Pavimentos Rigidos Monografia

MODULO 2
VIAS DE TRANSPORTE
DOCENTE : ING. ENRIQUE ESPINOZA MOSCOSO
PAVIMENTOS RIGIDOS
PRESENTADO POR : BACH. PATRICIA MAMANI CALLLALLA
CODIGO INSTITUCIONAL: 2010229013
VIAS DE TRANSPORTE PAVIMENTOS
RIGIDOS
CONTENIDO
1. INTRODUCCION
2. OBJETIVO
3. DIFERENCIA ENTRE PAVIMENTOS FLEXIBLES Y RIGIDOS
4. DEFINICION DE PAVIMENTOS RIGIDOS
5. TIPOS DE PAVIMENTOS RIGIDOS
6. APLICACIONES TIPICAS DE PAVIMENTOS RIGIDOS
7. METODO DE DISEÑO AASHTO
8. SECCIONES DE ESTRUCTURA DE PAVIMENTOS RIGIDOS
9. JUNTAS LONGITUDINALES Y TRANSVERSALES
10. BERMAS DE PAVIMENTOS RIGIDOS
11. MATERIALES DE PAVIMENTOS RIGIDOS
12. REFUERZO DE PAVIMENTOS RIGIDOS
13. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE PAVIMENTOS RIGIDOS
14. FUENTES BIBLIOGRAFICAS
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INTRODUCCION
Los pavimentos , según el MTC es una estructura construida sobre la
subrasante de la via , para resistir y distribuir los esfuerzos originados por
los vehículos y mejorar las condiciones de seguridad y comodidad para el
transito.
Determinación de un conjunto de capas cuyas combinaciones de
espesores y rigideces que disipen las cargas de manera de hacerlas
admisibles por las capas inmediatamente inferiores.
Debe ser capaces de soportar los ciclos de trafico y las solicitaciones
ambientales durante todo el periodo de vida útil, manteniendo la vía sobre
un nivel mínimo de deterioro de manera de garantizar el confort, la
transitabilidad y la seguridad.
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OBJETIVO
El objetivo final de la estructura es transmitir las cargas de la llanta de tal
manera que no se sobrepase la capacidad portante de la subrasante .
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DIFERENCIAS ENTRE PAVIMENTO FLEXIBLE Y
RIGIDO
PAVIMENTOS RIGIDOS
Los pavimentos de concreto reciben el apelativo de "rígidos" debido a la
naturaleza de la losa de concreto que la constituye.
Debido a su naturaleza rígida, la losa absorbe casi la totalidad de

los esfuerzos producidos por las repeticiones de las cargas de
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tránsito, proyectando en menor intensidad los esfuerzos a las capas

inferiores y finalmente a la sub rasante.
TIPOS DE PAVIMENTOS DE CONCRETO:

1. Pavimentos de concreto simple con juntas : pavimentos contruidos con
concreto simple y con juntas de contracción espaciadas de manera continua
(5 a 10 m.).
Barra de refuerzo o mecanismo de agarre son usados para transferir la carga
de una capa a otra.
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2. Pavimentos de concreto reforzado con juntas: las losas son reforzadas

con barras de acero, que aunque no aumentan la capacidad portante de la
losa, aumenta el espaciamiento de las juntas de 10 a 30 m.
3. Pavimentos de concreto continuamente reforzados: proceso
mecanizado en la cual se elimina las juntas de contracción.
Los pavimentos de concreto con juntas son los que mejor se aplican a
la realidad nacional debido a su buen desempeño y a los periodos de diseño
que usualmente se emplean. En el presente Manual, para los caminos del
Perú, se propone la aplicación de pavimentos de concreto con juntas.
APLICACIONES TIPICAS DE PAVIMENTOS RIGIDOS
 Líneas de tráfico con volumen alto .

 Conexiones entre carreteras.
 Puentes.
 Rampas de carreteras y / o autopistas.
1. Metodología de diseño
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1.1 Metodología de diseño AASHTO 93

El método AASHTO 93 estima que para una construcción nueva el pavimento
comienza a dar servicio a un nivel alto. A medida que transcurre el tiempo,
y con él las repeticiones de carga de tránsito, el nivel de servicio baja. El
método impone un nivel de servicio final que se debe mantener al concluir el
periodo de diseño.
Mediante un proceso iterativo, se asumen espesores de losa de concreto

hasta que la ecuación AASHTO 1993 llegue al equilibrio. El espesor de
concreto calculado finalmente debe soportar el paso de un número
determinado de cargas sin que se produzca un deterioro del nivel de
servicio inferior al estimado.
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El cálculo del espesor se puede desarrollar utilizando directamente la fórmula

