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RECOMENDACIONES EN

PISOS INDUSTRIALES
ARGOS
Versión 2-2010

Argos en busca de garantizar el mejor desempeño de sus productos, su correcta aplicación, acompañamiento y asesoria
a sus clientes, entrega algunas recomendaciones a tener presentes desde el momento de concepción de sus proyectos
con pisos industriales.

Este documento contiene información del desarrollo actual en la tecnología de pisos industriales y va en busca de
garantizar una correcta inversión en su obra.

(Comuníquese con nuestro departamento técnico con el fin de conocer más a fondo tecnologías, posibilidades, material
de consulta y acompañamiento completo en su proyecto.)

DISEÑO DE PISOS INDUSTRIALES


Son varios los modelos y alternativas para diseñar pisos industriales en nuestro medio sin existir una alternativa única,
cada proyecto dadas sus particularidades y necesidades definirá las variables de diseño más relevantes y adecuadas
para el mismo y podrá optar o no por medidas de construcción o materiales acorde a los requerimientos.

El ACI (American concrete Institute), realiza la siguiente clasificación de pisos en función de su uso, exponiendo
consideraciones especiales y acabados sobre el mismo.
RECOMENDACIONES EN PISOS INDUSTRIALES ARGOS RECOMENDACIONES EN PISOS INDUSTRIALES ARGOS

Tipo anticipado CURADO


Clase Uso Consideraciones especiales Acabado final
de tránsito
Las condiciones de curado de una losa de piso, deben satisfacer iguales condiciones que cualquier concreto o elemento
Acabado uniforme, agregado antideslizante con cemento Pórtland para el correcto desarrollo de resistencias y comportamiento de la mezcla. Se recomienda revisar
Oficinas, iglesias, en áreas especificas, curado. Acabado normal alisado el ACI 308 (Guide for Curing Concrete).
1. Una capa Superficie expuesta comercial, institucional, Agregado mineral con color, agregado con con llanas de acero, acabado
sencilla tránsito peatonal. residencial de multiunidades. pigmento de color o expuesto, patrones no deslizante cuando se requiera.
Decorativo. estampados o taraceados, disposición Como se requiera 1. Pensando en las condiciones de compactación y comportamiento mecánico de la base y sub-base, así como el
artística de juntas, curado. posible aumento de alabeos dadas las diferencias de temperatura y humedad que pueden causar a la losa de
concreto; es muy importante realizar con especial cuidado en zonas de juntas o donde se permita el paso del agua
de la losa hacia abajo; la operación de empozamiento de agua para evitar el paso constante de esta hacia el fondo
Oficinas, iglesias, Losas planas y a nivel adecuadas para Acabado normal alisado de la estructura. Por tal motivo aunque esta sería la condición ideal de curado para un concreto, debe ser evaluada
2. Una capa Superficie expuesta comercial, institucional con cubiertas adaptadas, curado. con llanas de acero, acabado antes de su uso. Pudiendo ser más recomendable el uso de compuestos químicos generadores de membranas
sencilla tránsito peatonal. cubiertas de piso, residencial Juntas coordinadas con no deslizante cuando se requiera. aunque no sean tan efectivos.
de multifamiliares. cubiertas adaptadas. Como se requiera

