ISO 45001: 2018

Requisito 10
MEJORA
SESION VIRTUAL III
FACILITADOR: ADRIANA REYES
Requisitos de mejora
continua en ISO 45001
Sin supervisión, la eficacia de un sistema de
gestión puede disminuir con el tiempo. Sin
embargo, si aplicamos de manera efectiva los
requisitos de mejora continua en ISO 45001, la
evolución positiva será evidente y el sistema
demostrará su verdadero potencial..
 Requisito 10 se compone de: MEJORA CONTINUA

10.1 10.2 10.3

Generalidades Incidentes, no conformidades y Mejora
acciones correctivas
En este punto se habla de La conformidad con lo solicitado en esta Los requisitos de
la determinación de oportunidades cláusula requiere planificar, establecer, mejora continua en ISO
de mejora utilizando la evaluación implementar y mantener un proceso 45001 contenidos en
del desempeño, mencionada en la sistemático para gestionar los incidentes y este apartado hacen
sección 9 de la norma. las no conformidades, lo que incluye énfasis en la necesidad
investigar los incidentes, elaborar los de diseñar y ejecutar
Y también considerando la informes del caso y adoptar las medidas una fase de revisión o
implementación de acciones que que aseguren la no repetición. verificación, basada en
permitan lograr los el ciclo PDCA (Planear,
objetivos propuestos para el sistema Hacer, Verificar, Actuar).
de gestión de seguridad y salud en el
trabajo
10.2: Incidentes, no conformidades y acciones correctivas

Está claro que los incidentes de seguridad y salud en el trabajo varían de una
organización a otra. Depende de la actividad que desarrolla la organización, su
complejidad y su tamaño. Por supuesto, no es posible tomar el modelo de otra
organización para demostrar la conformidad con el requisito. Las acciones correctivas
deben concordar con los efectos potenciales del incidente y con las circunstancias
particulares de la organización que la implementa.

procedimiento sea
documentado
 10.2: Incidentes, no conformidades y acciones correctivas

La empresa tiene que establecer, implantar y mantener procesos, incluyendo

informar, investigar y tomar decisiones para determinar y gestionar los
incidentes y las no conformidades.

Cuando suceda un incidente o una no conformidad, la empresa tiene que:





 Cómo gestionar incidentes y no conformidades en ISO
45001
La organización: No desarrollo de SST: La norma:
Las organizaciones están
No cumplir con lo especificado en un La norma requiere que las
expuestas a diversos riesgos que organizaciones hagan un trabajo de
procedimiento, suministrar equipo de
generan incidentes y no protección defectuoso a los planificación, en el que se definan
conformidades. Un incidente puede trabajadores o el deterioro de la acciones adecuadas para gestionar
ser una afección viral pasajera de estructura del lugar de trabajo, son incidentes y no conformidades en ISO
ejemplos de incidentes y no 45001. Veamos algunos pasos que
un trabajador, pero también puede
conformidades en ISO 45001 debemos seguir para lograr este
serlo una alta exposición a objetivo:
materiales tóxicos.
 Implementar acciones correctivas destinadas a eliminar
 Informar los incidentes y las no conformidades tan pronto como se la causa raíz, para garantizar la no repetición y cumplir así
produzca el hallazgo. con el requisito de mejora continua.
 Tomar las medidas adecuadas para abordar el incidente o la no  Monitorear la efectividad de las acciones correctivas de
conformidad. Las medidas deben controlar el incidente, pero también tal forma que sea posible asegurar que la no conformidad o
atender sus consecuencias. el incidente y su causa raíz, han sido eliminados por
 Identificar la causa raíz del problema. Esto lo podemos hacer utilizando completo o se están controlando dentro del nivel de riesgo
herramientas de análisis y diagnóstico sobre las que ya hemos hablado que la organización está dispuesta a asumir.
en nuestros informes: 5 porqués, análisis Fish-Bone, entre otras.  Registrar y documentar las acciones correctivas y sus
 Consultar con los trabajadores y otras partes interesadas sobre lo resultados y presentar estos informes a la Alta Dirección,
que ellos piensan que genera el incidente. conservando copias de ello para ser utilizados en futuros
análisis o auditorías del sistema.
Cómo gestionar incidentes y no conformidades en ISO
45001
Gestionar incidentes y no conformidades en ISO 45001, de forma sistemática y utilizando herramientas de
análisis de causa raíz, contribuye a la mejora continua de los procesos de la organización
relacionados con la seguridad y la salud de los trabajadores y las partes interesadas.

Al reducir el numero de incidentes y no conformidades, la organización genera beneficios económicos

al eliminar los costes de estos incidentes. La gestión de incidentes y no conformidades en ISO 45001 se
hace entonces relevante, así como la toma de acciones correctivas eficaces.