AASHTO 93 con una hoja de cálculo, mediante el uso de nomogramas,
o mediante el uso de programas de cómputo especializados. No obstante,
en este Manual se presentan catálogos de secciones de estructuras de
pavimento rígido, obtenidas en función a los criterios de diseño expuestos
en este capítulo, donde se relaciona el tipo de suelo y el tráfico expresado
en Ejes Equivalentes.
LOS PARÁMETROS QUE INTERVIENEN SON:
1. PERIODO DE DISEÑO
El Periodo de Diseño a ser empleado para el presente manual de diseño
para pavimentos rígido será mínimo de 20 años. El Ingeniero de diseño de
pavimentos puede ajustar el periodo de diseño según las condiciones específicas
del proyecto y lo requerido por la Entidad.
11. Variables
• El tránsito (ESALs)
El periodo esta ligado a la cantidad de tránsito asociada en ese periodo para
el carril de diseño. El periodo de diseño mínimo recomendado es de 20 años.
Una característica propia del método AASHTO 93 es la simplificación del

efecto del tránsito introduciendo el concepto de ejes equivalentes. Es decir,
transforma las cargas de ejes de todo tipo de vehículo en ejes simples
equivalentes de 8.2 Ton de peso, comúnmente llamados ESALs (equivalent
single axle load, por sus siglas en inglés). El cálculo de las EE de diseño
estará de acuerdo a lo establecido en el Capítulo 6: Tráfico Vial.
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Para el caso del tráfico y del diseño de pavimentos rígidos, en este

manual, se definen tres categorías:
a) Caminos de bajo volumen de tránsito, de 150,001 hasta

1'000,000 EE, en el carril y periodo de diseño.
b) Caminos que tienen un tránsito, de 1'000,001 EE hasta

30'000,000 EE, en el carril y periodo de diseño.
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c) Caminos que tienen un tránsito mayor a 30'000,000 EE, en el

carril y periodo de diseño. Esta categoría de caminos, no está incluida en
el presente manual, el diseño de pavimentos será materia de Estudio
Especial por el Ingeniero Proyectista, analizando diversas alternativas de
pavimento equivalentes y justificando la solución adoptada.
• Serviciabilidad
Este parámetro sintetiza el criterio de diseño AASHTO: Servicio, o
serviciabilidad. AAS.HTO 93 caracteriza el servicio con dos parámetros: índice
de servicio inicial (Pi) e índice de servicio final o Terminal (Pt). En la
ecuación se ingresa la diferencia entre los valores de servicialidad inicial y final,
determinándose una variación o diferencial entre ambos índices (∆ PSI).
La serviciabilidad se define como la capacidad del pavimento de servir al

tránsito que circula por la vía, y se magnifica en una escala de O a 5, donde O
significa una calificación de intransitable y 5 una calificación de excelente
que es un valor ideal que en la práctica no se da. El valor de O es un
indicador muy pesimista, pues AASHTO 93 emplea el valor de 1.5 como
índice de serviciabilidad terminal del pavimento.
El valor ∆ PSI depende de la calidad de la construcción. En el AASHO

Road Test se alcanzó el valor de Pi = 4.5 para el caso de pavimentos de
concreto. Los valores recomendados en este Manual son los
siguientes.
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El índice de serviciabilidad de un pavimento es un valor de apreciación con el

cual se evalúan las condiciones de deterioro o confort de la superficie de
rodadura de un pavimento.
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• La confiabilidad "R" y la desviación estándar (So)
El concepto de confiabilidad ha sido incorporado con el propósito de cuantificar

la variabilidad propia de los materiales, procesos constructivos y de
supervisión que hacen que pavimentos construidos de la "misma forma"
presenten comportamientos de deterioro diferentes. La confiabilidad es en
cierta manera un factor de seguridad, que equivale a incrementar en una
proporción el tránsito previsto a lo largo del periodo de diseño, siguiendo
conceptos estadísticos que consideran una distribución normal de las
variables involucradas.
El rango típico sugerido por AASHTO esta comprendido entre 0.30 < So
< 0.40, en el presente Manual se recomienda un So = 0.35.
Los siguientes valores de confiabilidad en relación al Número de

Repeticiones de EE serán los que se aplicarán para diseño y son los
indicados en el siguiente cuadro.
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• El suelo y el efecto de las capas de apoyo (Kc)

El parámetro que caracteriza al tipo de sub rasante es el módulo de
reacción de la sub rasante (K). Adicionalmente se contempla una mejora
en el nivel de soporte de la sub rasante con la colocación de capas
intermedias granulares o tratadas, efecto que mejora las condiciones de
apoyo y puede llegar a reducir el espesor calculado de concreto. Esta
mejora se introduce con el módulo de reacción combinado (Kc).
El ensayo para determinar el módulo de reacción de la sub rasante,

llamado también ensayo de placa, tiene por objetivo determinar la presión
que se debe ejercer para lograr una cierta deformación, que para este
caso es de 13 mm. El ensayo esta normado en ASTM D -
1196 y AASHTO T - 222. Las unidades de K son Mpa / m.
No obstante, para el presente Manual se utilizará la alternativa que da

