Está en la página 1de 56

UNIVERSIDAD PERUANA “LOS ANDES”

FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

SEMANA 12
ING. PEDRO ELVIS ELIAS PORRAS
¿Qué son los intercambiadores de
calor?
 El intercambiador de calor es
unos dispositivos diseñado para
transferir calor entre dos fluidos, la
transferencia de calor se produce a
través de una placa metálica o tubo
que favorezca el intercambio entre
fluidos sin que estos se mezclen
 Las aplicaciones a bordo son variadas
y en función del objetivo para el cual
están diseñados los intercambiadores
de calor reciben distintas
denominaciones:
 Intercambiador de Calor:
Dispositivo que realiza una doble función;
calentar un fluido y enfriar otro.
 Condensador:
Dispositivo que tiene como objetivo condensar
vapor o mezcla de vapores
 Enfriador:
El objetivo de un enfriador como su propio
nombre indica es disminuir la temperatura del
fluido por medio de otro (aire, agua, aceite…)
 Calentador:
Dispositivo enfocado a aportar calor sensible
(sin cambio de fase) a un fluido
 Vaporizador:
El objetivo de un Vaporizador es vaporizar parte
de un líquido.
TIPOS DE INTERCAMBIADORES SEGÚN LA
DIRECCIÓN DEL FLUJO
1. FLUJO PARALELO:
Los dos fluidos caliente y frío entran por
el mismo extremo del intercambiador y
fluyen en la misma
dirección intercambiando calor hasta
alcanzar una temperatura próxima la
una de la otra, es decir, los fluidos tratan
de alcanzar el equilibrio térmico entre
ellos.
Nota*: El fluido de menor temperatura
nunca alcanza la temperatura del fluido
más caliente.
2. CONTRAFLUJO:
Cada uno de los fluidos entran al
intercambiador por diferentes
extremos y se presenta el contraflujo
cuando los dos fluidos fluyen en la
misma dirección, pero en sentido
opuesto. Este tipo de
intercambiador puede presentar una
temperatura más alta en el fluido frío y
más baja en el fluido caliente una vez
realizada la transferencia de calor, por
lo que es más eficiente térmicamente
si lo comparamos con el flujo paralelo.
3. FLUJO CRUZADO;
En el intercambiador que presenta un flujo
cruzado, uno de los fluidos fluye de
manera perpendicular al otro fluido. Uno
de los fluidos pasa a través de los tubos
mientras que el otro pasa alrededor de
dichos tubos perpendicularmente.
4. DE UN SOLO PASO (Paso Simple)
Sí el fluido sólo intercambia calor en una
sola vez, se denomina intercambiador de
calor de paso simple o de un solo paso, en
ocasiones la transferencia de calor no es
lo suficientemente para alcanzar la
temperatura deseada por lo que se
emplea un método que combina dos o
más intercambiadores en serie, esto
permite mejorar la eficiencia del proceso
de intercambiador de calor ya que los
fluidos se hacen pasar varias veces dentro
de un intercambiador de paso simple.
5. DE MULTIPLESPASOS :
Cuando los fluidos del
intercambiador intercambian calor más de
una vez, se denomina intercambiador de
múltiple pasos.
Comúnmente el intercambiador de
múltiples pasos invierte el sentido del flujo
en los tubos al utilizar dobleces en forma de
“U”en los extremos, esta configuración de
“U”, permite al fluido volver a recorrer el
interior del intercambiador incrementando
el área de transferencia.
TIPOS DE INTERCAMBIADORES SEGÚN
SU ESTRUCTURA
1. DE PLACAS:
La configuración del intercambiador de
placas consta de un empaquetamiento
de finas placas o láminas de metal
corrugadas de alto coeficiente de
transferencia que favorece la
transferencia de calor. La conformación
corruga permite que se produzcan flujos
turbulentos a velocidades relativamente
pequeñas (0.25 a 1 m/s).
El funcionamiento es simple, si tomamos
como ejemplo la imagen, podemos
observar que mientras en una cara de la
lámina desciende el fluido caliente,
por lámina inmediatamente contigua
circula a contra flujo (para favorecer el
intercambio y no producir esfuerzos
térmicos en zonas concretas), los fluidos
nunca se mezclan y la presión de apriete
de la empaquetadura más las juntas de
goma perimetral (color negro) evitan
que los líquidos escapen
1. Las placas son ultra-delgadas (0.5-0.9
mm)con alto coeficiente de intercambio
de calor, esto mejora su eficiencia a la
hora de trasferir el calor
2. Los intercambiadores de calor de
Hay tres características placas precisan de muy poco espacio
reseñables en este tipo de para su montaje, frente a los
intercambiadores de calor: intercambiadores de carcasa y haz de
tubos.
3. Fáciles de mantener pues en caso de
incrustaciones, su desmontaje y limpieza
es muy sencillo y rápido.
2. De Haz de Tubos y Carcasa
La configuración de tubos y carcasa es la
construcción más básica y común de los
intercambiadores de calor, debido a ser
el sistema de tubos más empleado se le
denomina intercambiador de tubos sin
más
En los extremos de los tubos, el fluido que
circula por el interior de los tubos es
separado del fluido que circula por la
carcasa por la denominadas “Placas del
tubo”. En las partes intermedias se
pueden apreciar unos separadores en
forma de medialuna
llamados “Deflectores” cuya función es
forzar la dirección del flujo y mejorar el
intercambio de calor.
3. Refrigerados por Aire
Este tipo de intercambiadores refrigerados por
aire consiste en la disposición de una serie de
tubos situados en una corriente de aire, esta
corriente puede ser natural o forzada con
ayuda de un ventilador. Para mejorar la
eficiencia, los tubos suelen tener aletas para
aumentar la superficie de intercambio de calor
y su coeficiente de transferencia.
El ventilador fuerza o induce el paso de aire (en
esta imagen en dos etapas) a lo largo de los
tubos con aletas y el fluido que se enfría fluye
por los tubos que se unen en ambos extremos a
colectores o cabezales. Estos ventiladores
pueden ser de velocidad ajustable para
modificar el caudal de aire a fin de compensar
las variaciones de la temperatura del aire.
4. De Tubos Concéntricos
Este tipo de intercambiadores consta de
dos tubos concéntricos de diámetros
diferentes ensamblados uno dentro del
otro, llamado intercambiador de calor
de tubo doble o tubos concéntricos. En
este dispositivo, el fluido caliente circula
por el conducto interno cediendo calor
al fluido de menor temperatura que
circula por su sección anular (camisa o
encamisado).
Nota*: Se puede observar el
funcionamiento interno en un
intercambiador de tubos concéntricos,
donde el fluido caliente tiene color rojo
y el fluido frío tiene color azul.
INTERCAMBIADOR DE CALOR TUBULAR

