UNIVERSIDAD DEL ATLÁNTICO

FACULTAD DE ARQUITECTURA

5TO SEMESTRE
GRUPO 50 SEDE REGIONAL SUR

TRABAJO MAQUINARIA PARA DESMONTE Y EXPLANACIÓN

UNIVERSIDAD DEL ATLÁNTICO SEDE REGIONAL SUR (SUAN- ATLÁNTICO)

DOCENTE ALUMNOS
CESAR MARTINEZ MORALES PASOS JULIAN
SEGURA ESPINOZA GABRIELA

OCTUBRE / 28 / 2019
 INDICE
1. INTRODUCCIÓN
2. MÁQUINAS EXCAVADORAS
2.2. HISTORIA
2.3. COMPONENTES
2.4. TIPOS DE EXCAVADORAS
2.5. RENDIMIENTO
3. TRACTOR BULLDOZER
3.1. HISTORIA
3.2. COMPONENTES DE UN BULLDOZER
3.3. TIPOS DE BULLDOZER
3.4. RENDIMIENTO
4. PALAS CARGADORAS
4.1. HISTORIA
4.2. TIPOS DE PALAS CARGADORAS
4.3. PARTES DE LA PALA CARGADORA
4.4. RENDIMIENTO
5. CONCLUSIÓN
6. BIBLIOGRAFIA

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 INTRODUCCIÓN

La ejecución de una obra conlleva en todo caso una serie de procesos de desmonte,

terraplenado y excavación para adecuar los niveles de cota del terreno natural a los exigidos

por el proyecto de construcción. En la siguiente presentación se recogen los diferentes tipos

de maquinaria usada para llevar a cabo estas labores en sus distintas fases.

El adecuado uso de las máquinas en obras civiles disminuye la necesidad de un

mantenimiento por tal motivo el cuidado que se le debe tener a las máquinas es de vital

importancia al igual que estas máquinas y sus trabajos pesados presentan un evidente

desgaste por ende el mantenimiento preventivo es el de mayor importancia en nuestros

proyectos para así evitar retrasos y aumento de costos.

En el siguiente trabajo se mostrará los tipos de maquinas para el desmonte y explanación de

un terreno, junto sus componentes, historia y tipos.

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1. MÁQUINAS EXCAVADORAS
La función principal de las máquinas excavadoras es la extracción de material procedente
del terreno natural; en función de las características y desnivel del terreno, se usan dos tipos
diferentes de excavadoras: sobre ruedas y sobre cadenas u orugas.

1.2 Historia
Las excavadoras pueden ser consideradas como el equipo pesado de construcción más
versátil de todos, y su origen puede ser rastreado a 1835, cuando se construyó la primera
excavadora mecánica, basada en una máquina que funcionaba a vapor, esta invención se le
atribuyó al estadounidense William Otis, quien desde temprana edad se había desarrollado
en la mecánica y el movimiento de tierra.

1. Componentes
1 las partes y componentes de la excavadora son:
1.1 Bastidor inferior
1.2 Chasis
1.3 Pies
1.4 Aguilón
1.5 Plataforma
1.6 Cabina de operación
1.7 Pluma
1.8 Motor

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1.9 Corona
1.10 Tren de rodajes
1.11 Soportes
1.12 Llantas
1.13 Hoja de relleno

1.4 Tipos de excavadoras

1. Excavadoras compactas: Una de las más comunes debido a su rendimiento en el
trabajo. Se puede trabajar sobres calles pequeñas, campos, bosques e incluso en
jardines.

2. Excavadoras sobre orugas: Son uno de los tipos más comunes por su sistema de tren
en vez de neumáticos, y su brazo que ayuda a cavar y a llevar material donde esas
otras grandes máquinas no pueden llegar.

3. Excavadora de rueda: Son utilizadas para proyectos que tienen que hacer de forma
rápida ya que tienen llantas grandes y se desplazan con mayor facilidad.

