Ambiente SS - HH

“CREACION DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS PRESTADOS EN EL NIVEL SECUNDARIO DE LA I.E.
CESAR VALLEJO DE LA
LOCALIDAD DE MIRAFLORES, DISTRITO DE SALCABAMBA - TAYACAJA - HUANCAVELICA"
ESPECIFICACIONES TECNICAS AMBIENTE SS. HH.
03.01. ESTRUCTURAS
03.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES
03.01.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
DEFINICIÓN
Esta partida se refiere a la ejecución de los trabajos previos al inicio de los trabajos de campo, vale decir en el
terreno propiamente dicho para la ejecución de las obras civiles para dejar sin impedimento alguno los trazos y
demás trabajos subsecuentes.
DESCRIPCIÓN
Se trata de dejar completamente libre de todo tipo de materiales, desechos e impurezas que impidan el normal
desenvolvimiento de los trabajos, así como raíces, rocas y piedras que obstaculicen los trabajos. Así mismo se
eliminará la capa vegetal en una potencia de 0.2 m de profundidad aproximadamente.
MATERIALES
Se utilizarán estacas de madera para definir el área de trabajo que se tiene que limpiar.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser sólo herramientas menores como rastrillo, picos,
lampas, y carretillas tipo boggie, etc.
EJECUCIÓN
Deberá realizarse una limpieza y preparado del terreno, dejando limpio y nivelado para la ejecución de todos
los trabajos. Se eliminarán toda clase de arbustos, raíces, hierbas, escombros y cualquier material no
aprovechable que impida o sea inconveniente para el desarrollo de las labores de construcción.
CONTROL
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de limpieza de terreno manual es la inspección visual, la
cual debe efectuarse en todas las etapas inspeccionando que sean eliminadas las raíces de la grama y/o arbustos
en forma definitiva.
Control Geométrico y Terminado
Las formas y dimensiones que se abarcarán para la limpieza de terreno las dará el Residente en conformidad
con el Supervisor en función del terreno necesario para efectuar las obras.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si cumplen con dejar sin ningún material extraño y completamente enrasado
el área de trabajo.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con las
tolerancias siguientes: cuando cumplan con las medidas adecuadas tanto en planta como en altura, los mismos
que permitan dotar a los usuarios de los niveles de comodidad y confort necesarios para el mejor desempeño de
sus labores.
MEDICION Y PAGO
Medición 1
Se medirá esta partida por Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho de la partida ejecutada, o
sumando por partes de las mismas para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cuadrado
(M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales,
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
“CREACION DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS PRESTADOS EN EL NIVEL SECUNDARIO DE LA I.E. CESAR VALLEJO DE LA
mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos.
03.01.01.02 TRAZOS NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR
DEFINICIÓN
Comprende la ejecución de los trabajos previos al inicio de obra, las que serán efectuados por el Responsable
de Obra de acuerdo a los planos del Proyecto. El Encargado de la Obra para este efecto colocará balizas o vallas
de madera para señalar los ejes principales, las que mantendrá hasta el emplantillado de los muros de ladrillo
cuya comprobación será permanente.
DESCRIPCIÓN
Durante la ejecución de estos trabajos, el encargado de la obra colocará balizas o vallas de madera para señalar
los ejes principales y secundarios, las que mantendrá hasta el emplantillado de los muros de ladrillo cuya
comprobación será permanente.
MATERIALES
Estacas de Madera
Se utilizará exclusivamente madera nacional, pudiendo ser de eucalipto o madera montaña corriente, pero que
garantice los trabajos de marcado inicial de las obras. Las estacas serán de 2” x 2” y las vallas de 2” x 1 1/2”
como mínimo. Para afianzar las vallas se requieren de clavos de 2 1/2” o 3”.
Yeso
Se usará para realizar el trazado de los cimientos corridos, zapatas, etc., antes de la ejecución de los trabajos de
excavación.
Cordel
Es un material accesorio que permite alinear los trazos en forma práctica y que permite el pintado de las líneas
con yeso. Debe ser de material resistente para soportar la tensión durante los trabajos.
Clavos de Acero
Se utilizará clavos con cabeza para madera de 2” como máximo.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
Teodolito, nivel de y miras o estadías.
Equipo y herramientas menores (martillos, sierra, barretas, etc.)
EJECUCIÓN
El trazado y replanteo de ejes, así como la comprobación de los niveles serán efectuadas por el Residente de
Obra de acuerdo a los planos del Proyecto. El Residente para este efecto ubicara el BM y el punto de inicio de
trazo, luego colocará balizas o vallas de madera para señalar los ejes principales, las que mantendrá hasta el
emplantillado de los muros de ladrillo. Los niveles serán dados a través del teodolito y el nivel de ingeniero.
El procedimiento a utilizar en trazo será el siguiente:
En primer lugar se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas de cimentaciones, en armonía con los
planos de Arquitectura y estructuras. Dichas ejes deberán cumplir con las medidas y ángulos descritos en los
planos, y ser aprobados por el Supervisor y/o Inspector antes de la iniciación de las excavaciones.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Se deberá mantener suficientes instrumentos para la nivelación y levantamientos topográficos, en o cerca del
terreno durante los trabajos, para el trabajo de replanteo. Se deberá contar con personal especializado en
trabajos de topografía.
Se deberá cuidar todos los puntos, estacas, señales de gradientes, hitos y puntos de nivel (BM) hechos o
establecidos en la obra y se restablecerán si son estropeados y necesarios.
CONTROL
Control Técnico
El Control técnico estará basado principalmente a la verificación de los niveles y puntos de control de acuerdo a
los planos de obra, para lo cual se utilizará el teodolito, el nivel de y las estadías.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de balizas o vallas de madera durante el
trazo de niveles y replanteo preliminar es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas
cuidando de que los ángulos y vértices están de acuerdo a los planos. Además se cuidará mucho la seguridad de
los trabajadores disponiendo que utilicen los implementos adecuados para esta actividad.
Las distancias y la colocación de vallas deberán ser indicadas por el Residente en conformidad con el
Supervisor, debiendo controlar las distancias señaladas en los planos para la colocación de los ejes así como el
ancho de las mismas en cada eje.
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe mostrar
las vallas debidamente niveladas y emparejados de acuerdo a los planos de arquitectura y estructura del
proyecto.
Basado en el Control Técnico
Los trabajos se aceptarán siempre que se hayan llevado los controles de niveles en forma adecuada y con los
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS propuestos.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos:
Las balizas están bien plantadas, firmes y estables y se han respetado los procedimientos definidas por el
residente y supervisor de obra.
tolerancias siguientes:
Que la desviación de los ejes sean máximo 2 mm y de los niveles 1 mm para garantizar las dimensiones finales
de las obras a ejecutar.
MEDICION Y PAGO
Medición
El trazo niveles y replanteo preliminar, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo
por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas, así como otros gastos eventuales que se
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
03.01.01.03 TRAZOS NIVELACION Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO
DEFINICIÓN
Comprende la ejecución de los trabajos previos al inicio de obra, las que serán efectuados por el Responsable
de Obra de acuerdo a los planos del Proyecto. El Encargado de la Obra para este efecto colocará balizas o vallas
de madera para señalar los ejes principales, las que mantendrá hasta el emplantillado de los muros de ladrillo
cuya comprobación será permanente.
DESCRIPCIÓN
Durante la ejecución de estos trabajos, el encargado de la obra colocará balizas o vallas de madera para señalar
los ejes principales y secundarios, las que mantendrá hasta el emplantillado de los muros de ladrillo cuya
comprobación será permanente.
MATERIALES
Estacas de Madera
Se utilizará exclusivamente madera nacional, pudiendo ser de eucalipto o madera montaña corriente, pero que
garantice los trabajos de marcado inicial de las obras. Las estacas serán de 2” x 2” y las vallas de 2” x 1 1/2”
como mínimo. Para afianzar las vallas se requieren de clavos de 2 1/2” o 3”.
Yeso
Se usará para realizar el trazado de los cimientos corridos, zapatas, etc., antes de la ejecución de los trabajos de
excavación.
Cordel
Es un material accesorio que permite alinear los trazos en forma práctica y que permite el pintado de las líneas
con yeso. Debe ser de material resistente para soportar la tensión durante los trabajos.
Clavos de Acero
Se utilizará clavos con cabeza para madera de 2” como máximo.
Teodolito, nivel de y miras o estadías.
Equipo y herramientas menores (martillos, sierra, barretas, etc.)
EJECUCIÓN
El trazado y replanteo de ejes, así como la comprobación de los niveles serán efectuadas por el Residente de
Obra de acuerdo a los planos del Proyecto. El Residente para este efecto ubicara el BM y el punto de inicio de
trazo, luego colocará balizas o vallas de madera para señalar los ejes principales, las que mantendrá hasta el
emplantillado de los muros de ladrillo. Los niveles serán dados a través del teodolito y el nivel de ingeniero.
El procedimiento a utilizar en trazo será el siguiente:
En primer lugar se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas de cimentaciones, en armonía con los
planos de Arquitectura y estructuras. Dichas ejes deberán cumplir con las medidas y ángulos descritos en los
planos, y ser aprobados por el Supervisor y/o Inspector antes de la iniciación de las excavaciones.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Se deberá mantener suficientes instrumentos para la nivelación y levantamientos topográficos, en o cerca del
terreno durante los trabajos, para el trabajo de replanteo. Se deberá contar con personal especializado en
trabajos de topografía.
Se deberá cuidar todos los puntos, estacas, señales de gradientes, hitos y puntos de nivel (BM) hechos o
establecidos en la obra y se restablecerán si son estropeados y necesarios.
CONTROL
Control Técnico
El Control técnico estará basado principalmente a la verificación de los niveles y puntos de control de acuerdo a
los planos de obra, para lo cual se utilizará el teodolito, el nivel de y las estadías.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de balizas o vallas de madera durante el
trazo de niveles y replanteo preliminar es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas
cuidando de que los ángulos y vértices están de acuerdo a los planos. Además se cuidará mucho la seguridad de
los trabajadores disponiendo que utilicen los implementos adecuados para esta actividad.
Las distancias y la colocación de vallas deberán ser indicadas por el Residente en conformidad con el
Supervisor, debiendo controlar las distancias señaladas en los planos para la colocación de los ejes, así como el
ancho de las mismas en cada eje.
las vallas debidamente niveladas y emparejados de acuerdo a los planos de arquitectura y estructura del
proyecto.
Los trabajos se aceptarán siempre que se hayan llevado los controles de niveles en forma adecuada y con los
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS propuestos.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos:
Las balizas están bien plantadas, firmes y estables y se han respetado los procedimientos definidas por el
residente y supervisor de obra.
Que la desviación de los ejes sean máximo 2 mm y de los niveles 1 mm para garantizar las dimensiones finales
de las obras a ejecutar.
MEDICION Y PAGO
Medición
El trazo niveles y replanteo preliminar, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo
Pago
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
03.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.01.02.01 EXCAVACION PARA CIMIENTOS HASTA 1.00m DE PROFUNDIDAD EN TERRENO NORMAL

(M3)
DEFINICIÓN
Comprende las excavaciones y demás operaciones para los cimientos corridos que son necesarios para
complementar los trabajos indicados en los planos arquitectónicos, de estructuras e instalaciones eléctricas y
sanitarias.
Luego del excavado de zanjas se procederá a retirar el material de desmonte y de la limpieza excedente de la
obra que no se hubiese utilizado en los rellenos.
DESCRIPCIÓN
Esta especificación es aplicable a todas las excavaciones que se realicen para conformar las secciones de los
cimientos corridos, de acuerdo con los alineamientos, perfiles y secciones señalados en los planos o indicados
por Residente.
En dichas excavaciones se consideran incluidas las operaciones necesarias para refinar y/o limpiar las secciones
de los cimientos corridos, remover el material producto de las excavaciones a las zonas de colocación libre, de
tal forma que no interfiera con el normal desarrollo de los trabajos, así como la conservación de dichas
excavaciones por el tiempo que se requiera para la construcción satisfactoria de los trabajos correspondientes.
Se realizará los trabajos de excavación a lo largo de los trazos de los cimientos corridos según las órdenes del
residente, y sólo después que éste haya verificado que los trabajos de limpieza del terreno fueron realizados
satisfactoriamente.
Los ejes, secciones de los cimientos corridos indicados en los planos, son susceptibles de cambio como
resultado de las características del subsuelo o por cualquier otra causa que considere justificada en Residente.
Las herramientas básicas para la ejecución de los trabajos son menores: palas, picos, etc.
EJECUCIÓN
Excavación de Zanja
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo para conformar las secciones de la zanja de
los cimientos corridos, y comprende la excavación a pico y pala de secciones de acuerdo a los detalles de los
planos.
Ejecución
La ejecución de las excavaciones comprenderá la extracción de los materiales excavados y su adecuada

disposición.
Las excavaciones deberán efectuarse de acuerdo al trazo y replanteo preliminar con las dimensiones que
aparecen en los planos o que ordene el inspector de obras, quién durante el progreso del trabajo podrá, si lo
considera necesario, variar las dimensiones de las excavaciones, de acuerdo a las condiciones del terreno que se
presente durante su ejecución.
El Residente deberá utilizar sistemas de excavación que originen superficies lisas y uniformes, que mantengan
los contornos de excavación tan ajustados como sea posible a las líneas guías de excavación indicadas en los
planos y que reduzcan al mínimo las sobre excavaciones.
El inspector podrá exigir el cambio o modificación de los sistemas de excavación cuando, a su juicio no se
estén obteniendo los resultados esperados, sin que esto de lugar a ningún reclamo por parte del Ing. Residente.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
El Residente como parte de los trabajos de excavación, deberá tomar todas las medidas necesarias para proteger
las superficies excavadas contra las socavaciones deslizamientos y erosión producidos por infiltraciones y
escorrentías superficiales.
El Residente conservará cuidadosamente los puntos de referencia de las cotas y si fueran desplazados y
destruidos, los deberá reponer en su posición exacta.
CONTROL
Control Técnico
Durante la excavación de zanjas, se tendrá cuidado de mantener el trazo preliminar y las profundidades de
acuerdo a los planos del proyecto.
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las
etapas que se mencionan a continuación:
Dimensiones
Las dimensiones de las excavaciones deberán tener una tolerancia mínima para evitar las sobre excavaciones o
las sub excavaciones, cuidando siempre el dimensionamiento dado en los planos. En caso de sobre
excavaciones en altura, el residente mandará rellenar la diferencia siempre que se compacte adecuadamente
bajo responsabilidad.
Terminado
las excavaciones para cimientos corridos parejos y nivelados
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con las
indicaciones dadas por el Residente de Obra y/o Supervisor.
Los trabajos ejecutados se aceptan si las dimensiones son exactas y el perfil se mantiene uniforme, y el
rendimiento es aceptable, de lo contrario, los excesos serán descontados.
dimensiones de las excavaciones dadas en los planos con una tolerancia de 0,5 cm en cada dimensión.
MEDICION Y PAGO
Medición
La excavación de cimientos corridos, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo por el
ancho y por la altura de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario del contrato por Metro
Cúbico (M3) que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales,
03.01.02.02 EXCAVACION PARA ZAPATAS DE 1.00m A 1.90m DE PROFUNDIDAD EN TERRENO

NORMAL
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
DEFINICIÓN
Comprende las excavaciones para las zapatas que son necesarias para realizar el vaciado del concreto que será
el sistema de soporte de las estructuras de la edificación.
DESCRIPCIÓN
Esta especificación es aplicable a todas las excavaciones que se realicen para conformar las secciones de las
zapatas, de acuerdo con los alineamientos, perfiles y secciones señalados en los planos o indicados por
Residente.
Se realizará los trabajos de excavación a lo largo de los trazos de las zapatas según las órdenes del residente, y
sólo después que éste haya verificado que los trabajos de limpieza del terreno fueron realizado
satisfactoriamente.
Los ejes, secciones de las zapatas indicados en los planos, son susceptibles de cambio como resultado de las
características del sub suelo o por cualquier otra causa que considere justificada en Residente.
EJECUCIÓN
Alcance de trabajo
las zapatas.
Ejecución

disposición en material suelto.
A menos que se indique algo diferente, el Residente podrá realizar las excavaciones y la disposición de los
materiales por los métodos que considere más apropiados para producir los resultados con la calidad que en
estas especificaciones se exigen y además de acuerdo a los planos y las instrucciones del inspector de obra.
CONTROL
Control Técnico
El control técnico será verificando los niveles de excavación y que cumplan con las alturas para recibir el
solado y luego la zapata armada, así como las dimensiones de largo y ancho necesarios.
etapas de la excavación controlando siempre el adecuado uso de las herramientas y de los implementos
respectivos por parte de los trabajadores.
Las dimensiones de las zapatas deben efectuarse tomando en cuenta las consideraciones del plano estructural,
manteniendo las paredes de la excavación lo más vertical posible y que las dimensiones de largo y ancho no
excedan en más de 0.5 cm, así mismo se deberá tener especial cuidado en la forma de la zapata.
las excavaciones para zapatas parejos y nivelados
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con los niveles
de fondo de cimentación y dimensiones establecidas.
MEDICION Y PAGO
Medición
La excavación para zapatas, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo por el ancho y
por la altura de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
Cúbico (M3) ejecutado que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas, así como otros gastos eventuales que
se requieran para terminar los trabajos.
03.01.02.03 EXCAVACION PARA CUNETAS HASTA 0.45m
DEFINICIÓN
Comprende las excavaciones para las zapatas que son necesarias para realizar el vaciado del concreto que será
el sistema de soporte de las estructuras de la edificación.
DESCRIPCIÓN
Esta especificación es aplicable a todas las excavaciones que se realicen para conformar las secciones de las
zapatas, de acuerdo con los alineamientos, perfiles y secciones señalados en los planos o indicados por
Residente.
Se realizará los trabajos de excavación a lo largo de los trazos de las zapatas según las órdenes del residente, y
sólo después que éste haya verificado que los trabajos de limpieza del terreno fueron realizados
satisfactoriamente.
Los ejes, secciones de las zapatas indicados en los planos, son susceptibles de cambio como resultado de las
características del sub suelo o por cualquier otra causa que considere justificada en Residente.
EJECUCIÓN
Alcance de trabajo
las zapatas.
Ejecución

disposición en material suelto.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
A menos que se indique algo diferente, el Residente podrá realizar las excavaciones y la disposición de los
materiales por los métodos que considere más apropiados para producir los resultados con la calidad que en
estas especificaciones se exigen y además de acuerdo a los planos y las instrucciones del inspector de obra.
CONTROL
Control Técnico
El control técnico será verificando los niveles de excavación y que cumplan con las alturas para recibir el
solado y luego la zapata armada, así como las dimensiones de largo y ancho necesario.
etapas de la excavación controlando siempre el adecuado uso de las herramientas y de los implementos
respectivos por parte de los trabajadores.
Las dimensiones de las zapatas deben efectuarse tomando en cuenta las consideraciones del plano estructural,
manteniendo las paredes de la excavación lo más vertical posible y que las dimensiones de largo y ancho no
excedan en más de 0.5 cm, así mismo se deberá tener especial cuidado en la forma de la zapata.
las excavaciones para zapatas parejos y nivelados
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con los niveles
de fondo de cimentación y dimensiones establecidas.
MEDICION Y PAGO
Medición
La excavación para zapatas, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo por el ancho y
por la altura de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
Cúbico (M3) ejecutado que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas, así como otros gastos eventuales que
03.01.02.04 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO A MANO
DESCRIPCIÓN
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Comprende los trabajos tendientes a rellenar zanjas y/o superar depresiones del terreno, mediante la
aplicación de capas sucesivas de material adecuado y espesor mínimo compactado de 0.60 m., hasta
lograr los niveles establecidos en los planos.
MATERIALES
Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser necesario, el material
extraído deberá ser previamente seleccionado.
Material Seleccionado
El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30% o menos de
material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos naturales.
Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de apoyo que las
cimentaciones superficiales
CONTROLES DE CALIDAD
El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón necesariamente de un
control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por cada capa en caso de tener área menores a
250m2.
El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser compactado de la
siguiente manera:
Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la máxima densidad
seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.
Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 100% de la máxima
densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141 (ASTM D 1557), en todo su
espesor.
MÉTODO DE EJECUCION
El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en aplicar capas sucesivas del material de
terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a 0.20 m, compactado en el número de veces que se
estime conveniente, hasta lograr el nivel establecido en el plano.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).
Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al volumen de la
excavación menos el volumen que ocupa la tubería. La unidad comprende el esparcimiento de la tierra,
agua para la compactación, la compactación propiamente dicha y la conformación de la rasante.
CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y
dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para su correcta ejecución.
03.01.02.05 NIVELACIÓN INTERIOR Y APISONADO CON EQUIPO
DEFINICIÓN
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Esta partida comprende la nivelación de la superficie de fondo de las excavaciones previas al piso.
DESCRIPCIÓN
Las excavaciones y nivelaciones de los interiores, requieren presentar superficies de fondo totalmente
enrasadas, para lo cual es necesario realizar el refine y nivelación correspondiente y para que tenga soporte
hacerle una compactación, previas al piso.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas, picos, pisones manuales, y
compactador vibratorio tipo plancha, etc.).
EJECUCIÓN
Con los picos de ala ancha, los desniveles propios de las excavaciones de los interiores y similares son
refinados hasta obtener superficies lisas y enrasadas, posteriormente se procede a apisonar con la compactadora
vibratoria con una frecuencia de 1m2 por minuto, en las esquinas y ángulos que no sea posible se efectuara con
pisones manuales.
CONTROL
Control Técnico
Corresponde realizar controles de niveles dentro de las excavaciones a través de nivel de ingeniero a fin de
garantizar una superficie uniforme.
Siempre se debe controlar la forma como se realizan los trabajos y la seguridad de los trabajadores.
Se medirá las alturas y dimensiones de las excavaciones en el que el perfilado deba dejar con las dimensiones
expresadas en los planos con las tolerancias admisibles.
Se aceptará siempre que se hayan hecho los controles de nivelación y perfilado.
Siempre que se hayan cumplido con las características de ejecución.
Basado en el enrasado, nivelación y compactado adecuados que no distorsiones las dimensiones de las
excavaciones.
MEDICION Y PAGO
Medición
La Nivelación interior se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho de la
sección de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
(M2) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que
06.01.02.01.07 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO
DEFINICIÓN
Esta partida se refiere a la eliminación del material proveniente de las excavaciones de zanjas y masivas que
queden como excedente y que deben ser retirados de la obra, de los lugares de acopio.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
DESCRIPCIÓN
El material excedente proveniente de las excavaciones de las zanjas y zapatas así como de la excavación
masiva, que fueron acarreados a los puntos de acopio determinados por el residente y aprobadas por el
supervisor. La eliminación se realizara mediante carguío manual hacia el volquete de 8 m3 como mínimo,
pudiendo variar este de acuerdo a la realidad de la zona, pero sin que perjudique el rendimiento programado. El
volquete se encargar de eliminar el desmonte en las zonas autorizadas por la municipalidad correspondiente.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y MAQUINARIA
El equipo básico para la ejecución de los trabajos es el volquete de 8m3 como mínimo, así como palas, picos,
etc.).
EJECUCIÓN
El material excedente deberá ser cargado al volquete de forma manual con palas con una cuadrilla de 4 peones,
una vez lleno y será trasladado a los botaderos autorizados por la municipalidad, a fin de que no dificulte las
labores posteriores de la obra.
CONTROL
Control Técnico
Se medirá el volumen transportado haciendo una medición del área emplazada por la altura de los desmontes
para calcular el volumen eliminado.
Se buscará el lugar de depósito de este material excedente y se procederá a trazar la ruta más adecuada para
evitar los accidentes.
Cuando se tenga el volumen total de eliminación.
Siempre que se hayan cumplido con las características de ejecución.
MEDICION Y PAGO
Medición
La eliminación de material excedente se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo por el
ancho por la altura del material a eliminar, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cúbico
materiales, mano de obra, MAQUINARIA, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros
gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
03.01.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
03.01.03.01 SOLADOS DE CONCRETO C:H 1:12 E=4" PARA ZAPATAS
DEFINICIÓN
Los solados para zapatas será obtenida del concreto ciclópeo, mezcla 1:12 (Cemento - Hormigón), dosificado
en forma tal que alcancen a los veintiocho días (28) una resistencia mínima a la comprensión de 140 kg/cm2 en
probetas normales de 6"x12". Salvo que el estudio de suelos especifique otra solución.
DESCRIPCIÓN
Los solados son elementos que cumplen la función de nivelar el piso de fundación y de darle mejores
características de esfuerzo al terreno, así como de garantizar que las armaduras queden totalmente niveladas y
espaciadas de la base para recibir el concreto definitivo.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
MATERIALES
Agregado Grueso (Hormigón)
El hormigón será un material de río o de canteras compuesto de partículas fuertes duras y limpias. Estarán
libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas ó escamosas, ácidos, materias orgánicas
ú otras sustancias perjudiciales.
Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas No. 100 como mínimo y 2" como máximo.
El hormigón será sometido a una prueba de control semanal en la que se verificará la existencia de una curva de
granulometría uniforme entre las mallas antes indicadas. Los testigos para estas pruebas serán tomados en el
punto de mezclado del concreto.
Los agregados gruesos deben estar en condiciones generales que se presentan a continuación:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas
laminares, alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores

al 15%.
 Deberán cumplir con los siguientes límites:
Malla % que pasa
1 1/2" 100
1" 95-100
1/2" 25-60
4" 10 máx.
8” 5 máx.
Cemento
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado cumplirá con las Normas
ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Se permitirá el uso de cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su almacenamiento sea el apropiado
para que no se produzcan cambios en su composición y en sus características físicas, el cemento a usarse no
deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse adecuadamente. No debe tener más de dos meses de
antigüedad al momento de la adquisición y debe estar protegido del frío, la humedad y la lluvia.
Agua
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materiales orgánicos u
otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca que las probetas cúbicas
de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de la resistencia a
los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea dura
o con sulfatos.
 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado
 Vibradores de concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo boggie, etc.)
EJECUCIÓN
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Los trabajos consisten en humedecer las zanjas antes de llenar los solados en la que no se colocarán las parrillas
construidas con acero grado 60° para las columnas.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como producto de
un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo
efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el
concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber
depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor.
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que serán
utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado grueso:

al 15%.
 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor final de la
capa ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nª. 10) no debe tener un desgaste
superior al 4%.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de
impureza que pueda dañar el concreto.
Prueba de calidad del Cemento Pórtland Tipo I, fresco libre de grumos.
En el tamiz.
En los almacenes de materiales.
En la operación de carga.
La verificación visual de la calidad de los vaciados de concreto, debe hacerse con la colocación del concreto
ciclópeo en proporción de 1:12 (cemento-Hormigón) .
Espesor
El espesor de los solados para zapatas debe efectuarse tomando en cuenta las consideraciones del plano
estructural que nos indica igual a 2”, salvo que el residente y/o supervisor soliciten mayores dimensiones.
Terminado
los solados parejos nivelados y sin vacíos ni porosidades.
siguientes tolerancias:
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Los valores individuales obtenidos en las pruebas de abrasión “Los Ángeles”, durabilidad y equivalente de
arena, deben tener los límites indicados en estas especificaciones
Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las especificaciones indicadas en las tablas
definidas para este tipo de control.
Que el agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Que el Cemento sea Pórtland del Tipo I, fresco libre de grumos.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente.
 El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el

uso de sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse después de las pruebas
y el material debe pasar los requisitos especificados de desgaste “Los Ángeles” y durabilidad.
 Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten la

contaminación del material y tener separaciones bien definidas para el almacenaje de grava polvo, arena,
etc. evitando la mezcla de materiales
 La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos adecuados

