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1. OBJETIVO
Establecer un procedimiento estándar aplicable a la medición estática de los niveles de
fluidos producidos por un pozo (crudo, agua y emulsión) o utilizados durante las
operaciones (nafta, diésel, derivados de los hidrocarburos), almacenados en tanques y/o
transportados por carrotanque, como mecanismo para liquidar los fluidos producidos y/o
transferidos, según lo establecido en el API MPMS Capítulo 3, de manera que se puedan
obtener resultados confiables y representativos de los análisis realizados.

2. ALCANCE
Este procedimiento aplica para todas las actividades en las cuales requiera realizarse la
medición estática de niveles, bien sea de los fluidos de producción de un pozo (crudo, agua
y/o emulsión), de los fluidos utilizados para la operación (como nafta, diésel, etc.), de los
fluidos almacenados en las facilidades de una locación o estación, del fluido que se recibe
o despacha por medio de carrotanques, entre otros. Este procedimiento debe ser aplicado
en todas las facilidades de producción a cargo de OGS Colombia. La medición estática,
asegurada metrológicamente, es un método eficaz para llevar un control de inventarios
actualizado y real, así como para asegurar los volúmenes de fluido que son transferidos, ya
sea despachados y/o recibidos).

3. RESPONSABLES
Supervisor de producción, Operador de Producción y Técnico de Monitoreo de Variables
de Pozo.

4. REGULACIONES GENERALES
El líder de la operación y la cuadrilla deben cumplir y velar por el cumplimiento de los
estándares de HSEQ de la Compañía, para lo cual, antes de iniciar la actividad se debe:
 Identificar los riesgos en conjunto con la cuadrilla y plasmarlos en el Formato CO-
RHSE-24 Análisis de Trabajo Seguro (ATS). Cuando el cliente solicite diligenciar su
propio AST (o su equivalente), se realizará éste y debe quedar como soporte en
campo.
 Divulgar con el personal que participará en la actividad, durante la charla
preoperacional, el procedimiento, el permiso de trabajo y el análisis de riesgos con
todos sus soportes. Cuando el cliente solicite trabajar con su Formato de Permiso
de Trabajo, éste se diligenciará y deberá quedar como soporte en campo.
 Realizar la charla de seguridad y la charla preoperacional, contemplando los riesgos
de la zona, de la locación y de la operación a realizar. Dejar el registro en el Formato
CO-RPRH-FD-01 Charla de Seguridad.
 Garantizar que todo el personal que vaya a participar en las operaciones cuente con
las capacitaciones y certificaciones operacionales y de HSEQ requeridas, que
apliquen para las actividades a ejecutar y las establecidas contractualmente (por
ejemplo: curso FTSLS, rig pass, well control, trasiego de fluido, medición estática y
Elaborado por: Julián parra Revisado por: Marlio Cardona Aprobado por: Marlio Cardona
Cargo: Supervisor de Producción Cargo: Gerente de proyecto Cargo: Gerente de proyecto
Firma: Firma: Firma:
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dinámica de fluidos, trabajo en alturas, control de presiones, aislamiento eléctrico,