Los intercambiadores de haces


tubulares están diseñados y
fabricados en Francia para
cumplir con necesidades
energéticas las más diversas y
con potencias que llegan hasta
más de 70 MW.
VENTAJAS

 Hecho en Francia, diseño personalizado


 Más de 80 años de experiencia, reconocida por
integradores
 Dominio de aplicaciones complejas: alta presión,
materiales raros
 Conocimientos exclusivos: intercambiadores tubulares
trenzados Shell & Twist®, intercambiadores bitubulares
y multitubulares
 Todas las certificaciones internacionales de calidad
INTERCAMBIADORES DE CALOR TUBULARES
FABRICADOS EN EUROPA
Diseñamos y fabricamos
intercambiadores de tubos (y
calandras) adaptados a una
amplia variedad de
condiciones de servicio: hasta
3 m de diámetro, presión en
vacío o de 400 bares, hechos
de acero u otros materiales
(acero inoxidable, aleaciones
de cobre, titanio, etc.)
INTERCAMBIADORES DE CALOR PARA LA
INDUSTRIA ALIMENTARIA
El desarrollo de alimentos - aceites,
salsas, ovoproductos, conservas,
compotas, mermeladas, productos
lácteos, pescados y mariscos, etc. - está
sujeta a exigencias de higiene que
requieren soluciones personalizadas
fácilmente lavables, controlables, que
respeten la integridad de los productos
y estén conformes con las normas
alimentarias vigentes. En materia de
intercambiadores de calor, Barriquand
le brinda una experiencia a la medida y
perenne. Productos confiables y
económicos.
INTERCAMBIADORES PARA LAVANDERÍAS
INDUSTRIALES

Los intercambiadores de calor presentes


en lavanderías industriales son
seleccionados, dimensionados y
fabricados en función de las exigencias
de limpieza y de ausencia de piezas de
desgaste.
INTERCAMBIADORES TÉRMICOS PARA LA
INDUSTRIA DE BEBIDAS
La elaboración de las bebidas - sodas,
jugos de frutas, cervezas, vinos,
champaña, coñac, armañac, whisky,
licores, aguas minerales, aguas de
manantial, etc. - está sujeta a exigencias
de higiene que requieren soluciones
personalizadas, se limpian fácilmente,
son controlables y cumplen con los
estándares alimentarios vigentes.
Barriquand le brinda una experiencia a
la medida y duradera en materia de
intercambiadores de calor, productos
fiables y económicos.
INTERCAMBIADORES DE CALOR EN LA
INDUSTRIA MINERA