4. Excavadora de succión: Funcionan como cavador y chupa los materiales de la

superficie de la tierra con presión aspiradora. Se drena con tuberías y se depositan
en un tanque para el almacenamiento de residuos dentro del camión esto hace que el
trabajo sea suficientemente rápido.

1.5 Rendimiento

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2. TRACTOR BULLDOZER
El tractor bulldozer es usado en las labores de desmonte y excavación como alternativa a la
excavadora para la extracción y transporte de capas de terreno de poco espesor siempre y
cuando la profundidad de excavación sea pequeña.

2.1 Historia
Su trayectoria comenzó en el mundo de la agricultura, ha pasado por la guerra, por la
ingeniería civil y la minería.
Su aparición exacta en el tiempo es un poco oscura, pero en 1713, Frenchman M.
D’Hermand propuso un tractor de este tipo traccionado por cabras. Hubo que esperar a
1770 para que Richard Lovell Edgeworth patentara el sistema, pero propulsado a vapor

2.2 Componentes de un bulldozer

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2.3 Tipos de bulldozer
 Bulldozer de cadena o tractor de oruga: Cuando no se necesita altas velocidades, pero si
una buena atracción.

 Bulldozer enllantado: Mayor velocidad, distancia y que no se necesita

2.4 Rendimiento

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3. PALAS CARGADORAS
La pala cargadora se usa en las labores de excavación y desmonte para la recogida y
acarreo del material; El material transportado por la pala en estas labores está compuesto
principalmente por rocas, conglomerados y tierras. La cuchara de la pala ha de adecuarse a
las características de los materiales que debe transportar.

3.1 Historia
Se puede estimar el origen de las cargadoras frontales o palas al año 1954. En este año
comenzó a operar una de las primeras máquinas con este aditamento, llamada la H-10. Esta
máquina, lanzada por Bolinder Munktell (Volvo), se desplazaba sobre cuatro ruedas y
contaba con dirección en las ruedas traseras, sistema similar al que usa la mayoría de los
montacargas (forklifts), este equipo se basó en un tractor agrícola invertido.

3.2 Tipos de palas cargadoras

 Palas cargadoras con neumáticos: son de rápido traslado, muy operable en todo terreno
rocoso y mover grandes cantidades de materiales en poco tiempo.

 Pala cargadora de cadena u oruga: se utilizan para trabajar en terrenos muy rocosos y
escarpados

 Palas cargadoras con motores eléctricos: son utilizadas en interiores de minas y en

lugares encerrados que impiden la ventilación ya que no emiten gases como ocurre en
otros motores.

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 Mini cargadoras: son utilizadas en espacios muy reducidos y estos permiten que sean
muy versátil a la hora de operar.

3.3 Partes de la pala cargadora

3.4 Rendimiento

4. CONCLUSIÓN
En toda obra uno de los aspectos más importantes es, el mantenimiento de los
equipos, maquinarias e instalaciones; ya que “un adecuado plan de mantenimiento
aumenta la vida útil de estos, reduciendo la necesidad de repuestos y minimizando
el costo anual del material usado, como se sabe muchas de las máquinas utilizadas
en nuestro país son importadas, al igual que muchos materiales y algunas piezas
de repuesto.
El mantenimiento, es un proceso donde se aplica un conjunto de acciones y
operaciones orientadas a la conservación de un bien material y que nace desde el
momento mismo que se concibe el proyecto”2 para luego prolongar su vida útil. Para
llevar a cabo dicho mantenimiento tiene que ser a través de programas, que
correspondan al establecimiento de frecuencias y la fijación de fechas para la
correcta realización de cualquier actividad de mantenimiento que se desee llevar a
cabo.

5. BIBLIOGRAFIA

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 https://blog.structuralia.com/maquinaria-empleada-en-operaciones-de-
movimiento-de-tierras
 https://es.slideshare.net/pedrofduarte/rendimiento-de-maquinaria-58873281

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