada por la empresa ConXtech para el caso
de columnas formadas por tubos cuadrados o secciones
cajón, rellenos de hormigón. Sobre la columna, se
monta en obra una anilla de alta resistencia que permite
la conexión con las vigas que llegan al nudo (las que
deben tener todas la misma altura nominal). El sistema
puede usarse con vigas de sección reducida (como se
indica en la Figura 4-22), o bien con vigas sin reduc-
ción, según los requerimientos del caso. Una ventaja
del sistema es que las partes integrantes de la anilla de
sujeción se sueldan totalmente en taller a los extremos
de cada viga y en las esquinas de la columna y luego en
obra se completa la conexión usando solamente pernos.
Fig. 4-22 AISC,
2010c).
4.6.2 Conexiones con viga de sección reducida
En las conexiones con viga de sección reducida (redu-
ced beam section, RBS, connection), se realiza un corte
en las alas del perfil en la zona cercana a la conexión,
según el detalle que se muestra en la Figura 4-23. De
esta forma se logra que la fluencia se concentre en la
zona de sección reducida, con un momento de plastifi-
cación menor que el propio de la viga.
La reducción c a cada lado del ala, ver Figura 4-23,
se adopta usualmente igual a 0.2 bf y no debe exceder
0.25 bf. El valor de a varía entre 0.5 y 0.75 bf y el de b
entre 0.65 y 0.85 bf. La conexión con la columna se
realiza mediante soldaduras de penetración completa en
las alas, mientras que el alma de la viga se vincula
mediante soldadura o pernos. En este caso no es nece-
sario reforzar la conexión debido a que se ha reducido
la capacidad resistente (momento de plastificación) de
la viga.
Las conexiones con viga de sección reducida repre-
sentan una buena solución estructural (basada en prin-
cipios de diseño por capacidad), que permite realizar
conexiones de rápida ejecución, con bajos requerimien-
to de mano de obra. Esta solución es conveniente desde
el punto de vista económico en países, como Estados
Unidos de América, donde el costo de la mano de obra
es importante en relación al costo del acero.
2 2
Radio = (4c +b ) / 8c
Sección
reducida
Zona protegida
Fig. 4-23. Conexión con viga de sección reducida
(AISC, 2010).
4.6.3 Otras conexiones
Previo al terremoto de Northridge, el tipo de conexión
viga-columna más frecuente consistía en soldar las alas
de la viga directamente a la columna, mediante cordo-
nes de penetración completa, mientras que el alma de la
viga se conecta con pernos usando una planchuela
adicional soldada al ala de la columna. Este tipo de
- ma de una conexión similar a la descripta previamente,
un inadecuado comportamiento, debido fundamental-
mente a la ocurrencia de fracturas frágiles, las que se
produjeron a niveles bajos de demanda plástica y, en
algunos casos, aún en rango elástico. En la mayoría de
los casos, las fracturas se iniciaron en los cordones de
penetración completa que conectaban el ala de la viga
con la columna. Una vez iniciadas, las fracturas se
propagaban en formas diversas, afectando distintas
partes de la conexión.
Actualmente es posible utilizar una conexión simi-
lar, pero con ciertos detalles especiales que mejoran su
comportamiento, denominada conexión ala soldada no
reforzada-alma soldada welded unreinforced flange
welded web moment connection, WUF-W), Figura 4-
24. Es importante notar que se requiere el uso del deta-
lle indicado en la Figura 4-7 para los agujeros de acce-
so de soldadura. Los pernos sirven como elementos
auxiliares para el montaje, mientras se realizan en obra
las soldaduras en las alas y alma de la viga. Esta cone-
xión ha sido verificada experimentalmente, por lo cual
la recomendación FEMA 350 (2000a) la incluye como
conexión precalificada para pórticos no arriostrados
ordinarios y especiales. Posteriormente, el documento
ANSI/AISC 358-10 también incluyó esta conexión
como precalificada para pórticos intermedios y especia-
les. La principal ventaja de esta conexión es su senci-
llez constructiva y el costo reducido frente a otro tipo
de conexiones, particularmente las reforzadas.
Soldadura de penetración
completa
Agujero para acceso de
soldadura
Bulones de montaje
Pletina simple para
soldadura de alma
Fig. 4-24. Conexión ala soldada no reforzada-alma
soldada.
La recomendación FEMA 350 (2000a) incluye una
conexión similar a la descripta en la Figura 4-24, con la
diferencia que la unión del alma es apernada, denomi-
oldada no reforzada-alma aperna-
da (welded unreinforced flange bolted web moment
connection, WUF-B). Esta conexión está precalificada
para pórticos ordinarios.
Finalmente, se presenta en la Figura 4-25 el esque-
sin embargo la diferencia radica en que se realizan dos
ranuras horizontales en el alma de la viga (slotted web
connection, SW), con el objeto de separar las alas del
alma en la zona de la conexión. Los resultados de aná-
lisis mediante el método de los elementos finitos y
datos experimentales medidos mediante bandas ex-
tensométricas (strain gauges) indican que se desarro-
llan grandes gradientes de tensión y deformación en el
extremo de la viga, tanto en la dirección horizontal
como vertical. Estos estudios muestran también que un
porcentaje significativo (de hasta el 50%) del esfuerzo
de corte vertical en la viga se trasmite por las soldadu-
ras de alma. Por lo tanto, las ranuras del alma permiten
modificar significativamente el complejo estado ten-
sional en esa zona, aliviando la concentración de ten-
siones en el extremo. Las alas resisten el momento
flector, casi en su totalidad, mientras que el esfuerzo de
corte es transferido a través del alma. Además, se redu-
cen las tensiones residuales por soldadura, debido que
las alas de la viga no están restringidas por el alma. La
conexión con ranuras en el alma está protegida por una
patente comercial.