AASHTO de utilizar correlaciones directas que permiten obtener el coeficiente
de reacción k en función de la clasificación de suelos y el CBR; para el
efecto se presenta la siguiente figura.
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Se considerarán como materiales aptos para las capas de la sub rasante

suelos con CBR igual o mayor de 6%. En caso de ser menor (sub rasante
pobre o sub rasante inadecuada), se procederá a la estabilización de los suelos,
para lo cual se analizarán alternativas de solución, como la estabilización
mecánica, el reemplazo del suelo de cimentación, estabilización quirmca de
suelos, estabilización con geosintéticos u otros productos aprobados por el
MTC, elevación de la rasante, cambiar el trazo vial, eligiéndose la mas
conveniente técnica y económica.
La presencia de la subbase granular o base granular, de calidad

superior a la sub rasante, permite aumentar el coeficiente de reacción de
diseño, en tal sentido se aplicará la siguiente ecuación:
• Resistencia a flexotracción del concreto (MR)

Debido a que los pavimentos de concreto trabajan principalmente a flexión
es que se introduce este parámetro en la ecuación AASHTO 93. El módulo
de rotura (MR) esta normalizado por ASTM C - 78. En el ensayo el
concreto es muestreado en vigas. A los 28 días las vigas deberán ser
ensayadas aplicando cargas en los tercios, y forzando la falla en el tercio
central de la viga.
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Para pavimentos los valores varían según los valores del Cuadro
El módulo de rotura (Mr) del concreto se correlaciona con el módulo de

compresión (f' c) del concreto mediante la siguiente regresión:
Donde los valores "a" varían entre 1.99 y 3.18
• Módulo elástico del concreto
El módulo de elasticidad del concreto es un parámetro particularmente

importante para el dimensionamiento de estructuras de concreto
armado. La predicción del mismo se puede efectuar a partir de la
resistencia a compresión o flexotracción, a través de correlaciones establecidas.
En el caso de concretos de alto desempeño, resistencia a compresión

superior a 40 Mpa, la estimación utilizando las fórmulas propuestas por distintos
códigos puede ser incierta puesto que existen variables que no han sido
contempladas, lo que las hace objeto de continuo estudio y ajuste.
AASHT0'93 indica que el módulo elástico puede ser estimado usando una
correlación, precisando la correlación recomendada por el ACI:
El ensayo ASTM C - 469 calcula el módulo de elasticidad del concreto.
• Drenaje (Cd)
La presencia de agua o humedad en la estructura del pavimento trae consigo

los siguientes problemas:
✓ Erosión del suelo por migración de partículas
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✓ Ablandamiento de la sub rasante por saturación prolongada,

especialmente en situaciones de congelamiento
✓ Degradación del material de la carpeta de rodadura por humedad
✓ Deformación y fisuración creciente por pérdida de capacidad
estructural
La metodología de diseño AASHTO 93 incorpora el coeficiente de

drenaje (Cd) para considerarlo en el diseño.
Las condiciones de drenaje representan la probabilidad de que la

estructura bajo la losa de concreto mantenga agua libre o humedad por un
cierto tiempo. En general el nivel de drenaje de las capas intermedias
depende de los tipos de drenaje diseñados, el tipo y permeabilidad de las
capas de subbase, tipo de sub rasante, condiciones climáticas, grado
de precipitaciones, entre otras.
El coeficiente de drenaje Cd varía entre 0.70 y 1.25, según las

condiciones antes mencionadas. Un Cd alto implica un buen drenaje y esto
favorece a la estructura, reduciendo el espesor de concreto a calcular.
Para la definición de las secciones de estructuras de pavimento del
presente Manual, el coeficiente de drenaje para las capas granulares
asumido, fue de 1.00.
Pasos para el cálculo del Cd
1. Se determina la calidad del material como drenaje en función de sus

dimensiones, granulometría, y características de permeabilidad.
Si el material después de ser saturado con agua cumple con uno de los
requisitos del Cuadro 14.8, se puede considerar como un drenaje
excelente, bueno, regular, pobre o muy pobre.
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2. Una vez caracterizado el material y su calidad de drenaje, se calcula el

Cd correlacionándolo con el grado de exposición de la estructura a niveles de
humedad próximos a la saturación, utilizando para ello el Cuadro 14.9.
• Transferencia de cargas (J)

