Ejercicio 1: Selección y

TIPOS DE PR

POR PROYECTO

Es cuando se elaboran productos o servicios

DEFINICIÓN
únicos.

Presentan características singulares y de

cierta complejidad, lo que hace que cada vez
CARACTERÍSTICAS que se realiza el proceso la secuencia de
operaciones puede ser incluso diferente, ya
que debe adaptarse a cada caso concreto.
VARIABLES COMPARADAS

1. No se habla propiamente de flujo de

productos, sino de secuencia de operaciones.
VENTAJAS
2. El producto queda fijo en un punto y son
los equipos y el personal los que lo trasladan
al lugar donde se elabora.

1. Dificulta notablemente la planificación.

2. No se tiene claro que tiempo y recursos
DESVENTAJAS
requiere la actividad
3. Falta de orden en que se deben realizar
 1. Dificulta notablemente la planificación.
2. No se tiene claro que tiempo y recursos
DESVENTAJAS
requiere la actividad
3. Falta de orden en que se deben realizar

EJEMPLOS DE Lo emplea la construcción de edificios o para

INDUSTRIAS QUE el rodaje de una película.
MANEJEN ESA CONSTRUCTORA BOLIVAR
CONFIGURACIÓN
WARNER BROS. PICTURES
Ejercicio 1: Selección y diseño del proceso productivo.

TIPOS DE PROCESOS O CONFIGURACIONES PRODUCTIVOS

POR LOTES
TALLERES EN LÍNEA

Estos suelen ser a medida o con muchas

Es cuando se producen grandes lotes de una
opciones posibles, por lo que hay poca o
pequeña variedad de productos,
nula estandarización.
aparentemente diferentes, pero
Estos también son conocidos como
técnicamente homogéneos, es decir, que
producción tipo Job-shop, se plantea cuando
requieren el mismo tipo de operaciones y
es necesario un pequeño número de
por tanto, pueden utilizar las mismas
operaciones que pueden ser realizadas por el
instalaciones.
mismo trabajador o grupo de trabajadores.

Estos se caracterizan por su orden, cada

En este tipo de producción los equipos y el
puesto de trabajo se coloca en línea, uno
personal se agrupan por similitud de
tras otro, siguiendo el orden de estas
habilidades o funciones formando lo que
operaciones, en este tipo de configuración si
llamamos talleres de ahí el origen de su
se habla de flujo de productos, ya que estos
nombre, es decir, las operaciones se
van pasando de un lugar a otro según la
agrupan según su semejanza.
secuencia preestablecida.

1. Alta flexibilidad, que facilita los cambios

de producto o de volumen de producción.
Esto es debido a los equipos, diseñados para 1. Es más eficiente que la anterior, debido
fines generales, y al personal cualificado que en buena parte a la posibilidad de instalar
ha de dominar cada una de las fases de equipos altamente automatizados y a utilizar
fabricación del producto. una mano de obra muy especializada en
2. La diversidad de tareas asignadas a los tareas rutinarias.
trabajadores reduce la insatisfacción de la
mano de obra.

1. Se pierde flexibilidad.
2. Implica una mayor inversión que en el
1. La contrapartida de la flexibilidad es una caso anterior, ya que la maquinaria es más
menor ficiencia, los costes variables unitarios especializada. Esto requiere unos volúmenes
de fabricación son elevados. de producción altos y bastante sostenibles
2. Acumulación de inventarios de productos para hacer rentable este desembolso.
en curso los productos, en su trayectoria de 3. Es necesario proceder a equilibrar la línea
un taller a otro, pueden llegar a uno de ellos (aspecto que analizaremos con detalle en un
y encontrarse que está ocupado con otro apartado posterior) para evitar que unos
pedido. operarios retrasen a otros debido a una
3. Cantidad considerable de desplazamientos deficiente distribución de tareas.
de materiales y mano de obra. 4. No podemos olvidar la insatisfacción que
este tipo de producción puede provocar en el
trabajador.
 1. La contrapartida de la flexibilidad es una caso anterior, ya que la maquinaria es más
menor ficiencia, los costes variables unitarios especializada. Esto requiere unos volúmenes
de fabricación son elevados. de producción altos y bastante sostenibles
2. Acumulación de inventarios de productos para hacer rentable este desembolso.
en curso los productos, en su trayectoria de 3. Es necesario proceder a equilibrar la línea
un taller a otro, pueden llegar a uno de ellos (aspecto que analizaremos con detalle en un
y encontrarse que está ocupado con otro apartado posterior) para evitar que unos
pedido. operarios retrasen a otros debido a una
3. Cantidad considerable de desplazamientos deficiente distribución de tareas.
de materiales y mano de obra. 4. No podemos olvidar la insatisfacción que
este tipo de producción puede provocar en el
trabajador.

Esta configuración la utilizan en los talleres Esta configuración la utilizan las líneas de
de reparación de automóviles o en los montaje y los establecimientos de comida
hospitales. rápida.
SALUDCAR. COLOMBIA S.A.S FERRARÍ
HOSPITAL SANTA CLARA BOGOTÁ McDonald's
 CONTINUA

Este producto va pasando por una serie de

operaciones continuas, a diferencia de la
línea de ensamble donde, el flujo de
producción era discreto, en este caso es
continuo.
Homogeneidad y repetitividad son las
palabras que podrían definir este proceso.

Se caracteriza por la existencia de flujo de

materiales sin pausa alguna y sin transición
entre operación y operación, por eso se
llama configuración continua.

1. Reducción de los tiempos ociosos y, por

tanto, del inventario en curso.
2. Pocos transportes entre puestos de
trabajo.
3. Facilita el control, ya que los problemas se
ponen rápidamente en evidencia.
4. Como siempre se fabrica el mismo
producto es más fácil planificar las
necesidades de materiales y mantener los
niveles de calidad.
5. Se consigue un menor coste por unidad
gracias al equipo especializado, a las
compras masivas y al menor inventario en
curso.

1. Es un sistema poco flexible, debido en

buena parte a los equipos muy
especializados y a menudo automatizados.
Esto puede impedir, por ejemplo, introducir
cambios importantes en el diseño del
producto.
2. Cualquier problema puede detener la línea
con los costes que ello conlleva.
3. La repetitividad de las operaciones afecta
al grado de satisfacción de los operarios, lo
que puede llegar a provocar una reducción
de homogeneidad de los productos y
problemas de calidad.
 especializados y a menudo automatizados.
Esto puede impedir, por ejemplo, introducir
cambios importantes en el diseño del
producto.
2. Cualquier problema puede detener la línea
con los costes que ello conlleva.
3. La repetitividad de las operaciones afecta
al grado de satisfacción de los operarios, lo
que puede llegar a provocar una reducción
de homogeneidad de los productos y
problemas de calidad.

En esta configuración vemos el proceso de

obtención de cerveza, son empresas de
producción continua.
BAVARÍA COLOMBIA.
ANTAÑO