aislamiento mecánico, operaciones limpias, etc.).
 Divulgar y publicar el Formato CO-RHSE-12 evacuación médica (MEDEVAC) y las
Políticas de la compañía, en todas las unidades o locaciones, así como velar por el
cumplimiento de las mismas.
 Verificar el cumplimiento de la Lista de chequeo de emergencias HSE
- Botiquín.
- Elementos de apoyo (extintores, camilla, pedestales, inmovilizadores,
señalización, entre otros).
- Kit ambiental.
 Verificar que todo el personal que vaya a participar en la actividad cuente y utilice
sus Elementos de Protección Personal básicos (gafas, casco, botas, ropa de trabajo,
protectores auditivos, guantes, etc.) y especiales (equipo para trabajo en alturas,
guantes de nitrilo y protección respiratoria para vapores orgánicos) requeridos para
la realización de la misma.
 Verificar la instalación de los puntos ecológicos teniendo en cuenta el estudio de
impacto ambiental (EIA) o lo establecido en el PMA (Plan de Manejo Ambiental) de
la operación según corresponda.
 Realizar las mediciones atmosféricas con el explosímetro y dejar registro en el
permiso de trabajo CO-RHSE-24 Análisis de Trabajo Seguro (ATS).
 Verificar la rotulación (HMISIII, NFPA, UN y/o Sistema Globalmente Armonizado) de
todos los productos químicos, muestras de retención, y muestras testigo presentes
en el sitio de trabajo y fichas de seguridad (MSDS).
 Verificar las certificaciones de los equipos que se usarán en la operación (por
ejemplo, certificación de la instrumentación, certificados de calibración de equipos
como exposímetros, alcoholímetros, entre otros, certificación de líneas de vida,
inspecciones de luz negra, aforos de tanques, certificaciones de los equipos, etc.);
en el caso de los activos propiedad del contratista o de OGS, asignados a la misma
se debe contar con el dossier completo de los mismos.
 Todo el personal debe contar con el esquema de vacunación (Tétano y Fiebre
amarilla) o la que se exija de acuerdo a la zona.
 Cuando ingrese personal diferente a la cuadrilla de operación a la locación se debe:
- Solicitar los soportes de los pagos de Seguridad Social (EPS, ARL y AFP).
Realizar la inducción a los visitantes, teniendo en cuenta los riesgos presentes
en la locación y en la operación.
- Registrar el ingreso en el Formato CO-RHSE-38 Registro de visitantes Registro
de Visitantes.
- El personal visitante debe presentar el soporte del esquema de vacunación
completo exigido de acuerdo a la zona en la que se van a desarrollar las
actividades.
 Una vez finalizada la actividad, debe garantizar que el personal operativo (obreros
de patio, técnicos y operadores) dejen el área y los equipos intervenidos limpios y
en orden.

5. DEFINICIONES
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 Aforo (Tabla de Calibración del tanque de almacenamiento): (1) Proceso

mediante el cual se mide la altura de un líquido en un recipiente. (2) Profundidad del
líquido en un tanque de almacenamiento.
 Agua disuelta: Agua en solución en el petróleo y productos derivados del petróleo.
 Agua suspendida o emulsionada en un hidrocarburo: Es la cantidad de agua
que se encuentra emulsionada o suspendida en el hidrocarburo. Se determina por
pruebas de laboratorio, sobre una muestra representativa del contenido de tanque.
 Agua libre: Es el volumen de agua que contiene un tanque con hidrocarburos o
derivados del petróleo, que no se ha disuelto en el hidrocarburo o sus derivados. El
nivel de agua libre se mide manualmente con pasta indicadora de agua o con una
cinta de medición electrónica.
 Altura de referencia: Es la distancia desde el punto de medición o plato de medición
en el fondo del tanque, hasta el punto de referencia, como indica la Tabla de aforo.
 Altura de referencia observada: Distancia medida desde el fondo del tanque o la
placa de cota cero, hasta el punto de referencia establecido.
 Cinta métrica de medición de tanques: Cinta metálica graduada que se utiliza
para medir la profundidad del líquido en un tanque.
 Plomada de medición: Pesa sujeta a la cinta metálica de medición y que es lo
suficientemente pesada para mantener la cinta estirada de forma tal, que facilite la
penetración de cualquier sedimento que se pudiese encontrar en el punto de
referencia del tanque.
 Equipo certificado: Equipo cuyo desempeño se enmarca bajo los estándares de
mantenimiento primario, establecidos por una organización de estándares
reconocida internacionalmente como, por ejemplo: el Instituto Nacional de
Tecnología y Estándares, que suministra la documentación establecida para la
trazabilidad (certificado de conformidad).
 Equipo de medición: Son todos los instrumentos de medición, software, patrones
de medición, materiales de referencia, aparatos auxiliares y las instrucciones que se
necesiten para efectuar una medición. Este término incluye el equipo de medición
utilizado para el ensayo y la inspección, así como el utilizado en la calibración.
 Medición: Conjunto de operaciones que tienen por finalidad determinar el valor de
una magnitud. Este término incluye el equipo de medición utilizado para el ensayo y
la inspección, así como el utilizado en la calibración.
 Medición manual con cinta: Es la medición que se realiza por medio de una cinta
graduada y patronada, con la respectiva plomada.
 Pasta de aforo: Pasta que, aplicada a la plomada y/o a la cinta o regla de medición,
indica el nivel en el que el menisco del líquido marca la porción graduada.
 Pasta detectora de agua: Pasta especialmente formulada para cambiar de color
cuando hace contacto con el agua.
 Patrón certificado: Instrumento destinado a la comparación de variables de
medición, debido a su gran exactitud, con una precisión por lo menos 3 veces mayor
que el instrumento con el cual se va a comparar.
 Plato de medida: es el punto situado en el fondo del tanque, directamente debajo
del punto de referencia y que provee una superficie de contacto firme para la
determinación exacta del nivel del líquido.

