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Business Intelligence 2

COMPETENCIAS A DESARROLLAR EN ESTE


OBJETO

El estudiante estructura los


procesos operativos para obtener
los productos que requiere el
cliente y la rentabilidad que
desea la organización.
ACTIVIDADES DEL ENTREGABLE

LA TERCERA ENTREGA (10% DEL NÚCLEO)


SE DEBE TENER EL EQUIPO CONFORMADO.

Levantamiento de procesos

Herramientas de mejoramiento

Plan de operaciones

Análisis de la demanda
Informe de costos del proceso
Punto de equilibrio mensual
Informe de seguimiento del Cronograma
de actividades y acurdo de trabajo
Levantamiento de procesos
Método para realizar la levantamiento de los
procesos
CARACTERIZACION DE PROCESOS
Macroproceso Proceso Subproceso
NOMBRE DEL
PROCESO (como se
RESPONSABLE
identifica en el
(cargo del líder del
modelo de
proceso)
negocio/cadena de
valor)
Desde (inicio:primera
OBJETIVO (Qué
actividad):
pretende el ALCANCE
Hasta (fin: ultima
proceso)
actividad):
FECHA DE
FECHA DE
ELABORO (Persona y cargo) ELABORACIO APROBO (Persona y cargo)
APROBACION
N

ENTRADAS PROVEEDORES CICLO PHVA ACTIVIDADES SALIDAS CLIENTES

REQUISITOS LEGALES Y NORMATIVOS RECURSOS INDICADORES DE GESTION


MANO DE OBRA Desperdicios, cumplimiento
MAQUINA Y/O EQUIPOS
CONTROLES
SOFTWARE Y HADWARE
INFRAESTRUCTURA
Son puntos de referencia, que
brindan información cualitativa
o cuantitativa, conformada por
uno o varios datos, constituidos
por percepciones, números,
hechos, opiniones o medidas,
que permiten seguir el
desenvolvimiento de un
proceso y su evaluación, y que
deben guardar relación con el
mismo.
Indicador
Expresión cualitativa o cuantitativa observable que
permite describir características, comportamientos
o fenómenos de la realidad a través de la evolución
de una variable o el establecimiento de una relación
entre variables, la que comparada con periodos
anteriores o bien frente a una meta o compromiso,
permite evaluar el desempeño y su evolución en el
tiempo.
Lo que no se mide… No se controla Lo que no se controla,
no se mejora.
• Para comprender mejor lo que sucede.
• Para reducir la subjetividad.
• Para comparar entre empresas, plantas,
procesos, máquinas.
• Para ejercer control sobre los procesos.
• Para definir metas desafiantes y logrables.
Indicadores
CICLO PHVA
• Tomar acciones • Definir objetivo
correctivas, • Determinar
preventivas y de fuentes de datos
mejora • Definir meta,
periodicidad y
responsables de
medir y analizar
Actuar Planear

Verificar Hacer
• Analizar los • Recopilar datos
resultados • Calcular el
• Comparar con indicador
resultados
anteriores
PRODUCTIVIDAD
Son aquellas variables que ayudan a identificar el nivel de eficiencia que exista
al elaborar un producto o prestar un servicio y reflejan elnivelel uso de los
recursos generales y humanos de la empresa. Ejemplos: (Volumen de
producción, unidades hora/hombre, %Ocupación de la planta , OEE, Nºde
paros por procesos,).

CALIDAD
Miden el nivel de cumplimiento de las especificaciones establecidas para una
determinada actividad, proceso o producto, Ejemplos: (Número de reclamos
de clientes, %Defectos, %reproceso, No cumplimiento de especificaciones,) .

COSTOS
El costo es una variable que mide cuanto cuesta un producto o servicio,
mide las improductividades del proceso. Esla suma entre los costos fijos y
costos variables inherentes a la fabricación y o prestacion del servicio.
Ejemplos: (Costo por unidad producido, costo de mantenimiento).
DELIVERY (ENTREGAS)
Los indicadores de entregas o cumplimiento están relacionados con las razones
que presentan información referida el nivel de servicio suministrado al cliente o
relativo a variables que pueden afectar a ese nivel de servicio, relacionado a
entregas al cliente final. Ejemplos: (%de cumplimiento en entregas perfectas a
tiempo, Agotados)

SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE


Evidencian las consecuencias de los actos y de las condiciones inseguras.
Ejemplos: (Número de accidentes, número de incidentes, tasa de gravedad,
días sin accidentes, uso de elementos de seguridad y medio ambiente).

