Instrucciones seguimiento

1. Modelar la pieza mostrada en el plano adjunto, puede hacerlo en fusión 360 o en otro software de
su preferencia.
2. Ir al entorno de manufactura, y crear las siguientes herramientas:
a) Broca de 6x40 mm (SFM: 750, IPT: 0.002”)
b) Fresa de 3x10 mm (SFM: 650, IPT: 0.001”)
c) Fresa de 5x20 mm (SFM: 700, IPT: 0.0015”)
d) Fresa de 20x40mm (SFM: 1200, IPT: 0.05”)

Nota: Las dimensiones que faltan pueden ser escogidas a criterio.

3. Crear un setup donde el material base sea de 160x160x27 mm

4. Generar trayectorias para el desbaste de la pieza. Dejar la cantidad adecuada de material restante
radialmente en todas las operaciones para un posterior acabado (Excepto para los huecos de 6mm).
5. Generar trayectorias para el acabado de la pieza.
6. Para los puntos 4 y 5, tenga en cuenta lo siguiente:
a. Las velocidades y avances de cada trayectoria deben ser calculadas con los datos de SFM e
IPT de cada herramienta.
b. Usted es libre de seleccionar para cada operación, la herramienta que mejor considere.
c. Los parámetros como Optimal Load y Maximum Stepover debe ser escogidos en un rango
adecuado.
d. Tenga en cuenta la teoría de HEM para escoger RDOC y ADOC de forma adecuada para cada
herramienta
7. Exportar el archivo. Para esto, vaya a File -> Export y seleccione el formato .f3d.
8. Montar a la plataforma dicho archivo.