para evitar que los materiales se dañen. Para que esto no ocurra debe evitarse los sitios que se encuentren
contaminados y húmedos.
Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para solados en zapatas de 1:12 (cemento-hormigón) de un
espesor de 2” de acuerdo con las dimensiones especificadas en los planos de obra.
Cuando se hayan obtenido los ensayos, que serán de tres por cada 100 m3, de solados se ejecutarán en cada día
de trabajo. No se hará menos de un ensayo en cada día de trabajo.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto ciclópeo en solados para zapatas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el
largo por el ancho de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
03.01.03.02 CONCRETO PARA CIMIENTOS CORRIDOS C:H 1:10 + 30% DE P.G. (M3)
DEFINICIÓN
Las zapatas y cimientos corridos será obtenida del concreto ciclópeo, mezcla de 1:10 (Cemento - Hormigón),
con 30 % de piedra grande, dosificado en forma tal que alcancen a los veintiocho días (28) una resistencia
mínima a la comprensión de 140 kg/cm2 en probetas normales de 6"x12". Salvo que el estudio de suelos
especifique otra solución.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en humedecer las zanjas antes de llenar los cimientos en la que no se colocarán las
piedras desplazadoras sin antes haber vaciado una capa de concreto de por lo menos 10 cm de espesor. Todas
las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que toquen sus extremos.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Se tomarán las muestras de acuerdo a la Norma ASTM C-172. Se agregará piedra de río, limpia con un
volumen que no exceda el 30% y con un tamaño máximo de 15 cm. de diámetro.
El concreto podrá vaciarse directamente a la zanja sin encofrados, siempre que lo permita la estabilidad del
talud. Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzca derrumbes.
La profundidad mínima en los cimientos indicada en los planos respectivos se medirá a partir del nivel original
del terreno natural. En el caso de tener que rebajar el terreno natural, para conseguir el nivel de plataforma
indicado en los planos correspondientes, para construir las viviendas, la profundidad mínima de los cimientos
se considerará a partir de este último nivel.
MATERIALES
El hormigón será un material de río o de canteras compuesto de partículas fuertes duras y limpias. Estarán
libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas ó escamosas, ácidos, materias orgánicas
ú otras sustancias perjudiciales.
Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas No. 100 como mínimo y 2" como máximo.
El hormigón será sometido a una prueba de control semanal en la que se verificará la existencia de una curva de
granulometría uniforme entre las mallas antes indicadas. Los testigos para estas pruebas serán tomados en el
punto de mezclado del concreto.
Los agregados gruesos deben estar en condiciones generales que se presentan a continuación:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas laminares, alargadas o
frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores al 15%.
 Deberán cumplir con los siguientes límites:
Malla % que pasa
1 1/2" 100
1" 95-100
1/2" 25-60
4" 10 máx
8” 5 máx.
Piedra Grande Ø 8“
Será piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un tamaño máximo de 15 cm. de
diámetro.
Cemento.
Se permitirá el uso de cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su almacenamiento sea el apropiado
para que no se produzcan cambios en su composición y en sus características físicas, el cemento a usarse no
deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse adecuadamente. No debe tener más de dos meses de
antigüedad al momento de la adquisición y debe estar protegido del frío, la humedad y la lluvia.
Agua
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
los 7 y 28 días.
o con sulfatos.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRRAMIENTAS
 Vibradores de concreto.
EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente a la zanja sin encofrados, siempre que lo permita la estabilidad del
La profundidad mínima en los cimientos indicada en los planos respectivos se medirá a partir del nivel original
del terreno natural. En el caso de tener que rebajar el terreno natural, para conseguir el nivel de plataforma
indicado en los planos correspondientes, para construir las viviendas, la profundidad mínima de los cimientos
se considerará a partir de este último nivel.
Se agregará piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un tamaño máximo de 15 cm. de
diámetro.
CONTROL
Control Técnico

al 15%.
capa ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm (Nº 10) no debe tener un desgaste superior
al 4%.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de
impureza que pueda dañar el concreto.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
En el tamiz.
La verificación visual de la calidad de los vaciados de concreto, debe hacerse con la colocación del concreto y
piedra grande de río.
Espesor
Terminada la ejecución de los cimientos corridos debe efectuarse tomando las muestras de acuerdo a la Norma
ASTM C-172 se agregará piedra desplazadora en un volumen que no exceda el 30 % y con un tamaño máximo
de 0.15 m. de diámetro.
Terminado
los cimientos parejos y debidamente vibrados sin vacios ni porosidades.
arena, deben tener los límites indicados en estas especificaciones.
Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las especificaciones indicadas en las tablas para
este tipo de agregado.
El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el uso de sitios alterados o de
aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse después de las pruebas y el material debe pasar los
requisitos especificados de desgaste “Los Ángeles” y durabilidad.
Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten la contaminación del
material y tener separaciones bien definidas para el almacenaje de grava polvo, arena, etc. evitando la mezcla
de materiales
La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos adecuados para evitar que los
materiales se dañen. Para que esto no ocurra deben evitarse los sitios que se encuentren contaminados y
húmedos.
Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para cimientos corridos de 1:10 (cemento-hormigón) +30%
de piedra grande de Ø 8” máximo alcancen las dimensiones de la cimentación de acuerdo a las especificaciones
de los planos de obra.
Cuando se hayan obtenido los ensayos, que serán de tres por cada 100 m3, de cimiento se ejecutarán en cada
día de trabajo. No se hará menos de un ensayo en cada día de trabajo.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
En el caso de hacerse tres ensayos, uno de ellos se probará a la resistencia a la compresión a los siete días y los
otros a los veintiocho (28) días.
Cada ensayo constará de tres (3) probetas o cilindros.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto ciclópeo en falsa zapata y cimientos corridos, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para
dar un total.
Pago
03.01.03.03 CONCRETO PARA SOBRECIMIENTOS f’c=140 kg/cm2 + 25% P.M.
DEFINICIÓN
Los sobrecimientos serán obtenidas con concreto ciclópeo, mezcla de 1:8 (Cemento - Hormigón), con 25 % de
piedra mediana, dosificado en forma tal que alcancen a los veintiocho días (28) una resistencia mínima a la
comprensión en probetas normales de 6"x12". Salvo que el estudio de suelos especifique otra solución.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto sobre los sobrecimientos, que llevarán todos los
muros del primer nivel, siendo sus dimensiones las indicadas en los planos correspondientes.
Serán de concreto ciclópeo, cemento – hormigón mezclados en proporción 1:8 con 25% de piedra de río, limpia
de tamaño máximo de 7.5 cm. de diámetro, o de concreto armado cuando así lo indiquen los planos, si la
capacidad portante del suelo es menos de 1.0 Kg/cm2.
Normalmente el sobrecimiento tendrá 40 cm como mínimo de alto pero en casos especiales la altura será
variable, según indiquen los planos a curvas de nivel y de niveles de tipo terminado.
MATERIALES
Según lo descrito en la partida 01.06.04
Piedra Mediana Ø 4“
Será piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 25% y con un tamaño máximo de 10 cm. de
diámetro.
Cemento.
Agua.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS
 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado
 Vibradores para concreto.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo boggie, etc.)
EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente sobre los sobrecimientos previamente encofrados con madera. Las
dimensiones del sobrecimiento serán de acuerdo a lo indicado en los planos de estructura.
Normalmente el sobrecimiento tendrá 30 cm como mínimo de alto pero en casos especiales la altura será
variable, según indiquen los planos a curvas de nivel y de niveles de tipo terminado.
Serán de concreto ciclópeo, cemento y hormigón dosificados en forma tal que alcancen a los veintiocho (28)
días una resistencia mínima ala comprensión de 140 kg/cm2 en probetas normales de 6" a 12". Salvo que el
estudio de suelos especifique otra solución.
Se tomará las muestras de acuerdo a la Norma ASTMC-172.
CONTROL
Control Técnico

al 15%.
capa ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nº 10) no debe tener un desgaste
superior al 4%.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre
de impureza que pueda dañar el concreto.
Se controlará la adecuada dosificación del concreto así como el traslado del concreto hasta el lugar donde se
depositará en los sobrecimientos. Se tendrá especial cuidado de que las piedras están limpias y que el concreto
tenga la consistencia adecuada.
Las dimensiones de los sobrecimientos deben tal y como se plantean en los planos de obra o como lo haya
diseñado el residente y/o supervisor en obra, no se permitirá deflexiones del encofrado para garantizar la
dimensión adecuada.
Terminado
los sobrecimientos parejos sin vacíos ni porosidades y sin mostrar segregación alguna.
Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las especificaciones indicadas en las tablas ce los
incisos 4 y 5 de estas especificaciones.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Basado en e Control de Ejecución
 El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el uso de sitios alterados
o de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse después de las pruebas y el material debe
pasar los requisitos especificados de desgaste “Los Ángeles” y durabilidad.
 Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten la contaminación del
material y tener separaciones bien definidas para el almacenaje de grava polvo, arena, etc. evitando la
mezcla de materiales
 La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos adecuados para evitar que los
materiales se dañen. Para que esto no ocurra debe evitarse los sitios que se encuentren contaminados y
húmedos.
 Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para sobrecimientos de 1:8

(cemento-hormigón) + 25% de piedra mediana de Ø 4” máximo.
 Cuando se tomen muestras del concreto de acuerdo a las Normas ASTMC-172 para ser
sometidas a la prueba de compresión de acuerdo a la Norma ASTMC-39.
 El número de ensayos será de tres por cada 100 m3, de sobrecimiento se ejecutarán en
cada día de trabajo. No se hará menos de un ensayo en cada día de trabajo.
 En el caso de hacerse tres ensayos, uno de ellos se probará a la resistencia a la

compresión a los siete días y los otros a los veintiocho (28) días.
 Cada ensayo constará de tres (3) probetas o cilindros.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto ciclópeo en sobrecimientos, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo por
el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
03.01.03.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS H=45 CM (M2)
DEFINICIÓN
Viene a ser una estructura temporal, construida para contener y dar forma a la masa de concreto en su etapa de
endurecimiento, dará forma al sobrecimiento que permitirá proteger la parte inferior del muro de la humedad y
de otros agentes a fin de evitar su pronto deterioro.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar encofrado sobre los sobre cimientos en todos los muros del primer nivel,
siendo sus dimensiones las indicadas en los planos correspondientes.
MATERIALES
Madera para encofrado.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera de primera calidad, seca, tratada
y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra
imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo el tiempo que
sea necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en los planos,
entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
El espesor mínimo aceptado en los tableros es de 1” siempre y cuando estos garanticen la verticalidad y
horizontalidad del sobrecimiento, con un espaciamiento mínimo de los barrotes a cada 0.60 m, con madera
2”x4”, soleras 2”x3” a una distancia de 0.50 m, sostenidas por estacas de 2”x3” a cada 0.60m y tornapuntas de
2”x3”.
Alambre N° 8
Alambre negro recocido N°8 para refuerzos
Clavos para madera
Se utilizara clavos de madera de 3” (180 und/kg) con una incidencia de 0.195 /m2
 Equipo y herramientas menores (martillos, serrucho, sierra circular manual, corta

fierro, escuadras etc.)
EJECUCIÓN
ENCOFRADO
El diseño del encofrado así como su construcción será de cuenta y responsabilidad del ejecutor.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se
impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir
ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de concreto con textura
uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren impropias para este tipo
de trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la madera o metal cuando
el concreto sea llenado. Cualquier calafateo que sea necesario será efectuado con materiales debidamente
aprobados.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto, debiendo de comprobar su
resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda suciedad, grasa mortero u otras
materias extrañas y será cubierta con petróleo para facilitar el desencofrado que no manche el concreto; antes
que este sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.
Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a las
dimensiones requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso propio, el
peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente arriostradas o
ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y forma deseada con seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los encofrados deben ser
hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto
después que las ligaduras hayan sido removidas.
DESENCOFRADO
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos días y de manera que no
ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por cuenta del Contratista.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados, deben permanecer hasta
que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de
deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños metálicos tales como quiñaduras y
despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura. En
general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como para
soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que puedan colocarse sobre él. Las formas no
deberán quitarse sin permiso del en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio. Por lo menos el tiempo
contado desde la fecha del vaciado del concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o aditivos, los tiempos de
desencofrado podrán ser menores previa aprobación del Inspector.
CONTROL
Control Técnico
utilizados por medio de las siguientes pruebas; prueba de resistencia de la madera para el encofrado:
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se impongan y para
permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación
de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado en sobrecimientos es la
inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
En la operación de corte y colocación de los encofrados que deban mantener las dimensiones definidas en los
planos.
La verificación visual de la calidad de los encofrados, serán diseñados para resistir con seguridad todas las
cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a
200 Kg/m2.
Espesor
Las formas de los encofrados deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y forma deseada con
seguridad, las que deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83. La dimensión de
la madera deberá ser la adecuada y su colocación debe garantizar la dimensión de los sobrecimientos.
Terminado
los encofrados rígidos, limpios y parejos de acuerdo a los planos de arquitectura y estructura del proyecto.
 Que los encofrados se encuentren adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar
todos los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y
compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la
calidad del trabajo del concreto.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
 Que las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
seguridad.
 Que los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de
los encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar
astilladuras en las capas de concreto: Después que las ligaduras hayan sido removidas.
 El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el uso de sitios alterados o
de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse después de las pruebas de calidad de la madera.
material en tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por el clima (humedad, agua, lluvia) u otros
agentes exteriores.
húmedos
 Cuando la madera a usarse para el encofrado cumpla con lo dispuesto por el Capítulo
VI del ACI 318-83.
 Los encofrados sean diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas
por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de sobrecimientos, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando
el largo por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
03.01.03.05 FALSO PISO DE CONCRETO 1:12 DE E=4” (M2)
DEFINICIÓN
Consiste en la construcción de una base de concreto de espesor 10cm. dentro de los ambientes.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto 1:12 (C:H) sobre los espacios destinados a los falso
pisos en un espesor de 10 cm (4”) con durmientes de madera de a cada 0.80 m de eje a eje, de medidas 2” x 4”.
MATERIALES
Madera
Sera madera tornillo de 2” x 4” seca, libre de rajaduras, con lados biselados, para mayor adherencia
Cemento, Agua, Agregados.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
 Vibradores para concreto.
EJECUCIÓN
Se construirán de acuerdo a los planos del proyecto con las especificaciones técnicas de un concreto con
mezcla 1:12 (cemento – hormigón). Con durmientes de madera 2” x 4” con un distanciamiento de 0.80 de eje a
eje.
CONTROL
Control Técnico

al 15%.
capa ejecutada.
superior al 4%.
depositará en los sobrecimientos y la horizontalidad de las durmientes.
Las dimensiones de los falso pisos deben ser tal y como se plantean en los planos de obra o como lo haya
diseñado el residente y/o supervisor en obra.
Terminado
los falso pisos parejos sin vacíos ni porosidades y sin mostrar segregación alguna.
especificaciones de calidad de las normas peruanas y que la calidad del concreto sea tal.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
húmedos.

MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto ciclópeo en sobrecimientos, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo
por el ancho de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
03.01.03.06 VEREDAS
03.01.03.06.01 VEREDA DE CONCRETO PULIDO DE 4" SIN COLOREAR Y BRUÑADODEFINICIÓN
Consiste en la construcción de una base de concreto de espesor 10cm. En el exterior de los ambientes.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto 1:12 (C:H) sobre los espacios destinados a la vereda
en un espesor de 10 cm (4”) con durmientes de madera de a cada 0.80 m de eje a eje, de medidas 2” x 4”.
MATERIALES
Madera
Sera madera tornillo de 2” x 4” seca, libre de rajaduras, con lados biselados, para mayor adherencia
Cemento, Agua, Agregados.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
 Vibradores para concreto.
EJECUCIÓN
Se construirán de acuerdo a los planos del proyecto con las especificaciones técnicas de un concreto con mezcla
1:12 (cemento – hormigón). Con durmientes de madera 2” x 4” con un distanciamiento de 0.80 de eje a eje.
CONTROL
Control Técnico

al 15%.
capa ejecutada.
superior al 4%.
depositará y la horizontalidad de las durmientes.
Las dimensiones de los falso pisos deben ser tal y como se plantean en los planos de obra o como lo haya
diseñado el residente y/o supervisor en obra.
Terminado
los falso pisos parejos sin vacíos ni porosidades y sin mostrar segregación alguna.
especificaciones de calidad de las normas peruanas y que la calidad del concreto sea tal.
de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse después de las pruebas y el material debe pasar
los requisitos especificados de desgaste “Los Ángeles” y durabilidad.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
húmedos.

MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto en veredas, se medirá por unidad de Metros cúbicos (M3), considerando el largo por el ancho de la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metros cúbicos
03.01.03.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VEREDAS (M2)
DEFINICIÓN
endurecimiento, dará forma a la vereda que permitirá proteger la parte inferior del muro de la humedad y de
otros agentes a fin de evitar su pronto deterioro.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar encofrado en la vereda en todos los muros del primer nivel, siendo sus
dimensiones las indicadas en los planos correspondientes.
MATERIALES
sea necesario.
2”x3”.
Alambre N° 8
Clavos para madera
ESPECIFICACIONES
TECNICAS

EJECUCIÓN
ENCOFRADO
de trabajo.
aprobados.
DESENCOFRADO
despostillamientos.
CONTROL
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Control Técnico
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado en la vereda es la inspección
visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
planos.
200 Kg/m2.
Espesor
la madera deberá ser la adecuada y su colocación debe garantizar la dimensión de la vereda.
Terminado
seguridad.
agentes exteriores.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
húmedos
VI del ACI 318-83.
MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de la vereda, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el
largo por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
03.01.03.07 COLUMNETA PROTECCION DESAGUE PLUVIAL
03.01.03.07.01 CONCRETO EN COLUMNETAS f'c=175 kg/cm2
El concreto para columnetas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados en una
mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de
estructura y que son el soporte de las cargas de la edificación que se transmite al suelo.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar vaciado del concreto para las columnetas
MATERIALES
Cemento
El cemento a usar para las columnetas será Portland tipo I o normal de acuerdo a la clasificación usada,
normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso del cemento en
bolsas no debe tener una variación de más del 1% del peso indicado.
El Supervisor controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-C-150, para
asegurarse su buena calidad y su envío a laboratorios especializados para la realización de las pruebas físicas
indicadas en dichas normas en forma periódica. En términos generales el cemento no debe tener grumos, por lo
que deberá protegerse debidamente.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de columnetas, será fresca, limpia y potable, libre de
sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas y otras sustancias que puedan
perjudicar al concreto o al acero, tampoco debe contener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se
podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea dura o
con sulfatos.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento
y arena tengan por lo menos 90% de la resistencia a los 7 y 28 días de las probetas de mortero preparadas con
agua potable y curadas en las mismas condiciones y ensayada de acuerdo a las normas ASTM-C-109.
Agregados
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena gruesa) y el agregado grueso (piedra partida).
Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del concreto.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para agregados de la ASTM-
C-33, pueden usarse agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan demostrado por
medio de las prácticas o de ensayos especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad adecuados,
siempre que el inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla, los cuales deberán estar
acompañados por los certificados otorgados por algún laboratorio especializado.
ARENA.- Debe cumplir los siguientes requisitos:
Será limpia, de grano rugoso y resistente. No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5%
de material que pase por el tamiz No. 200 (Serie USA) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado
mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal manera que de la consistencia
deseada al concreto para el trabajo que se requiera.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin
que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se esté ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla No. 50 ni 5% que se pase por la malla
No. 100, esto deberá tenerse muy en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40 y el material más fino que pase el
tamiz No. 200 por el método ASTM-C-17.
PIEDRA CHANCADA.- El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de partículas de
arcilla plástica en su superficie y proveniente de rocas que no se encuentran en proceso de descomposición.
El Residente, tomará las correspondientes muestras para someter a los agregados a los ensayos
correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de "Abrasión de los
angeles", de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo será de 3/4" para el concreto armado. En elementos de espesor reducido o cuando exista
gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño del agregado siempre que se obtenga una buena
trabajabilidad y que se cumpla con el "slump" o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se
obtenga sea la indicada en los planos.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la medida más
pequeña entre los costados interiores de las formas, dentro de las cuales se verterá el concreto; ni mayor de 1/3
del peralte de losas, o los 3/4 del máximo espacio libre entre barras individuales de refuerzo o entre grupo de
barras.
Aditivos.
Se podrá utilizar aditivos que cumplan con las especificaciones de la Norma ITINTEC 339.086 para modificar
las propiedades del concreto en tal forma que lo hagan más adecuado para las condiciones de trabajo, para tal
fin, el uso deberá tener la aprobación del Inspector o proyectista.
La preparación de cualquier aditivo previamente a su introducción en la mezcla de concreto debe atenerse a las
recomendaciones del fabricante. El agua de los aditivos aplicados en forma de solución deberá ser considerada
como parte del agua de mezclado.
Refuerzo metálico.
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado y los cortes serán de
acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
 El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.
 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-
1158.
 Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
 Distribuidor de agregado.
 Vibratorias para concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, buggies, etc.)
EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente a las columnetas sin encofrados, siempre que lo permita la estabilidad
del talud. Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzca derrumbes.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud del excavado y del solado, como
producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica,
debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar el concreto.
CONTROL
Control Técnico
Cemento
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua libre que pueda
correr por la obra; es decir, el cemento en bolsas se almacenará en un lugar techado fresco, libre de humedad y
contaminación y el cemento a granel se almacenará en silos adecuados que no permitan entrada de humedad.
Agregados
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregación (separación de gruesos y
finos) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se
cumplan estas condiciones el inspector hará muestreos periódicos para la realización de ensayos de rutina en lo
que se refiere a limpieza y granulometría.
Dosificación De Mezclas De Concreto
La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará tomando como base la siguiente
tabla:
RELACION AGUA/CEMENTO: MAXIMAS PERMISIBLES
RESISTENCIA A LA COMPRESION RELACION MAXIMA AGUA/CEMENTO
ESPECIFICADA A LOS 28 DIAS SIN AIRE INCORPORADO
Kg/cm2 Galón/seco
210 7.0
El agua aquí indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua que tienen los agregados. La
máxima cantidad de agua que puedan tener los agregados en forma estimada es:
Arena húmeda 1/4 galón / pie cúbico
Arena mojada 1/2 galón / pie cúbico
No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua - cemento mayores de las indicadas.
El Inspector Residente, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes para obtener la
resistencia que se indique en los planos, los que serán aprobados por el Inspector. La dosificación de los
ingredientes del concreto será realizada en obra.
No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte del concreto ya preparado ni agregar agua antes
de llegar a obra.
Mezclado Del Concreto
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente limpio, el agua de los
depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardado desde el día anterior será eliminada y se llenarán
nuevamente con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de funcionamiento, la mezcladora
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
girará a la velocidad recomendada por el fabricante y el mezclado continuará por lo menos durante minuto y
medio después que todos los materiales estén en el tambor para mezcladoras de una yarda cúbica o fracción de
ella.
El concreto para canal pluvial, deberá ser mezclado sólo en cantidades que se vayan a usar de inmediato, el
concreto excedente o no usado deberá ser eliminado.
Transporte Del Concreto
El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocado tan pronto como sea posible, por métodos
que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en tal forma que se asegure que el concreto que se va
a depositar en las formas sea de la calidad requerida. El equipo de transvase (chutes) y de transporte debe ser tal
que aseguren un flujo continuo de concreto y será de las medidas y diseños apropiados.
No se permitirá que de la mezcladora se vacíe sin chutes directamente a una tolva, ni que la cachimba esté
descentrada con respecto a la tolva. Los "buggies" que se usen en tal transporte deber ser movidos sobre
superficies planas y estarán dotados preferentemente de llantas de jebe.
El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de transporte, transvase y colocación.
Colocación Del Concreto
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la segregación debida a
manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a velocidades que el concreto se conserve todo el
tiempo en estado plástico y fluya fácilmente entre los espacios en las varillas.
No se depositará en la estructura ningún concreto que se haya endurecido parcialmente o que esté contaminado
por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el Inspector dé su aprobación.
La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el concreto antes colocado esté todavía plástico y se
integre con el concreto que se está colocando especialmente al que está entre barras de esfuerzo. Los
separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando el concreto ya ha llegado a la
altura necesaria. Ellos pueden quedar embebidos en el concreto sólo si son de metal y de concreto y que
previamente se haya aprobado dejarlos.
Cuando se vacíe concreto en columnetas se deberá evitar que golpee contra las formas ya que esto produce
segregación; la práctica correcta es que caiga nítidamente en el centro de la sección. Para ello se puede usar
aditamentos especiales.
Consolidación Del Concreto
La consolidación se hará de preferencia mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad mínima
recomendada por el fabricante. El Inspector vigilará de modo que la operación de vibración del concreto tome
solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidación, que se manifiesta cuando una delgada película
de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de
mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, para que el concreto que se
va colocando pueda consolidarse correctamente. El vibrado debe ser tal que embeba en concreto todas las
barras de refuerzo, que el concreto llegue a todas las esquinas, que queden embebidas todos los anclajes,
sujetadores, etc., y se elimine todo el aire de tal manera que no queden "cangrejeras", ni vacío tipo panal de
abeja, ni planos débiles.
El tiempo de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos. Se deben tener vibradores de reserva, se deberá
seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el concreto en condiciones ambientales
adversas.
Curado Del Concreto
El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se mantendrá el concreto sobre los 15
grados centígrados y en condición húmeda, a partir de las 10 o 12 horas del vaciado.
Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos verticales como las columnas, se les regarán
continuamente de manera que les caiga el agua en forma de lluvia.
En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y en clima caluroso del ACI-605.
depositará en las columnetas.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
El espesor del recubrimiento en columnetas es de 7.5 cm., y el peralte debe efectuarse tomando en cuenta las
consideraciones del plano estructural que nos indica igual a 60 cm.
Terminado
las columnetas parejos nivelados y debidamente vibrados sin vacíos ni porosidades.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos evaluados durante la ejecución descrita en esta
partida.
partida.
Cuando las dimensiones de las columnetas cumplan satisfactoriamente con la de los planos, incluyendo el
peralte.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto armado en columnetas, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo por el
ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
03.01.03.07.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNETAS (M2)
DEFINICIÓN
endurecimiento, dará forma a la columnetas que permitirá proteger la parte inferior del muro de la humedad y
de otros agentes a fin de evitar su pronto deterioro.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar encofrado en la columnetas en todos los muros del primer nivel, siendo sus
dimensiones las indicadas en los planos correspondientes.
MATERIALES
sea necesario.
2”x3”.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Alambre N° 8
Clavos para madera

EJECUCIÓN
ENCOFRADO
de trabajo.
aprobados.
DESENCOFRADO
despostillamientos.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
CONTROL
Control Técnico
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado en la columnetas es la
inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
planos.
200 Kg/m2.
Espesor
la madera deberá ser la adecuada y su colocación debe garantizar la dimensión de la columnetas.
Terminado
seguridad.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
agentes exteriores.
húmedos
VI del ACI 318-83.
MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de la columnetas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el
largo por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
03.01.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
03.01.04.01 ZAPATAS
03.01.04.01.01 CONCRETO EN ZAPATAS F'C=210 KG/CM2 (M3)
DEFINICIÓN
El concreto para zapatas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados en una mezcladora
mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructura y que son
el soporte de las cargas de la edificación que se transmite al suelo.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar vaciado del concreto para las zapatas después de haber llenado los solados en
la que se colocarán las parrillas construidas con acero grado 60° para que descansen los castillos de las
columnas.
MATERIALES
Cemento
El cemento a usar para las zapatas será Portland tipo I o normal de acuerdo a la clasificación usada,
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de zapatas, será fresca, limpia y potable, libre de
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
con sulfatos.
Agregados
barras.
Aditivos.
fin, el uso deberá tener la aprobación del Inspector o proyectista.
Refuerzo metálico.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
1158.
EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente a las zapatas sin encofrados, siempre que lo permita la estabilidad del
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud del excavado y del solado, como
concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar el concreto.
CONTROL
Control Técnico
Cemento
Agregados
tabla:
Kg/cm2 Galón/seco
210 7.0
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
El Inspector Residente, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes para obtener la
resistencia que se indique en los planos, los que serán aprobados por el Inspector. La dosificación de los
ingredientes del concreto será realizada en obra.
de llegar a obra.