MORAL (MOTIVACIÓN)
Mide el compromiso, motivación y desarrollo de las personas. Ejemplos:
(Número de sugerencias, Nivel de rotación, %de Ausentismo, Número de
proyectos de mejora, LUPs,Equipos conformados. , aumento de
competencias y habilidades, orden y limpieza,
FORMULACION
Valor actual
1
Resultado alcanzado (real)
Resultado planeado (presupuesto)

Valor de referencia Razón

Parte 2 Porcentaje X 100


Todo

Resultado Actual
3
Resultado Anterior
Indicadores

Clasificación de los indicadores

Eficacia Eficiencia Efectividad


(Resultado) (Gestión) (Impacto)

Mide el grado de
cumplimiento de los Medida del impacto
objetivos Mide la relación de la gestión en el
entre los productos logro de los
y servicios resultados
generados respecto planificados, como
Comparación entre de los insumos o en el manejo de los
el resultado recursos utilizados recursos utilizados y
obtenido vs el disponibles
esperado
Ejemplos
Objetivo Nombre Fórmula Meta Tipo
Disminuir en el 2017 Tiempo de Tiempo real de atención X 100 % 10% Eficiencia
los tiempos de atención Tiempo programado de atención
atención al usuario,
mediante la
incorporación de un
sistema de turnos

Incrementar en un Tasa de Producción real X 100 % 92%


Eficacia
12% la producción producción Producción promedio
durante el 2017 Porcentaje de Total desperdicio X 100% 10%
mediante la desperdicio Total producción
disminución del
Eficiencia
desperdicio en un 25%
PROCESO
Proceso al que pertenece el indicador

OBJETIVO DEL PROCESO


Qué, cómo y para qué del proceso al que pertenece el indicador?

Nombre del Indicador Cómo se le quiere identificar

Objetivo del Indicador Para qué se plantea el indicador o qué se pretende

FORMULA DE CALCULO
Expresión matemática que explica como se calcula el indicador
De dónde se toma la Información
Fuente de Datos
Frecuencia de la recolección o toma de los datos
Frecuencia de recolección
Meta Lo que se pretende alcanzar
Tipo de indicador Clasificación del indicador: Eficiencia, Eficacia o Productividad
Frecuencia de Medición Frecuencia del cálculo del indicador
RESPONSABILIDADES
Responsable del Cálculo
Responsable del Seguimiento y Análisis
Fecha de elaboración/modificación o
versión
NIVEL CRITICO Rango de metas para los niveles de alerta o semáforo

Deficiente Por debajo de la X valor. Acción


correctiva

Aceptable Por debajo de Y valor. Acción de


mejora

Alcanzada o superada Meta propuesta (alcanzada) o por


encima (sobresaliente)
Análisis y seguimiento de indicadores

1. Recopilar los datos

Hoja de vida 7. Plantear acciones


indicador 2. Calcular el
correctivas o de
indicador
mejora

3. Registrar 6. Elaborar plan de


información acción

4. Elaborar gráfico 5. Analizar el resultado


Herramientas de
mejoramiento de procesos
Juego 5s

25
seg

https://www.youtube.com/watch?v=RnJK0tN2j_o
La filosofía 5s
Hoja de verificación

También llamada hoja de chequeo,


planilla de inspección y hoja de control, es
un formato generalmente impreso
utilizado para recolectar datos por medio
de la observación de una situación o
proceso específico.
Se utiliza cuando necesite reunir datos
basados en la observación directa o en la
clasificación de muestras. Se requiere
siempre que se vaya a solucionar algún
ti´po de problema
¿Cuál es la función de una hoja de verificación? Un
personaje icono en el campo de la calidad se hizo
antes la misma pregunta. La función de una hoja de
verificación varía de acuerdo al tipo de hoja. Esto es lo
que dice Kaoru Ishikawa:
• Para cuantificar los defectos por producto
• Para cuantificar defectos por localización
• Para cuantificar defectos por causa (maquina o
trabajador)
• Para realizar un seguimiento a las actividades de un
proceso (lista de verificación)
Así pues, la hoja de chequeo es una puerta de entrada
para otras herramientas de control de calidad. Sin
datos, no habrá solución, de ahí su importancia.
Estratificación
Las distribuciones de frecuencias son tablas en que se dispone las
modalidades de la variable por filas. En las columnas se dispone el
número de ocurrencias por cada valor, porcentajes, etc. La finalidad
de las agrupaciones en frecuencias es facilitar la obtención de la
información que contienen los datos.
Se utiliza para clasificar los datos de tal manera que permita construir
los gráficos de pareto
Diagrama de Pareto
Gráfica para organizar datos de forma que estos
queden en orden descendente. Permite asignar
un orden de prioridades. El diagrama permite
mostrar gráficamente el principio de Pareto
(pocos vitales, muchos triviales), es decir, que
hay muchos problemas sin importancia frente a
unos pocos muy importantes. Mediante la
gráfica colocamos los "pocos que son vitales" a
la izquierda y los "muchos triviales" a la
derecha.