6. EQUIPOS Y REACTIVOS REQUERIDOS

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- Cinta de medición.
- Termómetro digita TP7.
- Pasta indicadora de agua.
- Balde y cuerda.
- Varsol y trapo para limpieza.

6.1. DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO

6.1. 1 ACTIVIDADES PREVIAS A LA MEDICIÓN DEL NIVEL Y TEMPERATURA EN

TANQUES
6.1.1.1 Para poder implementar un sistema de medición estática en tanques, el
supervisor de producción debe asegurar que el tanque y/o carrotanque cuenten
con su respectiva tabla de aforo certificada y vigente. Esta tabla de aforo debe
ser elaborada con base al producto que se va a almacenar y en el caso de los
tanques, el aforo debe ser realizado dentro de la facilidad o locación definitiva;
en caso de que los mismos sean reubicados o se cambie el uso del mismo,
tendrá que realizarse nuevamente el aforo. Para el caso de los carrotanques, se
debe contar con la tabla de aforo para cada compartimiento.
6.1.1.2 . El Supervisor y/o Ingeniero de producción a cargo del proyecto deberán
garantizar que todo el personal que vaya a participar en la operación cuente con
capacitación vigente en Medición Estática de Hidrocarburos.
6.1.1.3 El Supervisor y/o Ingeniero de producción a cargo del proyecto deberán
garantizar que se cuente con al menos un equipo patrón para cada uno de los
equipos a utilizar durante la operación, de modo que se pueda realizar la
verificación periódica de los elementos de trabajo, según se establece en el
procedimiento CO-PLB-VA-PM Plan Metrológico para Equipos de Laboratorio; y
así mismo, deberá garantizar que dichos equipos patrón cuenten con su
respectivo certificado de calibración vigente.
6.1.1.4 El Supervisor y/o Ingeniero de producción deben garantizar que el Técnico y/o
el Operador que vayan a realizar la actividad de liquidación de tanques, utilicen
siempre la misma cinta con su correspondiente plomada (verificar que coincidan
las series de ambas), para tomar las medidas iniciales y finales de los tanques,
con el fin de asegurar la concordancia de los resultados obtenidos.
Adicionalmente, el Técnico deberá realizar la verificación de la altura de
referencia de los tanques mensualmente y deberá dejarla registrada en el
formato CO-RPPN-VA-FT-01 Verificación de Altura de Referencia de Tanques.
6.1.1.5 El Operador debe garantizar que para la medición de niveles de fluidos
almacenados se utilicen cintas métricas en perfecto estado. Debe realizar la
revisión de la cinta de medición para verificar que no presenten dobleces,
quiebres, desgaste (poca visibilidad) en la escala numérica, corrosión, etc.,
Adicionalmente, se deberá verificar que la plomada no se encuentre desgastada
por los golpes contra la platina de fondo del tanque y se deberá aplicar lo
establecido en el procedimiento CO-PPN-VA-PM Plan Metrológico para Equipos
de Laboratorio. y dejar diligenciado el formato CO-RPPN-VA-PM-08 Inspección
Diaria de la Cinta de Medición.
6.1.1.6 El Supervisor y/o Ingeniero de producción deberá seleccionar el método de
medición de nivel a emplear, ya que puede ser por el método de medición al
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vacío o el método de medición a fondo utilizando las cintas adecuadas para cada
caso. En algunos casos se podrá realizar la medición de nivel en vacío usando
la cinta de medición a fondo, según se establece en el procedimiento de
medición al vacío contemplado en el API MPMS capítulo 3 sección 1A.
6.1.1.7 El Operador debe garantizar que el Técnico realice la medición del nivel de agua
libre almacenada en los tanques empleando siempre el método de medición a
fondo, empleando la cinta de medición a fondo y utilizando pasta indicadora de
agua.