ella.
El concreto para canal pluvial, deberá ser mezclado sólo en cantidades que se vayan a usar de inmediato, el
concreto excedente o no usado deberá ser eliminado.
por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el Inspector dé su aprobación.
Cuando se vacíe concreto en zapatas se deberá evitar que golpee contra las formas ya que esto produce
segregación; la práctica correcta es que caiga nítidamente en el centro de la sección. Para ello se puede usar
aditamentos especiales.
recomendada por el fabricante. El Inspector vigilará de modo que la operación de vibración del concreto tome
mortero.
adversas.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Curado Del Concreto
depositará en las zapatas.
El espesor del recubrimiento en zapatas es de 7.5 cm., y el peralte debe efectuarse tomando en cuenta las
consideraciones del plano estructural que nos indica igual a 60 cm.
Terminado
las zapatas parejos nivelados y debidamente vibrados sin vacíos ni porosidades.
partida.
partida.
Cuando las dimensiones de las zapatas cumplan satisfactoriamente con la de los planos, incluyendo el peralte.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto armado en zapatas, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo por el ancho
y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
03.01.04.01.02 ACERO DE REFUERZO F’Y=4200 KG/CM2, GRADO 60 P/ZAPATAS (KG)
DEFINICIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural de las Zapatas con las
características mínimas de:
 Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615.
 Fluencia f’y = 4200 Kg/cm2
 Carga de rotura mínimo 5,900 Kg/cm2
 Elongación en 20 cm. mínimo 8% .
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
 En todo caso satisfará la norma ASTM A-185
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos estructurales y se deberán respetar los
diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de
acuerdo a las Normas.
El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.
Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.
Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.
MATERIALES
Acero de refuerzo
1158.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas menores (cortador de fierro,
maquina de doblado, etc.)
EJECUCIÓN
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá
asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias
permisibles.
La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier
desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido ó clipes adecuados en las intersecciones. El
recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo ú otra forma que
tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
CONTROL
Control Técnico
Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se mantendrán
libres de tierra y suciedad, aceite, o grasa. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá
limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que puede reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se devolverá a limpiar cuando
sea necesario.
Doblado del Refuerzo
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no debe
doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Proyectista. No se permitirá e!
doblado del refuerzo. Los diámetros considerados son los siguientes:
DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO.
3/8" a 5/8" 2.5 diámetros de varilla
3/4" a 1" 3.0 diámetros de varilla
Mayores de 1" 4.0 diámetros de varilla
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Tolerancia.
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes tolerancias:
D = 60 cm. o menos +- 6 mm.
D = mayor de 60 cm. +- 13 mm.
Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.
Gancho Estándar
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180° más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo libre de la
barra.
- Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a :
Barras Ø 3/8" a Ø 1" 6 db
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
b) En Estribos:
- Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos que no
resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser
de 90° o 135° más una extensión de 6 db.
Estribos Ø 3/8" a Ø 5/8" 4 db
Estribos Ø 3/4" Ø mayores 6 db
Enderezamiento y Redoblado
No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torcionado ú otra semejante de

trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea
dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.
Límites de espaciamiento de refuerzo
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3
veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los refuerzos es la inspección visual, la
cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
La verificación visual de la calidad de los refuerzos en trabajos estructurales, debe hacerse con la colocación del
acero que cumpla con F’y=4200 Kg/cm2.
El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los planos estructurales, los que se colocarán
respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante
el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
Terminado
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
los refuerzos debidamente espaciados libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su
diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
Siempre que cumplan con lo especificado en esta partida.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con lasa disposiciones de ejecución de esta
partida.
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con el uso de los
diámetros propuestos en los planos y las dimensiones de cada armadura.
MEDICION Y PAGO
Medición
El acero de refuerzo en zapatas se medirá esta partida por unidad de Kilogramo (KG.), considerando el largo de
cada varilla a emplearse multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Kilogramo (KG)
del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano
de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.
03.01.04.03 COLUMNAS
03.01.04.03.01 CONCRETO EN COLUMNAS F'C=210 KG/CM2 (M3)
DEFINICIÓN
El concreto para columnas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados en una mezcladora
mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructura.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto f’c = 210 Kg/cm2 en los lugares destinados a
refuerzos de las estructuras. En este caso las columnas sobre los espacios destinados a este tipo de obra, previo
encofrado de los mismos.
Cemento
El cemento a usar para las Columnas será Portland Tipo I o normal de acuerdo a la clasificación usada,
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de columnas, será fresca, limpia y potable, libre de
con sulfatos.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Agregados
barras.
Aditivos.
fin, el uso deberá tener la aprobación del Supervisor o proyectista.
Refuerzo metálico.
1158.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente en concreto en las columnas siempre y cuando estas estén bien
encofradas. Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud del encofrado, como
concreto.
CONTROL
Control Técnico
Cemento
Agregados
tabla:
Kg/cm2 Galón/seco
210 7.0
El Residente, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes para obtener la resistencia que se
indique en los planos, los que serán aprobados por el Supervisor. La dosificación de los ingredientes del
concreto será realizada en obra.
de llegar a obra.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS

ella.
por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el Supervisor dé su aprobación.
recomendada por el fabricante. El Supervisor vigilará de modo que la operación de vibración del concreto tome
mortero.
adversas.
Curado Del Concreto
depositará.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Terminado
partida.
partida.
Cuando las dimensiones de las columnas cumplan satisfactoriamente con la de los planos.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto armado en columnas se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo por el
ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
03.01.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNAS (M2)
DEFINICIÓN
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera necesarias para el
vaciado del concreto de las columnas, los alambres que se emplean para amarrar los encofrados no deberán de
atravesar las caras del concreto que quedan expuestas en la obra terminada.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario para confinar el concreto y darle la forma
de acuerdo a las dimensiones requeridas.
MATERIALES
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
sea necesario.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y herramientas menores (martillos, sierra o
serrucho, corta fierro, etc.)
EJECUCIÓN
Encofrado
El encofrado será diseñado para las fuerzas de vientos y sismos, especificados por el Reglamento Nacional de
Edificaciones.
de trabajo.
aprobados.
hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto:
Después que las ligaduras hayan sido removidas.
Desencofrado
despostillamientos.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
CONTROL
Control Técnico
utilizados por medio de pruebas de resistencia de la madera para el encofrado:
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado de columnas es la inspección
visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que sea
seguridad, las que deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83 y deberán
guardar relación con las dimensiones de los planos.
Terminado
Siempre que las características técnicas de los materiales cumplan con las normas de esta partida así como el
trabajo de encofrado está garantizado para resistir al concreto.
El Inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados, tanto de sus espesores como en el
apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones que causen desalineamientos, elementos desnivelados y
de peligro en el momento del vaciado del concreto.
Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en los planos y serán lo suficientemente
herméticos como para evitar la pérdida del concreto, no se permitirá cargas de diseño, ni se permitirá que
ningún elemento de las estructuras en construcción sea cargado ni removido en sus puntales a no ser que dicho
elemento tenga la suficiente resistencia para conservar su peso propio y la sobrecarga de servicio. Esta
resistencia debe demostrarse por medio de ensayos de probetas y de un análisis estructural.
MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de columnas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el
largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
03.01.04.02.03 ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2, GRADO 60 P/COLUMNAS (KG)
DEFINICIÓN
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural de columnas con las
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Acero de refuerzo
1158.
EJECUCIÓN
permisibles.
CONTROL
Control Técnico
sea necesario.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Tolerancia.
Gancho Estándar
c) En barras longitudinales:
barra.
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
d) En Estribos:

trabajo en frío.
dañado.
Empalmes del Refuerzo
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras longitudinales de
columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o como lo autorice el
Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión, no deberán
separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm. La longitud
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los requisitos de los empalmes
(Ver 8.11.1 del RNE.) pero nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse, sin embargo, si fuera estrictamente
necesario y si se empalma menos o más de la mitad de las barras dentro de una longitud requerida de traslape se
deberá usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-060 Concreto Armado del RNE.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Edificaciones.
Seguirán las siguientes especificaciones:
En columnas con estribo o zunchadas, la distancia libre entre las barras longitudinales no será menor a 1.5
veces el diámetro de las barras y 1.5 veces el tamaño máximo del agregado grueso ó 4 cm.
acero que cumpla con F’y =4200 Kg/cm2.
Terminado
diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso. En las columnas, la distancia
libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro, 4 cm o 1.3 veces el tamaño máximo
nominal del agregado. El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o
igual a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de, diseño o como lo autorice el
Supervisor.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con las disposiciones de ejecución de esta partida.
MEDICION Y PAGO
Medición
El acero de refuerzo en las columnas se medirá esta partida por unidad de Kilogramo (KG.), considerando el
largo de cada varilla a emplearse multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la misma para dar
un total.
Pago
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
03.01.04.03 COLUMNETAS
03.01.04.03.01 CONCRETO EN COLUMNETAS F'C=175 KG/CM2 (M3)
DEFINICIÓN
El concreto para columnetas de amarre, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados en una
estructura.
DESCRIPCIÓN
refuerzos de parapetos, entre los espacios destinados a junta de dilatación y/o construcción, previo encofrado de
los mismos.
MATERIALES
Agregado (Arena Gruesa)
Cemento
El cemento a usar para el canal pluvial será Portland tipo I o normal de acuerdo a la clasificación usada,
El Inspector controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-C-150, para
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto será fresca, limpia y potable, libre de sustancias
perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar al
concreto, tampoco debe contener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo
siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Agregados
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
PIEDRA PARTIDA.- El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de partículas de arcilla
plástica en su superficie y proveniente de rocas que no se encuentran en proceso de descomposición.
El Inspector Residente, tomará las correspondientes muestras para someter a los agregados a los ensayos
Angeles", de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo será de 1 1/2" para el concreto armado. En elementos de espesor reducido o cuando exista
barras.
 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado
 Vibradores para concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo boggie, etc.)
EJECUCIÓN
Estas Columnetas serán construidos con concreto f’c = 175 Kg/cm2 de cuerdo a su ancho y altura, las cuales
están debidamente indicadas en los planos de estructuras del proyecto.
El concreto podrá vaciarse directamente a las columnetas siempre y cuando estas estén bien encofradas.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud del encofrado, como producto de un
correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse
estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
concreto.
CONTROL
Control Técnico

al 15%.
capa ejecutada.
superior al 4%.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Prueba de calidad del Cemento Portland Tipo I, fresco libre de grumos.
depositará. Se tendrá especial cuidado de que la piedra chancada estén limpias y que el concreto tenga la
consistencia adecuada.
Las dimensiones de los sobrecimientos deben tal y como se plantean en los planos de obra o como lo haya
diseñado el residente y/o supervisor en obra, no se permitirá deflexiones del encofrado para garantizar la
dimensión adecuada.
Terminado
los sobrecimientos reforzados parejos sin vacíos ni porosidades y sin mostrar segregación alguna.
Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las especificaciones indicadas en las tablas ce los
incisos 4 y 5 de estas especificaciones.
Que el Cemento sea Portland del Tipo I, fresco libre de grumos.
Basado en e Control de Ejecución
húmedos.
 Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para sobrecimientos de 1:8

(cemento-hormigón) + 25% de piedra mediana de Ø 4” máximo.

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto f’c = 175 kg/cm2 en columnetas, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el
largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
03.01.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNETAS (M2)
DEFINICIÓN
vaciado del concreto de las columnetas, los alambres que se emplean para amarrar los encofrados no deberán de
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
sea necesario.
EJECUCIÓN
Encofrado
Edificaciones.
de trabajo.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
aprobados.
Desencofrado
despostillamientos.
CONTROL
Control Técnico
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado de columnetas de amarre es la
inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que sea
Terminado
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de columnetas de amarre, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar
un total.
Pago
03.01.04.03.03 ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2, GRADO 60 P/COLUMNETA (KG)
DEFINICIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural de columnetas de

amarre con las características mínimas de:
 Elongación en 20 cm. mínimo 8%.
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Acero de refuerzo
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
1158.
máquina de doblado, etc.)
EJECUCIÓN
permisibles.
CONTROL
Control Técnico
sea necesario.
Tolerancia.
Gancho Estándar
e) En barras longitudinales:
barra.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
f) En Estribos:

trabajo en frío.
dañado.
columnetas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.
Supervisor.
Terminado
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso. En las columnetas, la distancia
columnetas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como ¡o requieran o permitan los planos de, diseño o como lo autorice el
Supervisor.
MEDICION Y PAGO
Medición
El acero de refuerzo en las columnetas se medirá esta partida por unidad de Kilogramo (KG.), considerando el
un total.
Pago
03.01.04.04 VIGAS
03.01.04.04.01 CONCRETO EN VIGAS F'C=210 KG/CM2 (M3)
DEFINICIÓN
El concreto para las vigas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados en una mezcladora
DESCRIPCIÓN
refuerzos de las estructuras. En este caso en las vigas sobre los espacios destinados a este tipo de obra, previo
Cemento
El cemento a usar para las vigas será Portland Tipo I o normal de acuerdo a la clasificación usada, normalmente
este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso del cemento en bolsas no debe
tener una variación de más del 1% del peso indicado.
Agua
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de vigas, será fresca, limpia y potable, libre de sustancias
concreto o al acero, tampoco debe contener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar agua
de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Agregados
Aditivos.
Refuerzo metálico.
1158.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente en concreto en las vigas siempre y cuando estas estén bien encofradas.
concreto.
CONTROL
Control Técnico
Cemento
Agregados
tabla:
kg/cm2 Galón/seco
210 7.0
de llegar a obra.

ella.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
altura necesaria.
mortero.
adversas.
Curado Del Concreto
depositará.
Terminado
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
partida.
partida.
Cuando las dimensiones de las vigas cumplan satisfactoriamente con la de los planos.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto armado en vigas se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo por el ancho y
por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
03.01.04.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS (M2)
DEFINICIÓN
vaciado del concreto de las vigas, los alambres que se emplean para amarrar los encofrados no deberán de
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
sea necesario.
EJECUCIÓN
Encofrado
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Edificaciones.
de trabajo.
aprobados.
Desencofrado
despostillamientos.
CONTROL
Control Técnico
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado de vigas es la inspección
Terminado
MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de vigas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo
Pago
03.01.04.04.03 ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2, GRADO 60 P/VIGAS (KG)
DEFINICIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural de vigas con las
DESCRIPCIÓN
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
MATERIALES
Acero de refuerzo
1158.
EJECUCIÓN
permisibles.
CONTROL
Control Técnico
sea necesario.
Tolerancia.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Gancho Estándar
g) En barras longitudinales:
barra.
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
h) En Estribos:

trabajo en frío.
dañado.
vigas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.
Supervisor.
En el refuerzo de vigas colocado en dos o más capas la distancia libre entre capas no será menor de 2.5 cm. y
las barras de las capas superiores se colocarán directamente sobre las de la capa inferior.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Terminado
Supervisor.
MEDICION Y PAGO
Medición
El acero de refuerzo en las vigas se medirá esta partida por unidad de Kilogramo (KG.), considerando el largo
de cada varilla a emplearse multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
Pago
03.01.04.05 VIGUETAS DE AMARRE
03.01.04.05.01 CONCRETO EN VIGUETAS DE AMARRE F'C=175 KG/CM2 (M3)
DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Cemento
Agua
Agregados
Aditivos.
Refuerzo metálico.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
1158.
EJECUCIÓN
concreto.
CONTROL
Control Técnico
Cemento
Agregados
tabla:
kg/cm2 Galón/seco
210 7.0
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
de llegar a obra.

ella.
altura necesaria.
mortero.
adversas.
Curado Del Concreto
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
depositará.
Terminado
partida.
partida.
MEDICION Y PAGO
Medición
Pago
03.01.04.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGUETAS (M2)
DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
sea necesario.
EJECUCIÓN
Encofrado
Edificaciones.
de trabajo.
aprobados.
Desencofrado
despostillamientos.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
CONTROL
Control Técnico
Terminado
MEDICION Y PAGO
Medición
Pago
03.01.04.05.03 ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2, GRADO 60 P/VIGUETAS (KG)
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Acero de refuerzo
1158.
EJECUCIÓN
permisibles.
CONTROL
Control Técnico
sea necesario.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Tolerancia.
Gancho Estándar
i) En barras longitudinales:
barra.
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
j) En Estribos:

trabajo en frío.
dañado.
Supervisor.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Terminado
Supervisor.
MEDICION Y PAGO
Medición
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
total.
Pago
03.01.04.06 VIGA CANAL
03.01.04.06.01 CONCRETO EN VIGAS F'C=210 KG/CM2 (M3)
DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN
Cemento
Agua
Agregados
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Aditivos.
Refuerzo metálico.
1158.
EJECUCIÓN
concreto.
CONTROL
Control Técnico
Cemento
Agregados
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
tabla:
kg/cm2 Galón/seco
210 7.0
de llegar a obra.

ella.
altura necesaria.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
mortero.
adversas.
Curado Del Concreto
depositará.
Terminado
partida.
partida.
MEDICION Y PAGO
Medición
Pago
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
03.01.04.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS (M2)
DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
sea necesario.
EJECUCIÓN
Encofrado
Edificaciones.
de trabajo.
aprobados.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Desencofrado
despostillamientos.
CONTROL
Control Técnico
Terminado
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
MEDICION Y PAGO
Medición
Pago
03.01.04.06.03 ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2, GRADO 60 P/VIGAS (KG)
DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Acero de refuerzo
1158.
EJECUCIÓN
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
permisibles.
CONTROL
Control Técnico
sea necesario.
Tolerancia.
Gancho Estándar
k) En barras longitudinales:
barra.
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
l) En Estribos:
ESPECIFICACIONES
TECNICAS

trabajo en frío.
dañado.
Supervisor.
Terminado
Supervisor.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
MEDICION Y PAGO
Medición
total.
Pago
03.01.04.07 LAVADERO DE CONCRETO
03.01.04.07.01 CONCRETO EN LAVADERO f'c=140 kg/cm2 (M3)
DEFINICIÓN
El concreto para el lavadero, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados en una
estructura.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto f’c = 140 Kg/cm2 en los lugares destinados, previo
Cemento
El cemento a usar para el lavadero será Portland Tipo I o normal de acuerdo a la clasificación usada,
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto del lavadero, será fresca, limpia y potable, libre de
con sulfatos.
Agregados
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Aditivos.
Refuerzo metálico.
1158.
EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente en concreto en el lavadero siempre y cuando estas estén bien
encofradas. Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud del encofrado, como
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
concreto.
CONTROL
Control Técnico
Cemento
Agregados
tabla:
kg/cm2 Galón/seco
140 7.0
de llegar a obra.

ella.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
altura necesaria.
mortero.
adversas.
Curado Del Concreto
depositará.
Terminado
partida.
partida.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Cuando las dimensiones del lavadero cumplan satisfactoriamente con la de los planos.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto armado el lavadero se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo por el ancho
y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
01.01.04.07.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LAVADERO (M2)
DEFINICIÓN
vaciado del concreto del lavadero, los alambres que se emplean para amarrar los encofrados no deberán de
DESCRIPCIÓN
Adicionalmente se requiere el uso de pies derechos o elementos verticales metálicos que sirvan de soporte la
cara inferior del lavadero con la finalidad de garantizar que el elemento no sufra deflexión y pueda soportar los
bloques de ladrillo para que sirvan de soporte.
MATERIALES
sea necesario.
EJECUCIÓN
Encofrado
Edificaciones.
impongan todo el peso del lavadero y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del
concreto para ello se utilizaran los pies derechos o elementos metálicos.
de trabajo.
aprobados.
Desencofrado
despostillamientos.
CONTROL
Control Técnico
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado del lavadero es la inspección
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Terminado
MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado del lavadero, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el
Pago
01.01.04.07.03 ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2, GRADO 60 P/LAVADERO (KG)
DEFINICIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural del lavadero con las
DESCRIPCIÓN
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
MATERIALES
Acero de refuerzo
1158.
EJECUCIÓN
permisibles.
CONTROL
Control Técnico
sea necesario.
Tolerancia.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Gancho Estándar
m) En barras longitudinales:
barra.
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
n) En Estribos:

trabajo en frío.
dañado.
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras longitudinales del
lavadero se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.
Supervisor.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Terminado
igual a 5 veces el espesor del lavadero.
Supervisor.
MEDICION Y PAGO
Medición
El acero de refuerzo en el lavadero se medirá esta partida por unidad de Kilogramo (KG.), considerando el
un total.
Pago
03.02 ARQUITECTURA
03.02.01 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
03.02.01.01 MURO DE LADRILLO TIPO IV 18 HUECOS DE CABEZA MEZC. C: A-1:4 X 1.50 CM. (M2)
DEFINICIÓN
Este capítulo se refiere a la ejecución de los muros exteriores, interiores y tabiques, los cuales estarán formados
en general, salvo que en los planos se especifique de otro modo, por paredes de ladrillo tipo IV de 18 huecos
que tenga función estructural, en aparejo de cabeza de medidas 9x13x24 cm, según el espesor indicado en los
planos arquitectónicos.
DESCRIPCIÓN
La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques en mampostería de ladrillo de arcilla Tipo
IV según consta en los planos.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
MATERIALES
Ladrillos
Los ladrillos serán industriales de arcilla prensados bien cocidos, en piezas enteras y sin defectos físicos de
presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendrá un color uniforme y no presentará
vitrificaciones, al ser golpeada con un martillo u objeto. No tendrá materias extrañas en sus superficies o en su
interior.
No tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos similares que degraden su
durabilidad y/o resistencia.
No tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo
Se rechazarán aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que contengan material orgánico o
materias extrañas como conchuela u otras que hagan presumir la presencia de salitre en su composición.
Sus aristas deben ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metálico por percusión, igualdad de color y
no ser frágiles.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:
Dimensiones 0.24 x 0.13 x 0.09 m. en promedio.

Resistencia Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f'b).
Sección Sólido o macizo
Absorción Max. 13.5 %
Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y áspero.
Coloración Rojiza amarillenta uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla, gris para el de
concreto y blanco para el sílice calcáreo
La resistencia a la comprensión de la albañilería (f´m) será de 45 kg/cm2, de acuerdo a lo indicado en los
planos.
La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f 'm) se obtiene dividiendo la carga de rotura entre el
área neta para unidades de albañilería huecas y entre el área bruta para unidades de albañilería sólidas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma Peruana de Albañilería (E-070).
La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse siguiendo las pautas de muestreo y
ensayo indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes.
Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Supervisor antes de ser colocado en obra.
Los ladrillos se asentarán hasta cubrir una altura máxima de 1.00 m por día, para proseguir la elevación se
dejará reposar, será hecho cuidadosamente y en particular se pondrá atención a las juntas, el aplomo de los
muros y a la dosificación y colocación del mortero.
Mortero.
El mortero será de una mezcla cemento-arena en la proporción de 1:5 con dosificación adecuada de agua, en el
caso de anclajes de carpintería, no se permitirá espaciamiento mayores de 1.00 m entre puntos, tanto en sentido
vertical como los elementos horizontales, aunque el contratista deberá considerar la más conveniente ubicación
de anclajes, para evitar las deformaciones de piezas colocadas
El mortero será preparado solo en la cantidad adecuada para el uso inmediato, no permitiéndose el uso de
morteros re-mezclados, salvo en el caso de ciertas razones autorizadas. Los materiales se medirán por volumen.
Se deberá tener cuidado que las instalaciones eléctricas, sanitarias y de cualquier naturaleza. Solo se alojen en
los muros cuando los tubos tengan como diámetro 1/4 del espesor del muro.
Para el preparado del mortero se utilizará los siguientes materiales: aglomerantes y agregado, a los cuales se les
agregará la cantidad de agua que de una mezcla trabajable.
Agregado Fino
El agregado será arena gruesa natural, libre de materia orgánica con las siguientes características:
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
a) Granulometría
MALLA ASTM No % QUE PASA
4 100
8 95 – 100
100 25 (máx.)
200 10 (máx.)
Los agregados finos deben estar en condiciones generales que se presentan a continuación:
al 15%.
capa ejecutada.
superior al 4%.
b) Módulo de fineza: de 1.6 a 2.5
Proporción cemento - arena de 1:5 para los muros, salvo indicación contraria en planos. El agua será potable,
limpia, libre de ácidos y materia orgánica. El contratista asumirá las especificaciones y dimensiones de los
tratamientos y acabados determinados en los planos, los cuales presentan detalles característicos según el muro
a construirse.
Cemento.
Agua.
los 7 y 28 días.
o con sulfatos.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas, badilejos, plomada, etc.). Se usará
un andamio de madera para alcanzar alturas significativas.
EJECUCIÓN
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente aplomados y las hiladas bien
niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación.
Se humedecerán previamente los ladrillos en agua en forma tal que quede bien humedecido y no absorban el
agua del mortero. No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su
colocación.
Si el muro se va ha levantar sobre los sobrecimientos se mojará la cara superior de éstos. El procedimiento será
levantar simultáneamente todos los muros de una sección, colocándose los ladrillos ya mojados sobre una capa
completa de mortero extendida íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando luego las juntas verticales con
la cantidad suficiente de mortero. El espesor de las juntas será 1.5 cm. promedio con un mínimo de 1.2 cm. y
máximo de 2 cm.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las juntas verticales sean
interrumpidas de una a otra hilada, ellas no deberán corresponder ni aún estar vecinas al mismo plano vertical
para lograr un buen amarre.
Se evitarán los endentados y las cajuelas previstas para los amarres en las secciones de enlace mencionadas.
Solo se utilizarán los endentados para el amarre de los muros con columnas esquineras o de amarre.
Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los muros. En todos los casos la altura
máxima de muro que se levantará por jornada será de 1/2 altura. Una sola calidad de mortero deberá emplearse
en un mismo muro o en los muros que se entrecrucen.
Resumiendo el asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular se podrá atención a
la calidad del ladrillo, a la ejecución de las juntas al aplomo del muro y perfiles de derrames y a la dosificación,
preparación y colocación del mortero.
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada, debiendo supervisarse el
cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:
a) Que los muros se construyan a plomo y en línea.
b) Que todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente llenas de mortero.
c) Que el espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm. y en promedio de 15 mm.
d) Que las unidades de albanileria se asienten con las superficies limpias y sin agua libre, pero con el siguiente
tratamiento previo.
e) Para unidades sílice calcárea: limpieza del polvillo superficial.
f) Para unidades de arcilla de fabricación industrial: inmersión en agua inmediatamente antes del asentado
g) Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda haber evaporado. El
plazo del retemplado no excederá la fragua inicial del cemento.
h) El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no permitiéndose el empleo
de morteros premezclados.
i) Que no se asiente más de un 1.20 m. de altura de muro en una jornada de trabajo.
j) Que no se atenta contra la integridad del muro recién asentado.
k) Que en el caso de albañilería armada con el acero de refuerzo colocado en alvéolos de la albañileria, estos
queden totalmente llenos de concreto fluido.
l) Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el Reglamento. Los recorridos de las
instalaciones serán siempre verticales y por ningún motivo se picará o se recortará el muro para alojarlas.
Cuando los muros alcancen la altura de 50cms., se correrá cuidadosamente una línea de nivel sobre la cual se
comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel de hasta 1/200 que podrá ser verificado
promediándolo en el espesor de la mezcla en no menos de diez hiladas sucesivas.
En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro. En todo momento se debe verificar la
verticalidad de los muros no admitiéndose un desplome superior que 1 en 600.
Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2" x 4" y de espesor igual al muro para la fijación
del marco de madera.
En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos para lo cual se proveerá del andamiaje
para el ensamblaje de muros adyacentes.
Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de los siguientes
procedimientos:
a. Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).

b. Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimiento 50 cm. a cada lado
(muros exteriores).
c. Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como al exterior (Ver planos de
detalle, encuentro de muros y columnas).
d. En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos (humedecidos), para utilizarlos como
elementos de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posición de las ventanas.
CONTROL
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Control Técnico
Prueba de granulometría del agregado fino:
al 15%.
Sección Sólido o macizo.
Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y áspero Coloración Rojizo
amarillento uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de la unidad de albañilería es la inspección
La verificación visual de la calidad de muros y tabiques de albañilería, debe hacerse con la colocación de
ladrillos y mortero, el espesor de las juntas será 1.5 cm. promedio con un mínimo de 1.2 cm y máximo de 2 cm
debiendo usarse la plomada y el nivel de mano.
Los muros quedarán perfectamente aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la
edificación.

Terminada la ejecución de los muros de ladrillo, deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de los
siguientes procedimientos:
 Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).

 Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimiento 50
cm. a cada lado (muros exteriores).
 Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como al
exterior (Ver planos de detalle, encuentro de muros y columnas).
 En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos
como elementos de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posición de las ventanas.
Terminado
Las condiciones de terminado de los muros deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe mostrar
los ladrillos y las juntas de mortero con agregados finos bien plomados y con superficies homogéneas.
Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las especificaciones indicadas líneas arriba.
La unidad de albañilería se encuentre dentro de las especificaciones indicadas deberá tener las características
descrita en la sección de materiales de esta partida.
Cuando la ejecución se ha realizado obedeciendo las recomendaciones dadas en la sección correspondientes
dentro de esta partida.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Cuando las dimensiones de los muros, los aplomos y las juntas guarden relación con las medidas estipuladas en
los planos de obra.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los muros y tabiques de ladrillo de arcilla k.k. se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el
Pago
03.02.01.02 MURO DE LADRILLO TIPO IV 18 HUECOS DE SOGA MEZC. C-A 1.4 X 1.50 CM. (M2)
DEFINICIÓN
Este capítulo se refiere a la ejecución de los muros exteriores, interiores y tabiques, los cuales estarán formados
en general, salvo que en los planos se especifique de otro modo, por paredes de ladrillo tipo IV de 18 huecos
que tenga función estructural, en aparejo de soga de medidas 9x13x24 cm, según el espesor indicado en los
planos arquitectónicos.
DESCRIPCIÓN
La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques en mampostería de ladrillo de arcilla Tipo
IV según consta en los planos.
MATERIALES
Ladrillos
Los ladrillos serán industriales de arcilla prensados bien cocidos, en piezas enteras y sin defectos físicos de
presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendrá un color uniforme y no presentará
vitrificaciones, al ser golpeada con un martillo u objeto. No tendrá materias extrañas en sus superficies o en su
interior.
No tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos similares que degraden su
durabilidad y/o resistencia.
No tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo
Se rechazarán aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que contengan material orgánico o
materias extrañas como conchuela u otras que hagan presumir la presencia de salitre en su composición.
Sus aristas deben ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metálico por percusión, igualdad de color y
no ser frágiles.

Sección Sólido o macizo
Absorción Max. 13.5 %
Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y áspero.
Coloración Rojiza amarillenta uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla, gris para el de concreto y
blanco para la sílice calcáreo
La resistencia a la comprensión de la albañilería (f’m) será de 45 kg/cm2, de acuerdo a lo indicado en los planos.
La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f’m) se obtiene dividiendo la carga de rotura entre el
área neta para unidades de albañilería huecas y entre el área bruta para unidades de albañilería sólidas.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma Peruana de Albañilería (E-070).
La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse siguiendo las pautas de muestreo y
ensayo indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes.
Mortero.
El mortero será de una mezcla cemento-arena en la proporción de 1:5 con dosificación adecuada de agua, en el
caso de anclajes de carpintería, no se permitirá espaciamiento mayores de 1.00m entre puntos, tanto en sentido
vertical como los elementos horizontales, aunque el contratista deberá considerar la más conveniente ubicación
de anclajes, para evitar las deformaciones de piezas colocadas
El mortero será preparado solo en la cantidad adecuada para el uso inmediato, no permitiéndose el uso de
morteros re-mezclados, salvo en el caso de ciertas razones autorizadas. Los materiales se medirán por volumen.
Se deberá tener cuidado que las instalaciones eléctricas, sanitarias y de cualquier naturaleza. Solo se alojen en
los muros cuando los tubos tengan como diámetro 1/4 del espesor del muro.
Para el preparado del mortero se utilizará los siguientes materiales: aglomerantes y agregado, a los cuales se les
agregará la cantidad de agua que de una mezcla trabajable.
Agregado Fino
El agregado será arena gruesa natural, libre de materia orgánica con las siguientes características:
a) Granulometría
MALLA ASTM
% QUE PASA
No
4 100
8 95 – 100
100 25 (máx.)
200 10 (máx.)
Los agregados finos deben estar en condiciones generales que se presentan a continuación:
al 15%.
capa ejecutada.
superior al 4%.
b) Módulo de fineza: de 1.6 a 2.5
Proporción cemento - arena de 1:5 para los muros, salvo indicación contraria en planos. El agua será potable,
limpia, libre de ácidos y materia orgánica. El contratista asumirá las especificaciones y dimensiones de los
tratamientos y acabados determinados en los planos, los cuales presentan detalles característicos según el muro
a construirse.
Cemento.
Agua.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
los 7 y 28 días.
o con sulfatos.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas, badilejos, plomada, etc.). Se usará
un andamio de madera para alcanzar alturas significativas.
EJECUCIÓN
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente aplomados y las hiladas bien
niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación.
Se humedecerán previamente los ladrillos en agua en forma tal que quede bien humedecido y no absorban el
agua del mortero. No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su
colocación.
Si el muro se va ha levantar sobre los sobrecimientos se mojará la cara superior de éstos. El procedimiento será
levantar simultáneamente todos los muros de una sección, colocándose los ladrillos ya mojados sobre una capa
completa de mortero extendida íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando luego las juntas verticales con
la cantidad suficiente de mortero. El espesor de las juntas será 1.5 cm. promedio con un mínimo de 1.2 cm. y
máximo de 2 cm.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las juntas verticales sean
interrumpidas de una a otra hilada, ellas no deberán corresponder ni aún estar vecinas al mismo plano vertical
para lograr un buen amarre.
Se evitarán los endentados y las cajuelas previstas para los amarres en las secciones de enlace mencionadas.
Solo se utilizarán los endentados para el amarre de los muros con columnas esquineras o de amarre.
Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los muros. En todos los casos la altura
máxima de muro que se levantará por jornada será de 1/2 altura. Una sola calidad de mortero deberá emplearse
en un mismo muro o en los muros que se entrecrucen.
Resumiendo el asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular se podrá atención a
la calidad del ladrillo, a la ejecución de las juntas al aplomo del muro y perfiles de derrames y a la dosificación,
preparación y colocación del mortero.
Cuando los muros alcancen la altura de 50cms., se correrá cuidadosamente una línea de nivel sobre la cual se
comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel de hasta 1/200 que podrá ser verificado
promediándolo en el espesor de la mezcla en no menos de diez hiladas sucesivas.
En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro. En todo momento se debe verificar la
verticalidad de los muros no admitiéndose un desplome superior que 1 en 600.
Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2" x 4" y de espesor igual al muro para la fijación
del marco de madera.
En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos para lo cual se proveerá del andamiaje
para el ensamblaje de muros adyacentes.
Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de los siguientes
Procedimientos:
CONTROL
Control Técnico
utilizados por medo de las siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado fino:
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
al 15%.
Dimensiones 0.24 x 0.13 x 0.09 m. en promeclio.
Sección Sólido o macizo.
Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y áspero Coloración Rojiza
amarillenta uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de la unidad de albañilería es la inspección
La verificación visual de la calidad de muros y tabiques de albañilería, debe hacerse con la colocación de
ladrillos y mortero, el espesor de las juntas será 1.5 cm. promedio con un mínimo de 1.2 cm y máximo de 2 cm
debiendo usarse la plomada y el nivel de mano.
Los muros quedarán perfectamente aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la
edificación.

Terminada la ejecución de los muros de ladrillo, deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de los
siguientes procedimientos:
 Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).

 Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimiento 50
cm. a cada lado (muros exteriores).
 Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como al
exterior (Ver planos de detalle, encuentro de muros y columnas).
 En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos
como elementos de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posición de las ventanas.
Terminado
Las condiciones de terminado de los muros deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe mostrar
los ladrillos y las juntas de mortero con agregados finos bien plomados y con superficies homogéneas.
Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las especificaciones indicadas líneas arriba.
La unidad de albañilería se encuentre dentro de las especificaciones indicadas deberá tener las características
descrita en la sección de materiales de esta partida.
Cuando la ejecución se ha realizado obedeciendo las recomendaciones dadas en la sección correspondientes
dentro de esta partida.
Cuando las dimensiones de los muros, los aplomos y las juntas guarden relación con las medidas estipuladas en
los planos de obra.
MEDICION Y PAGO
Medición
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Los muros y tabiques de ladrillo de arcilla k.k. se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el
Pago
03.02.02 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS
03.02.02.01 TARRAJEO PRIMARIO RAYADO CON MEZC. C:A 1:5 E=1.5 CM INCL. VESTIDURA DE
ARISTAS (M2)
DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados en los elementos que
recibirán posterior a esta partida el acabado en cerámico o similar especificado en los planos con un mortero
proveniente de la mezcla de arena fina con cemento en una proporción de 1:5, para lo cual deberá terminar en
una textura acanalada o rayada.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies que posterior a esta partida tendrán un acabado en
cerámico o similar que componen la unidad arquitectónica, con la finalidad que mantengan una uniformidad de
a la hora de recibir el ultimo acabado, tanto en la adherencia del concreto, como en la verticalidad u
horizontalidad de las superficies trabajadas, teniendo especial cuidado en la provisión de los materiales
necesarios para la correcta realización de los trabajos.
Se requiere que la inspección a los materiales y trabajos sean minuciosos de acuerdo a lo especificado en el
presente Ítem y estarán a cargo del residente de obra y del supervisor de obra.
MATERIALES
Arena Fina
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada,
clasificada uniformemente desde fina y gruesa. Estará libre de materias orgánicas y salitrosas. El contenido
máximo de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba N o 8, no más del 80% pasará por la criba No 30, no más del 20%
pasará por la criba No 50 y no más del 15% pasará por la criba No 100. Si se quiere hacer el cribado por una sola
malla, toda la arena fina estando seca, pasará por la malla US Estándar N º 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida; cuarzo, marmolina de materiales silicios o calcárea, libres
de sales, residuos vegetales, u otros elementos perjudiciales.
Cemento.
Agua.
los 7 y 28 días.
o con sulfatos.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá contar con sus
herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como palas, badilejos, nivel de mano, plomada, bateas,
etc.
EJECUCIÓN
Superficie de Aplicación.
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados tengan la superficie áspera para que exista buena
adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan tarrajeo como acabado deberán ser entregados listos
para recibir el acabado final en cerámico o similar para lo cual deberá ser rayado para una mejor adherencia de
las unidades que serán colocados en el elemento.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar daño a los revoques terminados,
tomándose todas las precauciones necesarias.
El Residente cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los revoques, siendo de su
cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.
Los ángulos o aristas de las columnas, derrames, etc., serán perfectamente definidos.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5.
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato y para un tiempo máximo de una
hora de trabajo, no permitiéndose el uso de mortero remezclado; el batido se hará en batea de madera las mismas
que deberán estar siempre limpias para garantizar la pureza de la mezcla.
Proceso Constructivo.
Los Revoques se aplicarán solo después de siete días de vaciado de elementos estructurales o tabiquería
debiéndose limpiar las superficies donde se revestirán.
Para el tarrajeo de la superficie del concreto se procederá así:
 Se limpiará el área con escobilla de acero.
 Se regará con manguera a presión y se dejará secar.
 Lechada de cemento (agua de cemento)
 Tarrajeo fino
 Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra de los elementos a
tarrajear. Estas se ubicarán a una distancia máxima de 1.5 cm.
 Antes de echar la mezcla a los elementos a tarrajear este debe ser mojado con manguera
hasta dejarlo saturado.
 Curado de revoques, la humectación se iniciara tan pronto como el revoque se haya
endurecido lo suficiente, para no sufrir deterioros; éste curado se aplicará con agua en forma de
pulverización.
 Se procederá a su rayado con algún objeto sin dañar la estructura del tarrajeo.
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la superficie que va a recibir el revoque y
llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la absorción del agua de la mezcla.
Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se trabajará con cintas de referencia de
mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo de los elemento. Las cintas convenientemente aplanadas,
sobresaldrán de la superficie del muro el espesor exacto del tarrajeo y tendrán un espaciamiento de 1.50 m.,
arrancando lo más cerca posible de la esquina del paramento.
CONTROL
Control Técnico
 Prueba de calidad del Cemento:
El cemento deberá estar contenido en envases originales de fábrica, no deberá tener grumos, se verificará la
fecha de fabricación, rechazando aquellas bolsas que tengan más de dos meses de fabricación.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
 Prueba de calidad del Agregado:

La Arena Fina deberá ser de grava limpia, libre de arcilla plástica en su superficie y de otros elementos ajenos a
su propia composición.
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas.
 Prueba de calidad del agua:
Ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el
concreto.
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de la ejecución de las
obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que se detallan a continuación:
 En los puntos de nivel y cintas
 En la ejecución de los tarrajeos
 En los niveles de horizontalidad y verticalidad de las superficies.
 En la calidad de los morteros empleados
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el encintado de las superficies, que servirán como guía para
el pañeteo y acabado de la superficie.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de nivel de mano y nivel de
para corroborar la verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, además del espesor de la mezcla
empleada.

Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con las siguientes
tolerancias:
Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos y especificados, para la
arena fina que cumpla con la granulometría deseada, para el cemento que los envases estén perfectamente
sellados y de fábrica y el agua que cumpla con las especificaciones previstas.

Sobre verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles, encuentros, acabados
y calidad de los trabajos realizados, los que se comprobarán visualmente.
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados y a plomo, verificando la calidad de los trabajos
en el nivelado y acabado de las caras o superficies de los elementos a tarrajear y las áreas sean de las
dimensiones estipuladas en los planos o definidos previamente por el residente y/o supervisor.
MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo primario, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto
de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran
para terminar los trabajos.
03.02.02.02 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES CON MEZC. C: A 1:5 E=1.5 CM (M2)
DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados específicamente de muros
interiores y exteriores de acuerdo a lo especificado en los planos con un mortero proveniente de la mezcla de
arena fina con cemento en una proporción de 1:5.
En este caso se describirá juntamente los muros interiores y exteriores debido a que los tarrajeos son con la
misma dosificación y de C:A y el mismo espesor, y por ende los mismos materiales.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies interiores que componen la unidad arquitectónica,
con la finalidad que mantengan una uniformidad de presentación, tanto en la adherencia del concreto, como en
la verticalidad u horizontalidad de las superficies trabajadas, los mismos que posteriormente recibirán
directamente la pintura teniendo especial cuidado en la provisión de los materiales necesarios para la correcta
realización de los trabajos.
MATERIALES
Arena Fina
Cemento.
Agua.
los 7 y 28 días.
o con sulfatos.
etc.
EJECUCIÓN
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
para recibir directamente la pintura.
Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc., serán perfectamente definidos.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5 para todas las superficies.
hora de trabajo, no permitiéndose el uso de mortero remezclado; el batido se hará en batea de madera las
mismas que deberán estar siempre limpias para garantizar la pureza de la mezcla.
Los Revoques se aplicarán solo después de siete días de asentado el muro debiéndose limpiar la superficies
donde se revestirán.
 Tarrajeo fino
 Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra del ambiente. Estas se
ubicarán a una distancia máxima de 1.5 cm.
 Antes de echar la mezcla al elemento este debe ser mojado con manguera hasta dejarlo
saturado.
pulverización.
mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo del muro. Las cintas convenientemente aplanadas, sobresaldrán
de la superficie del muro el espesor exacto del tarrajeo y tendrán un espaciamiento de 1.50 m., arrancando lo
más cerca posible de la esquina del paramento (decorado).
CONTROL
Control Técnico

La Arena Fina deberá ser de grava limpia, libre de arcilla plástica en su superficie y de otros elementos
ajenos a su propia composición.
Ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar
el concreto.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el encintado de las superficies, que servirán como guía
para el pañeteo y acabado de la superficie.
Terminado
empleada.
Encuentros
Los encuentros entre muros, muro y columna, muro y cielo raso, muro y vigas, deberán ser verificados teniendo
un espesor máximo de 1.50 cm los que se realizaran a través de una inspección visual condiciones de acabado,
deberán ser verificadas visualmente, el mismo que nos mostrará que los acabados son los óptimos y no
presentan desniveles en las diferentes superficies.


Sobre verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles, encuentros,
acabados y calidad de los trabajos realizados, los que se comprobarán visualmente.
MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo de los muros interiores y exteriores, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el
Pago
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
03.02.02.03 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES CON MEZC. C: A 1:5 E=1.5 CM (M2)
DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados específicamente de muros
exteriores de acuerdo a lo especificado en los planos con un mortero proveniente de la mezcla de arena fina con
cemento en una proporción de 1:5.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies exteriores que componen la unidad arquitectónica,
con la finalidad que mantengan una uniformidad de presentación, tanto en la adherencia del concreto, como en
la verticalidad u horizontalidad de las superficies trabajadas, los mismos que posteriormente recibirán
MATERIALES
Arena Fina
Cemento.
Agua.
los 7 y 28 días.
o con sulfatos.
etc.
EJECUCIÓN
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Mortero
Los Revoques se aplicarán solo después de siete días de asentado el muro debiéndose limpiar la superficies
donde se revestirán.
 Tarrajeo fino
 Antes de echar la mezcla al elemento este debe ser mojado con manguera hasta dejarlo
saturado.
pulverización.
mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo del muro. Las cintas convenientemente aplanadas, sobresaldrán
de la superficie del muro el espesor exacto del tarrajeo y tendrán un espaciamiento de 1.50 m., arrancando lo
más cerca posible de la esquina del paramento (decorado).
CONTROL
Control Técnico

Ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar
el concreto.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS

Niveles
Terminado
empleada.
Encuentros
Los encuentros entre muros, muro y columna, muro y cielo raso, muro y vigas, deberán ser verificados teniendo
un espesor máximo de 1.50 cm los que se realizaran a través de una inspección visual condiciones de acabado,
deberán ser verificadas visualmente, el mismo que nos mostrará que los acabados son los óptimos y no
presentan desniveles en las diferentes superficies.


MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo de los muros exteriores, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el
ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
03.02.02.04 TARRAJEO EN COLUMNAS MEZC C:A 1:5 E=1.5 CM INCL. VESTIDURA DE ARISTAS (M2)
DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados específicamente de las
columnas de acuerdo a lo especificado en los planos con un mortero proveniente de la mezcla de arena fina con
cemento en una proporción de 1:5.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies de las columnas que componen la unidad
arquitectónica, con la finalidad que mantengan una uniformidad de presentación, tanto en la adherencia del
concreto, como en la verticalidad u horizontalidad de las superficies trabajadas, los mismos que posteriormente
recibirán directamente la pintura teniendo especial cuidado en la provisión de los materiales necesarios para la
correcta realización de los trabajos.
MATERIALES
Arena Fina
Cemento.
Agua.
los 7 y 28 días.
o con sulfatos.
etc.
EJECUCIÓN
Los ángulos o aristas de las columnas, derrames, etc., serán perfectamente definidos.
Mortero
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de vaciado la columna debiéndose limpiar la
superficies donde se revestirán.
 Tarrajeo fino
 Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra de la columna. Estas se
 Antes de echar la mezcla a la columna este debe ser mojado con manguera hasta dejarlo
saturado.
pulverización.
mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo de la columna. Las cintas convenientemente aplanadas,
sobresaldrán de la superficie de la columna el espesor exacto del tarrajeo y tendrán un espaciamiento de 1.50 m.,
arrancando lo más cerca posible de la esquina del paramento.
CONTROL
Control Técnico

concreto.
Niveles
Terminado
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
empleada.

tolerancias:

MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo de las columnas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o
el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
03.02.02.05 TARRAJEO EN VIGAS CON C:A - 1:5 E=1.5 CM INCL. VESTIDURA DE ARISTAS (M2)
DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados específicamente de
superficie de vigas, de acuerdo a lo especificado en los planos con un mortero proveniente de la mezcla de
arena fina con cemento en una proporción de 1:5.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies de las vigas, con la finalidad que mantengan una
uniformidad de presentación, tanto en la adherencia del concreto, como en la verticalidad u horizontalidad de
las superficies trabajadas, los mismos que posteriormente recibirán directamente la pintura teniendo especial
cuidado en la provisión de los materiales necesarios para la correcta realización de los trabajos.
MATERIALES
Arena Fina
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Cemento.
Agua.
los 7 y 28 días.
o con sulfatos.
etc.
EJECUCIÓN
Los ángulos o aristas de las vigas serán perfectamente definidos.
Mortero
Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de vaciado la viga debiéndose limpiar la
 Tarrajeo fino
 Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra de la viga. Estas se
endurecido lo suficiente, para no sufrir deterioros; éste curado se aplicará con agua en forma de pulverización.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo de la viga. Las cintas convenientemente aplanadas, sobresaldrán
de la superficie de la viga el espesor exacto del tarrajeo y tendrán un espaciamiento de 1.50 m., arrancando lo
más cerca posible de la esquina del paramento.
CONTROL
Control Técnico

concreto.
Niveles
Terminado
empleada.


ESPECIFICACIONES
TECNICAS

MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo de las vigas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el
alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
01.02.02.06 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTES (M2)
DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados de acuerdo a lo
especificado en los planos con un mortero proveniente de la mezcla de arena fina con cemento en una
proporción de 1:5.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies que componen la unidad arquitectónica, con la
finalidad que mantengan una uniformidad de presentación, tanto en la adherencia del concreto, como en la
verticalidad u horizontalidad de las superficies trabajadas, los mismos que posteriormente recibirán
MATERIALES
Arena Fina
Cemento.
Aditivo Impermeabilizante
Se empleará Aditivos impermeabilizantes. El aditivo usado cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y los
requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Agua.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea
dura o con sulfatos.
etc.
EJECUCIÓN
Mortero
Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de vaciado las superficies donde se
revestirán.
 Tarrajeo fino
 Antes de echar la mezcla al fondo de escalera este debe ser mojado con manguera hasta
dejarlo saturado.
pulverización.
mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo del fondo de la superficie. Las cintas convenientemente
aplanadas, sobresaldrán de la superficie del fondo de escalera el espesor exacto del tarrajeo y tendrán un
espaciamiento de 1.50 m., arrancando lo más cerca posible de la esquina del paramento.
CONTROL
Control Técnico
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Prueba de calidad del Cemento:

El cemento deberá estar contenido en envases originales de fábrica, no deberá tener grumos, se verificará la fecha de
fabricación, rechazando aquellas bolsas que tengan más de dos meses de fabricación.
Prueba de calidad del Agregado:

La Arena Fina deberá ser de grava limpia, libre de arcilla plástica en su superficie y de otros elementos ajenos a su propia
composición.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que
pueda dañar el concreto.
Niveles
Terminado
empleada.
Encuentros
Los encuentros en el fondo de escalera, deberán ser verificados teniendo un espesor máximo de 1.50 cm los que
se realizaran a través de una inspección visual condiciones de acabado, deberán ser verificadas visualmente, el
mismo que nos mostrará que los acabados son los óptimos y no presentan desniveles en las diferentes
superficies.


ESPECIFICACIONES
TECNICAS
MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo del fondo de la superficie, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por
el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
03.02.02.07 VESTIDURA DE DERRAMES EN PUERTAS, VENTANAS Y VANOS (M)
Descripción
Esta partida comprende el derrame en vanos de las aulas, SS.HH y otros.
Descripción de Materiales
Cemento: El cemento será Portland tipo – I que cumpla con la especificación ASTM C – 150 Tipo y/o las
Normas ITINTEC para el cemento Portland del Perú.
Arena: La arena cumplirá con lo indicado por la Norma ASTM C-33 y/o las Normas ITINTEC respecto a
agregados finos, debe ser limpia, de río libre de sustancias negativas.
Agua: El agua a ser utilizada en la preparación de mezclas para tarrajeos, deberá ser potable y limpia, que no
contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y
durabilidad de la mezcla.
Ejecución
Los derrames se realizarán en las aberturas de las puertas y ventanas con un ancho promedio de 0.2m. La
longitud total de los derrames será sumando las áreas del diseño.
En proporción 1:4, para luego proceder al Tarrajeo final, donde se tendrá cuidado de verificar la escudaría de
los ángulos.
Métodos de Medición
El método de medición será por metro lineal (ml), de superficie de derrame, obtenidos según lo indican los
planos y aprobados por el Inspector de Obras.
Bases de Pagos
El pago se efectuará al precio unitario que será por metro lineal (ml), de derrame de vanos, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos
necesarios para la realización de esta partida.
03.02.02.08 BRUÑA DE 1” (M)
Descripción
Comprende todos los trabajos que permitan la construcción de bruñas tanto en los exteriores e interiores según
especifican los planos de arquitectura y serán bruñas de 1”, finalmente serán pintados.
Ejecución
Se ejecutarán bruñas en exteriores de veredas.
En las uniones de muros con columnas, vigas, utilizándose una plancha metálica de bruña y regla de madera.
En los exteriores, en uniones entre los muros con vigas o con columnas se realizarán bruñas de 1”, en cambio
en encuentros entre ventanas con viguetas, arriostres, columnetas, o puertas se realizarán bruñas de ½”,
asimismo los interiores de aulas, Laboratorios, Servicios Higiénicos y otros considerados en el módulo tendrán
½”.
Método de Medición
El método de medición será por metro lineal (ml), obtenidos según lo indican los planos y aprobados por el
Inspector de Obras.
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario que será por metro lineal (ml), entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para la
realización de esta partida.
03.02.03 CIELORRASOS
03.02.03.01 CIELORRASO SUSPENDIDO SUPERBOARD 2.44m x 1.22 m x 6mm (M2)
DEFINICIÓN
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados específicamente de los
cielorrasos de acuerdo a lo especificado en los planos, y viene a ser el enlucido de todo elemento superior de los
ambientes con cemento y arena.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas los cielorrasos que componen la unidad arquitectónica, con la
finalidad que mantengan una uniformidad de presentación, tanto en la adherencia del concreto, como en la
horizontalidad de las superficies trabajadas, los mismos que posteriormente recibirán directamente la pintura
teniendo especial cuidado en la provisión de los materiales necesarios para la correcta realización de los
trabajos.
MATERIALES
Arena Fina
clasificada uniformemente fina. Estará libre de materias orgánicas y salitrosas.
Cemento.
Agua.
los 7 y 28 días.
o con sulfatos.
herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como herramientas manuales como, palas, badilejos, nivel
de mano, plomada, bateas, etc.
EJECUCIÓN
Mortero
Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de vaciado la losa debiéndose limpiar la
ESPECIFICACIONES
TECNICAS

 Tarrajeo fino
 Antes de echar la mezcla al Cielorraso este debe ser mojado con manguera hasta
dejarlo saturado.
pulverización.
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la superficie que va a recibir el
revoque y llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la absorción del agua de la mezcla.
CONTROL
Control Técnico

 Prueba de calidad del agua
concreto.
Niveles
Terminado
empleada.

tolerancias:
ESPECIFICACIONES
TECNICAS

MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo en cielorrasos, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o
el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
03.02.04 PISOS Y PAVIMENTOS
03.02.04.01 CONTRAPISO DE 40 MM BASE 3 CM MEZC. 1:5 ACAB 1 CM, PASTA 1:2 (M2)
DEFINICIÓN
Es una capa de concreto de 4 cm de espesor, destinada a pisos, que se coloca sobre el falso piso, y presenta un
acabado frotachado de 1 cm de espesor con cemento que se colocará en los ambientes indicados en los planos.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:
Antes de proceder a la colocación, se procederá a poner puntos de nivel que coincidan con el nivel de piso
terminado teniendo en cuenta el espesor y calidades del piso y el acabado que se indique en los planos para
asegurar una superficie plana y nivelada.
MATERIALES:
El cemento cumplirá la norma ASTM C-150.

