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INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL
INDUSTRIAS LÁCTEAS I
Realizar las diferentes pruebas de control de calidad de la leche para comprobar si la leche es
apta o no para los procedimientos industriales.
2. MARCO TEÓRICO
Cuando estos requisitos sean aptos, se manda una muestra al laboratorio, donde se realiza una
inspección microbiológica tanto en la leche cruda como en la ya procesada. Una elevada
cantidad de bacterias indica que ha habido contaminación durante el ordeño, la manipulación
o el almacenamiento posterior. Estas pruebas se realizan con el fin de reconocer las leches no
aptas y así evitar posibles mezclas con leche de calidad y reducir el valor final del producto.
MATERIALES:
Vasos de precipitado
PROCEDIMIENTO:
A través de las pruebas organolépticas como son el color, olor, sabor; nos damos cuenta las
condiciones que tiene la leche.
RESULTADOS:
MATERIALES:
Pipeta de 3mL
Caja petri
REACTIVOS:
PROCEDIMIENTO:
Con una pipeta cogemos 3mL de leche y homogenizamos y colocamos en una caja petri en
donde añadimos 3mL de alcohol (72%) y observamos.
RESULTADOS:
*Basta que salga positivo en esta prueba para ya no realizar más pruebas ya que esa leche no
sirve*
3.3. PRUEBA DE EBULLICIÓN
MATERIALES:
Pipeta de 10mL
Tubo de ensayo
Olla
PROCEDIMIENTO:
Está prueba determina la estabilidad que tiene la leche para un tratamiento térmico para un
proceso de elaboración de producto.
RESULTADOS:
MATERIALES:
Acidómetro
Vaso de precipitación
REACTIVOS:
Hidróxido de sodio
Fenolftaleína
PROCEDIMIENTO:
RESULTADOS:
3.5. PRUEBA DE pH
MATERIALES:
pH metro
Vaso de precipitado
PROCEDIMIENTO:
RESULTADOS:
MATERIALES:
Lactodensímetro
Probeta
PROCEDIMIENTO:
RESULTADOS:
g
Leche entera fresca.- 1.024 a 24°C
cm 3
g
Leche entera guardada.- 1.012 3 a 36°C
cm
g
Leche de funda(UHT).- 1.027 3 a 25°C
cm
CÁLCULOS:
Una vez tomadas las densidades se procede siempre a calcular las densidades corregidas.
2) 9 ° C∗0.0002=0.0018
g
3) 1.024+ 0.0018=1. 0258
cm3
2) 21 ° C∗0.0002=0.0042
g
3) 1.012+0.0042=1. 0162
cm3
Leche de funda:
1) 25 ° C−15 ° C=10° C
2) 10 ° C∗0.0002=0.002
g
3) 1.027+0 .0016=1. 029
cm3
MATERIALES:
REACTIVOS:
Ácido sulfúrico
Alcohol isoamílico
PROCEDIMIENTO:
Primero succionamos 10mL con la pera de ácido sulfúrico y se coloca en el butirómetro, luego
se adiciona 11mL de leche y finalmente se adiciona 1mL de alcohol isoamílico y tapamos los
butirómetros. Se agita de 5 a 10 veces los butirómetros hasta que se queme la leche y se
somete a centrifugación por 5minutos y después colocamos a baño María a 65°C por
10minutos. Podemos observar claramente que la grasa se separo y con ayuda del clavo
empujamos desde la tapa del butirómetro y todo lo que suma se mide.
RESULTADOS:
Leche entera fresca.- 4.7 es decir, es una leche de muy buena calidad.
MATERIALES:
Tubo de ensayo
Baño María
REACTIVOS:
Azul de metileno
PROCEDIMIENTO:
Está prueba se realiza para ver si la leche está contaminada con algún antibiótico. También
para ver la fermentación y la calidad microbiológica.
Primero se toma 10mL de leche y 1mL de azul de metileno en un tubo de ensayo y se coloca a
baño María a 38°C hasta que se consuma el azul de metileno.
4. CONCLUSIONES
Aprendimos como son cada una de las pruebas de control de calidad de la leche para
saber si está leche es apta o no para una elaboración de un producto.
Pudimos observar que solo con las pruebas organolépticas nos podemos dar cuenta
por el olor y color de la leche si es de buena calidad o no.
Si en la prueba de alcohol nos da positivo el resultado ya no es necesario hacer más
pruebas ya que la leche no servirá.
A través de las pruebas podemos identificar si la leche fue adulterada con agua, o si la
leche tiene mastitis o alguna sustancia adulterante.
5. RECOMENDACIONES
Se recomienda que al momento de coger una muestra de leche con la pipeta o para
cualquier prueba de control de calidad siempre se debe homogenizar.
Cuando utilicemos los equipos hacerlos con mucho cuidado ya que son delicados y se
pueden romper o dañar y también porque tienen un alto costo.
De igual manera, al momento de tratar con ácidos porque puede causar algún daño.