Se utiliza cuando se necesita mostrar la


importancia relativa de todos los problemas y
determinar cuál es el punto de inicio para
encontrar la solución
Diagrama Causa efecto

Es la representación de varios elementos (causas) de un sistema que


pueden contribuir a un problema (efecto).
Diagrama de dispersión
• Dispersión se define como el grado de distanciamiento de un
conjunto de valores respecto a su valor medio. el diagrama de
dispersión, también conocido como gráfico de dispersión o gráfico
de correlación consiste en la representación gráfica de dos
variables para un conjunto de datos. En otras palabras, analizamos
la relación entre dos variables, conociendo qué tanto se afectan
entre sí o qué tan independientes son una de la otra.
Diagrama de Árbol
• Es un método gráfico para identificar todas las partes
necesarias para alcanzar algún objetivo final.
• En mejora de la calidad, los diagramas de árbol se utilizan
generalmente para identificar todas las tareas necesarias
para implantar una solución.
• Se emplea para descomponer una meta u objetivo en una
serie de actividades que deban o puedan hacerse. A través
de la representación gráfica de actividades se facilita el
entendimiento de las acciones que intervendrán.
Beneficios
• Permite obtener una visión de conjunto del objeto de estudio.
• Permite identificar los medios necesarios para alcanzar una
meta o resolver un problema.
• Permite identificar las causas primarias y secundarias de un
problema y asignar prioridades al momento de resolver un
problema.
• Permite entender la relación causa – efecto de los problemas.
• Permite identificar los objetivos las metas de cada tarea.

Un joven desea conocer


cuantas combinaciones
puede hacer con 2 blusas, 1
blanca y la otra azul; 2
pantalones uno negro y el
otro gris, 2 pares de
zapatos, unos cafés y otros
amarillo
Diagrama de Proceso de Decisión o
Contingencia (DPD)
Es una herramienta cuyo objetivo es identificar y representar los
acontecimientos y contingencias posibles que pueden suceder cuando
en el proceso de resolución de un problema nos dirigimos desde la
etapa de planteamiento del mismo hasta la de puesta en práctica de su
posible solución.

BENEFICIOS DEL DPD:


• Facilita a los miembros del equipo una visión global de las fases a
desarrollar.
• Hace posible anticipar qué puede suceder en cada una de esas fases.
• Permite adelantar los potenciales problemas que pueden surgir
durante el desarrollo del proyecto y tener previstas acciones que
puedan contrarrestarlas.
• Constituye una variación del diagrama de árbol (en el que se
descompone el objetivo general en acciones más detalladas),
añadiendo la identificación de dificultades y de alternativas para
contrarrestarlas.
https://www.youtube.com/watch?v=t
AU04bJ9B-U
KAIZEN – LA MEJORA CONTINUA

La filosofía se encuentra orientada hacia la eliminación de


residuos o desperdicios, los cuales son eliminados de forma
sistemática mediante la ejecución continua de mejoras.
Kaizen no solamente aplicable a nivel organizacional, sino que
puede ser aplicado sobre todos los aspectos de la vida.

Una de las frases que identifican a Kaizen es: “¡Hoy mejor que
ayer, mañana mejor que hoy!”.
• Muchas prácticas, metodologías y conceptos se
encuentran relacionadas la filosofía de mejora
continua en Kaizen, algunas de ellas son:
• Control de calidad total / Gerencia de Calidad Total
(TQC y TQM)
• Un sistema de producción justo a tiempo (JIT)
• Mantenimiento productivo total (TPM)
• Teoría de restricciones (TOC)
• Manufactura esbelta (LM)
• El método de las 5’s (5S)
• Circulo de Calidad (QC)