2. El agua de curado deberá estar dentro de los mas o menos 7°C de la temperatura del concreto para evitar
fisuramientos por choque térmico en el concreto y evitando zonas secas aisladas.
Losa base. acabado alisado
debajo de la capa superior
Capa superior desligada o Losa base. Buena tolerancia de superficie desligada, superficie con textura, 3. La aplicación de compuestos curadores deberá ser usada bajo las recomendaciones del fabricante y deberán ser
Superficie expuesta o ligada sobre losa base de uniforme, a nivel, curado. limpia debajo de la capa colocadas de manera que garanticen la homogeneidad y cobertura pareja de la superficie.
3. Dos capas cubierta tránsito edificaciones no industriales capa superior desligada: superior ligada. Capa superior:
peatonal. o comerciales donde rige tipo capa separadora sobre losa base, para superficie expuesta, acabado
de construcción de programa. espesor minimo de 75 mm., refuerzo, curado. normal alisado con llana 4. Es indispensable garantizar el curado de las juntas para evitar el aumento de alabeo del concreto y perdida de
de acero. Para superficie resistencia del concreto en las orillas de las juntas.
cubierta, acabado ligero y alisado
con llana de acero.
5. Las actividades de curado sea cual sea el método se deben iniciar tan pronto como se terminan las operaciones de
acabado del concreto y su tiempo mínimo de permanencia aunque varia en función de las condiciones de
temperatura, tipo de cemento y humedades relativas no debe ser menor de 7 días para cementos colombianos,
Superficie expuesta Losa a nivel y plana, adecuada para recomendándose mantenerlo por el mayor tiempo posible hasta los 28 días, usualmente 14 días.
4. Una capa o cubierta Institucional y cubiertas adaptadas, agregado no deslizante Acabado ligero alisado
sencilla tránsito peatonal y comercial. para áreas especificas, curado. Juntas con llana de acero.
vehicular ligero. coordinadas con cubiertas adaptadas. RELLENO DE JUNTAS
Superficie expuesta 1. Las juntas de contracción en pisos buscarán ser del mínimo espesor posible, en presencia de trafico de ruedas
tránsito industrial
5. Una capa vehicular, es decir,
Pisos industriales para
Subrasante buena y uniforme, disposición de Acabado ligero alisado
pequeñas duras, normalmente deberán ser llenadas con rellenos semirigidos según la especificación del diseñador,
sencilla ruedas neumaticas y
fabricación, procesamiento
juntas, resistencia a la abrasión, curado. con llana de acero. con el fin de evitar la perdida de soporte en el borde de la losa.
y bodegas
ruedas sólidas
moderadamente suaves.
2. Dichos rellenos preferiblemente deberán colocarse cuando la mayor parte de la contracción del concreto haya
pasado, hacia los 60 ó 90 días de colocado, aunque la contracción del concreto permanecerá por años; y las
Superficie expuesta
condiciones de limpieza y colocación deben garantizar la adherencia del sello a las paredes de la junta.
tránsito industrial Pisos industriales sujetos Endurecedor de superficie
Subrasante buena y uniforme, disposición de
6. Una capa vehicular de servicio a transito pesado; pueden especial de agregado metálico 3. Es posible la colocación del sello antes del tiempo especificado cuando el tiempo lo exija, pero es importante tener
juntas, transferencia de carga a resistencia
sencilla pesado, es decir, estar sujetos a cargas o mineral; alisado intenso
ruedas duras y grandes de impacto.
a la abrasión, curado.
con llana de acero repetido.
presente que necesitará de una nueva colocación de este material más adelante cuando se observe abertura de la
cargas por ruedas. junta, sea con el mismo material o con rellenos epoxicos de baja viscosidad, según las recomendaciones del
fabricante.
Losa base: subrasante buena y uniforme, refuerzo, Superficie de base de losa limpia
Superficie expuesta disposición de juntas, superficie a nivel, curado. con textura adecuada para 4. La colocación de sellos semirigidos se deberá hacer sobre la profundidad total de la junta cortada, así como su
tránsito industrial
Pisos ligados de dos capas
Capa superior: compuesta de agregado todo la capa superior ligada. terminación a nivel del concreto para proteger las orillas de las juntas.
vehicular de servicio mineral o todo metálico de buena granulometría las llanas mecánicas especiales
7. Dos capas sujetos a fuerte tránsito
pesado, es decir, espesor mínimo 19 mm. Endurecedor superficial para capa superior ligada.
e impacto.
ruedas duras y grandes de agregado metálico o mineral aplicado Las llanas mecánicas especiales
cargas por ruedas. a capa superior simple de alta resistencia
para endurecerla, curado
para capa superior son opcionales,
acabado alisado con llana de acero
RELLENO DE JUNTAS
Capa superior desligada Los pisos requieren de mantenimiento continuo preventivo y programado, su deterioro es geométrico y se debe hacer tan
sobre pisos nuevos o Capa separadora sobre losa base, espesor
8. Dos capas
Como en clases
antiguos o donde rige mínimo 100 mm., resistencia a la
Como en clases pronto se identifica la necesidad. Se recomienda la realización de un plan de mantenimiento asociado a la vida útil y uso
4,5 ó 6
secuencia de construcción abrasión, curado.
4,5 ó 6 del mismo.
o programa.