Es un parámetro empleado para el diseño de pavimentos de concreto que
expresa la capacidad de la estructura como transmisora de cargas entre juntas
y fisuras.
Sus valores dependen del tipo de pavimento de concreto a construir, la

existencia o no de berma lateral y su tipo, la existencia o no de
dispositivos de transmisión de cargas.
El valor de J es directamente proporcional al valor final del espesor de losa

de concreto. Es decir, a menor valor de J, menor espesor de concreto.
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2. SECCIONES DE ESTRUCTURAS DE
PAVIMENTO RÍGIDO
En función a los parámetros requeridos por AASHTO y especificados en
los cuadros anteriores, se han determinado los espesores de losa
requeridos, para cada rango de tráfico expresado en ejes equivalentes (EE)
y rango de tipo de suelos, según se presenta en las figuras 14.2. 14.3. 14.4
y 14.5 y en las Figuras 14.6. 14.6a. 14.7. 14.7a. 14.8 y 14.9 se presentan
ilustrativamente y referencialmente, catálogos de estructuras de pavimentos
rígidos, que no sustituyen al diseño que deberá realizar el
Ingeniero Responsable del Diseño.
Para determinar las secciones de estructuras de pavimento rígido, se

consideraron como espesor mínimo de losa de concreto 150 mm y espesor
de subbase granular 150 mm.
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3. JUNTAS LONGITUDINALES Y JUNTAS

TRANSVERSALES
El objetivo de las juntas es controlar la fisuración y agrietamiento que sufre la
losa del pavimento debido a la contracción propia del concreto por pérdida de
humedad, así como a las variaciones de temperatura que sufre la losa por su
exposición al medioambiente, y el gradiente de temperatura existente desde
la superficie hasta la subbase.
Las juntas tienen las siguientes funciones:
• Controlar el agrietamiento transversal y longitudinal

• Dividir el pavimento en secciones adecuadas para el proceso constructivo
y acordes con las direcciones de tránsito
• Permitir el movimiento y alabeo de las losas
• Proveer la caja para el material de sello
• Permitir la transferencia de carga entre las losas
Los diferentes tipos de juntas pueden agruparse en:
• Juntas longitudinales
• Juntas transversales
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Las juntas longitudinales son las que delimitan los carriles que serán
por donde transitaran los vehículos.
Las juntas transversales están dispuestas en sentido perpendicular a

las longitudinales.
El tamaño de las losas determina en cierta forma la disposición de las juntas

transversales y las juntas longitudinales. La longitud de la losa no debe ser
mayor a 1.25 veces el ancho y que no sea mayor a 4.50 m. En zonas
de altura mayores a 3000 msnm se recomienda que las losas sean
cuadradas o en todo caso, losas cortas conservando el espesor definido según
AASHTO y el Manual.
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Una construcción adecuada y oportuna, acompañada de un correcto diseño,

son claves para que las juntas tengan un buen desempeño. El sellado de las
juntas debe ser eficiente para mantener al sistema en funcionamiento.
Para un correcto diseño de juntas hay que tener en cuenta:
 Condiciones ambientales, los cambios de temperatura y humedad

inducen el movimiento entre las losas, generando concentraciones de
esfuerzos y alabeos.
 Espesor de la losa, influye en los esfuerzos que generan
alabeo y deflexiones.
 Sistema de transferencia de cargas, es necesaria en toda
junta de concreto.
 Nivel de tránsito, el tipo y volumen de vehículos
pesados influye notablemente en las exigencias de los mecanismos
de transferencia de carga a optar.
 Características de los materiales, los insumos del concreto
afectan su resistencia y el dimensionamiento de las juntas. Los
insumos determinan el movimiento entre las losas.
 Tipo de subbase, el valor soporte afecta la estructura del pavimento,
y la fricción de la interfase afectan el movimiento y soporte de las
losas.
 Materiales sellantes, la longitud de las losas afecta el sellador a
elegir
 Diseño de la berma, el tipo de berma, la presencia de
sobreanchos, afectan el soporte lateral y la capacidad de las juntas
para la transferencia de cargas.
 Debe prepararse un plano de distribución de juntas,
identificando las juntas longitudinales, las juntas transversales de
contracción y de dilatación; en este plano se identificarán las
losas irregulares que requieran refuerzo y/o las losas donde se
ubican tapas de buzón o de cajas de paso y que también requieren
refuerzo.
TIPOS DE JUNTAS
3.1 JUNTAS LONGITUDINALES
• Juntas longitudinales de contracción, dividen los carriles de
tránsito y controlan el agrietamiento y fisuración cuando se
construyen en simultáneo dos o más carriles. En ese caso, se logran
mediante el corte a la tercera parte del espesor de la losa de concreto, con
un disco de 3 mm. La transferencia de carga en las juntas longitudinales se
logra mediante la trabazón de los agregados, y se mantiene con el empleo
de barras de amarre, que son de acero y corrugadas.
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• Juntas longitudinales de construcción, se constituyen de

acuerdo al encofrado utilizado o a las pasadas de la pavimentadora de
encofrado deslizante. La transferencia de carga se puede lograr mediante el
empleo de juntas tipo llave o machihembradas. No se recomienda el empleo
de juntas tipo llave en pavimentos con espesores de losa menores a 25 cm.
Las juntas tipo llave requieren necesariamente el empleo de barras de
amarre para asegurar que los carriles permanezcan lo suficientemente
juntos para que la llave funcione. Cuando no se emplean juntas tipo llave, la
barra de amarre puede ser capaz de aportar la totalidad de la
transferencia de carga, debido a que el tránsito es canalizado al carril del
pavimento.
3.2 JUNTAS TRANSVERSALES