Fig. 4-25. Conexión con ranuras en el alma (FEMA,

2000a).
La mayoría de los tipos de conexiones descriptas
previamente son aplicables para las situaciones más
usuales, en las que las vigas y columnas del pórtico
están formadas por secciones I. En los casos en los que
se usan otros tipos de secciones, por ejemplos colum-
nas tubulares o con sección cajón, deben aplicarse los
criterios generales para el diseño de conexiones y se-
guir el procedimiento de precalificación requerido por
las especificaciones (Chen et al., 2006). Al respecto,
resulta interesante describir algunas conexiones usadas
en Japón para estos casos. La Figura 4-26 muestra tres
conexiones diferentes para el caso de columnas tubula-
res y sección cajón. En el caso (a), la columna se corta
en la zona de la conexión para soldar en taller dos pla-
cas horizontales, que luego se conectarán con las vigas.
En el caso (b), las placas se disponen en el interior de
columnas, las que necesariamente están formadas por
una sección cajón armada, mientas que en el caso (c)
las placas rodean la columna y se sueldan a la misma
en taller. En los casos (a) y (c) la columna puede ser un
tubo de sección cuadrada o rectangular.
Fig. 4-26. Conexiones usadas en Japón para columnas
tubulares o de sección cajón, (a) con placa a través de
la columna, (b) con placa interior, y (c) con placa
alrededor del nudo (Bruneau et al., 2011).
4.6.4 Conexiones precalificadas ANSI/AISC 358
La especificación ANSI/AISC 358-10, Prequalified
Connections for Special and Intermediate Steel Mo-
ment Frames for Seismic Applications (AISC, 2010c),
indica los criterios de diseño, detallado y fabricación
para conexiones precalificadas. Los miembros a co-
nectar deben cumplir con ciertos requerimientos para
asegurar que se pueden desarrollar las deformaciones
inelásticas necesarias. En el caso particular de vigas de
sección armada se requiere que las almas y las alas se
conecten con juntas soldadas de penetración completa
y que se agregue un par de cordones de refuerzo desde
el extremo de la viga hasta una distancia no menor que
la altura de la viga más allá de la zona de rótula plásti-
ca. Para las columnas armadas se contemplan cuatro
casos, según se ilustra en la Figura 4-27, y se especifi-
can requerimientos particulares para cada uno de ellos.
 ticas de estas conexiones, en general, fueron descriptas
en las secciones anteriores.

Tabla 4-2. Conexiones a momento precalificadas

(AISC, 2010c)
Tipo de conexión Sistema

Viga de sección reducida (RBS) SMF, IMF

Conexión apernada con chapa de extremo sin SMF, IMF

rigidizar (BUEEP)

Conexión apernada con chapa de extremo SMF, IMF

rigidizada (BSEEP)

Conexión apernada con chapas de ala (BFP) SMF, IMF

Conexión de ala soldada sin reforzar-alma SMF, IMF

soldada (WUF-W)

Conexión Kaiser con soportes apernados SMF, IMF

(KBB)

Conexión a momento ConXtech ConXL SMF, IMF

(ConXL)
Fig. 4-27. Tipos de secciones para columnas armadas.

A modo de resumen, en la Tabla 4-2 se presentan

los siete tipos de conexiones precalificadas que consi-
dera el AISC 358-10, donde se indica el nombre de la
conexión, con sus siglas en ingles entre paréntesis, y el
tipo de pórticos para el que es aplicable. Las caracterís-