La arena será fina no deberá ser arcillosa. Deberá encontrarse limpia y bien graduada, clasificada uniformemente
desde fina o gruesa, estará libre de materiales orgánicos máximo de impureza será de 5%. Toda la arena fina
estando seca, pasará por la malla Nº 8.
El agregado grueso sea grava ó piedra partida, granítica o diorítica, libre de polvo, películas de arcilla plástica
en su superficie u otras sustancias perjudiciales y que no proceda de una roca que se encuentre en
descomposición
El agua a emplearse en la mezcla del concreto deberá ser potable y limpia.
Ejecución
Previamente, el falso piso deberá estar nivelado y humedecido para recibir el concreto
Se acarrea los materiales para la preparación para el mezclado, Cemento/ Agua / Arena Gruesa/ Piedra
chancada, que corresponde a una dosificación de f´c= 140 Kg/cm2 y de un espesor de 2”.
Se coloca el concreto observando las normas Itintec para la relación a/c, eficiencia, consistencia, etc., tomando
las pruebas pertinentes a solicitud del Responsable Técnico.
Se procederá a colocar el acabado de 1 cm de espesor de mezcla Cemento /Arena Gruesa 1:2 , mezclado a mano.
Se prepara el mortero según las especificaciones
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Después del endurecimiento inicial, se procederá a realizar el acabado con cemento y arena 1:2 con ocre a un
espesor de 1cm teniendo en cuenta que es el acabado final, el que deberá estar bien pulido
Se inicia la aplicación de la capa de mortero, conforme los niveles dejado, presentando una superficie plana y
uniforme, logrando este acabado final con la ayuda del frotacho.
Se procede al curado del elemento después de la fragua inicial humedeciéndolo constantemente por un espacio
de 3 a 4 días como mínimo.
MEDICION Y PAGO
Métodos de Medición.
El área de piso terminado será verificada por metro cuadrado (m2)

Bases de Pago.
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2), entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que
completan esta partida.
03.02.04.02 PISO DE CERAMICO ALTO TRANSITOC/BLANCO 30 x 30 CM (M2)
Descripción
Esta partida comprende la ejecución de acabados de pisos con losetas de cerámico vitrificada en los servicios
higiénicos y demás ambientes tal como indican los respectivos planos.
Ejecución
Una vez construida el falso piso, se procederá a construir el contrapiso de 40mm con cemento y arena fina con
la finalidad de recibir las placas de loseta.
Todo trabajo se realizará bajo la dirección del Residente de Obra y la supervisión del supervisor.
El curado se realizará con agua pulverizada, por un periodo de tres días como mínimo.
Esta partida será medida por metro cuadrado (m2), obteniendo el producto del ancho por el largo y de acuerdo
a las especificaciones de los planos y los metrados.
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario que será por metro cuadrado (m2), entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para
la realización de esta partida.
03.02.04.03 PISO DE CERAMICO 40X40 ALTO TRANSITO ANTIDESLIZANTE (M2)
DEFINICIÓN
Los contrapisos de cerámico serán colocados sobre el contra piso y vaciado en los ambientes en que se vaya a
colocar pisos cerámicos antideslizantes.
DESCRIPCION
Esta partida comprende la ejecución de acabados de pisos con losetas de cerámico antideslizante en los ambientes
tal como indican los respectivos planos.
MATERIALES
Cerámico de 40 x 40 cm color o blanco según lo indiquen el residente y supervisor.
Los Cerámicos serán de fabricación nacional de primera calidad libres de fallas, quiñaduras, ondulaciones o
rajaduras de textura uniforme superficie no absorbente, acabado antideslizante de color BLANCO de 40 x 40 cm.
Cemento
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Debe ser Cemento Portland para el pegado de las unidades de cerámico, que no tengan fecha de vencimiento
caducado y que los sobres que lo contienen deben estar totalmente sellados y herméticos.
Porcelana de color
La porcelana de color sirve para cubrir las costuras de las mayólicas, los que darán un acabado aceptable a este
tipo de actividades.
Agua
Para la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales como aceite, grasas, ácidos, sales,
materias orgánicas u otras sustancias que puedan perjudicar o alterar el comportamiento eficiente del mortero.
herramientas habituales para desarrollar estos trabajos; como herramientas manuales como badilejos, nivel de
mano, reglas, bateas, combos de goma o de madera, etc.
EJECUCIÓN
Proceso de Colocación
Una vez construida el falso piso, se procederá a construir el contrapiso de 40mm con cemento y arena fina con la
finalidad de recibir las placas de loseta.
Se observara el debido alineamiento dentro de cada ambiente.
No se trabajara sobre superficies mayores de aquellos en que se pueda colocar las losetas antes que el mortero
haya comenzado a fraguar.
Una vez fraguado el mortero empleado, se lavará el piso y se llenaran las juntas con porcelana a fin de obtener
una superficie homogénea.
Se limpiará el piso retirando el exceso de materiales de fraguado, manchas y sustancias extrañas.
CONTROL
Control Técnico
Control técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Se deberá verificar la calidad del cerámico que cumplan con las especificaciones técnicas para este tipo de
material y que los materiales para su colocación deban cumplir con lo mismo.
Las unidades de cerámico deben quedar totalmente pegados sin dejar vacíos y estarán totalmente alineados,
debiéndose verificar las juntas que no estén desviadas.
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el colocado de las crucetas y el nivel de mano así como la
regla de aluminio, que servirán como guía para el enchapado de los cerámicos.
Terminado
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
para corroborar horizontalidad de las superficies ejecutadas, además del espesor de la mezcla empleada.
tolerancias:
Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos y especificados.
Para el cerámico y la porcelana que los envases estén perfectamente sellados de fábrica y el agua que cumpla con
las especificaciones previstas.
Sobre horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles, encuentros, acabados y calidad de
los trabajos realizados.
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con las tolerancias
siguientes:
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados, verificando la calidad de los trabajos en el acabado
de los pisos de cerámico.
MEDICION Y PAGO
Medición
Esta partida será medida por metro cuadrado (m2), obteniendo el producto del ancho por el largo y de acuerdo a
las especificaciones de los planos y los metrados.
Bases de Pago
pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para la
realización de esta partida.
03.02.05 CONTRAZOCALOS
03.02.05.01 CONTRAZOCALO DE CERAMICO H=0.10 M (ML)
DEFINICIÓN
Los contrazócalos de Cerámico serán colocados sobre los elementos verticales previamente trabajados con
tarrajeo primario o rayado en los ambientes en que se vaya a colocar contrazócalo de Cerámico.
DESCRIPCION
Esta partida comprende la ejecución de acabados de revestimiento con Cerámico de 10 cm de altura ejecutados
en la parte inferior de los muros de los ambientes especificados en los planos sobre el particular.
MATERIALES
Cerámico de 30 x 30 cm color o blanco según lo indiquen el residente y supervisor.

El Cerámico serán de fabricación nacional de primera calidad libres de fallas, quiñaduras, ondulaciones o
rajaduras de textura uniforme superficie no absorbente, acabado de color de 30 x 30 cm.
Cemento
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Debe ser Cemento Portland para el pegado de las unidades de Cerámico, que no tengan fecha de vencimiento
Porcelana de color
La porcelana de color sirve para cubrir las costuras del Cerámico, los que darán un acabado aceptable a este
Agua
EJECUCIÓN
Una vez construida el tarrajeo primario o rayado, se procederá a construir el colocado con pegamento para
Cerámico en el área inferior de los ambientes o muros destinados a tal fin.
Se observara el debido alineamiento dentro de cada ambiente.
Una vez fraguado el mortero empleado, se lavará el contrazócalo y se llenaran las juntas con porcelana a fin de
obtener una superficie homogénea.
Se limpiará el contrazócalo retirando el exceso de materiales de fraguado, manchas y sustancias extrañas.
CONTROL
Control Técnico
Se deberá verificar la calidad del Cerámico que cumplan con las especificaciones técnicas para este tipo de
Las unidades de Cerámico deben quedar totalmente pegados sin dejar vacíos y estarán totalmente alineados,
Niveles
regla de aluminio, que servirán como guía para el enchapado del Cerámico.
Terminado
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Para el Cerámico y la porcelana que los envases estén perfectamente sellados de fábrica y el agua que cumpla
con las especificaciones previstas.
Cuando las superficies se encuentren perfectamente niveladas, verificando la calidad de los trabajos en el
acabado de los contrazócalos de Cerámico.
MEDICION Y PAGO
Medición
Esta partida será medida por metro cuadrado (m2), obteniendo el producto del ancho por el largo y de acuerdo a
las especificaciones de los planos y los metrados.
Bases de Pago
pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para
la realización de esta partida.
03.02.06 ZOCALOS
03.02.06.01 ZOCALO DE CEMENTO SIN COLOREAR H=40 CM PULIDO, E=2.0 CM, MEZCLA 1:5 C:A. (ML)
DEFINICIÓN
Están comprendidos por los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados específicamente de los
zócalos de todos los ambientes, SS.HH Cocineta etc. Con una altura de 0.40 m de acuerdo a plano de detalles.
DESCRIPCIÓN
Son elementos de acabado liso, que se usará en los servicios higiénicos. La colocación se hará de forma similar
a la especificada para los pisos de cerámico, serán de primera calidad, libre de fallas, quiñaduras, ondulaciones
o rajaduras sin color. Se deberá emplear un material similar aprobado por el proyectista y el inspector. Sirve
para proteger y mantener limpia los ambientes del servicio higiénico.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
MATERIALES
Debe ser Cemento Portland para el pegado de las unidades de Cerámico, que no tengan fecha de vencimiento
Arena Fina
clasificada uniformemente fina. Estará libre de materias orgánicas y salitrosas.
Agua
MEDICION Y PAGO
Medición
El zócalo de cemento, se medirá por unidad de Metro lineal (Ml), considerando el largo por el ancho, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro lineal (Ml)
03.02.07 ENCHAPES
03.02.07.01 ENCHAPE DE CERAMICO 20X30 CM
DEFINICIÓN
Está comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados específicamente de todos los
contra zócalos del centro de salud, ambientes, pasadizos y corredores sin excepción.
DESCRIPCIÓN
Son elementos de cerámico vitrificado de 0.20 x 0.30 cm con una superficie no absorbente a 45°, acabado liso,
que se usará en todos los ambientes del centro de salud. La colocación se hará de forma similar a la
especificada para los pisos de cerámico, pero con fraguado de polvo de porcelana del color de la mayólica
vitrificada, serán de primera calidad, libres de fallas, quiñaduras, ondulaciones o rajaduras del color que decida
el residente de obras. Se deberá emplear un material similar aprobado por el proyectista y el inspector. Sirve
para proteger y mantener limpia los ambientes del servicio higiénico.
MATERIALES
Cerámico de 0.20 x 0.30 cm.

Los Cerámicos serán de fabricación nacional de primera calidad libres de fallas, quiñaduras, ondulaciones o
rajaduras de textura uniforme superficie no absorbente, acabado vitrificado de color de 0.20 x 0.30 cm.
Cemento
Debe ser Cemento Portland para el pegado de las unidades de mayólica, que no tengan fecha de vencimiento
Porcelana de color
La porcelana de color sirve para cubrir las costuras de las mayólicas, los que darán un acabado aceptable a este
Agua
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
EJECUCIÓN
Para el colocado de los cerámicos se deberá tener una superficie con Tarrajeo primario rayado, sobre la cual se
colocarán los cerámicos con un mortero de cemento y arena fina en proporción 1:2.
Luego de limpiar el muro tarrajeado rayado, se mojaran los cerámicos y deberán permanecer remojándose 12
horas antes del asentado.
Se observara el debido alineamiento dentro de cada ambiente y con los ambientes contiguos, efectuándose los
cortes convenientes en caso que se requiera.
Una vez fraguado el mortero empleado, se lavará el piso y se llenaran las juntas con porcelana a fin de obtener
una superficie homogénea.
Se limpiará el piso retirando el exceso de materiales de fraguado, manchas y sustancias extrañas.
El Inspector ordenará la demolición de aquellos zócalos que al ser golpeados con un cuartón, en vez de un
sonido seco, produzcan un sonido con resonancia, señal de la existencia de un vacío debido a que la loseta no
ha pegado por haberse empleado un mortero demasiado seco.
Fraguado de contra zócalos.
El fraguado de los contra zócalos se realizará de acuerdo a las normas de concretos, los mismos que serán
regados con continuidad hasta alcanzar un fraguado uniforme.
CONTROL
Control Técnico
Se deberá verificar la calidad de la mayólica que cumplan con las especificaciones técnicas para este tipo de
Las unidades de cerámico deben quedar totalmente pegados sin dejar vacíos y estarán totalmente alineados,
Niveles
regla de aluminio, que servirán como guía para el enchapado de los cerámicos en el zócalo de los servicios
higiénicos.
Terminado
Encuentros
Los encuentros entre contra zócalos y pisos, deberán ser verificados los que se realizaran a través de una
inspección visual condiciones de acabado, deberán ser verificadas visualmente, el mismo que nos mostrará que
los acabados son los óptimos y no presentan desniveles en las diferentes superficies.

Para el cemento y la porcelana que los envases estén perfectamente sellados de fábrica y el agua que cumpla
con las especificaciones previstas.
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados, verificando la calidad de los trabajos en el
acabado de los zócalos de cerámico.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
MEDICION Y PAGO
Medición
El contra zócalo de cerámico de 10x20 a 45°, se medirá por unidad de Metro Lineal (ML), considerando el
largo, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro lineal (ML)
03.02.08 CUBIERTAS
03.02.08.01 VIGUETAS DE MADERA TORNILLO de 2"x 6" x 13' (ML)
DEFINICION
La presente especificación se refiere a la Fabricación, preparación, ejecución y colocación de todos los

elementos que conforman las viguetas y refuerzos de madera, indicados en los planos.
Como norma general todos las piezas de la viguetas se entregaran en perfectas condiciones, sin ningún defecto,
completamente pulidos o limpios.
MEDICION Y PAGO
Medición
Las viguetas de madera, se medirá por unidad de Metro Lineales (ML), considerando el largo de la unidad de la
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Lineal (ML)
de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se presenten
durante su ejecución.
03.02.08.02 COBERTURA ARTICULADA TIPO TEJA ANDINA (M2)
DEFINICION
Esta partida al elemento que compone la cobertura de teja andina tipo eternit planteada en el proyecto, este
elemento ha sido seleccionado por su resistencia, acabado y facilidad de instalación.
Materiales:
Se emplearan planchas de flexiforte 27 o similar, resistente a la corrosión, con las siguientes características:
Color : rojo
Espesor de 2.70 mm
Medidas : 1.83 x 1.10 m
Peso aprox. 6.86 kg
PROCESO CONSTRUCTIVO:
La colocación será sobre las correas de madera, las cuales se colocaran cada 0.84 m. Tanto para la fijación de
las planchas como para su soporte que se diseña como típica en los planos estructurales.
Se emplearan tirafones de ¼” además estos irán protegidos con capuchón plástico de color naranja. Los
traslapes laterales tendrán una longitud mínima de una onda y los traslapes transversales serán de 0.10 m.
CONTROL
El Residente verificara que las planchas de fibraforte o similar que llegan a la obra deben encontrarse en
perfecto estado, que en material responda a las características indicada en los planos del proyecto.
Tendrá cuidado en el proceso de instalación y fijación, revisando al final del proceso constructivo que ninguna
plancha quede suelta y que los tornillos de fijación se encuentren en una correcta ubicación.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Toda plancha que se encuentre maltratada o dañada ocasionada por el manipuleo obra, y estará representado
por el metrado.
MEDICION Y PAGO
Medición
La cobertura de teja andina, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),y la Cumbrera articulada por Metro
Lineal (ML) considerando el largo por el alto de la unidad de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
misma para dar un total.
Pago
(M2) y por metro Lineal (ML) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones
de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos
eventuales.
03.02.08.03 CUMBRERA ARTICULADA TIPO TEJA ANDINA (ML)
DESCRIPCION
Esta partida al elemento que compone la cumbrera articulada planteada en el proyecto, este elemento ha sido
seleccionada por su resistencia, acabado y facilidad de instalación.
Materiales:
Se emplearan planchas de flexiforte 27 o similar, resistente a la corrosión.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
La colocación será sobre la cubierta de teja andina. típica en los planos estructurales.
Se emplearan tirafones de ¼” además estos irán protegidos con capuchón plástico de color naranja. Los
traslapes laterales tendrán una longitud de 0.10 m.
SISTEMA DE CONTROL
El Residente verificara que las planchas de cumbrera articulada de teja andina tipo eternit o similar que llegan a
la obra deben encontrarse en perfecto estado, que el material responda a las características indicada en los
planos del proyecto.
Tendrá cuidado en el proceso de instalación y fijación, revisando al final del proceso constructivo que ninguna
plancha quede suelta y que los tornillos de fijación se encuentren en una correcta ubicación.
Toda plancha que se encuentre maltratada o dañada ocasionada por el manipuleo obra, y estará representado
por el metrado.
MEDICION Y PAGO
Medición
La medición de la cumbrera articulada se medirá por unidad de Metro Lineal (ML), considerando el largo de la
Pago
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
02.03.09 CARPINTERIA DE MADERA
02.03.09.01 PUERTA DE MADERA APANELADA SEGÚN DISEÑO INCL. INSTALACION Y ACCESORIOS

(M2)
DEFINICIÓN
Las puertas de madera apanelada serán confeccionadas de acuerdo a los detalles de los planos y la calidad
especificada en el Cuadro de Acabados.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas, especificadas en los planos de
Carpintería de Madera. Los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos para que no reciban golpes,
abolladuras o manchas hasta la total entrega de la obra.
DESCRIPCIÓN
Las puertas de madera apanelada, el acabado debe ser de óptima calidad guardándose la Inspección el derecho
de rechazar las puertas falladas, no encuadradas al marco de la puerta y/o con deficiencias en la madera
trabajada. Se tendrá en cuenta las indicaciones de movimiento o sentido en que abren las ventanas, así como los
detalles correspondientes, para el momento de colocar los accesorios necesarios y bisagras, de forma definitiva,
los planos indicaran la orientación hacia donde se abren.
MATERIALES
Madera
Se utilizará exclusivamente Tornillo o similar, madera de primera calidad, seca, tratada y habilitada, derecha sin
nudos o sueltos, sin rajaduras o paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que
afecte su resistencia o apariencia.
Preservación.
Toda la madera será preservada con pentanoclorofenol o similares, teniendo cuidado de que la pintura no se
extienda en la superficie que va tener acabado natural, igualmente en el momento de corte y la fabricación de
un elemento en el taller recibirá una o dos manos de linaza, salvo al madera empleada como auxiliar.
Secado.
sea necesario.
Elaboración.
Las piezas serán acoplados y colocados perfectamente a fuerte presión, debiéndose siempre obtener un
ensamblaje perfectamente rígido y con el menor número de clavos, los cuales serán suprimidos en la mayoría
de los casos.
En la confección de elementos estructurales se tendrá en cuenta que siempre la dirección de la fibra sea igual a
la del esfuerzo axial.
CONTROL
Control Técnico
Prueba de resistencia de la madera:
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
permitir todas las operaciones inherentes a la confección de puertas de tableros rebajados sin sufrir ninguna
deformación de flexión o daños.
 En el almacenamiento de los materiales

 Durante la preservación y secado de la madera.
 La confección de las puertas y ventanas de tableros rebajados.
Que las maderas para la construcción de las puertas se encuentren adecuadamente secos fuertes, rígidos y
durable para soportar las inclemencias del tiempo una vez colocado en obra.

uso de sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse después de las pruebas
de calidad de la madera.
contaminación del material en tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por el clima (humedad, agua,
lluvia) u otros agentes exteriores.
 Cuando la madera a usarse para la confección de puertas cumpla con lo dispuesto por el Capítulo VI del
ACI 318-83.
 Las puertas y ventanas serán diseñados para resistir con seguridad todas las inclemencias del tiempo.
 Las dimensiones sean las especificadas en los planos.
MEDICION Y PAGO
Medición
Las puertas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el alto de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
03.02.09.02 PUERTA DE MELAMINE DE 18 MM CON ESTRUCTURA DE ALUMINIO SEGÚN DISEÑO (M2)
DEFINICIÓN
Las puertas Melamine de madera serán confeccionadas de acuerdo a los detalles de los planos y la calidad
especificada en el Cuadro de Acabados.
Carpintería de Madera. Los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos para que no reciban golpes,
abolladuras o manchas hasta la total entrega de la obra.
DESCRIPCIÓN
En la tabiquería de melanina, el acabado debe ser de óptima calidad guardándose la Inspección el derecho de
rechazar las planchas falladas. Se tendrá en cuenta las indicaciones de movimiento o sentido en que abren las
puertas, así como los detalles correspondientes, para el momento de colocar los accesorios necesarios y
bisagras.
MATERIALES
Madera y Melamine
Se utilizará melamine de primera calidad, un tablero aglomerado de partículas, recubierto en ambas caras con
folio decorativo impregnado con resinas melaminicas, las que otorgan una superficie totalmente cerrada, libre
de poros, dura y resistente al desgaste superficial.
En la confección de elementos estructurales se tendrá en cuenta que siempre la dirección de la fibra sea igual a
la del esfuerzo axial.
Se recomienda utilizar hojas de sierras con dientes de carbono de tungsteno (Widia). En el caso del uso de
sierra circular, se recomienda además cuchillo incisor. Procure anclar al piso las máquinas que se utilicen, ya
que la vibración puede producir saltaduras en los bordes.
CONTROL
Control Técnico
Prueba de resistencia de melamine:
permitir todas las operaciones inherentes a la confección de puertas rebajados sin sufrir ninguna deformación
de flexión o daños.
 Durante la preservación de melamine.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
 La confección de las puertas.
Que la melamine para la construcción de las puertas se encuentren adecuadamente secos fuertes, rígidos y
durable para soportar las inclemencias del tiempo una vez colocado en obra.

uso de sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse después de las pruebas de
calidad de la melamine.
contaminación del material en tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por el clima (humedad, agua,
lluvia) u otros agentes exteriores.
 Cuando la madera a usarse para la confección de puertas cumpla con lo dispuesto por el Capítulo VI del
ACI 318-83.
 Las puertas serán diseñados para resistir con seguridad todas las inclemencias del tiempo.
 Las dimensiones sean las especificadas en los planos.
MEDICION Y PAGO
Medición
Las puertas de melamine, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el alto de la
Pago
requieran para terminar los trabajos
03.02.09.03 DIVISION CON PLANCHA DE MELAMINE EN SS.HH. SEGÚN DISEÑO INCLUYE INST. (M2)
DEFINICIÓN
Es un producto que se utilizara como separadores en los Servicios Higiénicos, se recomienda el uso de plancha
Masisa Melamine de 18 mm. Es un tablero aglomerado de partículas, recubierto por ambas caras con láminas
impregnadas con resinas melaminicas, lo que le otorga una superficie totalmente cerrada, libre de poros, dura y
resistente al desgaste superficial.
DESCRIPCIÓN
Los separadores son de plancha melamine que serán confeccionadas de acuerdo a los detalles de los planos y la
calidad especificada en el Cuadro de Acabados.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Carpintería de Madera. Los elementos de melamine serán cuidadosamente protegidos para que no reciban
golpes, abolladuras o manchas hasta la total entrega de la obra
MATERIALES
Melamine
Se utilizara preferiblemente una materia Maciza Melamine de 18 mm
Se recomienda utilizar hojas de sierras con dientes de carbono de tungsteno (Widia). En el caso del uso de
sierra circular, se recomienda además cuchillo incisor. Procure anclar al piso las máquinas que se utilicen, ya
que la vibración puede producir saltaduras en los bordes.
CONTROL
Control Técnico
Prueba de resistencia de melamine:
permitir todas las operaciones inherentes en la confección de separadores sin sufrir ninguna deformación de
flexión o daños.
 Durante la confección de las separadores.
Que la melamine para la construcción de separadores se encuentren adecuadamente con las características
exigidas, contar con un color uniforme, sin vetas o manchas., un tamaño de fibra homogéneo y densidad
equilibrada en todo el espesor.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los separadores, se medirá por Metro cuadrado (M2), considerando el largo por el alto de la partida ejecutada,
o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
requieran para terminar los trabajos
03.02.10 CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA
03.02.10.01 PERFIL METALICO PARA ANCLAJE DE VIGUETAS DE MADERA (UND)
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Descripción
Esta partida comprende la colocación de perfiles para anclajes de viguetas de madera en los S.S.H.H., otros de
la misma jerarquía, tal como indican los planos de detalles.
Ejecución
Los perfiles serán de metal para la carpintería metálica; de aluminio, acabado anonizado para la carpintería de
madera.
Se colocaran en las zonas de anclaje de cada vigueta:
Se medirá por unidad (Unid) de perfil según lo indica en planos y aprobados por el supervisor.
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario que será por unidad (Unid) ejecutado y colocado, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación económica total por mano de obra, herramientas, materiales, e
imprevistos necesarios para la culminación de esta partida.
03.02.11 VIDRIOS
03.02.11.01 VENTANA DE ALUMINIO C/VIDRIO SEGÚN DISEÑO
DEFINICIÓN
Las ventanas de vidrio templado con el sistema de placas serán confeccionadas de acuerdo a los detalles de los
planos y la calidad especificada de los insumos a utilizar.
MATERIALES
Los materiales que forman todas las ventanas serán de vidrio templado de 6 mm, de primera calidad, la
Supervisión o el Consultor, se reservan el derecho de aprobar la marca
herramientas habituales para desarrollar estos tipos de trabajos.
El encargado de la instalación de los respectivos vanos se suministrará con las herramientas y equipos
necesarios para realizar este tipo de trabajo.
EJECUCIÓN
Este capítulo se refiere a la completa adquisición y colocación de todos los materiales, implementos
relacionados con las superficies vidriadas que para la iluminación de locales se han adoptado en el proyecto.
Los vidrios serán de óptima calidad.
Proceso de colocación.
Su colocación se hará por operarios especializados y serán sometidos a la aprobación del Residente.
CONTROL
Control Técnico
Se verificará la calidad de las ventanas, dicha responsabilidad será del residente de obras y el supervisor.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Se verificará la adecuada colocación de las ventanas de vidrio templado con sus respectivos accesorios, las
cuales se encuentren firmes y estables y el encargado de dar la conformidad serán los responsables de dar la
conformidad.

Espesor
Las formas y los espesores de los vidrios a usarse en las ventanas deberán basarse en el cuadro de acabados de
los planos de arquitectura.
Terminado
los vidrios debidamente colocados en las ventanas de vidrio templado.
tolerancias:
Que las ventanas de vidrio templado de 6 mm sean de primera calidad.

Si se cumplen con la ejecución de acuerdo a las indicaciones.
Cuando las ventanas de vidrio templado cumplan con los requisitos mínimos de garantizar una buena calidad de
trabajo, del mismo modo se verificara las mismas condiciones con todos los trabajos relacionados a instalación
de vanos.
MEDICION Y PAGO
Medición
Las ventanas de vidrio templado, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el
alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
03.02.12 CERRAJERIA
03.02.12.01 BISAGRA CAPUCHINA DE 4" X 4" (PZA)
DEFINICIÓN
Este capítulo se refiere a la provisión y colocación de las bisagras tipo capuchinas de 4” x 4” aluminizado, que
llevará cada hoja de puerta en un número de 03 como mínimo.
DESCRIPCIÓN
Las puertas irán sujetas a los marcos con bisagras capuchinas aluminizado de 4” x 4” colocadas de tal manera
que puedan abrirse a 180 grados.
MATERIALES
Bisagra Capuchina
Las bisagras serán de Tipo Capuchinas de Aluminio, acabado Anodinado, de 4” x 4”
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como son destornilladores, formones, cepilladora, etc.
EJECUCIÓN
Las bisagras serán de tipo capuchinas de aluminio, acabado anodizado.
Cada hoja hasta 2.10 m de altura llevará tres bisagras y cuatro o más por cada hoja de mayor altura según se
indique en plano de detalles.
CONTROL
Control Técnico
Las bisagras deberán cumplir con las dimensiones y características solicitadas por los planos y las indicaciones
del residente de obra.
Durante la colocación en las puertas de madera.
El control geométrico se refiere a la colocación de las bisagras en forma adecuada alineada con las hojas de las
puertas.
Terminado
las bisagras debidamente colocadas en las puertas de madera.
tolerancias:
Que las bisagras sean del tipo capuchinas aluminizado y anodinados.
Cuando las bisagras a usarse en las puertas cumpla con los requisitos mínimos de garantizar una buena calidad
de trabajo.
MEDICION Y PAGO
Medición
La bisagras capuchinas, se medirá por Pieza (PZA), considerando la unidad de la partida ejecutada, o sumando
por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Pieza (PZA) del
contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para
03.12.12.02 CERRADURA PARA PUERTA PRINCIPAL PESADA (PZA)
DEFINICIÓN
Son accesorios metálicos de seguridad que van empernados en las puertas principales.
DESCRIPCIÓN
Están referidos al tipo de dos golpes, y cerradura de sobreponer, su forma es cilíndrica, con mecanismos de
acero, sistema de seis pines.
MATERIALES
Cerraduras para Puerta Principal
Los materiales que forman la cerradura serán: pestillo de latón, accionado por la llave desde el exterior y por el
tirador desde el interior; cerrojo de acero cromado, accionado por la llave desde ambos lados; cilindro de latón
exterior suelto. Las cerraduras deberán ser completamente uniformes y se ajustarán para espesores de hoja de
35 a 51 mm.
herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como son destornilladores, berbiquí, escofinas, etc.
EJECUCIÓN
Las cerraduras, materia de la presente especificación, serán de embutir para instalar en un hueco redondo en los
frentes y bordes de las puertas, mecanismo de acero, sistema de cinco pines, dos perillas y escudos no
ornamentales lo que permitirá un número prácticamente limitado de unidades sin repetir la llave y hacer
cualquier combinación de llave maestra.
CONTROL
Control Técnico
Se verificará la calidad de las cerraduras.
Se verificará la adecuada colocación de la cerradura, que se encuentre firme y estable.