Requisito: No conformidad No conformidad real:

Necesidad o expectativa Desviación que ya ocurrió
potencial:
establecida generalmente respecto del cumplimiento de
Posibilidad de que ocurra una
implícita o explícita un requisito y que puede
desviación respecto del
comprobarse mediante una
cumplimiento de un requisito,
evidencia objetiva como por
pero que todavía no ha ocurrido
ejemplo: lo dicho en un
y que por ello no existe
documento, o por la carencia
evidencia objetiva que permita
de un documento, por lo
demostrarlo
declarado por el auditado.
 Conceptos importantes
Acción preventiva:
Acción tomada para eliminar la causa
de una NO CONFORMIDAD potencia
y otra situación potencialmente no
deseable.
Acción correctiva:
Acción tomada para eliminar la causa NOTA: Acción preventiva se toma
para evitar que algo suceda,
de una NO CONFORMIDAD
mientras que la acción correctiva
detectada u otra situación no se toma para prevenir que vuelva
deseable. a producirse.

Acción correctiva: Acción preventiva:

Ejercicio: Aplicar una metodología que sea sistemática, que tenga
La identificación de los peligros y evaluación
Descripción de la no alcance sobre todos los procesos y actividades rutinarias
de los riesgos debe ser documentada y
conformidad: y no rutinarias internas o externas, maquinas y equipos,
actualizada como mínimo de manera anual,
La organización no todos los centros de trabajo y todos los trabajadores
también se debe actualizar cada vez que
realiza la identificación independientemente de su forma de contratación y
ocurra un accidente de trabajo mortal o un vinculación, que le permita identificar los peligros y
priorización, ni control
evento catastrófico en la organización o evaluar los riesgos en seguridad y salud en el trabajo,
de los peligros y
cuando se presenten cambios en los con el fin que pueda priorizarlos y establecer los
riesgos en SST.
procesos, en las instalaciones, en la controles necesarios, realizando mediciones ambientales
maquinaria o en los equipos. cuando se requiera.
 Conceptos importantes
Las acciones preventivas
se pueden generar por:
• Análisis de cargos, funciones y
responsabilidades
• Revisión por la Dirección.
• Cambios organizacionales.
• Observaciones del personal.
• Sugerencias de los clientes.
• Revisión de la documentación
del SG-SST
• Oportunidades de mejora
detectadas en auditorías.
Las acciones correctivas
se pueden generar por:
• Auditoría interna y externa.
• Quejas y sugerencias de las
partes interesadas.
• Resultados de análisis de
objetivos, metas, indicadores.
• Mediciones de satisfacción.
• Incumplimiento de requisitos
legales.
• Servicios no conformes.
• Simulacros.
 PROCESO

Oportunidades de
Mejora continua: Procesos del SG-SST mejora

La mejora continua, se El SG-SST nos brinda varias fuentes Las no

define como un proceso de información que deben ser conformidades
recurrente de consideradas para definir acciones
constituyen
preventivas y correctivas que
optimización del SG-SST oportunidades de
generarán el mejoramiento continuo
del mismo. mejora del SG-SST y
deben ser
administradas como
tal.
Acciones preventivas o correctivas en el SG-SST
SG-SST











Acciones preventivas o correctivas en el SG-SST
SG-SST

Acciones preventivas y correctivas

Esas acciones, se deben encontrar Cuando se
evidencien todas Todas las
orientadas a:
las medidas de acciones
prevención y preventivas y
La alta dirección debe garantizar que se Identificar y analizar todas las causas protección que
correctivas
definan e implementen las acciones fundamentales de las no conformidades son relativas a los
peligros y a los deben
preventivas y correctivas necesarias, con base con base a lo establecido en el presente riesgos en cuento encontrarse
a los resultados de la supervisión y medición capítulo y las demás disposiciones que al SG-SST y que documentas,
regulan todos los aspectos del Sistema
de la eficiencia del Sistema de Gestión de General de Riesgos Laborales.
no son ser difundidas a
adecuadas o niveles
Seguridad y Salud en el Trabajo (SG-SST), de eficaces se debe
las auditorías y de la revisión por la dirección. La adopción, planificación, aplicación, pertinentes,
someter a una
evaluación o tener
comprobación de la eficiencia y
jerarquización sin responsables y
documentación de las medidas
demora por parte fechas de
preventivas y correctivas.
de la alta cumplimiento.*
dirección.
*Además, de
*La ejecución de las diferentes acciones todas las acciones
preventivas, correctivas y de mejora que se generadas en las
DOCUMENTAR APLICA A: incluyen en las acciones generadas en la inspecciones de
investigación de los incidentes, accidentes seguridad.
y enfermedades laborales
Nota: Investigación de incidentes, accidentes y enfermedades

El resultado de esta investigación, deberá permitir las siguientes acciones:

 Identificar y documentar las deficiencias del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el