6.1.1.8 El Operador deberá garantizar que se dé el tiempo mínimo de reposo al fluido

antes de realizar la medición de nivel en un tanque que almacena crudo o
derivados del petróleo, varía dependiendo del tipo y características del fluido
contenido. En la Tabla 1 se relacionan los tiempos de reposo según el tipo de
fluido.

°API DEL FLUIDO TIEMPO MÍNIMO DE REPOSO (min)

< a 15 > 240
15 a 25 120 a 180
25 a 35 60 a 120
35 a > 45 30
Tabla 1. API Fluido vs Tiempo de reposo; Fuente: API MPMS.

6.1.1.9 Antes de tomar medidas de un tanque, el Operador deberá verificar que todas
las válvulas de recibo y entrega de los tanques se encuentren completamente
cerradas y que no presenten ningún tipo de fugas o pasos de fluidos desde y/o
hacia otros tanques o sistemas.
6.1.1.10 El Supervisor y/o Ingeniero de producción deberá garantizar que en el lapso
que va entre la toma de la medida inicial y la medida final NO se realicen
movimientos de recibo o despacho de fluidos desde o hacia el tanque al cual se
le está tomando nivel. Cuando se requiera realizar drenaje del agua contenida
en el tanque, será necesario que esta actividad sea realizada con la anticipación
suficiente para poder dar al fluido el tiempo de reposo suficiente, según lo
establecido en la Tabla 1. En caso de que no pueda garantizarse el tiempo de
reposo al fluido, se recomienda realizar el drenaje del agua luego de realizada
la medición del nivel de fluido almacenado.
6.1.1.11 El Técnico y/o Operador deben tener en cuenta que el agua libre puede
afectar las lecturas de temperatura determinadas, teniendo en cuenta que el
agua toma menor tiempo para enfriarse que el crudo con el que se encuentra;
por esta razón, es necesario que el Operador valide con el Ingeniero de Campo,
de la altura del corte de agua para no incurrir en errores al tomar la lectura de
fondo.
6.1.1.12 El Técnico deberá realizar la medición de la temperatura del producto del
tanque medido inmediatamente antes de realizar la medición de nivel y luego,
se volverá a realizar la medición de la temperatura inmediatamente después de
realizar la medición de nivel. Si se hace de otra forma, deja de ser representativa.

6.2. MEDICIÓN DE LA TEMPERATURA EN TANQUES DE ALMACENAMIENTO

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6.2.1 Es indispensable recalcar que este procedimiento deberá ser implementado

inmediatamente antes y después de realizar la medición de nivel de fluido
contenido y de agua libre.
6.2.2 Para realizar la medición de la temperatura, el Supervisor y/o Ingeniero de
producción deberán garantizar que se cuente con termómetros (patrón y de
trabajo) de columna de mercurio de inmersión total, con escala graduada en 1
°F y con precisión de ± 0.5 °F. Lo más recomendable es utilizar equipos
electrónicos como el TP-7, con los cuales se obtienen precisiones de hasta 0.1
°F y repetitividad de ± 0.1 °F.