Que las cerraduras sean de primera calidad y de dos golpes para puertas principales.

Cuando las cerraduras a usarse en las puertas cumpla con los requisitos mínimos de garantizar una buena
calidad de trabajo.
MEDICION Y PAGO
Medición
Las cerraduras para puertas tipo globo, se medirá por Piezas (PZA).
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Piezas (PZA) del
03.02.12.03 CERROJO CROMADO DE 4" (UND)
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
DEFINICIÓN
Este capítulo se refiere a la provisión y colocación de las cerraduras para puertas. Será para instalar a través
de una perforación circular, las chapas de las puertas que serán de primera calidad.
DESCRIPCIÓN
Las puertas tendrán cerrojo de acero inoxidable que dé seguridad a los ambientes donde irán colocados.
MATERIALES
Cerraduras para Puerta.
Los materiales que forman todas las partes del cerrojo serán en acero inoxidable pulido, satinado y resistente a
cualquier condición atmosférica, la Supervisión o el Consultor, se reservan el derecho de aprobar la marca y
forma de cerraduras.
EJECUCIÓN
Los cerrojos, materia de la presente especificación, serán de embutir para instalar en un hueco redondo en los
CONTROL
Control Técnico
Se verificará la adecuada colocación del cerrojo, que se encuentre firme y estable.

Cuando los cerrojos a usarse en las puertas cumpla con los requisitos mínimos de garantizar una buena calidad
de trabajo.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los cerrojos para puertas en SS.HH. se medirán por Unidad (UND).
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Unidad (UND) del
03.02.12.04 TIRADOR CROMADO DE 4" (UND)
DEFINICIÓN
Este capítulo se refiere a la provisión y colocación del tirador para puertas. Será para instalar a través de una
perforación circular, las chapas de las puertas que serán de primera calidad.
DESCRIPCIÓN
Las puertas tendrán tirador de acero inoxidable que dé seguridad a los ambientes donde irán colocados.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
MATERIALES
Cerraduras para Puerta.
Los materiales que forman todas las partes del tirador serán en acero inoxidable pulido, satinado y resistente a
cualquier condición atmosférica, la Supervisión o el Consultor, se reservan el derecho de aprobar la marca y
forma de cerraduras.
EJECUCIÓN
El tirador, materia de la presente especificación, serán de embutir para instalar en un hueco redondo en los
CONTROL
Control Técnico
Se verificará la adecuada colocación del tirador, que se encuentre firme y estable.

Cuando el tirador a usarse en las puertas cumpla con los requisitos mínimos de garantizar una buena calidad de
trabajo.
MEDICION Y PAGO
Medición
El tirador para puertas en SS.HH. se medirá por Unidad (UND).
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Unidad (UND) del
03.02.13 PINTURA
03.02.13.01 PINTURA EN CIELORASO C/LATEX LAVABLE (M2)
DEFINICIÓN
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene que
permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades asépticas, un medio de ornato de primera
importancia y un medio de señalización e identificación de las cosas y servicios.
DESCRIPCIÓN
El Supervisor y residente definirán los colores de las columnas, vigas y parapetos. La pintura es el producto
formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y otros aditivos dispersos homogéneamente en un
vehículo, que se convierte en una película sólida después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con
una función de objetivo múltiple pero principalmente de protección y acabado.
MATERIALES
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Pintura Látex
Requisitos para la pintura
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes lleno y recientemente abierto y
deberá ser fácilmente dispersa con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración, aglutinamiento ni separación del color, y deberá
estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en el envase tapado en los periodos de interrupción de la
faena de pintado.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de correr al ser
aplicada en las superficies verticales y lisas.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos, angulosos, partes
disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
Se requerirá un equipo mínimo manual como brochas, rodillo para pintado, espátulas
EJECUCIÓN
Proceso de Pintado
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las superficies, las cuales llevarán una
imprimación de pasta blanca polivinílico.
Se aplicará dos manos de pintura a base de látex polivinílico de acuerdo al cuadro de acabados.
Sobre la primera mano de muros y cielos rasos, se harán los resanes y masillados necesarios antes de la segunda
mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que no se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberá dejarse el tiempo
necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos especificadas, podrán
llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para producir un resultado satisfactorio sin costo
adicional.
Material para el Pintado
Las Paredes a base de látex polivinílico, se aplicarán dos manos.
Preparación de las Superficies:

Antes de comenzar la pintura de manera general se procederá a la reparación de todas las superficies,
previamente a ello, todas las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras, defecto, etc.; serán resanadas o rehechas
con el mismo material en igual o mayor grado de endurecimiento. Los resanes serán lijados cuanto sea
necesario para conseguir una superficie completamente uniforme con el resto.
Para pintar deberán estar bien limpias y secas antes de recibir imprimación a base de Tiza–Cola o imprimante
enlatado, debiendo ser este de marca conocida.
Imprimación:
Después de haber realizado la preparación de las superficies, se aplicará el imprimante con brocha y se dejará
secar completamente. Se observará si la superficie está perfectamente preparada para recibir la pintura final,
corrigiendo previamente cualquier defecto.
Procedimiento de Ejecución:
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán sin adulteración alguna,
procediendo de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes de los productos a emplearse.
La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que se vayan secando las anteriores. Se dará un mínimo de
2 manos para las pinturas o las que sean necesarias para cubrir la superficie.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que esta fuera.
Muestra de Colores:
La selección de color a utilizar será el designado por el Supervisor de obra y residente y se realizarán en los
lugares mismos donde se va a pintar y en forma que puedan verse con la luz natural del ambiente. Las muestras
se harán sobre una superficie de 2 m2, como mínimo para que sean aceptables.
CONTROL
Control Técnico
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de las pinturas látex para el
pintado de cielorraso.
Se verificará la correcta aplicación de la pintura en los muros y la utilización de los materiales adecuados así
como de las herramientas.
Terminado
la pintura debidamente aplicada en los cielorrasos, luego de su lijado e imprimación.
Se aceptarán estos trabajos siempre que la pintura no deberá mostrar engrumecimiento, decoloración,
aglutinamiento ni separación del color, y deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en el
envase tapado en los periodos de interrupción de la faena de pintado.
El pintado no debe presentar variaciones de tonalidades ni manchas, ni desperfectos en la superficie. Debe ser
completamente lisa.
Terminado
Debe ser liso y homogéneo.
MEDICION Y PAGO
Medición
La pintura en los cielorrasos, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el alto
de la unidad de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
presenten durante su ejecución.
03.02.13.02 PINTURA EN MUROS INTERIORES, CON LATEX LABABLE (M2)
DEFINICIÓN
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y otros aditivos dispersos
homogéneamente en un vehículo, que se convierte en una película sólida después de su aplicación en capas
delgadas y que cumple con una función de objetivo múltiple pero principalmente de protección y acabado.
DESCRIPCIÓN
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
MATERIALES
Pintura Látex
delgadas y que cumple con una función de objetivo múltiple.
Requisitos para la pintura:
faena de pintado.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de deslizamiento o
correr al ser aplicada en las superficies verticales y lisas.
EJECUCIÓN
Proceso de Pintado
adicional alguno para el propietario.

Imprimación:
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Muestra de Colores:
CONTROL
Control Técnico
pintado de muros interiores.
Terminado
la pintura debidamente aplicada en los muros interiores, luego de su lijado e imprimación.
completamente lisa.
Terminado
MEDICION Y PAGO
Medición
La pintura en muros interiores, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el alto
de la unidad de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
03.02.13.03 PINTURA EN MUROS EXTERIORES C/LATEX LABABLE (M2)
DEFINICIÓN
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Pintura Látex
faena de pintado.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de deslizamiento
ocorrer al ser aplicada en las superficies verticales y lisas.
EJECUCIÓN
Proceso de Pintado
mano definitiva.
adicional alguno para el propietario.

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Imprimación:
Muestra de Colores:
CONTROL
Control Técnico
pintado de muros exteriores.
Terminado
la pintura debidamente aplicada en los muros exteriores, luego de su lijado e imprimación.
completamente lisa.
Terminado
MEDICION Y PAGO
Medición
La pintura en muros exteriores, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el
alto de la unidad de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
03.02.13.04 PINTURA ESMALTE SINTETICO EN CONTRAZOCALO 2 MANOS (ML)
DEFINICION
Son los acabados con pintura anticorrosiva para elementos metálicos.
DESCRIPCION
La superficie a pintar de todas las estructuras metálicas deberá ser lijada para eliminar oxido o restos de
soldadura u otros elementos negativos al acabado final.
MATERIALES
Pintura anticorrosiva, Thiner, Lija de fierro Nº 8.
La pintura anticorrosiva es el producto formado por uno o varios pigmentos que se apicara en capas delgadas y
que cumple con una función de objetivo múltiple.

deberá ser fácilmente redispersa con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.
faena de pintado.
Thiner
Es un diluyente producto del petróleo que ayuda a ablandar las pinturas y facilitar su aplicación. Debe estar en
envases herméticos y lejos del alcance de ambientes cálidos por ser inflamable.
EQUIPO
Se utilizarán herramientas manuales para la ejecución de esta partida.

Se aceptarán estos trabajos siempre que la pintura no deberá mostrar engrumecimiento, de coloración,
completamente lisa.
Terminado
EJECUCION
Modo de pintado
 Lijado la superficie donde que existen los óxidos hasta obtener bien limpio de los
elementos químicos.
 Primera mano de pintura
 Los retoques necesario antes de la segunda mano.
 Segunda mano de pintura
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Medición
Se medirá esta partida por Metro Lineal (ML) en puertas y separadores, en baranda metálica y rejilla metálica
en metros lineales (m) de pintado acabado.
Pago
La unidad de medida para el efecto del pago de esta partida descrita es por Metro lineal (ML), La valorización
se efectuara según los avances de obra, previa verificación del Ingeniero Supervisor.
03.02.13.05 PINTURA EN COLUMNAS C/LATEX LABABLE (M2)
DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Pintura Látex
faena de pintado.
EJECUCIÓN
Proceso de Pintado
adicional.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS

Imprimación:
Muestra de Colores:
CONTROL
Control Técnico
pintado de columnas.
Terminado
la pintura debidamente aplicada en las columnas, luego de su lijado e imprimación.
completamente lisa.
Terminado
MEDICION Y PAGO
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Medición
La pintura en columnas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el alto de la
unidad de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
03.02.13.06 PINTURA EN VIGAS C/LATEX LAVABLE (M2)
DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Pintura Látex
faena de pintado.
EJECUCIÓN
Proceso de Pintado
adicional.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS

Imprimación:
Muestra de Colores:
CONTROL
Control Técnico
pintado de vigas.
Terminado
la pintura debidamente aplicada en las vigas, luego de su lijado e imprimación.
completamente lisa.
Terminado
MEDICION Y PAGO
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Medición
La pintura en vigas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el alto de la
unidad de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
03.02.13.07 PINTURA EN DERRAMES C/ LATEX LAVABLE (M2)
DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Pintura Látex
faena de pintado.
EJECUCIÓN
Proceso de Pintado
mano definitiva.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
adicional.

Imprimación:
Muestra de Colores:
CONTROL
Control Técnico
pintado de fondo de escalera.
Terminado
la pintura debidamente aplicada en los fondos de escalera, luego de su lijado e imprimación.
completamente lisa.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Terminado
MEDICION Y PAGO
Medición
La pintura en los fondos de escalera, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por
el alto de la unidad de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
03.02.13.08 PINTURA EN BRUÑAS 1" C/ LATEX LAVABLE (M2)
DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Pintura Látex
faena de pintado.
EJECUCIÓN
Proceso de Pintado
mano definitiva.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
adicional.

Imprimación:
Muestra de Colores:
CONTROL
Control Técnico
pintado de fondo de escalera.
Terminado
la pintura debidamente aplicada en los fondos de escalera, luego de su lijado e imprimación.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
completamente lisa.
Terminado
MEDICION Y PAGO
Medición
La pintura en los fondos de escalera, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por
el alto de la unidad de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
03.02.13.09 PINTURA BARNIZ EN CARPINTERIA DE MADERA (M2)
DEFINICIÓN
La pintura para carpintería de madera es el producto formado la laca selladora y el barniz DD, que se convierte
en una película sólida después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de objetivo
múltiple.
DESCRIPCIÓN
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo en toda la carpintería de
madera; un medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas.
MATERIALES
Laca Selladora
Será necesaria su utilización, ya que servirá como imprimante en los lugares a aplicarse para los trabajos de
carpintería de madera.
Barniz DD
El acabado se dará con barniz DD transparente en dos manos como mínimo, aplicados con "huaipe", cuando la
etapa anterior esté completamente seca.
Con posterioridad a la última mano, se frotará con franela limpia, cuidándola como todas las superficies
acabadas, hasta la entrega de la obra.
Lija
La lija será para madera de N° 100 como mínimo
herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como espátulas, huaipe, guantes, etc.
EJECUCIÓN
Proceso de Pintado.
Se aplicará el siguiente procedimiento:
 Lijado y aplicación de tapa poros hasta obtener un acabado de superficie óptimo.
 Imprimación a base de sellador.
 Primera mano de barniz.
 Segunda mano de barniz y limpieza.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
En la carpintería de madera, los enchapes y forros serán tratadas en sus nudos y acopladuras con cera en panes
del tipo "Nicaragua" a manera de resanado. El acabado se dará con barniz transparente en dos manos como
mínimo, aplicado con "huaipe", cuando la etapa anterior esté completamente seca.
Con posterioridad a la última mano, se frotará con franela limpia, cuidándola como todas las superficies
acabadas, hasta la entrega de la obra.
Las puertas serán pintadas, laqueadas; debiéndose primero proceder al uso del sellador para madera para lo cual
se seguirá el procedimiento indicado anteriormente.
CONTROL
Control Técnico
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de las pinturas (barniz) para el
pintado de la carpintería de madera.
Durante la ejecución de los trabajos del pintado en carpintería de madera.
Terminado
la pintura debidamente aplicada en toda la carpintería de madera luego de su lijado y pintado con base para
barniz.
Que la pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración, aglutinamiento ni separación del color, y
deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en el envase tapado en los periodos de interrupción
de la faena de pintado.

faena de pintado.
El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el uso de sitios alterados o de
aspecto dudoso.
Cuando las pinturas a usarse en carpintería metálica cumpla con los requisitos mínimos de garantizar una
buena calidad de trabajo.
MEDICION Y PAGO
Medición
La pintura en carpintería de madera, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2) y metros lineales (Ml),
considerando el largo por el alto de la unidad de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para
dar un total.
Pago
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
(M2) y metros Lineales (ML), del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones
de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos
eventuales.
03.02.14 VARIOS
03.02.14.01 JUNTAS ASFALTICAS (M)
DEFINICIÓN
Son elementos que rellenan la separación entre elementos estructurales y construcciones de mampostería no
integradas a ésta, las cuales serán rellenados con asfalto de 1”.
DESCRIPCIÓN
De acuerdo a los planos de obra se encofraran y llenaran los paños con las medidas indicadas en estos
respetando las separaciones, dentro de las cuales se colocaran el asfalto de 1” que actuaran como uniones
elásticas que asuman las contracciones y/o alargamientos del concreto.
MATERIALES
Asfalto
herramientas habituales para desarrollar estos trabajos.
EJECUCIÓN
Consiste en realizar la colocación del asfalto entre las distintas estructuras de concreto armado y de albañilería,
en este caso entre las columnas y los muros.
CONTROL
Control Técnico
El control técnico habitual es que cumplan con los parámetros técnicos que dicta la norma para este tipo de
materiales, debiendo controlarse principalmente su espesor, rugosidad y forma.
Se deberá controlar la colocación según lo especificado en los planos y por ningún motivo se permitirá cortar
dimensiones no especificadas del material.

Siempre que se cumpla con las especificaciones técnicas del material.

Cuando la ejecución se ha desarrollado de acuerdo a los planos y recomendaciones del residente de obra y/o
supervisor.
Cuando se han respetado los espesores solicitados.
MEDICION Y PAGO
Medición
La junta asfaltica se medirá por unidad de Metro Lineal (ML), considerando el largo de la partida ejecutada, o
Pago
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
03.02.14.02 JUNTA DE CONSTRUCCION CON TEKNOPORT (M)
DEFINICIÓN
Son elementos que rellenan la separación entre elementos estructurales y construcciones de mampostería no
integradas a ésta, las cuales serán rellenados con planchas Teknoport de 1”.
DESCRIPCIÓN
De acuerdo a los planos de obra se encofraran y llenaran los paños con las medidas indicadas en estos
respetando las separaciones, dentro de las cuales se colocaran planchas de Teknoport de 1” que actuaran como
uniones elásticas que asuman las contracciones y/o alargamientos del concreto.
MATERIALES
Planchad de Teknoport de 1” de Espesor
herramientas habituales para desarrollar estos trabajos.
EJECUCIÓN
Consiste en realizar la colocación del tecnoport entre las distintas estructuras de concreto armado y de
albañilería, en este caso entre las columnas y los muros.
CONTROL
Control Técnico
El control técnico habitual es que cumplan con los parámetros técnicos que dicta la norma para este tipo de
materiales, debiendo controlarse principalmente su espesor, rugosidad y forma.
Se deberá controlar la colocación según lo especificado en los planos y por ningún motivo se permitirá cortar
dimensiones no especificadas del material.

Siempre que se cumpla con las especificaciones técnicas del material.

Cuando la ejecución se ha desarrollado de acuerdo a los planos y recomendaciones del residente de obra y/o
supervisor.
Cuando se han respetado los espesores solicitados.
MEDICION Y PAGO
Medición
La junta de construcción con Teknoport se medirá por unidad de Metro Lineal (ML), considerando el largo de
la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
03.02.14.03 LIMPIEZA FINAL DE OBRA (M)
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
DESCRIPCIÓN
Este rubro comprende todos los trabajos necesarios para la limpieza luego de la ejecución de la obra,
para lo cual se debe contar con personal encargado de la limpieza cuando los trabajos se hayan
culminado
Se realizará un trabajo completo de limpieza de pisos, paredes, etc.
MATERIALES
Como material para realizar esta labor se puede considerar el equipo y materiales de limpieza, en los
que se debe considerar escobas, baldes con agua, ácido muriático, bolsas para la basura, tachos etc.
MÉTODO DE EJECUCION
El método de ejecución será de acuerdo a las instrucciones impartidas por el Contratista al personal
encargado de la labor de limpieza.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidad de Medida: la unidad de medida por global (GLB).
Norma de Medición: para el cálculo del monto global se considerará en forma proporcional al plazo.
CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y
dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para su correcta ejecución.
03.03 INSTALACIONES ELECTRICAS
03.03.01 SALIDA PARA ELECTRICIDAD, TOMACORRIENTES

03.03.01.01 SALIDA DE TECHO PARA CENTROS DE LUZ (PTO)
Son los elementos centros para la instalación de los puntos de iluminación que van en los techos, los
cuales estarán provistos de elementos que hagan posible su instalación y puesta en funcionamiento.
DESCRIPCIÓN
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Son cavidades en los techos o paredes provistos de elementos que recibirán los artefactos de
iluminación, los cuales servirán para poder iluminar en forma vertical todo el ambiente donde se
encuentran.
MATERIALES
Ductos Las tuberías, curvas y accesorios para distribución de centros de luz y salidas respectivas
serán de plástico PVC SAP (eléctricas).
Deberán tener continuidad eléctrica a través de todo el sistema. No se permitirá más de 3 curvas de
90° entre caja y caja.
Las salidas para centros, braquetes, interruptores y tomacorrientes, etc. se harán con cajas de PVC
del Tipo pesado. Las cajas de pase irán con su respectiva tapa del mismo material que la caja.
Las cajas serán del tipo y tamaños adecuados para cada salida, conforme al siguiente cuadro:
USO DE CAJA ESPECIFICACIONES
Caja id. pero octogonales de 4"x2"con agujero

Salida para artefactos.
para tubo de 0.20 mm2 sin tapa
Cajas id. con tapa ciega F° galvanizado : 4"x2"

Cajas de pase
para tubo de 0.20 mm2
Conductores
Todos los conductores serán de cobre del Tipo LSOH - 70. El conductor mínimo que se usara es de
calibre 2.5 mm2. Los Conductores se instalaran en forma continua de caja a caja, no permitiéndose
empalmes dentro de las tuberías. Antes del cableado se barnizaran todas las cajas, y los tubos se
secaran y limpiaran con aire a presión.
Los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS a usarse para la instalación de las salidas para artefactos
eléctricos son los convencionales para instalaciones eléctricas como alicates, cortadores de
conductores, etc.
EJECUCIÓN
Se ejecutarán de acuerdo a las especificaciones técnicas y a los planos
CONTROL
El contratista deberá remitir muestras de cada uno de los artefactos de iluminación para que la
Entidad dé su aprobación y cualquier dificultad proveniente del no cumplimiento de este requisito
será responsabilidad total de Contratista, pudiendo el Entidad ordenar el retiro de los artefactos que
no se encuentre conforme, sin costo alguno para el Gobierno Regional.
Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos exigidos desde el
punto de vista técnico, de ejecución y geométrico.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los centros de luz y salidas correspondientes se medirán por Punto (PTO) de la partida ejecutada, o
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Punto
(PTO) del contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones del
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
transporte, materiales, mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así como
otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos. La ejecución del colocado de
interruptores, tomacorrientes y placas incluye la capa de aislamiento y sus operaciones.
03.03.01.02 SALIDA PARA INTERRUPTOR SIMPLE (PTO)
DIFINICION
Serán del tipo para empotrar, de 5 Amp., y 220 V. Las placas serán de aluminio anodizado, similar
al tipo Ticino. Los interruptores serán de una vía o de dos vías, según como se indica en los planos.
DESCRIPCION
Esta partida consiste en la instalación de interruptores simples y/o compuestos en los distintos
ambientes del módulo escolar según indican los planos de detalles. Estos interruptores servirán para
alimentar a los artefactos eléctricos, en cada centro de luz.
EJECUCION
Se iniciará con la colocación de tubos para tomacorrientes que irán empotrados en la construcción
tal como indican los planos, en cada punto designado para el tomacorriente se colocará las cajas
octogonales, de tal manera que deberán quedar listos para el winchado de los cables para la
alimentación eléctrica.
MATERIALES
Ductos Las tuberías, curvas y accesorios para distribución de los tomacorrientes serán plástico PVC
SAP (eléctricas).
Deberán tener continuidad eléctrica a través de todo el sistema. No se permitirá más de 3 curvas de
90° entre caja y caja.
Las salidas para centros, braquetes, interruptores y tomacorrientes, etc. se harán con cajas de PVC.
Las cajas de pase irán con su respectiva tapa del mismo material que la caja.
Las cajas serán del tipo y tamaños adecuados para cada salida, conforme al siguiente cuadro:
USO DE CAJA ESPECIFICACIONES
Cajas rectangulares con agujero para

Interruptores
tubo de 0-20 mm2 sin tapa.
Interruptores
Serán del tipo para empotrar de 5 Amp. 220V. Las placas serán de aluminio anodizado tipo TICINO
o similar. Los interruptores serán de una vía, dos vías, conmutación, según como se indica en los
planos.
Los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS a usarse para la instalación de los interruptores son los
convencionales para instalaciones eléctricas como alicates, cortadores de conductores, etc.
EJECUCIÓN
Se ejecutarán de acuerdo a las especificaciones técnicas y a los planos
MEDICION Y PAGO
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Medición
Los Tomacorrientes se medirán por Punto (PTO) de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
Pago
otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos. La ejecución del colocado de
interruptores, tomacorrientes y placas incluye la capa de aislamiento y sus operaciones.
03.03.02 CANALIZACION.CONDUCTO Y/O TUBERIAS
03.03.02.01 TUBERIA DE PVC SEL 3/4’’
DEFINICIÓN
Son los ductos o tuberías empotradas que se colocarán en techo, paredes y piso durante la
construcción por donde se correrán los conductores eléctricos que serán los que llevan la energía
eléctrica.
DESCRIPCIÓN
Son tubos de PVC SEL (eléctricas) cuyos diámetros serán los especificados en los planos y
definidos por el residente de obra durante la ejecución. Su diámetro está en razón de la sección del
conductor que atravesará por ellos.
MATERIALES
Tubos y curvas de plástico de PVC SEL (eléctricas) de 20 mm y pegamento para PVC.
Las tuberías empotradas para iluminación, tomacorrientes y salidas especiales, serán de cloruro de
polivinilico comúnmente conocido con la denominación de PVC SEL, tipo pesado, según el
estándar americano en piezas de 3 m de largo, con campana en un extremo.
La instalación de la tubería deberá cumplir los siguientes requisitos:
a) Entre caja a caja, no podrá instalarse más de 4 curvas.
b) No se permitirá la instalación de accesorios (uniones y conectores) hechos en obra, estos deben
ser de fábrica.
Cada conexión de tubería PVC a caja debe realizarse mediante un conector (tipo Chupón) debiendo
quedar mecánicamente segura y que no dificulta el alambrado.
Las tuberías formaran un sistema mecánicamente rígido de caja a caja. Evitar la formación de
trampas, para que no acumulen la humedad.
Las tuberías de comunicaciones deberán dejarse con guías de alambre galvanizado No 16.
Antes del vaciado de techos, pisos u otros donde deben quedar tuberías empotradas, el contratista
solicitara la aprobación del Supervisor y/o Inspector de obra, la misma que quedara asentada en un
acta o en el cuaderno de obras.
Copla plástica
La unión entre tubos se realizara en general por medio de la campana a presión propia de cada tubo,
pero en la unión de tramos de tubos sin campana se usaran coplas plásticas a presión, con una
campana a cada lado para tramos de tubos a unir. Es absolutamente prohibido fabricar campanas en
obra.
Conexiones a Caja
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Para unir las tuberías de PVC con las cajas metálicas galvanizadas pesadas, se utilizara dos piezas de
PVC.
Una copla de PVC original de fábrica en donde se embutirá la tubería que se conecta a la caja.
Una conexión a caja que se instalara en el K.O. De la caja de fierro galvanizado y se enchufara en el
otro extremo de la copla del ítem anterior.
Curvas
No se permitirá curvas hechas en obra.
Pegamento
En todas las uniones a presión se usara pegamento a base de PVC, para garantizar la hermeticidad de
la misma.
Juntas de dilatación
Donde la tubería cruza juntas de dilatación de los edificios se emplearan juntas de dilatación, de 4"
de carrera de PVC.
Se requiere el uso de sierra, navajas, etc.
EJECUCIÓN
Consiste en la colocación de los tubos de PVC en el entramado del techo antes de su vaciado con
concreto, del empotramiento en los muros y pisos antes de realizar los acabados.
CONTROL
La instalación de la tubería deberá cumplir los siguientes requisitos: serán de PVC SEL pesados de
15 y 20 mm.
Deberán formar un sistema mecánicamente unido de caja a caja, con una adecuada continuidad.
Se evitará la formación de trampas o bolsillos para no permitir la acumulación de humedad.
Se usarán curvas de fábrica para conectar los conductos en los lugares de cambio de dirección.
Los trabajos efectuados se aceptan desde el punto de vista Técnico, siempre y cuando cumplan con
las tolerancias mínimas permitidas.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los conductos, se medirá por unidad de Metro Lineal (M), considerando el largo de la partida
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro
Lineal (M) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros
gastos eventuales.
03.03.03 CONDUCTORES Y/O CABLES DE ENERGIA DE TUBERIA
03.03.03.01 CONDUCTORES DE TUBERIA
03.03.03.01.01 CONDUCTOR 2.5mm LSOH-70 (12)
DEFINICION
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Los conductores para circuito de distribución serán de cobre libres de halógeno tipo LSOH-70 con
alambres unipolares. Para el circuito de iluminación se utilizarán conductores de 2.5 mm LSOH-70,
y en los circuitos de tomacorrientes y conducción a pozo de tierra; se utilizarán conductores de 4
mm2 LSOH-70. Los alimentadores de los tableros de distribución será con conductor de 10.0 mm2
LSOH-70, los alimentadores para los postes de alumbrado exterior será con conductor de 6.0 mm2
LSOH-70.
EJECUCION
Para la ejecución de cumplirá lo siguiente:
a) Antes de proceder al alambrado se limpiarán y secará los tubos y se barnizará el tablero
principal, para facilitar el paso de los conductores, se empleará talco o polvo, estando prohibido
el uso de grasas y aceites.
b) Los conductores serán continuos de caja a caja no permitiéndose empalmes entre el tablero de
servicio y el aparato de utilización.
c) Todos los empalmes se ejecutarán en las cajas y serán eléctricas y mecánicamente seguros,
protegidos con cintas aislantes de jebe, gutapercha o plástico.
A todos los alambres se les dejará extremos suficientes largos para realizar las conexiones.
INTERRUPTORES
Serán del tipo para empotrar de 5 Amp. 220V. Las placas serán de aluminio anodizado marca
TICINO o similar. Los interruptores serán de 1 vía, 2 vías conmutación según como se indican
en los planos.
TOMACORRIENTES DOBLES
Serán para empotrar dobles, bipolares de 10 Amp. 220V. Para enchufes de clavijas redondas o
chatas, o sea del tipo universal, las placas serán de aluminio anodizado de marca TICINO o similar.
punto de vista técnico, de ejecución e instalación del cableado.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los conductos, se medirá por unidad de Metro Lineal (Ml), considerando el largo de la partida
Pago
Lineal (Ml) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros
gastos eventuales.
03.03.04 TABLEROS Y CUCHILLAS