Trabajo (SG-SST), lo que debe ser el soporte de la implementación de las acciones preventivas,
correctivas o de mejora continua.
 Se deberá informar sobre los resultados que obtengan los trabajadores que se encuentran
directamente relacionados con las causas o con los controles, para que participen de forma activa en
el desarrollo de las acciones preventivas, correctivas y de mejora.
 Se deberá informar a la alta dirección sobre el ausentismo laboral por incidentes, accidentes y
enfermedades laborales.
 Alimentar el proceso de revisión que haga la alta dirección de la gestión en seguridad y salud en el
trabajo, además consideran las acciones de mejora continua.
Las acciones correctivas tienen que ser apropiadas a los efectos
potenciales de los incidentes o las no conformidades encontradas.
La alta dirección deberá definir e implementar todas las acciones correctivas o preventivas, esto con el fin
de gestionar las no conformidades reales o potenciales que puedan influir en una desviación del SG-
SST.
Resumen Está claro que los
incidentes de seguridad y
La norma solicita que
salud en el trabajo varían el procedimiento sea
de una organización a otra. documentado y se conserve
Depende de la actividad como evidencia de la toma de
La conformidad con lo que desarrolla la acciones. Además esto
solicitado en esta cláusula organización, su posibilita la comprobación
requiere planificar, complejidad y su tamaño. posterior de la eficacia de las
Por supuesto, no es posible acciones correctivas
establecer, implementar y
implementadas.
mantener un proceso tomar el modelo de otra
La información documentada
sistemático para gestionar organización para debe ser comunicada a los
los incidentes y las no demostrar la conformidad trabajadores, así como a los
conformidades, lo que con el requisito. representantes de los
incluye investigar los Las acciones correctivas trabajadores y a las partes
incidentes, elaborar los deben concordar con los interesadas que se consideren
informes del caso y efectos potenciales del necesarias.
incidente y con las En este punto, la celeridad con
adoptar las medidas que
la que se actúe se reflejará en
aseguren la no circunstancias particulares
la oportunidad de eliminar
repetición. de la organización que la riesgos o minimizarlos.
implementa.
10.3 MEJORA Desempeño
CONTINUA Mejorar el desempeño de seguridad y salud
en el trabajo.

Cultura
Promover una cultura que apoye al Sistema
de Gestión de Seguridad y Salud en el
Trabajo.
Participación
Promover la participación de los jefes en la
implantación de acciones para la mejora
continua del Sistema de Gestión de Seguridad
y Salud en el Trabajo.
Comunicación
Comunicar los resultados pertinentes de la
mejora continua a sus trabajadores, y cuando
existan, a los representantes de los
trabajadores.

Información documentada
Mantener y conservar información
documentada como evidencia de la mejora
continua
 Herramientas para una mejora continua
Reingeniería
Se utiliza para implementar nuevos
procesos, con la finalidad de
eliminar los anteriores. El objetivo
es ser innovadores, dejando atrás
las cosas que ya no sirven para
darle lugar a algo más novedoso, y
así, optimizar tu productividad.
Benchmarking
Éste es un excelente método que
funciona de manera comparativa.
Consiste en analizar los procesos
similares o iguales, ya sea dentro
de la misma organización o con la
competencia, para detectar sus
puntos fuertes y en dónde podemos
mejorar.
5S
Este famoso instrumento japonés,
es un método sencillo que busca
aumentar la productividad laboral
en cinco fases. En resumen, busca
mejorar la calidad del entorno del
trabajo, siendo más organizados,
limpios y optimizando tiempos. Si te
interesa aprender más de éste
método
Ciclo PDCA
Está considerado el modelo base
de la mejora continua. Es el más
conocido de todos y guarda una
estrecha relación con algunas
normas de la familia ISO.
Planificar, Hacer, Verificar y Actuar.
Al estar planteado como un ciclo,
implica una verificación continua de
los resultados y una vuelta al inicio
permanente.
10.3 MEJORA Básicamente, una cosa: un clima laboral
CONTINUA que promueva las mejoras continuas en
cada uno de los niveles de la compañía.
Algunas características de ese clima
laboral son: Mejorar el desempeño de
seguridad y salud en el trabajo.

 Retroalimentación y revisión de
los pasos de cada proceso.
 Responsabilidad y claridad.
 Poder de decisión en el grupo de
trabajadores.
 Búsqueda de procesos originales
y bien justificados.
 Gestión transparente.
 Capacidad de acuerdo y una
comunicación eficaz.
 Elementos de un plan de mejora continua
10.3 MEJORA Si bien, existe una gran variedad de formas de
CONTINUA implementar la mejora continua en el SG CN,
hay elementos que todos ellos tienen en
común:
 Basados en objetivos
 Buscan la participación de los trabajadores
 Se llevan a cabo de manera cíclica
 Es necesario una previa investigación
profunda.
 Se utiliza un instrumento para el plan de
trabajo.
 Deben crear una cultura entre todos los
trabajadores.
 Constantemente deben ser evaluados y
controlados.
 Y por último, la constancia, este es el
elemento clave a la hora de la mejora
continua.
¡GRACIAS!