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ESTUDIO DE CASO:

LADRILLERA DE COLOMBIA

1. ¿Por qué considera que ha aumentado la satisfacción de los clientes?

RTA: Porque han brindado productos con mejoras en la calidad, y el nivel de


servicio también lo han logrado mejorar dándole un mayor cumplimiento con las
entregas respectivas.

2. ¿Debido a que elementos o situaciones particulares considera que se ha


adquirido la cultura del mejoramiento continuo?

RTA: Debido a la estandarización de los procesos y también a la aplicación


permanente de herramientas administrativas de mejoramiento como “La ruta de la
calidad”, para la solución y prevención de problemas.

3. ¿En qué acciones cree que se puede evidenciar el mejoramiento del trabajo en
equipo?

RTA: En la orientación de los esfuerzos a lograr la satisfacción de los clientes y el


cumplimiento de los objetivos de la compañía. En la mayor comunicación que hay entre
las diferentes áreas y en que las decisiones con respecto al producto, materiales y
proceso se toman en consenso.

4. ¿Qué aspectos pueden haber influido en el incremento de la productividad?

RTA: La reducción de los tiempos muertos


El aumento de la disponibilidad de los equipos para producción
La optimización de los tiempos de ciclo de trabajo mediante el mejor uso de
los recursos.
Y el mantenimiento enfocado en los equipos se redujeron las fallas mecánicas

5. Mencione que otras actividades se podrían hacer, para mejorar e incrementar


cada una de las cifras presentadas.
RTA: La cifra de satisfacción de los clientes de 85% al 95% se puede mejorar si
se implementa un sistema de gestión ambiental que garantice que aparte los
productos que están adquiriendo son amigables con el ambiente.
La cifra de reducción de los tiempos muertos en un 25%, se puede mejorar si
además se implementa un sistema de gestión de salud y seguridad laboral que va
a garantizar que al correr los productores un menor riesgo de accidentes se sienta
más confiados y realicen los trabajos en un menor tiempo.
La cifra de disponibilidad de los equipos para producción de 60% al 75% se
puede mejorar si se hacen actividades de monitoreo del funcionamiento de las
maquinas y de los tiempos.

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