03.03.04.01 TABLERO DE DISTRIBUCION DE ENERGIA ELECTRICA
DESCRIPCIÓN
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Se refiere al suministro e instalación de los Tableros de Distribución, Tablero de Fuerza y a los

interruptores termomagneticos, los cuales serán instalados en forma adosada en las paredes, su
ubicación se encuentra indicada en los planos.
MATERIALES
Tablero Eléctrico
Interruptores termo magnéticos
Ver Diagrama Unifilares y Especificaciones.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
El contratista suministrará e instalará todos los materiales utilizados en esta partida de acuerdo a las
Especificaciones Técnicas Anexo 1, la ubicación de los tableros será de acuerdo a lo indicado en los
planos.
El trabajo se ejecutará utilizando materiales de calidad, mano de obra calificada y las herramientas y
los equipos adecuados.
MEDICIÓN
Unidad de Medida: und.
Norma de Medición: Se realizará de acuerdo a la cantidad de unidades.
FORMA DE PAGO
El precio unitario incluye el pago de los materiales utilizados en esta partida, mano de obra,
herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buena instalación.
03.03.04.02 INTERRUPTOR THERMOMAGNETICO 2 x 15A (PZA)

DEFINICIÓN
Un interruptor termomagnéticos, o disyuntor termomagnéticos, es un dispositivo capaz de
interrumpir la corriente eléctrica de un circuito cuando ésta sobrepasa ciertos valores máximos. Su
funcionamiento se basa en dos de los efectos producidos por la circulación de corriente eléctrica en
un circuito: el magnético y el térmico (efecto Joule). El dispositivo consta, por tanto, de dos partes,
un electroimán y una lámina bimetálica, conectadas en serie y por las que circula la corriente que va
hacia la carga
Serán diseñados y fabricados para tensión trifásica y/o monofásica.
Gabinete metálico
Compuesto por caja, marco y puerta, y tapa interior; diseñado para adosar y/o empotrar, resistentes
al medio ambiente.
La caja será fabricada en plancha de acero galvanizado de 1.6 mm de espesor, previendo knock outs
(agujeros) en sus cuatro costados, de diámetros variados de 20mm, 25 mm, 35 mm, etc, de acuerdo
con la sección de los alimentadores.
Las dimensiones de las cajas serán recomendadas por los fabricantes y deberán tener el espacio
necesario por los cuatro costados para poder hacer todo el cableado en ángulo recto, con suficiente
seguridad y comodidad.
Marco, Tapa y Puerta
El marco, el mandil y la puerta serán fabricados en plancha de acero, con un mínimo de espesor de
1.2 mm.
El marco llevará empernado, así mismo, un mandil que cubra los interruptores, dejando libre
únicamente las manijas de accionamiento de los interruptores.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
La puerta tendrá una cerradura que permitirá su apertura a presión sin necesidad de llave; así
mismo, tendrá la alternativa del uso de llave para casos específicos en los que se requiera, debiendo
suministrarse siempre dos llaves por tablero; adicionalmente se requiere que las llaves sean
amaestradas.
El marco, mandil y puerta recibirán un tratamiento de fosfatizado, previo a la aplicación de la
pintura electrostática de acabado color beige texturizado.
La puerta será abisagrada a lo largo de toda la hoja, con chapa y llave; en la parte posterior de la
puerta llevará un porta-tarjetero para el directorio de circuitos, el mismo que irá escrito de acuerdo al
diagrama unifilar de cada tablero. En la parte superior del marco llevará un rótulo de acrílico con el
código o clave del tablero.
Los espacios vacíos previstos para los interruptores futuros irán cubiertos de placas de fenolita, color
negro, que podrán ser retiradas con facilidad cuando se instalen los interruptores futuros. A un
costado de cada interruptor se colocará un rótulo con el número del circuito según planos.
Base, barras y accesorios:
Base de montaje pre-fabricada, de fenolita, diseñada de forma que las barras de cobre que aloja estén
totalmente aisladas de la parte metálica, formando un solo conjunto totalmente aislado. La base
debe permitir el cambio de posición de los interruptores sin dificultad.
La base tendrá una barra de tierra con no menos de dos terminales libres para conductores del
mismo calibre que el correspondiente al alimentador.
Tendrán barras para 220 V y barra de tierra. Barras de cobre electrolítico, de capacidades
suficientes para soportar los esfuerzos electrodinámicos de la corriente de choque, que se indican a
continuación:
INTERRUPTOR GENERAL BARRA
30-60-100 A 200 A.
INTERRUPTORES TERMO MAGNÉTICOS:
Automáticos, en aire, de instalación fija (bolt-on), del tipo de disparo común que permite la
desconexión de todas las fases del circuito al sobrecargarse una sola línea.
Operación manual en estado estable y desenganche automático: térmico por sobrecarga y
electromagnético por cortocircuito.
Construcción en caja moldeada de material aislante altamente resistente al calor, con cámara apaga –
chispas. La manija llevará claramente marcada la corriente nominal en Amperios y los estados:
conectado “ON” y desconectado “OFF”. Además, llevarán en la caja grabada la marca del
fabricante, su logotipo y el cuadro de capacidades de ruptura.
Serán monofásicos y trifásicos, para 220 V, con una capacidad de interrupción asimétrica de 10 KA
hasta 100 A.
DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS
Interruptores
Del tipo para empotrar con terminales para sujetar los conductores por medio de lámina metálica
que sea presionada uniformemente al conductor por tornillo.
El tornillo debe estar empotrado en la cubierta, las abrazaderas de montaje deben ser rígidas y a
prueba de corrosión de una sola pieza y sujetos al interruptor por medio de tornillos. Similar al
Ticino Serie Magic. Serán unipolares de 1 golpe, 2 y 3 golpes y conmutación.
MEDICION Y PAGO
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Medición
La unidad de medida será por unidad (und.) o Pieza (PZ).
Pago
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa
aprobación del supervisor quien velará por su correcta instalación con todos sus accesorios en obra.
03.03.04.03 INTERRUPTOR THERMOMAGNETICO 2 x 20A (PZA)

DEFINICIÓN
Un interruptor termomagnéticos, o disyuntor termomagnéticos, es un dispositivo capaz de
interrumpir la corriente eléctrica de un circuito cuando ésta sobrepasa ciertos valores máximos. Su
funcionamiento se basa en dos de los efectos producidos por la circulación de corriente eléctrica en
un circuito: el magnético y el térmico (efecto Joule). El dispositivo consta, por tanto, de dos partes,
un electroimán y una lámina bimetálica, conectadas en serie y por las que circula la corriente que va
hacia la carga
Serán diseñados y fabricados para tensión trifásica y/o monofásica.
Gabinete metálico
Compuesto por caja, marco y puerta, y tapa interior; diseñado para adosar y/o empotrar, resistentes
al medio ambiente.
La caja será fabricada en plancha de acero galvanizado de 1.6 mm de espesor, previendo knock outs
(agujeros) en sus cuatro costados, de diámetros variados de 20mm, 25 mm, 35 mm, etc, de acuerdo
con la sección de los alimentadores.
Las dimensiones de las cajas serán recomendadas por los fabricantes y deberán tener el espacio
necesario por los cuatro costados para poder hacer todo el cableado en ángulo recto, con suficiente
seguridad y comodidad.
Marco, Tapa y Puerta
El marco, el mandil y la puerta serán fabricados en plancha de acero, con un mínimo de espesor de
1.2 mm.
El marco llevará empernado, así mismo, un mandil que cubra los interruptores, dejando libre
únicamente las manijas de accionamiento de los interruptores.
La puerta tendrá una cerradura que permitirá su apertura a presión sin necesidad de llave; así
mismo, tendrá la alternativa del uso de llave para casos específicos en los que se requiera, debiendo
suministrarse siempre dos llaves por tablero; adicionalmente se requiere que las llaves sean
amaestradas.
El marco, mandil y puerta recibirán un tratamiento de fosfatizado, previo a la aplicación de la
pintura electrostática de acabado color beige texturizado.
La puerta será abisagrada a lo largo de toda la hoja, con chapa y llave; en la parte posterior de la
puerta llevará un porta-tarjetero para el directorio de circuitos, el mismo que irá escrito de acuerdo al
diagrama unifilar de cada tablero. En la parte superior del marco llevará un rótulo de acrílico con el
código o clave del tablero.
Los espacios vacíos previstos para los interruptores futuros irán cubiertos de placas de fenolita, color
negro, que podrán ser retiradas con facilidad cuando se instalen los interruptores futuros. A un
costado de cada interruptor se colocará un rótulo con el número del circuito según planos.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Base, barras y accesorios:

Base de montaje pre-fabricada, de fenolita, diseñada de forma que las barras de cobre que aloja estén
totalmente aisladas de la parte metálica, formando un solo conjunto totalmente aislado. La base
debe permitir el cambio de posición de los interruptores sin dificultad.
La base tendrá una barra de tierra con no menos de dos terminales libres para conductores del
mismo calibre que el correspondiente al alimentador.
Tendrán barras para 220 V y barra de tierra. Barras de cobre electrolítico, de capacidades
suficientes para soportar los esfuerzos electrodinámicos de la corriente de choque, que se indican a
continuación:
INTERRUPTOR GENERAL BARRA
30-60-100 A 200 A.
INTERRUPTORES TERMO MAGNÉTICOS:
Automáticos, en aire, de instalación fija (bolt-on), del tipo de disparo común que permite la
desconexión de todas las fases del circuito al sobrecargarse una sola línea.
Operación manual en estado estable y desenganche automático: térmico por sobrecarga y
electromagnético por cortocircuito.
Construcción en caja moldeada de material aislante altamente resistente al calor, con cámara apaga –
chispas. La manija llevará claramente marcada la corriente nominal en Amperios y los estados:
conectado “ON” y desconectado “OFF”. Además, llevarán en la caja grabada la marca del
fabricante, su logotipo y el cuadro de capacidades de ruptura.
Serán monofásicos y trifásicos, para 220 V, con una capacidad de interrupción asimétrica de 10 KA
hasta 100 A.
DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS
Interruptores
Del tipo para empotrar con terminales para sujetar los conductores por medio de lámina metálica
que sea presionada uniformemente al conductor por tornillo.
El tornillo debe estar empotrado en la cubierta, las abrazaderas de montaje deben ser rígidas y a
prueba de corrosión de una sola pieza y sujetos al interruptor por medio de tornillos. Similar al
Ticino Serie Magic. Serán unipolares de 1 golpe, 2 y 3 golpes y conmutación.
MEDICION Y PAGO
Medición
La unidad de medida será por unidad (und.) o Pieza (PZ).
Pago
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa
aprobación del supervisor quien velará por su correcta instalación con todos sus accesorios en obra.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
03.03.05 ARTEFACTOS ELECTRICOS

03.03.05.01 SPOT LHIGT CROMADO (UND)
DEFINICIÓN
Son los artefactos que proporcionarán luz y en algunos casos calor a los ambientes. Este tipo de
artefacto está destinado a recibir a los spot lhigt.
DESCRIPCIÓN
Las especificaciones de los artefactos que a continuación se detallan son generales y se indican los
detalles aproximados de los requerimientos.
Todos los artefactos de iluminación a ser suministrados deberán ser nuevos de la mejor calidad y
acabado final.
MATERIALES
Los artefactos a emplear spot lhigt y accesorios necesarios para su instalación. Estos artefactos son
para la iluminación exterior de los ambientes.
Se usarán básicamente alicates, destornilladores, navaja, etc.
EJECUCIÓN
Conexiones y otros
Se debe considerar la conexión eléctrica entre el centro de luz y el artefacto de iluminación para
dejar funcionando la unidad.
Para instalar los artefactos empotrados se deberá medir las cajas de madera dejadas para que los
marcos de aluminio queden presentables y correctamente instalados.
Los plásticos difusores de todos los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS deben ser de 1/8" de espesor.
La prueba de funcionamiento de todos los artefactos será mínimo de 48 horas.
Los reactores para los artefactos con lámparas fluorescentes serán de alto factor de potencia,
arranque normal, 220 V. 60 c/s.
No se aceptaran reactores que produzcan ruidos.
Las lámparas fluorescentes serán "luz de día".
CONTROL
El contratista deberá remitir muestras de cada uno de los artefactos de iluminación para que el
residente de obra de su aprobación y cualquier dificultad proveniente del no cumplimiento de este
requisito, será responsabilidad total del Contratista, pudiendo el residente y/o supervisor ordenar el
retiro de los artefactos que no se encuentre conforme.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los artefactos se medirán por Unidad (UND) de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Unidad
(UND) del contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones del
otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
03.03.05.02 FLUORESCENTE CIRCULAR DE 32 WATT (INCLUYE EQUIPO COMPLETO) (UND)

DEFINICIÓN
Son los artefactos que proporcionarán luz y en algunos casos calor a los ambientes. Este tipo de
artefacto está destinado a recibir a los fluorescentes rectangulares y circulares específicamente.
DESCRIPCIÓN
Las especificaciones de los artefactos que a continuación se detallan son generales y se indican los
detalles aproximados de los requerimientos.
Todos los artefactos de iluminación a ser suministrados deberán ser nuevos de la mejor calidad y
acabado final.
MATERIALES
Los artefactos a emplear serán fluorescentes circular de 32 Watts provistos de pantalla, reactor y
accesorios necesarios para su instalación. Estos artefactos son para la iluminación interior de las
aulas.
Se usarán básicamente alicates, destornilladores, navaja, etc.
EJECUCIÓN
Conexiones y otros
Se debe considerar la conexión eléctrica entre el centro de luz y el artefacto de iluminación para
dejar funcionando la unidad.
Para instalar los artefactos empotrados se deberá medir las cajas de madera dejadas para que los
marcos de aluminio queden presentables y correctamente instalados.
Los plásticos difusores de todos los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS deben ser de 1/8" de espesor.
La prueba de funcionamiento de todos los artefactos será mínimo de 48 horas.
Los reactores para los artefactos con lámparas fluorescentes serán de alto factor de potencia,
arranque normal, 220 V. 60 c/s.
No se aceptaran reactores que produzcan ruidos.
Las lámparas fluorescentes serán "luz de día".
CONTROL
El contratista deberá remitir muestras de cada uno de los artefactos de iluminación para que el
residente de obra de su aprobación y cualquier dificultad proveniente del no cumplimiento de este
requisito, será responsabilidad total del Contratista, pudiendo el residente y/o supervisor ordenar el
retiro de los artefactos que no se encuentre conforme.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
MEDICION Y PAGO
Medición
Los artefactos se medirán por Unidad (UND) de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
Pago
(UND) del contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones del
otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
03.04 INSTALACIONES SANITARIAS
03.04 01 SISTEMA DE DESAGUE
03.04.01.01 APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS
03.04.01.01.01 INODORO BLANCO CON FLUXOMETRO
DEFINICIÓN
Se refiere al aparato sanitario que sirve de inodoro para su utilización en los servicios higiénicos
para la eliminación de materia fecal.
DESCRIPCIÓN
Es el aparato de losa vitrificada que incluye sus accesorios los que se colocan en los servicios
higiénicos y sirven para la evacuación de los depósitos fecales.
MATERIALES
Es el inodoro de losa vitrificada con accesorios provisto de un tanque bajo para el almacenamiento
de agua que sirve para el transporte de los residuos sólidos hacia las tuberías de desagüe. Será de
primera calidad y de color acorde con el cuadro de acabados y recomendaciones del residente de
obra.
CONTROL
El control básico para este aparato es que no presente despostillados ni rajaduras y deberá ser
adecuadamente transportado hasta la obra a fin de garantizar su integridad.
MEDICION Y PAGO
Medición
El inodoro tanque bajo de color se medirán por Unidad (UND).
Pago
(UND) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales así como otros gastos eventuales.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
03.04.01.01.02 LAVATORIO DE PARED DE CERAMICO COLOR BLANCO INCL/ACCESORIO
DEFINICIÓN
El lavatorio tipo ovalin, para realizar la higienes personal, que será del material prefabricada blanca
nacional de primera calidad, de con una llave cromada de 1/2", cadena y tapón trampa "P" será
cromada de 1 1/2" de diámetro.
EJECUCIÓN
El lavatorio se colocará perfectamente, nivelado, siendo la altura del aparato de 80 cm. El respaldo
del lavatorio se fraguará con cemento blanco a la mayólica del muro, en el empalme de la trampa se
empleará masilla.
Se ubicarán de manera tal que tanto el punto de agua como de desagüe queden centrados, sea cual
fuera la ubicación del aparato sanitario, deberá apoyarse de tal manera que se asegure su estabilidad,
los tubos de abasto de agua serán cromados y flexibles.
Los soportes para lavatorios serán a base de escuadras de fierro fundido, o uñas de acero con
aberturas para colocar 3 pernos en cada una, en ambos casos el lavatorio no deberá quedar inclinado
hacia adelante.
Los tubos de abasto de los lavatorios serán cromados y flexibles.
CONTROL
El contratista deberá verificar el funcionamiento correcto de las mismas, será responsabilidad total
del Contratista, pudiendo el residente y/o supervisor ordenar el retiro de los artefactos que no se
encuentre conforme.
punto de vista técnico, de ejecución y funcionabilidad.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los lavatorios instalados en los servicios higiénicos se medirán por UND (unidad).
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por UND
(unidad).del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
03.04.01.01.03 JABONERA DE LOSA COLOR BLANCO
DEFINICIÓN
Serán de loza vitrificada blanca nacional de primera calidad.
EJECUCIÓN
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Los aparatos se colocarán perfectamente nivelados, y respetando las alturas especificadas en los
planos. El respaldo de estos aparatos se fraguará con cemento blanco a la mayólica del muro.
CONTROL
encuentre conforme.
MEDICION Y PAGO
Medición
Las jaboneras instaladas en los servicios higiénicos se medirán por Unidad (UND).
Pago
(UND) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
03.04.01.01.04 TOALLERA DE LOZA TIPO GANCHO COLOR BLANCO (PZA)
DEFINICIÓN
EJECUCIÓN
CONTROL
encuentre conforme.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los toalleros instalados en los servicios higiénicos se medirán por Pieza (PZA).
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por pieza
(PZA) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales así como otros gastos eventuales.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
03.04.01.01.05 PORTA PAPEL DE LOZA C/BLANCO (PZA)
DEFINICIÓN
EJECUCIÓN
CONTROL
encuentre conforme.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los lavatorios instalados en los servicios higiénicos se medirán por Unidad (UND) Y por Pieza
(PZA).
Pago
(UND) y por pieza (PZA) del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales así como otros gastos eventuales.
03.04.01.01.06 DUCHA CROMADA DE CABEZA GIRATORIA Y LLAVE (UND)
DEFINICIÓN
Serán cromadas de cabeza giratoria de primera calidad.
EJECUCIÓN
CONTROL
encuentre conforme.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
MEDICION Y PAGO
Medición
Las duchas instaladas en los servicios higiénicos se medirán por Unidad (UND) Y por Pieza (PZA).
Pago
operaciones de transporte, materiales así como otros gastos eventuales.
03.04.01.01.07 PAPELERA DE PLASTICO TAPA CON VENTANA VATIBLE (PZA)
DEFINICIÓN
Sera de plástico con ventana variable de primera calidad.
EJECUCIÓN
CONTROL
encuentre conforme.
MEDICION Y PAGO
Medición
Las papeleras instaladas en los servicios higiénicos se medirán por Unidad (UND) Y por Pieza
(PZA).
Pago
operaciones de transporte, materiales, así como otros gastos eventuales.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
03.04.01.02 DESAGÜE Y VENTILACIÓN
03.04.01.02.01 SALIDA DE DESAGUE EN PVC 2" (PTO)
DEFINICIÓN
Son tuberías que permiten derivar las aguas servidas que se evacuan en los aparatos sanitarios
principalmente de lavatorios y urinarios que tengan tuberías de 2”.
DESCRIPCIÓN
Paralelamente a las tuberías de desagüe se abrirán las salidas para los aparatos sanitarios: Inodoro,
registro distribuidas en tal forma que pudieran descargar las aguas servidas y evacuar los malos
olores de la edificación.
Se debe buscar una buena posición de los accesorios dentro de los ambientes a servir, que permita
una buena circulación y no resulten apretados. Hay que considerar que existen accesorios que
descargan en la pared y otros en el piso.
MATERIALES
Se utiliza tubería para desagüe de PVC SAL pesada de Ø 2”, trampa PVC, ramal Yee PVC y
pegamento plástico para PVC para sellar las uniones.
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, pico y lampa.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar la trampa en el lugar donde se va a instalar el aparato sanitario o el sumidero de

piso con la finalidad de poder evacuar las aguas servidas hacia el colector del edificio usando el
ramal. Se debe tener cuidado de mantener la pendiente mínima recomendada por el Reglamento
Nacional de Construcciones.
CONTROL
Control Técnico
El contratista deberá verificar la calidad de cada uno de los materiales utilizados para este fin. Los
accesorios para desagüe y ventilación serán de PVC rígido, unión a simple presión según NTN-
ITINTEC-399.021. Pegamento para PVC según NTN - ITINTEC 399.090.
Para determinar la ubicación exacta de las salidas se deben tomar medidas en la obra, pues las que
aparecen en los planos son aproximadas por exigirlo así la facilidad de lectura de éstas.
No deben ubicarse salidas en lugares inaccesibles.
Cualquier detalle que aparezca en los planos en forma esquemática y cuya posición no estuviese
definida, será motivo de consulta para la ubicación final.
Se coordinará con la residencia todos los procesos de instalación de las salidas por que la lectura de
los planos muchas veces no es clara en este aspecto. La mano de obra tiene que ser calificada y se
debe tener cuidado de las ubicaciones y las pendientes.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Basados en el Control Técnico
Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán los trabajos realizados,
de lo contrario será rechazado, demolido sin perjuicio de la entidad y bajo riesgo del contratista.
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de salidas se encuentre en forma accesible, a la altura
recomendada por los planos y cuando se hayan tomado todas las consideraciones de seguridad.
MEDICION Y PAGO
Medición
La salida de desagüe de Ø 2”, se medirá por Punto (PTO) de la partida ejecutada, o sumando por
partes de la misma para dar un total.
Pago
transporte, materiales, mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así otros
03.04.01.02.02 SALIDA PARA DESAGUE EN PVC 4" (PTO)
DEFINICIÓN
Son tuberías que permiten derivar las aguas servidas que contienen sólidos que se evacuan en los
aparatos sanitarios principalmente de inodoros que tengan tuberías de 4”.
DESCRIPCIÓN
Paralelamente a las tuberías de desagüe se abrirán las salidas para los aparatos sanitarios: Inodoro,
registro distribuidas en tal forma que pudieran descargar las aguas servidas y evacuar los malos
olores de la edificación.
una buena circulación y no resulten apretados.
MATERIALES
Se utiliza tubería para desagüe de PVC SAL pesada de Ø 4”, trampa PVC, ramal Yee PVC y
pegamento plástico para PVC para sellar las uniones.
EJECUCIÓN

piso con la finalidad de poder evacuar las aguas servidas con presencia de sólidos hacia el colector
del edificio usando el ramal. Se debe tener cuidado de mantener la pendiente mínima recomendada
por el Reglamento Nacional de Construcciones y evitar las derivaciones insulsas.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
CONTROL
Control Técnico
MEDICION Y PAGO
Medición
Pago
03.04.01.02.03 SALIDA DE VENTILACION EN PVC SAL DE 2" (PTO)
DEFINICIÓN
Son tuberías que permiten derivar los olores y gases que se producen en las tuberías y aparatos
sanitarios principalmente de urinarios e inodoros. De acuerdo al reglamento corresponde salidas de
2” para este caso.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
DESCRIPCIÓN
Son instalaciones de PVC de Ø 2” cuya función es evacuar los gases y malos olores hacia el exterior
de la edificación hacia el punto más alto, y evitar molestias al interior de la misma. Esta instalación
se realiza generalmente a la altura de los inodoros y a partir de las horizontales.
MATERIALES
Se utiliza tubería para desagüe de PVC SAL pesada de Ø 2”, codos y pegamento plástico para PVC
para sellar las uniones.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar la salida en el lugar donde se va a instalar el aparato sanitario o el inicio de los
ramales horizontales con la finalidad de poder evacuar los gases y malos olores.
CONTROL
Control Técnico
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
MEDICION Y PAGO
Medición
La salida de ventilación de Ø 2”, se medirá por Punto (PTO) de la partida ejecutada, o sumando por
Pago
03.04.01.03 REDES DE DISTRIBUCION
03.04.01.03.01 RED DE DISTRIBUCION PVC SAL PARA DESAGUE 4" (ML)
DEFINICIÓN
Son elementos cilíndricos de PVC de diámetro variable de acuerdo al diseño de los planos. Sirven
para la evacuación de las aguas servidas y residuos sólidos para su descarga en las alcantarillas o
sistema de eliminación existente.
DESCRIPCIÓN
Son elementos cilíndricos de PVC pesado para desagüe, normalmente de la clase S-125, los cuales
están diseñados para eliminar por arrastre de la gravedad las agua servidas y residuos sólidos
proveniente de excretas hacia las alcantarillas o sistema de tratamientos de aguas residuales.
Generalmente tienen una longitud de 3.00 m y en uno de sus extremos tienen una campana para el
embone de otra unidad y formar de esta manera el sistema continuo.
MATERIALES
Son las tuberías de PVC SAL pesadas Clase S-125 de diámetros de acuerdo a las características de
los planos pudiendo ser de 2”, 3”, 4” o 6”. Además se usará pegamento plástico PVC para sellar las
uniones.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar las tuberías en las zanjas abiertas para este fin en el primer piso, y dentro de la
losa aligerada en los pisos superiores. Asimismo, consiste en empotrar los montantes de acuerdo a la
ubicación de los planos.
CONTROL
Control Técnico
Las tuberías deberán cumplir con la norma técnica peruana NTP 399.003 y no deberán presentar
rajaduras, abolladuras, y serán rígidas y totalmente alineadas. Dependiendo del diámetro, serán de
2”, 3”, 4” ó 6”, de acuerdo a las necesidades del proyecto definidos en los planos.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
El pegamento plástico PVC deberá estar totalmente sellado y tendrá la fecha de vencimiento
vigente. Su aspecto deberá ser fluido sin presentar grumos, y deberá ser almacenada en un lugar
fresco, seco y ventilado por ser un material inflamable.
Conrol de Ejecución
Las tuberías deberán estar alineadas y bien conectadas entre sí, y las uniones entre ellas
adecuadamente selladas con el pegamento para evitar filtraciones.
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de las tuberías se encuentra tal y conforme lo
determinan los planos o las recomendaciones del residente de obra, y se han cumplido con la
seguridad necesaria en la ejecución. Se verificará que las uniones estén totalmente selladas.
MEDICION Y PAGO
Medición
Las tuberías se medirán por Metro Lineal (M) de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
Pago
Lineal (M) del contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones del
03.04.01.03.02 RED DE DISTRIBUCION PVC SAL PARA DESAGUE 2" (ML)
DEFINICIÓN
para la evacuación de las aguas servidas y residuos sólidos para su descarga en las alcantarillas o
sistema de eliminación existente.
DESCRIPCIÓN
están diseñados para eliminar por arrastre de la gravedad las agua servidas y residuos sólidos
proveniente de excretas hacia las alcantarillas o sistema de tratamientos de aguas residuales.
Generalmente tienen una longitud de 3.00 m y en uno de sus extremos tienen una campaña para el
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
MATERIALES
uniones.
EJECUCIÓN
CONTROL
Control Técnico
Conrol de Ejecución
MEDICION Y PAGO
Medición
Pago
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
03.04.01.04 ACCESORIOS
03.04.01.04.01 CODOS
03.04.01.04.01.01 CODO PVC-SAL 2" x 90 (PZA)
DEFINICIÓN
Son accesorios para redes que ayudan al cambio de dirección de una línea de desagüe, en un plano
horizontal o vertical.
DESCRIPCIÓN
Son elementos de PVC SAL pesadas rígidos y de diámetro variado dependiendo de las necesidades
de la obra. Sirven para el cambio de dirección del flujo del desagüe en un plano horizontal donde se
utiliza los codos de 45º y en el plano vertical donde se utiliza los codos de 90º. Éstos deberán ir en
las tuberías totalmente selladas y pegadas a través de pegamento plástico de PVC.
MATERIALES
Los materiales serán los codos de 45º y 90º de diferentes diámetros de acuerdo a la solicitud de los
planos y el residente de obra. Serán de PVC SAL pesada, y cumplirán con los diámetros necesarios
para las solicitaciones del proyecto.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar los accesorios en los lugares de cambio de dirección sea con codo de 45º o de
90º según sea lo necesario sellándolos a las tuberías con pegamento plástico para PVC.
CONTROL
Control Técnico
Los accesorios para desagüe de aguas servidas serán de PVC rígido, unión a simple presión según
NTN-ITINTEC-399.021 y serán sellados con Pegamento para PVC según NTN - ITINTEC 399.090.
Se verificarán la instalación de los accesorios codo de 45 y de 90 que queden bien instalados y