 Juntas transversales de contracción, se construyen transversalmente
a la línea central del pavimento y están espaciadas para controlar la
fisuración y el agrietamiento provocados por la retracción del concreto, y
por los cambios de humedad y temperatura. De ser posible se harán
coincidir las juntas transversales de contracción con las de construcción.
El espaciamiento recomendado entre juntas no debe exceder los 4.50

metros.
Se realizan cortando el concreto hasta la tercera parte del espesor de la

losa, con un disco de corte de 3 mm, que logra la abertura suficiente para
inducir la fisura. La transferencia de carga se puede dar mediante la
trabazón de los agregados o mediante el empleo de pasadores.
 Juntas transversales de construcción, son las juntas generadas al

final de la jornada de trabajo. Estas juntas se deben localizar y construir en
el lugar planeado siempre que sea necesario. En estas juntas se requiere el
empleo de pasadores para la transmisión de carga.
 Juntas transversales de dilatación, los pavimentos de

concreto normalmente no requieren este tipo de juntas. Anteriormente
se empleaban este tipo de juntas para reducir los esfuerzos de compresión,
sin embargo, esto ocasionaba que las juntas de contracción se abrieran más
de lo necesario deteriorando la trabazón de los agregados y por lo tanto
afectando la transferencia de carga.
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El propósito de una junta de dilatación es el de aislar una estructura sobre carril

del pavimento. En algunos casos no es recomendable el empleo de
pasadores, por ejemplo en intersecciones en que los movimientos de las
losas, si están unidas, podrían dañar al concreto adyacente. Por lo general
tienen anchos de 18 a 25 mm, en donde se coloca un material compresible
que llene el espacio entre las caras de las losas.
A todas las juntas de contracción que estén al menos a 30 metros se les

deben colocar pasadores para garantizar la transmisión de carga, dado que
se ha reducido la eficiencia de la trabazón de agregados por la
presencia de la junta de dilatación. Cuando no presentan pasadores, las
juntas de dilatación se diseñan con un sobre espesor en los bordes
adyacentes.
3.3 MECANISMOS DE TRANSFERENCIA DE CARGA

Es la capacidad que tiene una junta de transferir algo de la carga de un lado
de la junta a otro, es decir de un paño .al paño adyacente.
Un adecuado mecanismo de transferencia se requiere para asegurar un buen

desempeño del pavimento dado que disminuye las deflexiones, reduce el
escalonamiento, el despostillamiento en las juntas, y las fisuras en las
esquinas.
Los mecanismos que contribuyen a la transferencia de cargas entre losas

adyacentes son:
• Trabazón de agregados, es el engranaje mecánico que existe entre los

agregados de ambas caras de las losas adyacentes. Depende de la
resistencia al corte de las partículas de los agregados, del espaciamiento
entre las juntas transversales, del tipo de subbase, y del tránsito.
El tamaño de los agregados es crítico para la transferencia de carga.

Cuando el tamaño es menor de 25 mm proveen una resistencia marginal.
Por lo general el comportamiento de los agregados triturados es mejor que el
de los zarandeados.
Estudios indican que la trabazón de agregados puede funcionar para

pavimentos diseñados con un Número de Repeticiones de EE menores a 4
millones en el periodo de diseño.
• Pasadores o dowells, incrementan mecánicamente la

transferencia de carga aportada por la trabazón de agregados, es
necesaria para pavimentos con un Número de Repeticiones de EE
mayores a 4 millones en el periodo de diseño.
Son barras de acero lisas (cuyo diámetro aproximado es 1/8 del espesor de
la losa), insertadas en la mitad de las juntas con el propósito de
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transferir cargas sin restringir el movimiento de las losas y permitiendo el

alineamiento horizontal y vertical. El empleo de pasadores disminuye las
deflexiones y los esfuerzos del concreto, reduciendo el escalonamiento,
bombeo y las fallas de esquina.
• Subbases tratadas, reducen la deflexión en las juntas al incrementar

la capacidad de soporte del suelo (K equivalente).
3.4 BARRAS DE AMARRE

Son aceros corrugados colocados en la parte central de la junta longitudinal
con el propósito de anclar carriles adyacentes, mejorando la trabazón de los

agregados y contribuyendo a la integridad del sello empleado. Como ya se ha
mencionado, pueden servir como mecanismos de transferencia de carga.
3.5 SELLADO DE LAS JUNTAS