Superficie expuesta
requeridas las
tolerancias de superficie Bodega de naves altas, de Requerimientos variables de calidad de concreto. Siganse estrictamente las
9. Capa superplana o críticas. pasillos angostos; estudios Se recomiendan procedimientos de aplicaciones técnicas que se indican
sencilla vehículos especiales de televisión, pistas de hielo, especiales y atención estricta a los detalles en la sección 8.9.
o capa para manejo de o gimnasios. vease el cuando se usan endurecedores que se aplican
superior materiales o ACI 360R para guia esparciéndolos. FF 50 a FF 125 (piso superplano)
robotizados que sobre diseño. curado especial.
requieren Nota aclaratoria de responsabilidad: Las observaciones contenidas en este documento son de carácter informativo y deben ser aplicadas y/o evaluadas por el
tolerancias especificas.
constructor o usuario solamente en caso de considerarlas pertinentes. Por lo tanto, estas observaciones no comprometen a Argos, a sus filiales o a sus subordinados.
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15. Como recomendación, ninguna operación de acabado, posterior al rectificado o flotado y allanado inicial, deberá Como metodología o principios de diseño se propone el uso de las recomendaciones ACI 360R-06 “Design of slabs-on-
hacerse hasta que el concreto soporte el pie de una persona y genere una huella menor a 6 mm de profundidad. ground”, haciendo o garantizando cumplimiento de las exigencias NSR-10 e incluso el ACI 318S-05 (Requisitos de
reglamento para concreto Estructural) y ACI 421.1R (Shear Reinforcement for slabs) teniendo presente que en el caso de
16. Los cortes de concreto convencionales para juntas de contracción se realizan normalmente entre las 4 y 12 horas pisos en altura o losas suspendidas, estas estarán regidas normalmente por su comportamiento estructural.
posteriores al acabado de la misma y dependerá de las condiciones climáticas. Igualmente en el ACI 302 IR-04 (Construcción de losas y pisos de concreto) encontrara recomendaciones de diseño y
recomendaciones generales de construcción de losas y pisos de concreto.
17. El corte deberá ser de ¼ del espesor de la losa. En el caso de uso de endurecedores superficiales de tipo metálico
se recomienda una profundidad de corte de 1/3 del espesor de la losa. En el caso de pisos en concretos de contracción compensada la recomendación de diseño y construcción estarán dadas
por el ACI 223 (Use of shrinkage-compensating concrete).
18. Bajo condiciones de baja humedad relativa, viento y calor, el agrietamiento inicial del piso puede ocurrir incluso
antes del allanado final, esto puede darse incluso horas o días después del corte de las juntas. Esto se puede
minimizar aplicando reductores de evaporación superficial , una película monomolecular y pensar en colocación del Recomendaciones de diseño
concreto en horas de la noche para minimizar el impacto de temperatura, viento y exposición a la luz y uso de micro-
refuerzo. 1. Procure al máximo conocer el uso y tipo de cargas que estarán presentes en sus pisos en un futuro inmediato o la
aplicación mas cercana que se pueda dar; es muy habitual encontrar cambios de uso del piso en zonas de bodegas,
19. El contenido total de aire en el concreto para pisos con endurecedores superficiales, no debe exceder 3% para evitar que conllevan cambio de equipos o cargas estáticas que podrán generar diferentes tipos de desempeño o daño a la
problemas de adherencia, descascaramiento y ampollamiento o del porcentaje recomendado en función del tamaño inversión.
máximo del agregado.
2. Pida a su diseñador como requisitos mínimos a entregarle los siguientes elementos:
20. Si se realizan superficies con color, estas no se deberán pulir, pues se tendría un acabado con color disparejo y con
oscurecimiento. a. Tipo de materiales para la base y sub-base (de especificarse) y características de los mismos y requisitos de
colocación.
21. En el caso de requerir valores de planicidad y nivelación en el piso, es indispensable determinar el método, el tiempo
de medición y las condiciones para estas antes de iniciar el proyecto, pues como ejemplo es muy claro que uno será b. Espesor y resistencia del concreto a la flexión o compresión según el tipo de diseño. (El comité del ACI 302
el valor de planicidad de un piso suspendido aun con su formaleta y otro una vez sea retirada y presente sus reconoce que no existe una correlación directa entre las resistencias a compresión y las relaciones de a/mc –
deflexiones. agua/material cementante por lo que sugiere que no se combinen ambas en una especificación).

C. Requerimientos de la mezcla de concreto de existir una revisión especifica de su parte o alguna solicitud de
desempeño por durabilidad y acciones de agentes externos especiales (Ej. cuartos de congelamiento). Las
recomendaciones de mezcla dadas por el ACI 302 y ACI 360 son involucrados por Cementos Argos en sus diseños
para pisos industriales con el fin de disminuir al máximo las contracciones de sus concretos y garantizar el
desempeño en la colocación de los mismos. (Contenido de material cementante, especificación de retracción
bajo ASTM C-157, relaciones A/C, tamaño máximo del agregado, tipo de cemento, asentamiento, contenido de
aire, etc.).

d. Diseño de juntas. (Incluye localización y detalle de las mismas, material de relleno y sello de juntas; en el caso de
zonas de elementos fijos se debe solicitar igualmente el detalle de construcción).

e. Si se va a utilizar refuerzo, de que tipo, tamaño, y su localización.

f. Si se va a usar tratamiento superficial especial, que tipo de tratamiento y especificación de producto y colocación.
O que tipo de acabado superficial se requiere.
g. Tolerancias en materiales.

h. Tipo de curado de existir requerimiento especial.