sellados.
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios se encuentre tal y conforme lo
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
MEDICION Y PAGO
Medición
Los codos de diferente diámetro se medirán por Pieza (PZA) de la partida ejecutada, o sumando por
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Pieza
(PZA) del contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones del
03.04.01.04.02 TEES
03.04.01.04.02.01 TEE PVC SAL 2" X 2” (PZA)
DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
EJECUCIÓN
CONTROL
Control Técnico

sellados.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
MEDICION Y PAGO
Medición
Pago
03.04.01.04.02.02 TEE PVC SAL 4”X 4” (PZA)
DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
EJECUCIÓN
CONTROL
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Control Técnico

sellados.
MEDICION Y PAGO
Medición
Pago
03.04.01.04.02.03 TEE PVC SAL 4”X 2” (PZA)
DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
EJECUCIÓN
CONTROL
Control Técnico

sellados.
MEDICION Y PAGO
Medición
Pago
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
03.04.01.04.03 YEES
03.04.01.04.03.01 YEE PVC SAL DE 2” (PZA)
DEFINICIÓN
Son accesorios para redes que ayudan a enlazar una línea de desagüe con otra a través de un punto
de derivación ayudando a cambiar de dirección de una línea de desagüe en un plano horizontal.
DESCRIPCIÓN
de la obra. Sirven para el cambio de dirección del flujo del desagüe en un plano horizontal para
enlazarlo a otro ramal horizontal. Las Yees deberán ir en las tuberías totalmente selladas y pegadas a
través de pegamento plástico de PVC.
MATERIALES
Los materiales serán las yee de diferentes diámetros de acuerdo a la solicitud de los planos y el
residente de obra. Serán de PVC SAL pesada, y cumplirán con los diámetros necesarios para las
solicitaciones del proyecto.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar los accesorios en los lugares de cambio de dirección a manera de derivación
según sea lo necesario sellándolos a las tuberías con pegamento plástico para PVC.
CONTROL
Control Técnico
Los accesorios para desagüe de aguas servidas tipo yee serán de PVC rígido, unión a simple presión
según NTN-ITINTEC-399.021 y serán sellados con Pegamento para PVC según NTN - ITINTEC
399.090.
Se verificarán la instalación de los accesorios yee que queden bien instalados y sellados.
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios yee se encuentre tal y conforme lo
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
MEDICION Y PAGO
Medición
Las yees de diferente diámetro se medirán por Pieza (PZA) de la partida ejecutada, o sumando por
Pago
03.04.01.04.03.02 YEE PVC SAL DE 4” (PZA)
DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
EJECUCIÓN
CONTROL
Control Técnico
399.090.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
MEDICION Y PAGO
Medición
Pago
03.04.01.04.03.03 YEE PVC SAL DE 4”a 2” (PZA)
DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
EJECUCIÓN
CONTROL
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Control Técnico
399.090.
MEDICION Y PAGO
Medición
Pago
03.04.01.05 ADITAMENTOS VARIOS
03.04.01.05.01 SUMIDERO DE BRONCE DE 2” (PZA)
DEFINICIÓN
Son accesorios para la evacuación de líquidos de un piso o cualquier parte de la edificación hacia la
red de alcantarillado a través de una trampa. Viene a ser una especie de rejilla circular generalmente
que se coloca en el piso y por donde se recoge los líquidos a eliminar.
DESCRIPCIÓN
Son elementos de Bronce rígidos y de diámetro variado dependiendo de las necesidades de la obra.
Sirven para la colección de líquidos que se tengan que evacuar a la red de alcantarillado a través de
estos elementos que son como rejillas que dejan pasar solamente los líquidos. Su instalación está a
nivel de piso terminado y posee un aro con rosca donde van instalados.
Consistirá en el marco y tapa de bronce colocado sobre los huecos superficiales con trampas P que
se dejará en las obras para la función de sumideros, con diámetro de acuerdo a lo establecido en el
plano
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Los Sumideros son piezas de bronce provistos de tapón con rejilla en todo el entorno de la parte
superior, para que facilite la limpieza general y la evacuación de las aguas de los servicios
higiénicos. Los tapones de los Sumideros deben ser de bronce, de un espesor no menor de 4.8 mm
(3/16"), roscados y dotados de rejilla que facilite su remoción y evacuación de las aguas.
MATERIALES
Es el sumidero de bronce de diámetro de 2”.
EJECUCIÓN
Las consideraciones que se deberá de tomar en cuenta en su colocación son:
Los tapones de los Sumideros no deberán estar recubiertos con morteros de cemento ni otro
material. Cuando se requiera ocultarlos deberán utilizarse tapas metálicas adecuadas.
En los Sumideros de piso, tanto la tapa como el borde superior del cuerpo deberán quedar enrasados
con el piso terminado.
Se ubicaran estratégicamente en la parte central del baño y los lavaderos para una eventual
evacuación de las aguas, son accesorios generalmente de bronce y deben llevar trampa "P", para
evitar la salida de los malos olores.
CONTROL
Control Técnico
Deberán cumplir con las normas de calidad para este tipo de producto no aceptándose sumideros
deteriorados o picados.
Se verificará la adecuada instalación de los sumideros de bronce de 2” en los lugares que indiquen
los planos o a criterio del residente de obra.
de lo contrario será rechazado, removido sin perjuicio de la entidad y bajo riesgo del contratista.
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios sumideros de bronce 2” se

encuentre tal y conforme lo determinan los planos o las recomendaciones del residente de obra, y se
han cumplido con la seguridad necesaria en la ejecución.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los sumideros de bronce se medirán por Pieza (PZA) de la partida ejecutada, o sumando por partes
de la misma para dar un total.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Pago
03.04.01.05.02 REGISTRO DE BRONCE DE 4” (PZA)
DEFINICIÓN
Los registros son piezas de bronce provistos de tapón en une de sus extremos. Los tapones de los
registros deben ser de bronce, de un espesor no menor de 4.8 mm (3/16"), roscados y dotados de una
ranura que facilite su remoción.
DESCRIPCIÓN
Los registros son piezas de Herró fundido o bronce provistos de tapón en une de sus extremos. Los
tapones de los registros deben ser de fierro fundido de bronce, de un espesor no menor de 4.8 mm
(3/16"), roscados y dotados de una ranura que facilite su remoción.
Los tapones de los registros no deberán estar recubiertos con morteros de cemento ni otro material.
Cuando se requiera ocultarlos deberán utilizarse tapas metálicas adecuadas.
En los registros de piso, tanto la tapa como el borde superior del cuerpo deberán quedar enrasados
La distancia mínima entre el tapón de cualquier Registro y una pared, techo o cualquier otro
elemento que pudiera obstaculizar la limpieza del sistema, será de 45 cm, Para tuberías de 4" o más
y de 30 cm, Para tuberías de 3" o menos.
Se ubican estratégicamente en el baño para un eventual desatoro, son accesorios generalmente de

bronce y no deben llevar trampa.
MATERIALES
Es el registro roscado de bronce de piso diámetro de 4”.
EJECUCIÓN
Los tapones de los registro no deberán estar recubiertos con morteros de cemento ni otro material.
Cuando se requiera ocultarlos deberán utilizarse tapas metálicas adecuadas.
En los registros de piso, tanto la tapa como el borde superior del cuerpo deberán quedar enrasados
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
CONTROL
Control Técnico
Deberán cumplir con las normas de calidad para este tipo de producto no aceptándose registros
deteriorados o picados.
Se verificará la adecuada instalación de los registros de bronce de 4” en los lugares que indiquen los
planos o a criterio del residente de obra.
de lo contrario será rechazado, removido sin perjuicio de la entidad y bajo riesgo del contratista.
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios registros de bronce 4” se encuentre
tal y conforme lo determinan los planos o las recomendaciones del residente de obra, y se han
cumplido con la seguridad necesaria en la ejecución.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los registros de bronce de 4” se medirán por Unidad (UND) de la partida ejecutada, o sumando por
Pago
03.04.01.05.03 SOMBRERO DE VENTILACION PVC DE 2” (PZA)
DEFINICIÓN
Comprende la colocación de sombrero de ventilación de PVC de 2” sobre una salida de del tuvo de
ventilación, según las normas de NTNITINTEC
DESCRIPCIÓN
Son elementos de PVC SAP pesadas rígidos y de diámetro variado dependiendo de las necesidades
de la obra. Éstos deberán ir en las tuberías totalmente selladas y pegadas a través de pegamento
plástico de PVC.
MATERIALES
Los materiales serán sombrero de ventilación de PVC SAP pesada, y cumplirán con los diámetros
necesarios para las solicitaciones del proyecto.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar los accesorios en los lugares en el tubo de ventilacion según sea lo necesario
sellándolos a las tuberías con pegamento plástico para PVC.
CONTROL
Control Técnico
Los accesorios para la ventilación serán de PVC rígido, unión a simple presión según NTP ISO 4422
y serán sellados con Pegamento para PVC según NTN - ITINTEC 399.090.
Se verificarán la instalación de los accesorios que queden bien instalados y sellados cumpliendo con
los diámetros definidos en los planos.
MEDICION Y PAGO
Medición
Pago
03.04.02 SISTEMA DE AGUA FRIA
03.04.02.01 SALIDAS PARA AGUA
03.04.02.01.01 SALIDA PARA AGUA FRIA CON TUBERIA DE PVC SAP 1/2" (PTO)
DEFINICIÓN
Se especificara las redes de agua en cuanto al tipo, ubicación calidad de acuerdo a planos que
deberán ser respetadas de acuerdo a los requisitos establecidos en la NTN ITINTEC 309.109,.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
DESCRIPCIÓN
Es cada una de las instalaciones que van a ir al exterior y a la vez conectadas al sistema integral de
agua fría, los que se tendrá acceso directo como los lavadedos, lavatorios, inodoros, y todo punto por
donde se obtendrá el agua para su uso. Estas deben estar provistas de accesorios reguladores como
grifos, llaves, etc.
MATERIALES
Tubería de PVC para agua fría clase 10 pesada y accesorios, pegamento plástico para PVC.
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, etc.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar adecuadamente las salidas para agua fría en cada lugar donde le corresponda de
acuerdo a los planos de instalaciones sanitarias, como para los inodoros, lavaderos, lavatorios, etc.
dejando listo para su funcionamiento al momento de instalar los aparatos sanitarios.
CONTROL
Control Técnico
Se verificará que se cumpla con las características técnicas y calidad de los materiales a utilizar así
como de la mano de obra.
Se verificará que las salidas estén adecuadamente instaladas y en los lugares especificados por los
planos bajo responsabilidad del residente de obra, y que se cumplan con los materiales especificados
para cada una de las salidas.
Control Geométrico
Consiste en controlar la altura de instalación para cada una de las salidas, para inodoros estará a 30
cm del piso, para lavaderos a 90 cm, para duchas mínimo a 1.80 m, etc.
de lo contrario será rechazado y demolido sin perjuicio de la entidad y bajo responsabilidad del
contratista.
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de las salidas de agua fría se encuentre tal y
conforme lo determinan los planos o las recomendaciones del residente de obra, y se han cumplido
con la seguridad necesaria en la ejecución.
Si las medidas, longitudes, cantidad y todo lo relacionado con la forma de instalación sean
satisfactorias.
MEDICION Y PAGO
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Medición
Las salidas de agua fría se medirán por Punto (PTO) de la partida ejecutada, o sumando por partes
de la misma para dar un total.
Pago
transporte, materiales, mano de obra, herramientas, equipos, etc. Así otros gastos eventuales que se
03.04.02.02 REDES DE DISTRIBUCIÓN
01.04.02.02.01 RED DE DISTRIBUCIÓN TUBERIA 1/2” PVC SAP (ML)
DEFINICIÓN
Son elementos tubulares para formar las redes de agua. En cuanto al tipo, ubicación calidad y clase
de las tuberías accesorios y válvulas de agua de acuerdo a planos que deberán ser respetadas de
acuerdo a los requisitos establecidos en la NTN ITINTEC 309.109, así como los accesorios serán de
PVC rígido clase 10 unión simple a presión según NTN ITINTEC 309.019,
DESCRIPCIÓN
Consiste en la tubería tendida desde la boca de salida de la tubería de distribución a los Ramales e
incluirá los accesorios y materiales necesarios de desviación y unión con diámetros que estarán de
acuerdo a lo ya determinado en el plano de instalaciones sanitarias. Se deberá efectuar estrictamente
a las consideraciones técnicas especificadas.
MATERIALES
Tubería de PVC para agua fría clase 10 pesada y accesorios de acuerdo a los diámetros y longitudes
especificada en los planos, pegamento plástico para PVC.
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, etc.
EJECUCIÓN
Se procederá a la instalación de redes de agua fría previo un trazado de acuerdo a planos de

instalaciones de agua fría, posterior a la aprobación del residente quien verificará el fiel
cumplimiento de normas y calidad de los materiales a utilizarse.
Las tuberías pueden ir por el piso o por la pared. Teniendo en cuenta que cuando se hace por el muro
es más caro, debido a la mayor cantidad de accesorios que hay que utilizar y también por la mayor
cantidad de tuberías que hay que emplear.
Cuando las tuberías van por el piso estas deben ubicarse en el contrapiso. En los dos casos hay que
seguir los ejes de la construcción. De preferencia no deben atravesar por el interior de ambientes,
deben ser llevadas por pasadizos.
La tubería de preferencia debe ser con unión tipo rosca, debiendo usarse pegamento o cinta teflón
para las uniones según sea el caso.
CONTROL
Control Técnico
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Las tuberías en las distribuciones serán las de polícloruro de vinilo plastifícado (PVC) de diámetro
1/2" o 3/4” de acuerdo a los planos respectivos de distribución de agua.
Las tuberías para agua potable correspondientes a estas especificaciones serán de PVC-SAP 1/2'' o
3/4” para Red de distribución de agua, con una presión mínima de trabajo de 10 Kg./cm2 con
uniones roscas fabricadas de acuerdo a las normas ITINTEC 399-001/67, 399-002-75-399-019.
Consistirá en la tubería tendida desde la boca de salida de la tubería de distribución a los Ramales e
incluirá los accesorios y materiales necesarios de desviación y unión con diámetros que estarán de
acuerdo a lo ya determinado en el plano de instalaciones sanitarias. Se deberá efectuar estrictamente
a las consideraciones técnicas especificadas.
Se verificará que las tuberías se encuentren adecuadamente tendidas, revisando las juntas y uniones
que no tengan filtraciones y poder cubrirlas posteriormente.
de lo contrario será rechazado y demolido sin perjuicio de la entidad y bajo responsabilidad del
contratista.
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de las tuberías de agua fría se encuentre tal y
conforme lo determinan los planos o las recomendaciones del residente de obra, y se han cumplido
con la seguridad necesaria en la ejecución.
MEDICION Y PAGO
Medición
Las tuberías de agua fría se medirán por Metro Lineal (M) de la partida ejecutada, o sumando por
Pago
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
03.04.02.03.01 CODOS
03. 04.02.03.01.01 CODO PVC SAP 1/2”x90 (PZA)
DEFINICIÓN
Son accesorios para redes de agua que ayudan al cambio de dirección de una línea de distribución,
en un plano horizontal o vertical pero como derivación en forma ortogonal a la línea base.
DESCRIPCIÓN
de la obra. Sirven para el cambio de dirección del flujo de agua en un plano horizontal para derivar
el flujo a otra parte sin interrumpir el normal sentido de la línea base. La derivación es ortogonal por
lo que las tees tienen tres embones. Éstos deberán ir en las tuberías totalmente selladas y pegadas a
MATERIALES
Los materiales serán las tees de diferentes diámetros de acuerdo a la solicitud de los planos y el
residente de obra. Serán de PVC SAP pesada, y cumplirán con los diámetros necesarios para las
EJECUCIÓN
Consiste en colocar los accesorios en los lugares de derivación con cambio de dirección a 90º según
sea lo necesario sellándolos a las tuberías con pegamento plástico para PVC.
CONTROL
Control Técnico
NTP ISO 4422 y serán sellados con Pegamento para PVC según NTN - ITINTEC 399.090.
Se verificarán la instalación de los accesorios tee que queden bien instalados y sellados cumpliendo
con los diámetros definidos en los planos.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
MEDICION Y PAGO
Medición
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por PZA
03.04.02.03.01 TEES
03.04.02.03.01.01 TEE PVC SAP 1/2” (PZA)
DEFINICIÓN
Son accesorios para redes de agua que ayudan al cambio de dirección de una línea de distribución,
en un plano horizontal o vertical pero como derivación en forma ortogonal a la línea base.
DESCRIPCIÓN
de la obra. Sirven para el cambio de dirección del flujo de agua en un plano horizontal para derivar
el flujo a otra parte sin interrumpir el normal sentido de la línea base. La derivación es ortogonal por
lo que las tees tienen tres embones. Éstos deberán ir en las tuberías totalmente selladas y pegadas a
MATERIALES
Los materiales serán las tees de diferentes diámetros de acuerdo a la solicitud de los planos y el
residente de obra. Serán de PVC SAP pesada, y cumplirán con los diámetros necesarios para las
EJECUCIÓN
Consiste en colocar los accesorios en los lugares de derivación con cambio de dirección a 90º según
sea lo necesario sellándolos a las tuberías con pegamento plástico para PVC.
CONTROL
Control Técnico
NTP ISO 4422 y serán sellados con Pegamento para PVC según NTN - ITINTEC 399.090.
Se verificarán la instalación de los accesorios tee que queden bien instalados y sellados cumpliendo
con los diámetros definidos en los planos.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
MEDICION Y PAGO
Medición
Pago
03.04.02.04 LLAVES Y VALVULAS
04.04.02.04.01 VALVULA DE COMPUERTA DE BRONCE UNION ROSCADA DE 1/2” (PZA)
DEFINICIÓN
Son accesorios de control de flujo que se instalan para interrumpir el paso del agua cuando sea
necesario realizar una reparación o cualquier otra tarea sin que exista salida de agua.
DESCRIPCIÓN
Las válvulas y llaves serán de bronce de diámetro 1/2”, 3/4”, 1” o 2” con uniones roscadas con
marco de fábrica y presión de trabajo grabados en alto relieve en el cuerpo de la válvula para
125 Lb/pulg2.
Se empleara en los ramales internas de las Instalaciones de agua y su uso será para el control de cada
modulo de los servicios higiénicos de las Instalaciones de agua.
La válvula se ubicara en un lugar estratégico en la parte interna de los servicios higiénicos y en

pared estará a 0.30 m. del piso terminado.
MATERIALES
Válvulas de bronce de 1/2”, 3/4”, 1” o 2” según sea la necesidad de la obra y como lo especifiquen
los planos.
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, llaves,
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
EJECUCIÓN
Consiste en colocar los accesorios en los lugares estratégicos para el control del flujo y que su
interrupción sea lo más convenientemente posible, según sea lo necesario.
CONTROL
Control Técnico
Se verificará que las válvulas sean del diámetro especificado en los planos o a solicitud del residente
de obra, que cumplan con la calidad requerida y que las roscas no se encuentren deterioradas. Se
observará que el sello sea lo más hermético posible.
Se verificarán la instalación de las válvulas que queden bien instalados y sellados cumpliendo con
MEDICION Y PAGO
Medición
Las válvulas de diferente diámetro se medirán por PZA (PZA) de la partida ejecutada, o sumando
Pago
04.04.02.04.02 GRIFO CROMADO DE 1/2” (PZA)
DEFINICIÓN
Son accesorios de control de flujo que se instalan para interrumpir el paso del agua cuando sea
necesario realizar una reparación o cualquier otra tarea sin que exista salida de agua.
DESCRIPCIÓN
Las válvulas y llaves serán de bronce de diámetro 1/2”, 3/4”, 1” o 2” con uniones roscadas con
marco de fábrica y presión de trabajo grabados en alto relieve en el cuerpo de la válvula para
125 Lb/pulg2.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Se empleara en los ramales internas de las Instalaciones de agua y su uso será para el control de cada
modulo de los servicios higiénicos de las Instalaciones de agua.
La válvula se ubicara en un lugar estratégico en la parte interna de los servicios higiénicos y en

pared estará a 0.30 m. del piso terminado.
MATERIALES
Válvulas de bronce de 1/2”, 3/4”, 1” o 2” según sea la necesidad de la obra y como lo especifiquen
los planos.
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, llaves,
EJECUCIÓN
Consiste en colocar los accesorios en los lugares estratégicos para el control del flujo y que su
interrupción sea lo más convenientemente posible, según sea lo necesario.
CONTROL
Control Técnico
Se verificará que las válvulas sean del diámetro especificado en los planos o a solicitud del residente
de obra, que cumplan con la calidad requerida y que las roscas no se encuentren deterioradas. Se
observará que el sello sea lo más hermético posible.
Se verificarán la instalación de las válvulas que queden bien instalados y sellados cumpliendo con
MEDICION Y PAGO
Medición
Las válvulas de diferente diámetro se medirán por PZA (PZA) de la partida ejecutada, o sumando
Pago
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
03.04.03 SISTEMA DE DESAGUE PLUVIAL
03.04.03.01 SALIDA PARA DESAGUE PLUVIAL
03.04.03.01.01 SALIDA PARA DESAGUE PLUVIAL – 3” (PTO)
DEFINICIÓN
Son tuberías que permiten derivar las aguas pluviales que se evacuaran a las cunetas ubicadas en las
veredas.
DESCRIPCIÓN
una buena circulación y no resulten apretados. Hay que considerar que existen accesorios que
descargan en la pared y otros en el piso.
MATERIALES
uniones.
EJECUCIÓN

piso con la finalidad de poder evacuar las aguas servidas hacia el colector del edificio usando el
ramal. Se debe tener cuidado de mantener la pendiente mínima recomendada por el Reglamento
Nacional de Construcciones.
CONTROL
Control Técnico
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
MEDICION Y PAGO
Medición
Pago
03.04.03.02 REDES DE DISTRIBUCIÓN
03.04.03.02.01 TUBERIA PARA AGUAS PLUVIALES DE PVC SAL 3"DEFINICIÓN
para la evacuación de los desagües pluviales para su descarga en las cunetas.
DESCRIPCIÓN
están diseñados para eliminar por arrastre de la gravedad las agua pluvial proveniente de las cunetas
en los voladizos de los techos hacia las alcantarillas o cunetas de evacuación en las veredas.
Generalmente tienen una longitud de 3.00 m y en uno de sus extremos tienen una campaña para el
MATERIALES
uniones.
EJECUCIÓN
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
CONTROL
Control Técnico
MEDICION Y PAGO
Medición
Pago
03.04.03.03.01 CODOS
03.04.03.03.01.01 CODO PVC – SAP 3” x 90º (PZA)
DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
MATERIALES
EJECUCIÓN
CONTROL
Control Técnico

sellados.
MEDICION Y PAGO
Medición
Pago
ESPECIFICACIONES
TECNICAS

Ambiente SS - HH

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“CREACION DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS PRESTADOS EN EL NIVEL SECUNDARIO DE LA I.E.

ESPECIFICACIONES TECNICAS AMBIENTE SS. HH.

03.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES

03.01.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

Control Geométrico y Terminado

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control de Ejecución

Basado en el Control Geométrico

03.01.01.02 TRAZOS NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR

Se utilizará clavos con cabeza para madera de 2” como máximo.

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:

Teodolito, nivel de y miras o estadías.

Equipo y herramientas menores (martillos, sierra, barretas, etc.)

El procedimiento a utilizar en trazo será el siguiente:

Control Geométrico y Terminado

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico

Basado en el Control de Ejecución

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos:

Basado en el Control Geométrico

03.01.01.03 TRAZOS NIVELACION Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO

Se utilizará clavos con cabeza para madera de 2” como máximo.

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:

Teodolito, nivel de y miras o estadías.

Equipo y herramientas menores (martillos, sierra, barretas, etc.)

El procedimiento a utilizar en trazo será el siguiente:

Control Geométrico y Terminado

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico

Basado en el Control de Ejecución

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos:

Basado en el Control Geométrico

03.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

03.01.02.01 EXCAVACION PARA CIMIENTOS HASTA 1.00m DE PROFUNDIDAD EN TERRENO NORMAL

La ejecución de las excavaciones comprenderá la extracción de los materiales excavados y su adecuada

Control Geométrico y Terminado

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico

Basado en el Control de Ejecución

Basado en el Control Geométrico

03.01.02.02 EXCAVACION PARA ZAPATAS DE 1.00m A 1.90m DE PROFUNDIDAD EN TERRENO

La ejecución de las excavaciones comprenderá la extracción de los materiales excavados y su adecuada

Control Geométrico y Terminado

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico

Basado en el Control de Ejecución

Basado en el Control Geométrico

03.01.02.03 EXCAVACION PARA CUNETAS HASTA 0.45m

La ejecución de las excavaciones comprenderá la extracción de los materiales excavados y su adecuada

Control Geométrico y Terminado

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico

Basado en el Control de Ejecución

Basado en el Control Geométrico

03.01.02.04 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO A MANO

Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

03.01.02.05 NIVELACIÓN INTERIOR Y APISONADO CON EQUIPO

Control Geométrico y Terminado

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico

Se aceptará siempre que se hayan hecho los controles de nivelación y perfilado.

Basado en el Control de Ejecución

Siempre que se hayan cumplido con las características de ejecución.