La función principal de sellar las juntas en los pavimentos rígidos es la de
minimizar la infiltración de agua y el ingreso de partículas incompresibles
dentro de la junta.
El ingreso de agua contribuye al deterioro de las capas de soporte, sub

rasante o subbase, causando la pérdida de apoyo, asentamientos
diferenciales y escalonamiento. Se debe a que el agua toma los finos de
las capas y los elimina por el fenómeno de bombeo causado por el paso
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de las cargas de tránsito. La pérdida de finos constituye la erosión de las

capas de apoyo, y acelera el deterioro del pavimento.
El ingreso de materiales incompresibles restringe el movimiento permitido

por las juntas, y además contribuyen al despostillamiento y pueden
producir roturas en el concreto.
En la elección de los materiales selladores se debe tener en cuenta el

espaciamiento entre juntas, los tipos de juntas, la exposición a medios
agresivos.
Los movimientos longitudinales (en dirección del carril de tránsito) inducen

mayores tensiones y deformaciones en el sellador de las juntas transversales
que los de los selladores en las juntas longitudinales.
El sellador debe ser capaz de soportar los esfuerzos producidos por los
movimientos de las losas adyacentes. Pueden ser líquidos y preformados.
Un aspecto importante en el comportamiento de los selladores es la

preparación de las cajas de sello.
Diseño de las caja de sello para selladores líquidos
Es necesario calcular primero el movimiento de las juntas transversales para

obtener un diseño adecuado. El movimiento se logra con la sigui-
ente ecuación:
Una vez obtenido el movimiento entre losas (At.), y eligiendo el ancho de la

caja de sello (6mm por ejemplo), podemos elegir el tipo de sellador a utilizar
teniendo en consideración el % de elongación que debe cumplir.
A continuación se muestra el Cuadro 14.14 referencial con valores de

Coeficiente de expansión térmica del concreto dependiendo de la naturaleza
de su agregado:
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Asimismo se adjunta el Cuadro 14.15 con valores referenciales

de Coeficientes de contracción del concreto.
FACTOR DE FORMA
El factor de forma es la relación entre la profundidad y ancho de un sellador
líquido vertido en una junta. El ancho del corte y la profundidad de inserción
del cordón de respaldo determinan la forma del sellador.
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RIGIDOS
Los distintos selladores líquidos soportan diferentes niveles de deformación

que dependen de la elongación propia del sellador y del factor de forma.
La mayoría de los selladores líquidos de vertido en caliente puede soportar
un
20% de elongación respecto a su ancho final y las siliconas y otros materiales
pueden soportar hasta un 100%.
Se aconseja dimensionar las cajas de manera que la elongación total no

supere el 50%.
Al momento de la colocación se debe garantizar que el sellador quede entre

6 y 10 mm por debajo de la superficie del pavimento para evitar su extrusión y
posterior desprendimiento producto del paso de los neumáticos.
Los cordones de respaldo se comprimen 25% por lo que hay que considerar
esto al momento de colocarlos.
DISEÑO DE LA CAJA DE SELLO PARA SELLADORES

PREFORMADOS
Al igual que en los líquidos, se deben conocer los rangos de movimiento

entre las losas, y la temperatura del pavimento en su colocación. El
sello preformado trabaja entre rangos de 20 - 50% de elongación.
El ancho de corte se calcula mediante:
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4. BERMAS DEL PAVIMENTO RÍGIDO

Las bermas tienen por finalidad proveer soporte de borde a la calzada
de pavimento, asistencia a los vehículos en problemas, incrementar la
seguridad, y prevenir la erosión de las capas inferiores.
Los tipos de berma que se encuentran disponibles son:
• Concreto
• Asfalto
• Granulares
Los criterios generales expuestos en el capítulo 12. numeral 12.3 del

presente Manual, son válidos para las bermas del pavimento rígido, con
excepción de lo explícitamente indicado en este acápite.
4.1 BERMAS DE CONCRETO

A continuación se muestran los diferentes tipos de berma de concreto que
se pueden emplear:
• Espesor total (bermas ancho igual o menor a 1.20m)

Utilizado mayormente en pavimentos urbanos donde el acceso es limitado y
se puede emplear para realizar mantenimiento futuro, o se desea realizar
una ampliación. Se emplean barras de amarre en la junta longitudinal
y pasadores en las transversales.
• Espesor parcial (bermas ancho mayor a 1.20m)

El espesor se puede basar en un 5% de los Ejes Equivalentes del carril de
diseño.
Si la berma será empleada para sostener una parte sustancial del tránsito como
parte de una política o esquema de mantenimiento, el diseñador debe
proceder de la misma manera que para el pavimento de la calzada,
basándose en la cantidad de tránsito estimado que pasará por la berma en
los periodos de mantenimiento.
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RIGIDOS
El mínimo espesor es 15 cm. El corte de las juntas debe mantener el

mismo patrón que la línea principal y aplicar pasadores. Se deben emplear
barras de amarre.
4.2 BERMAS DE ASFALTO

Presentan las mismas consideraciones que las desarrolladas para
pavimentos flexibles
4.3 BERMAS GRANULARES

Pueden emplearse para pavimentos rurales de bajo tránsito.
5. MATERIALES DEL PAVIMENTO RÍGIDO

