Está en la página 1de 4

DESARROLLO

Caso España:

Según el proyecto realizado por Alberto Romero López en España, sobre la empresa AEIB
Ventilateurs detalla que esta sociedad está dedicada a la fabricación y comercialización de
ventiladores industriales Centrífugos y cuenta con un amplio catálogo de gran variedad de
máquinas aptas para cualquier aplicación industrial de distintas potencias, materiales y
configuraciones. Con su estudio elaborado cuenta que la empresa tiene más de 25 años de
experiencia en el mercado y está centrado en la atención a los clientes con necesidades
especiales diseñando maquinas a medida con el objetivo de adaptarse a las características de
los proyectos más exigentes. Asimismo, el autor especifica que la organización ofrece
asesoramiento técnico en proyectos relacionados con ventilación.

El autor señala que el taller de fabricación de esta empresa desarrolla operaciones como el
corte, plegado de chapa, mecanizado, soldadura, decapado, pintura, equilibrado y montaje.
Por ello, la compañía dispone de todas las maquinas necesarias para fabricar sus productos y
desarrolla ensayos que cuenta con instrumentos de medida, variadores de frecuencia, cajón de
ensayos AMCA y tres tubos de diferentes diámetros para ensayos de cajón reducido.

Ilustración 1: Cajón de ensayos AMCA

Fuente 1:Alberto Romero


Ilustración 2: Tubo para ensayo con el método del "cajón reducido"

Fuente 2: Alberto Romero

El autor realizo un proyecto en esta empresa, para detallar el proceso de diseño y fabricación
tomando como ejemplo al ventilador HPB ATEX 850 que es un ventilador centrifugo hecho de
acero inoxidable e impulsado por un motor eléctrico de 30 Kw.

El proyecto se basa en la instalación del ventilador en una empresa farmacéutica para el


tratamiento de gases que se generan en algunos procesos de la planta y son contaminantes.
Por ello, el objetivo de la instalación es limpiar los gases procedentes de los reactores antes de
su evacuación.

Para la realización de este proyecto la empresa se rige de normativas para tener en cuenta el
diseño del producto, ya que el cliente es exigente al momento de realizar el contrato. Estas
normativas son concretas en cada país.

Directiva 98/37/CE sobre seguridad en maquinas

Según el autor, está la norma que recoge las exigencias de esta directiva para ventiladores
industriales es la NF ISO 12499 “Seguridad mecánica de ventiladores”. El señala que según esta
norma deben evaluarse los fenómenos relacionado con el ventilador y su funcionamiento que
pueden ser motivos de lesiones para las personas. Algunas de las disposiciones adoptadas para
prevenir los riesgos en la empresa según el autor son los siguientes.

 Contacto con piezas móviles: las piezas móviles están situadas en el interior de la
voluta, que dispondrá de rejillas en la entrada y salida. Se informará al cliente de que
no se debe desmontar la voluta hasta que no se haya comprobado que la rueda está
completamente parada.
 Rotura de algún elemento del ventilador: se informará al cliente que ante cualquier
signo de fallo estructural de alguna pieza se debe parar la maquina y avisar al
fabricante.
 Contacto de superficies a alta temperatura: se realizará un estudio de temperatura
superficial para comprobar que las temperaturas alcanzadas no estén.

Directiva 97/23/CE sobre equipos de presión

EL proyectista resalta que esta directiva es de aplicación para todos aquellos recipientes cuya
presión por interior es distinta al exterior, condicionando su diseño y su fabricación en función
de peligrosidad con el objetivo de reducir el riesgo de accidentes por fallo mecánico.

Por ello, en el proyecto para el ventilador HPB ATEX 850 lo ha clasificado como no peligroso en
cuento a recipientes sometidos a presión, ya que la presión del gas en aspiración es igual a la
presión atmosférica.

Directiva 94/9/CE ATEX

La siguiente directiva regula el diseño y fabricación de aparatos que van a ser usados de
atmosferas explosivas o potencialmente explosivas. Por ello, para esta máquina las normas
aplicables fueron:

 La categorización de la maquina fue ATEX II 2G-II B T4


 Categoría 2: Aparatos destinados a un ambiente en el que atmosferas explosivas
debidas a mezclada de aire y gas, de vapores o polvos inflamables se manifestaran
probablemente. Para ello, los medios de protección de estos aparatos deben asegurar
el nivel de protección requerido durante su funcionamiento normal.
 Grupo G: Atmósfera explosiva debido a gas o vapores
 Grupo de gases explosivos IIB
 Clase de temperatura T4: temperatura máxima de superficie admisible 135 ºC

El autor señala que las normas tenidas en cuenta para este diseño ha sido la NF EN 13463- 1
Material no eléctrico para uso en atmosferas explosivas y la PNF EN 14986 en el diseño de
ventiladores para atmosferas explosivas. Las consideraciones de estas normas que se tuvieron
en cuenta se mencionan a continuación.

 Análisis de riesgo
 Limitación de temperatura
 Comportamiento ante choques
 Estanqueidad en la voluta
 Resistencia mecánica del rodete
 Asociación de materiales
 Vibración
 Corrosión
 Resistencia al juego
 Material eléctrico
 Documentación para el usuario

También podría gustarte