Profundidad del Liquido Número Mínimo de Niveles de Medición

Medidas
> 3 m (10 ft) 3 Alto, Medio, Bajo
≤ 3 m (10 ft) 1 Mitad del colchón de
Liquido
Tabla 2. Referencias para toma de temperatura; Fuente: API MPMS

6.2.3 El Operador deberá garantizar que el Técnico realice el número de medidas

necesarias de temperatura, según el tipo de tanque a medir, tal y como indica
en la siguiente tabla (Tabla 2).
6.2.4 El Operador deberá verificar la funcionalidad del equipo antes de realizar la
medición, comparándolo contra el termómetro patrón y examinando el exterior
de la sonda para asegurarse de que este limpia y que no presente quiebres o
cortaduras.
6.2.5 Si durante la ejecución de la actividad llegara a presentarse la caída de algún
instrumento informar al Operador o Ingeniero de campo sobre la pérdida de
cualquier objeto en el interior del tanque.
6.2.6 El Técnico procederá a subir al tanque a medir, asegurando durante el ascenso
mantener siempre tres (3) puntos de apoyo, tomado siempre de la baranda (sin
los guantes), lo cual le permitirá también, descargar la energía electrostática. El
Técnico debe ascender siempre con las manos libres y se deberá habilitar un
sistema para llevar los elementos de medición desde el suelo hasta la parte
superior del tanque. El Técnico deberá utilizar durante toda la actividad su arnés
de seguridad y deberá estar anclado a la correspondiente línea de vida; esto es
especialmente importante en aquellos casos en los que los tanques no cuentan
con barandas de seguridad y en tanques con altura y/o diámetro significativo.
6.2.7 El Técnico procederá a realizar la conexión de la puesta a tierra del termómetro
a la baranda o escotilla de medición del tanque, antes de realizar la apertura de
la escotilla. (ver Figura 1).
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Figura 1. Conexión de la Puesta a Tierra del Termómetro

Fuente: Campo Valdivia

6.2.8 El Técnico deberá verificar la dirección del viento indicada en la mangaveleta

(ver Figura 2) y se posicionará a favor del viento. Luego procederá a abrir la
escotilla de medición y se apartará un poco de la misma, esperando unos
segundos para permitir que los gases contenidos dentro del tanque se dispersen
como se observa en la imagen. Es indispensable tener en cuenta que, durante
toda la actividad, es obligatorio que el Técnico utilice sus elementos de
protección respiratoria.

Figura 2. Posicionamiento y Apertura de la Escotilla de Medición

Fuente: Campo Valdivia.
6.2.9 El Técnico procederá a bajar el sensor, asegurándose que esté completamente
limpio y no tenga ninguna sustancia que afecte la medición, hasta el nivel
previamente establecido y acordado con el Ingeniero de Campo y el Operador,
según lo establecido en el numeral 7.1.15.
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Es importante procurar que el sensor no se golpee o sufra afectaciones en su

integridad mientras se baja, ya que esto puede generar daños considerables en
su funcionalidad.
6.2.10 Una vez el sensor se encuentre en la altura previamente establecida, el Técnico
deberá esperar el tiempo requerido hasta que estabilice la medida. Una
referencia de los tiempos de estabilización requeridos se relaciona en la
siguiente tabla (Tabla 3).

TERMÓMETRO ELECTRÓNICO TP-7

Gravedad API del fluido a 60

Tiempo de Inmersión
°F
>50 30 Seg.
40 a 49 30 Seg.
30 a 39 45 Seg.
20 a 29 40 Seg.
<20 75 Seg.
Tabla 3. Tiempos de Inmersión del Termómetro de acuerdo al Grado API; Fuente: API
MPMS.

6.2.11 Una vez la temperatura se encuentre estable y permanezca dentro de un rango

de ± 0,2 °F (± 0,1 °C) durante 30 segundos, el Técnico procederá a registrar esta
temperatura, con aproximación de 0,1 °F, como temperatura del fluido (Ver
Figura 3). La temperatura se debe tomar de abajo hacia arriba (de fondo a
superficie) en condiciones estáticas, debido a que en el fondo hay menor
temperatura (gradiente de temperatura) que en la superficie y esto facilita la
toma de datos y la estabilización de la temperatura en el equipo.