EL PROCESO DE MEJORA NO NECESARIAMENTE ES


COSTOSO, ES MÁS COSTOSO NO MEJORAR LOS
PROCESOS
“Lo más interesante y práctico del Kaizen a
diferencia de la innovación es que no necesita
una tecnología complicada, altamente sofisticada,
ni siquiera una enorme inversión para
implantarlo; sólo se requiere de sistemas,
mecanismos y herramientas sencillas,
convencionales, que con sentido común son
fáciles de aplicar. El verdadero catalizador de su
aplicación es el Know-how, es decir, el
conocimiento aprendido por los empleados a lo
largo de los años, que operando bajo una filosofía
Kaizen se vuelve en una estrategia básica de la
supervivencia de la organización en los
mercados.”
Los 10 puntos del espíritu Kaizen
1 Abandonar las ideas fijas, rechazar el estado actual
de las cosas.
2 En lugar de explicar lo que no se puede hacer,
reflexionar como hacerlo.
3 Realizar inmediatamente las buenas propuestas de
mejora.
4 Corregir un error inmediatamente in situ.
5 Encontrar las ideas en la dificultad.
6 No buscar la perfección, ganar el 60 % desde ahora.
7 Buscar la causa real, respetar los 5 “por qué” y
después buscar la
solución.
8 Tener en cuenta las ideas de 10 personas en lugar
de esperar la idea genial de una sola
9 Probar y después validar.
10 La mejora es infinita.
Para ver la necesidad de aplicar un Sistema Kaizen de Mejora
Continua antes hay que hacerse algunas preguntas:

• ¿Crees que necesitas mejorar? ¿Su organización tiene como objetivo, una
constante mejora de sus capacidades y de resultados? ¿Sabe identificar lo
que realmente aporta valor en sus procesos productivos? ¿Sabes por
tanto identificar el desperdicio en su empresa?
• ¿Su organización se siente desbordada continuamente por las urgencias?
¿Usted mismo o algunos miembros de su organización tienen la sensación
de estar siempre “apagando fuegos” ?
• ¿Tiene realmente a toda su organización motivada? ¿Están todos
orientados hacia un mismo y único fin? ¿Todos los miembros de su
organización conocen realmente sus objetivos, y el objetivo común de la
compañía?
• ¿Cree que realmente se esta aprovechando todo el potencial y el
conocimiento de todos los miembros de su organización? ¿Su opiniones e
ideas son escuchadas y gestionadas?
• ¿Están todos sus sistemas productivos estandarizados? ¿Todos los
miembros de su organización tiene claros los estándares de calidad
exigidos por el cliente
Plan de operaciones
Estrategia

• Plan de acción para alcanzar la


misión
• Cada área tiene una estrategia
• Estas estrategias explotan las
oportunidades y fortalezas,
neutralizan las amenazas y evitan
las debilidades
• Las estrategias pueden ser de 3
formas:
1) De diferenciación;
2)De liderazgo de costo
3)De respuesta
CREA UNA VENTAJA COMPETITIVA
1) Estrategia de diferenciación
• Proporcionar unicidad : que
toda la industria lo perciba
como un producto único
• Pueden acceder a precios
superiores
• Primero hay que hacer un
atento estudio de
necesidades y preferencias
de los compradores
RIESGO:
• Los clientes podrían no
valorar suficientemente el
producto
• Los competidores pueden
copiar las características del
producto
2) Estrategia de costos
• Utilización efectiva de las
instalaciones
• Identificar el tamaño y la inversión
óptimos
• Requiere examinar cada una de las 10
decisiones de AO
• No implica poca calidad

Ejemplo Viva Colombia


• 1ro en llegar 1ro en subir
• Pocas alternativas de tarifa
• Tripulaciones reducidas que viajan
mas horas
• Vuelos sin comida
• No mantienen oficinas de boletos en
las ciudades
• Ubicación en lugares donde los salarios sean mas bajos
• Ubicación dependiendo de los aranceles
• Llevarse los trabajos de poca especialización a otro país
con costos mas bajos.

Ejemplo comics en Manila, Filipinas


DISNEY, MARVEL, WARNER BROTHERS, HANNA-BARBERA
Pintan 20,000 bocetos para 30 min
manila: $130.000
Corea: $ 160.000
EEUU: $500.000
3) Competencia en respuesta
• incluye todo el conjunto
de valores relacionados
con el oportuno
desarrollo del producto
y la entrega a tiempo, así
como con la
programación confiable,
el desempeño flexible y
rápido.
• Respuesta flexible:
habilidad para adaptarse
a los cambios en el
mercado
La estrategia de respuesta gana órdenes en Super Fast
Pizza. Usando una conexión inalámbrica, las órdenes se
transmiten a 20,000 cocinas instaladas en vagonetas. El
conductor, que trabaja solo, recibe una orden impresa, va
al área de cocina, saca una pizza prefabricada del
refrigerador y la coloca en el horno —para esto se requiere
alrededor de 1 minuto—. Luego el conductor se traslada
para entregar la pizza —algunas veces llega a donde está el
cliente incluso antes de que esté lista.
Calculo de la demanda

• https://es.coursera.org/lecture/gestion-marca-producto/1-4-como-
calcular-la-demanda-de-tu-producto-KYw5K

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