• Concreto
• Acero y canastillas
• Selladores
• Cordones de respaldo
6. REFUERZO DE PAVIMENTOS RÍGIDOS

El refuerzo de un pavimento rígido será necesario cuando presente fallas
generalizadas de tipo estructural, con grietas, roturas y escalonamientos en
juntas, asientos y daños superficiales, que no puedan ser reparados
económicamente por los métodos ordinarios de conservación y que afecten a
corto plazo la comodidad del usuario.
En todos los casos se procederá a un estudio especial para determinar

la causa de las fallas y adoptar las medidas precisas (parchados,
reparación parcial o total de losa, colocación de barras de transferencia
de carga, drenaje, estabilización mediante inyecciones de lechada, etc),
antes de proceder al refuerzo, a fin de asegurar que el pavimento antiguo
constituye un asiento suficientemente estable para las nuevas capas.
El refuerzo podrá realizarse con mezcla asfáltica en caliente o con

concreto hidráulico.
Cuando el refuerzo sea asfáltico, se tendrá en cuenta que para impedir la

reflexión de juntas y grietas en el nuevo pavimento asfáltico, se debe
analizar la atenuación de la reflexión de juntas y grietas, aplicando por
ejemplo, mallas, geosintéticos o un SAMI (Stress Absorbing Membrane
Interlayer) y la colocación de espesores gruesos de capa asfáltica en
caliente, colocada en dos capas, sirviendo la primera capa como nivelante y
de regularización.
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RIGIDOS
Si el refuerzo se realiza con otro pavimento de concreto (rígido), este podrá

colocarse directamente sobre el pavimento existente (refuerzo parcialmente
adherente) o con interposición de una capa aislante (refuerzo no adherente).
Los refuerzos parcialmente adherentes de concreto no se recomiendan cuando

el pavimento existente esté excesivamente fisurado y agrietado, por los
efectos de la reflexión de grietas. Por otra parte es conveniente que las juntas
de ambos pavimentos coincidan.
En los refuerzos no adherentes, la capa aislante tiene por objeto principal

evitar la adherencia entre los dos pavimentos, así como impedir la
transmisión de grietas y juntas; y, servir también como capa de
regularización o nivelante. En este caso se recomienda el empleo de
una mezcla bituminosa con un espesor mínimo, medido en cualquier punto,
de 3 cm. También se puede emplear una lámina de polietileno, malla o
geosintético que impida la adherencia.
Para determinar el espesor del nuevo pavimento de concreto con juntas, se

recomienda calcular en primer lugar el espesor necesario como si se tratara
de un pavimento nuevo, para el periodo de proyecto, rango de tráfico y
calidad de la sub rasante. El espesor obtenido se reducirá en función
del aporte del pavimento existente y del tipo de refuerzo a colocar.
El refuerzo de concreto a colocar seguirá los criterios para el diseño

de pavimentos rígidos nuevos.
En determinados casos, puede ser necesario romper el pavimento

existente en bloques de tamaño inferior a 0,2 m2 que, deben ser
adecuadamente apisonados y asentados con el rodillo, constituyéndose en el
apoyo del nuevo pavimento flexible o rígido.
Además, de lo indicado con la aplicación del refuerzo en los pavimentos

aparecen algunos problemas constructivos, cuyo detenido estudio debe ser la
base para la adopción de la solución más correcta en cada caso; por ejemplo,
considerar:
 El mantenimiento del tráfico durante la ejecución de los

trabajos en condiciones aceptables, puede ser causa determinante
de la elección del tipo de refuerzo.
 El aumento de espesor de la calzada crea un desnivel con las bermas,
que por seguridad vial deben ser también niveladas.
 Debe tenerse en cuenta las posibles mejoras de drenaje.
 La solución de los eventuales problemas que puedan presentarse
en ensanches del pavimento, en pequeñas correcciones de trazado y
en la ejecución de bermas.
 Plano de distribución de juntas longitudinales y transversales.
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RIGIDOS
7. DETALLES TIPICOS
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UAP PAG. 34
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UAP PAG. 35
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RIGIDOS
UAP PAG. 37
RIGIDOS
VENTAJAS
 DURABILIDAD
 BAJO COSTO DE MANTENIMIENTO
 ALTOS INDICES DE SERVICIO
 MEJOR DISTRIBUCION DE ESFUERZOS BAJO LA LOSA
 POR SU COLOR CLARO LA VISIBILIDAD EN LA NOCHE ES BUENA
 DEBIDO A SU RIGIDEZ REQUIERE POCO ESPESOR PARA
DISTRIBUIR LA CARGA A LA SUBRASANTE
DESVENTAJAS
 ALTO COSTO INICIAL
 VIBRACION
 CONTAMINACION ANTES Y AL FINAL DEL PROCESO.
 SU COLOR CLARO QUE PRESENTA PERMITE REFLEJAR LA LUZ DEL
SOL DURANTE EL DIA AFECTANDO AL USUARIO .
 EL EFECTO DE SONORIDAD QUE SE SIENTE AL AVANZAR EN LA VIA.
UAP PAG. 38
RIGIDOS
FUENTES BIBLIOGRAFICAS
 MANUAL DE CARRETERAS - SECCION SUELOS Y
PAVIMENTOS – M.T.C. – 2014
 https://bookcivil.com/vias/deformaciones-y-esfuerzos-en-pavimentos-rigidos-y-
flexibles
 https://pdfslide.net/documents/estructuracion-de-pavimentos-rigidos.html
 https://www.youtube.com/watch?v=FdGoWYphPLM
 https://www.slideserve.com/damaris/dise-o-pavimentos-r-gidos-y-flexibles
UAP PAG. 39