Figura 3. Lectura de la Temperatura

Fuente: Campo Valdivia.
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6.2.12 El Técnico deberá registrar todas las medidas de temperatura obtenidas para
cada nivel medido en el formato CO-RPPN-VA-FT-02 Registro Medición
estática de Tanques. y posteriormente procederá a promediar todas las
lecturas redondeando el resultado final con aproximación de 0,1°F. Una vez se
obtenga la medida, el Técnico la reportará inmediatamente, al Operador y el
Ingeniero de Campo.
6.2.13 Una vez realizada la toma de la temperatura, el Técnico sacará el sensor,
teniendo cuidado de no golpearlo, al tiempo que lo va limpiando. Se debe tener
especial cuidado con las sondas y conexiones que se encuentran a lo largo del
cable.
6.2.14 El Técnico desconectará la puesta a tierra del termómetro y cerrará la escotilla
de medición del tanque.

6.3. MEDICIÓN DIRECTA (O A FONDO) DEL NIVEL DE FLUIDO CONTENIDO EN UN

TANQUE
6.3.1 El Operador deberá indicar al Técnico el tanque a ser medido; el Técnico deberá
tomar nota de cada indicación dada por el Operador en su libreta.
6.3.2 El Técnico procederá a subir al tanque a medir, asegurando durante el ascenso
mantener siempre tres (3) puntos de apoyo, tomado siempre de la baranda (sin
los guantes), lo cual le permitirá también, descargar la energía electrostática. El
Técnico debe ascender siempre con las manos libres y se deberá habilitar un
sistema para llevar los elementos de medición desde el suelo hasta la parte
superior del tanque. El Técnico deberá utilizar durante toda la actividad su arnés
de seguridad y deberá estar anclado a la correspondiente línea de vida; esto es
especialmente importante en aquellos casos en que los tanques no cuentan con
barandas de seguridad y en tanques con altura y/o diámetro significativo.

Figura 4. Asenso al tanque por escaleras

Fuente: Campo Valdivia.

6.3.3 El Técnico deberá verificar la dirección del viento indicada en la mangaveleta y

se posicionará a favor del viento, abrirá la escotilla de medición del tanque y
esperará a que sean liberados los gases y/o vapores contenidos, tal como se
indica en el numeral 7.2.4.
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6.3.4 El Técnico procederá a leer en la placa informativa del tanque y a registrar en

su libreta, la altura de referencia del mismo. Esta medida debe ser verificada con
la indicada en la tabla de aforo firmada del tanque.
6.3.5 El Técnico procederá a conectar el polo a tierra de la cinta de medición, con el
fin de descargar las eventuales corrientes estáticas que puedan estar
contenidas, para lo cual, conectará el polo a tierra a la baranda o a la escotilla
de medición del tanque.
6.3.6 El Técnico procederá a introducir la cinta de medición por la escotilla del tanque,
garantizando que sea por el punto de referencia y con la plomada puesta. Ver
Figura 5.
6.3.7 Una vez la cinta se encuentre dentro del tanque, el Técnico procederá a bajarla
lentamente, en especial cuando haya llegado al fluido para evitar la generación
de turbulencias, hasta que la plomada toque el fondo del tanque o plato de
medición. La velocidad de bajada de la cinta también influirá en el desgaste de
la plomada (principalmente en la punta) y en el deterioro o deformación que
sufrirá el plato de medición del tanque. Es importante recalcar que el Técnico
deberá bajar siempre la cinta de medición por el punto de referencia y mantener
contacto permanente de la misma con la boquilla del tanque hasta alcanzar el
fondo del tanque.

Figura 5. Descenso de la Cinta de Medición

Fuente: Campo Valdivia.