Barriquand presenta una concepción de


intercambiadores adaptada a las
necesidades de sus clientes, con el fin de
limitar durablemente el ensuciamiento y
de hacerlo fácil de acceso para la
inspección.
INTERCAMBIADORES PARA DISTRIBUCIÓN DE
AGUA PARA INYECTABLES Y AGUA PURIFICADA

Intercambiadores presentes
en los circuitos de distribución
de agua tratada,
dimensionados y fabricados
según el programa térmico
por efectuar y la calidad del
agua en cuestión.
INTERCAMBIADORES PARA LA QUÍMICA
FINA Y FARMACÉUTICA

En el proceso de síntesis de una


molécula, varias etapas requieren
el uso de intercambiadores de
calor para realizar operaciones
unitarias de calentamiento,
enfriamiento, condensación,
evaporación o secado.
INTERCAMBIADORES EN QUÍMICA
ORGÁNICA Y MINERAL

En el proceso de síntesis de una


molécula, varias etapas requieren
el uso de intercambiadores de
calor para realizar operaciones
unitarias de calentamiento,
enfriamiento, condensación,
evaporación o secado.
INTERCAMBIADORES EN BIOTECNOLOGÍA Y
QUÍMICA VERDE

En los procesos de química verde y


de biotecnología, varias etapas
requieren el uso de cambiadores de
calor para realizar las operaciones
unitarias de calentamiento,
enfriamiento, condensación,
evaporación y secado.
INTERCAMBIADORES DE CALOR EN LA
COGENERACIÓN

En materia de cogeneración - a partir


de una sola fuente de energía, producir
energía térmica y electricidad,
recuperando así el máximo calor
residual - Barriquand aporta una solución
global: cambiadores térmicos confiables
y disponibles rápidamente.
INTERCAMBIADORES PARA EQUIPO EMBARCADO
EN BUQUES Y PLATAFORMAS MARÍTIMAS

Barriquand Technologies
contribuye al funcionamiento
de soluciones autónomas para
el tratamiento de fluidos
embarcados en plataformas
marítimas y en buques durante
las travesías (agua, aceite,
productos líquidos – GLP) así
como durante las fases de
depósito o salida.
INTERCAMBIADORES DE CALOR EN LA
INDUSTRIA PAPELERÍA

Los intercambiadores utilizados en la


industria papelería se dimensionan
según el contenido de materias en
suspensión (M.E.S.) presentes en los
fluidos tratados y fabricados en
función de las exigencias de rapidez
de limpieza y de ausencia de piezas
de desgaste.
INTERCAMBIADORES EN PETROQUÍMICA

Los intercambiadores de calor que


intervienen en las diferentes etapas de
transformación del petróleo y del gas
natural, están sujetos a exigencias
medioambientales muy estrictas y a
niveles de presión elevados.
Deben responder a grandes
requerimientos de confiabilidad debido
a la índole de los fluidos que
transportan (inflamable, explosivo,
peligroso para el medio ambiente,
etc.). Lo que impone generalmente el
uso de cambiadores tubulares ASET.
INTERCAMBIADORES PARA RECUPERADOR
DE CALOR DE GAS

Los intercambiadores de calor


Barriquand recuperan el calor
residual para optimizar el balance
térmico del proceso del cliente.
INTERCAMBIADORES PARA SEPARACIÓN
DE REDES

Separación mecánica de los fluidos


de diferentes presiones o separación
física de dos fluidos diferentes.
INTERCAMBIADORES DE CALOR EN
SIDERURGIA Y METALURGIA

En los procesos de fabricación de


aleaciones y de metales (acero, acero
inoxidable, titanio, aluminio, etc.) y de
su transformación, los intercambiadores
de calor Barriquand intervienen para
calentar, enfriar y mantener la
temperatura de los baños.
INTERCAMBIADORES PARA ESTACIÓN
DEPURADORA DE AGUAS RESIDUALES (EDAR)
Y METANIZACIÓN

Los intercambiadores presentes en las


plantas de depuración son
seleccionados, dimensionados y
fabricados según el programa térmico
por efectuar y la calidad de los efluentes.
INTERCAMBIADORES PARA EL TRATAMIENTO
DE GASES NATURALES Y COMPRIMIDOS

Las operaciones de tratamiento de gas


implican fases de compresión y de
distensión (separación, transporte,
distribución, etc.) que inducen efectos
térmicos y consecuentemente la
necesidad de calentar o enfriar los
gases mediante intercambiadores
térmicos Barriquand.
MAQUINAS CRIOGENICAS
GRACIAS

También podría gustarte