Pavimentos Rigidos Monografia

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MODULO 2

3. DIFERENCIA ENTRE PAVIMENTOS FLEXIBLES Y RIGIDOS

4. DEFINICION DE PAVIMENTOS RIGIDOS

5. TIPOS DE PAVIMENTOS RIGIDOS

6. APLICACIONES TIPICAS DE PAVIMENTOS RIGIDOS

7. METODO DE DISEÑO AASHTO

8. SECCIONES DE ESTRUCTURA DE PAVIMENTOS RIGIDOS

9. JUNTAS LONGITUDINALES Y TRANSVERSALES

10. BERMAS DE PAVIMENTOS RIGIDOS

11. MATERIALES DE PAVIMENTOS RIGIDOS

12. REFUERZO DE PAVIMENTOS RIGIDOS

13. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE PAVIMENTOS RIGIDOS

14. FUENTES BIBLIOGRAFICAS

Los pavimentos , según el MTC es una estructura construida sobre la

subrasante de la via , para resistir y distribuir los esfuerzos originados por

los vehículos y mejorar las condiciones de seguridad y comodidad para el

Determinación de un conjunto de capas cuyas combinaciones de

espesores y rigideces que disipen las cargas de manera de hacerlas

admisibles por las capas inmediatamente inferiores.

Debe ser capaces de soportar los ciclos de trafico y las solicitaciones

ambientales durante todo el periodo de vida útil, manteniendo la vía sobre

un nivel mínimo de deterioro de manera de garantizar el confort, la

El objetivo final de la estructura es transmitir las cargas de la llanta de tal

manera que no se sobrepase la capacidad portante de la subrasante .

DIFERENCIAS ENTRE PAVIMENTO FLEXIBLE Y

Debido a su naturaleza rígida, la losa absorbe casi la totalidad de

tránsito, proyectando en menor intensidad los esfuerzos a las capas

TIPOS DE PAVIMENTOS DE CONCRETO:

2. Pavimentos de concreto reforzado con juntas: las losas son reforzadas

APLICACIONES TIPICAS DE PAVIMENTOS RIGIDOS

 Líneas de tráfico con volumen alto .

1.1 Metodología de diseño AASHTO 93

Mediante un proceso iterativo, se asumen espesores de losa de concreto

El cálculo del espesor se puede desarrollar utilizando directamente la fórmula

LOS PARÁMETROS QUE INTERVIENEN SON:

Una característica propia del método AASHTO 93 es la simplificación del

Para el caso del tráfico y del diseño de pavimentos rígidos, en este

a) Caminos de bajo volumen de tránsito, de 150,001 hasta

b) Caminos que tienen un tránsito, de 1'000,001 EE hasta

c) Caminos que tienen un tránsito mayor a 30'000,000 EE, en el

La serviciabilidad se define como la capacidad del pavimento de servir al

El valor ∆ PSI depende de la calidad de la construcción. En el AASHO

El índice de serviciabilidad de un pavimento es un valor de apreciación con el

• La confiabilidad "R" y la desviación estándar (So)

El concepto de confiabilidad ha sido incorporado con el propósito de cuantificar

Los siguientes valores de confiabilidad en relación al Número de

• El suelo y el efecto de las capas de apoyo (Kc)

El ensayo para determinar el módulo de reacción de la sub rasante,

No obstante, para el presente Manual se utilizará la alternativa que da

efecto se presenta la siguiente figura.

Se considerarán como materiales aptos para las capas de la sub rasante

La presencia de la subbase granular o base granular, de calidad

• Resistencia a flexotracción del concreto (MR)

El módulo de rotura (Mr) del concreto se correlaciona con el módulo de

Donde los valores "a" varían entre 1.99 y 3.18

• Módulo elástico del concreto

El módulo de elasticidad del concreto es un parámetro particularmente

En el caso de concretos de alto desempeño, resistencia a compresión

El ensayo ASTM C - 469 calcula el módulo de elasticidad del concreto.

La presencia de agua o humedad en la estructura del pavimento trae consigo

✓ Ablandamiento de la sub rasante por saturación prolongada,

La metodología de diseño AASHTO 93 incorpora el coeficiente de

Las condiciones de drenaje representan la probabilidad de que la