6.3.8 Una vez el Técnico crea que ha llegado al plato de medición, podrá subir
suavemente la cinta y la volverá a bajar lentamente, para garantizar que se
encuentre en el punto indicado.
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Figura 6. Lectura de la medición

Fuente: Campo Valdivia.

6.3.9 El Técnico deberá esperar por algunos segundos, tal como se indica en la Tabla
4, hasta que se estabilice la plomada, antes de realizar la determinación de la
medida, para garantizar que la misma se lo más real posible. Una vez la plomada
se encuentre en reposo, el Técnico procederá a extraer la cinta del tanque y
realizará la lectura de la medida del líquido sobre la cinta. El Técnico tendrá en
cuenta que corte del líquido en la cinta debe ser continuo y claro, para que pueda
ser aceptado como indicación del nivel oficial de fluido almacenado.

TIPO DE FLUIDO TIEMPO DE INMERSIÓN (Seg)

Gasolinas, Turbo y Kerosene 10
Diésel y Lubricantes Livianos 60
Productos Negros y Lubricantes Pesados 300

Tabla 4. Tipo producto vs Tiempo Inmersión; Fuente: API MPMS.

6.3.10 El Técnico deberá repetir este procedimiento hasta obtener tres medidas
consecutivas, donde la diferencia entre las mismas no sobrepase los 3 mm; el
Técnico deberá registrar las medidas obtenidas en su libreta, teniendo en cuenta
lo siguiente:

- Si dos de las tres medidas son iguales esta se puede reportar como válida, registrando
la medida al milímetro más cercano y no será necesario realizar la tercera medición.
- Si las tres medidas son diferentes y la diferencia entre las mismas no sobrepasa los 3
mm, la medida a tomar es el promedio de las tres, reportándola al milímetro más
cercano.
- En caso que las tres lecturas arrojen diferencias superiores a 3 milímetros, se sugiere
revisar que las válvulas del tanque estén cerradas y que efectivamente el fluido haya
estado en reposo entre 30 y 60 minutos (dependiendo del fluido). En este caso, el
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Técnico informará al Operador y al Ingeniero de Campo lo sucedido, el Ingeniero de

Campo indicará el tiempo de reposo que se deberá dar al fluido y se deberá repetir lo
indicado en los numerales 7.3.1 a 7.3.7 con supervisión del Operador.

Figura 7. Tomar nota de las lecturas realizadas

Fuente: Campo Valdivia.

6.3.11 Una vez se obtenga la medida, el Técnico tendrá que tomar nota en su libreta
de la misma y así mismo la reportará inmediatamente, al Operador y el Ingeniero
de Campo.
6.3.12 El Operador procederá a actualizar el formato CO-RPPN-VA-FT-02 Registro
Medición estática de Tanques, con las medidas de nivel y temperatura
indicadas por el Técnico; así mismo, se debe actualizar el cuadro en formato
CO-RPPN-VA-FT-03 Registro movimiento de tanques, para realizar el control
y el balance de materia almacenado en la facilidad.

6.4. MEDICIÓN DE AGUA LIBRE CONTENIDA EN UN TANQUE

6.4.1 Aplicar lo establecido en los numerales 7.3.1 al 7.3.

6.4.2 Posteriormente, el Técnico deberá aplicar pasta indicadora para detección de
agua, sobre la cinta y la plomada de forma homogénea hasta cubrir toda su
superficie sin cubrir la graduación de los números de la escala.
6.4.3 El Técnico procederá a abrir la escotilla de medición y a introducir la cinta de
medición por la escotilla del tanque, garantizando que sea por el punto de
referencia. Luego, bajará la cinta lentamente en el fluido hasta que la plomada
toque el fondo del tanque o plato de medición.
6.4.4 El Técnico debe esperar por algunos segundos, tal como se indica en la Tabla
4, hasta que se estabilice la plomada, antes de realizar la determinación de la
medida, para garantizar que la misma se lo más real posible.
6.4.5 El Técnico procederá a sacar la cinta lentamente y registrar el corte de agua
indicado en la cinta o plomada, verificando que éste sea continuo y claro,
indicando el nivel oficial de agua medido. Para tanques con hidrocarburos
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pesados, será necesario enjuagar la plomada con varsol y/o kerosene para
encontrar el corte.
6.4.6 Aplicar lo establecido en los numerales 7.3.10 a 7.3.12.

7. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
- API MPMS Capítulo 3.
- Fotografías Tomadas en el Campo Valmagro.

8. CONTROL DE CAMBIOS

Rev. N° de
Fecha Descripción del cambio
N° Página
0 N/A Emisión Original N/A

9. ANEXOS
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REGISTRO MEDICIÓN ESTATICA DE TANQUES

Campo / Locación / Pozo: Cliente:

FECHA Nivel de producto (cm) Interfase Temperatura líquida (°F) Temperatura Tomados Por
HORA ID. TANQUE Observaciones
(dd/mm/aaaa) 1 2 3 Reportado (cm) 1 2 3 Reportado ambiente (°F) (Nombre)

Rev.0 CO-RPGP-VA-PR-19

Figura 8. Formato Registro Medición estática de tanques.

API
TANQUE: T_501 Stock Inicial Recibidos Transferencias Entregas Stock final VERIF. NSV
RESUMEN Promedio
0,00 0,00 0,00 #¡VALOR! #¡DIV/0! #¡VALOR!
TOTAL AGUA
VOL. BRUTO VOL. BRUTO VOL. NETO A VOL. BRUTO
MEDIDA VOL. AFORO MEDIDA VOL. AFORO TEMP. TEMP. AMB FACTOR FACTOR V. RECIBIDO V. TRANSF. ENTREGAS
MOV. FECHA °API A 60 °F FACTOR CTL SW (%) OBSERVADO A 60 °F GSV 60 °F NSV RECIBIDO G.E. SAL
TOTAL (cm) TOTAL (Bls) INTERF. (cm) AGUA (Bls) (°F) (°F) CTSH CSW (Bls) (Bls) (Bls)
GOV (Bls) (Bls) (Bls) (Bls)
1,00 0,0

Figura 9. Movimientos de Tanques; hoja de registro movimiento de tanques.

Página 15 de 15 Código: CO-PPN-VA-FT
N° Revisión: 0
Fecha de Revisión: N/A Procedimiento:
Fecha de Emisión: 22/12/2017 Medición Estática de Fluido en Tanques

PRODUCCIÓN MENSUAL FISCALIZADA

FECHA INICIO: sábado 00/01/00 ( 00:00 ) FECHA FIN: domingo 01/01/00 ( 00:00 )

CUADRO DE BALANCE DE TANQUES

Tanque Stock Inicial Recibidos Transferencias Entregas Stock final °API A 60 °F BSW (%)

T_501 #N/A 0,00 0,00 0,00 #N/A #N/A #N/A

T_502 #N/A 0,00 0,00 0,00 #N/A #N/A #N/A
T_503 #N/A 0,00 0,00 0,00 #N/A #N/A #N/A
T_504 #N/A 0,00 0,00 0,00 #N/A #N/A #N/A
T_505 #N/A 0,00 0,00 0,00 #N/A #N/A #N/A
T_506 #N/A 0,00 0,00 0,00 #N/A #N/A #N/A
T_5000 #N/A 0,00 0,00 0,00 #N/A #N/A #N/A
GB_2000 #N/A 0,00 0,00 0,00 #N/A #N/A #N/A
GB_1000A #N/A 0,00 0,00 0,00 #N/A #N/A #N/A
GB_1000B #N/A 0,00 0,00 0,00 #N/A #N/A #N/A
TOTAL #N/A 0,00 0,00 0,00 #N/A #N/A #N/A

CONVENCION MOVIMIENTOS VERIF. NSV

R RECIBO #¡VALOR!
DN DRENAJE
DE DESPACHO
TR TRANSFERENCIA #¡VALOR!
Q QUIETO

Figura 10. Movimientos de Tanques; hoja de balance de materia en tanques.