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UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO ABAD

DEL CUSCO
FACULTAD DE INGENIERÍA GEOLÓGICA, MINAS Y
METALÚRGICA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA METALÚRGICA

PRACTICA N° 4

ANÁLISIS MICROESTRUCTURAL DE PARTES DE MÁQUINAS

(PERNOS Y TUERCAS)

ASIGNATURA: metalúrgica física I

DOCENTE: Ing. Mgt. Julio farfán Yépez

ALUMNO: Cruz Huillcacuri Wilian Ronal

CÓDIGO: 144849

SEMESTRE: 2019-I

CUSCO-PERU
2019
ANÁLISIS MICROESTRUCTURAL DE PARTES DE MÁQUINAS

(PERNOS Y TUERCAS)

Objetivos:
 identificar los constituyentes micros estructurales de componentes como pernos
y tuercas.
 identificar la composición química y las propiedades mecánicas de estos aceros.

Fundamento teórico
El perno o el esparrago es una pieza metálica larga de sección constante cilíndrica,
normalmente hecha de acero y hierro. Está relacionado con el tornillo, pero tiene un
extremo de cabeza redonda, una parte lisa, y otro extremo roscado para la tuerca, o
remache, y se usa para ajustar piezas en una estructura, por lo general de gran pieza.

Existen de diferentes cualidades desde acero de carbono bajos, medios hasta aleados y
tratados térmicamente, por lo cual sus aplicaciones también son diversificado.

Materiales y equipos:
 Probeta de acero: perno
 Desbastadora
 Pulidora
 Reactivo nital al5%
 Microscopio metalográfico
 Alcohol
 Agua a de 60°c
 Estufa
Procedimiento:
1.-desbaste de perno

2.-pulido de perno

3.-ataque químico con reactivos nital al 5%

4.-realizar el examen microscópico y determinar y determinar la microestructura

5.-toma de fotomicrografías

Resultados:
Micros estructura de pernos:

Aumento 100X

Perlita + ferrita

Composición química: 2% de carbono

Propiedades mecánicas: dúctil, tenaz, cedencia

Tipo de acero Resistencia la Resistencia a % de alargamiento


tracción fluencia
(kg/mm2) (kg/mm2 )
perno 80 42 35

Sus aplicaciones:
 Los elementos de sujeción roscados, o Pernos se utilizan en la industria para ensamblar
productos que van desde tuberías hasta equipos pesados de movimiento de tierras, desde
grúas hasta puentes, y mucho más. Su función principal es crear una fuerza de sujeción
en toda la unión de forma que esta pueda soportar las condiciones de funcionamiento sin
aflojar Aplicación: su aplicación se encuentra en muchas partes la más importante según
nuestra carrera es los que se hallan en el motor de un automóvil, allí se encuentran
desde los comunes pernos pequeños (hexagonales) hasta los más raros como los sin fin.

Conclusiones:
Cuanto más es el grado de carbono más resistente es a los esfuerzos o tracciones que
puede sufrir el perno,

Para los mejores resultados es realizar el proceso de laboratorio sin mayores errores y a
asi determinar el el grado de carbono del perno.

Recomendaciones:
 Para este proceso el proceso de desbastado y pulido se debe realizar con mucho
cuidado ya que de ello depende los resultados.
 Hacer con mucha precisión los tiempos en proceso de ataque químico para
obtener el objetivo que es determinar el grado de carbono y la composición.

Bibliografía:

 Guía del laboraría de metalúrgica física


 file:///C:/Users/User/Downloads/RLMM%20Art-00V20N1-p23%20(1).pdf

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