3. Determine la posible presencia de congelación y deshielo de su losa de piso, en muchos casos el estar en zonas de
trópico hace olvidar los efectos de este fenómeno en el concreto.
4. Como premisa de todo piso industrial es importante tener presente que: “Aun con los mejores diseños de pisos y una
apropiada construcción, es iluso esperar resultados libres de agrietamiento y ondulación. En consecuencia tanto el
diseñador como el contratista deberán advertir al propietario que es completamente normal esperar cierta clase de
agrietamiento y ondulación en cada proyecto, ya que tal ocurrencia no necesariamente desacredita la competencia
del diseño o la calidad de la construcción”. (ACI 302 IR-04).
5. El ACI 360R-06 señala que aunque en su versión anterior (1.992) se recomendaba que las juntas fueran colocadas
cada 24 a 36 veces el espesor de la losa según su tipo de refuerzo, hoy propone que el espaciamiento de juntas no
debe exceder los 4.5 m. ya que se considera que hay poca información disponible sobre pruebas para la mayoría de
los materiales de concreto locales, de modo que las mezclas deben considerarse como “mezclas de concreto de alta
contracción” y el espaciamiento de juntas no debe exceder este valor.(Cabe anotar que el ACI 302 IR-04 expresa que
ejercicios con un máximo hasta de 5.5 m de espaciamiento han presentado buenos comportamientos con presencia
entre 0 y 3% del área de losas fisuradas.)
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6. Revise muy bien el uso o no de barreras de vapor con y sin material absorbente sobre él, ya que conocidos los 5. Los equipos y herramientas de acabado
beneficios o necesidad de estos en algunas condiciones, debe ser evaluado entre Dueño, Diseñador y Constructor Allanar son indispensables para lograr el correcto
los siguientes inconvenientes que pueden presentarse: acabado del piso, sus definiciones pueden
Allanadora encontrarse en el ACI 116R y el ACI 302
grande / cerrar
a. Mayores alabeos en las losas. Enrasar IR-04 y debe tenerse muy presente que las
Endurecedor o dimensiones, materiales y características
b. Aumento del tiempo en su proceso de endurecimiento siendo más lento que en concretos colocados si pigmento no técnicas son indispensables para cumplir
directamente sobre materiales granulares. embebido las funciones adecuadas en el acabado y
Endurecedor metálico
colocación del piso. (Ej. Tipo de materiales
c. Mayores asentamientos de la mezcla que redundaran en mayor asentamiento plástico y posible fisuración en las Endurecedor mineral o con pigmento de las enrasadoras si hay o no
zonas de refuerzo. endurecedores superficiales, frecuencias
Primera aplicación Allanadora grande
(2/3 de total) de madera bajas o altas de equipos de compactación,
d. Aumento en la exudación de la mezcla que puede causar ampollamientos, encostramientos o pérdida de tipos de aspas de las allanadoras, etc.)
planicidad del piso. Volver a enrasar /
Esperar
Básicamente estos equipos se pueden
endurecedor embebido
agrupar en:
7. Los cambios de rigidez de la base o del suelo son puntos seguros que se reflejaran en la superficie, evítelos o Esperar
téngalos en cuenta al momento del diseño. Esperar Allanar con maquina a. Herramientas de extendido.
8. No espere que el topping corrija problemas de estructura, el comportamiento del piso hace parte de su Primera aplicación
Allanar con maquina b. Herramientas de compactación.
funcionamiento como un todo y la capa superficial reflejará lo que esté debajo de ella. (2/3 de total)

9. Defina muy bien el tipo de refuerzo si se va a utilizar y su función en la losa (Acero por contracción y temperatura, Segunda aplicación Allanadora c. Herramientas de enrasado y de
(1/3 de total) grande/cerrar
acero de refuerzo, cables de sistema postensado o uso de fibras metálicas, sintéticas o combinadas). Recuerde que aplanado.
el uso de fibras tanto metálicas como micro y macro sintéticas, responde a diferentes necesidades en el
Enrasar Allanar con maquina d. Herramientas para orillas.
comportamiento o desempeño de la losa y debe ser tenido en cuenta desde el diseño de la misma.
10. El uso de fibras es cada vez más frecuente, una alternativa para mejorar las condiciones y comportamientos del Segunda aplicación e. Herramientas de pulido.
(1/3 de total)
concreto frente a fenómenos como la contracción plástica o de secado así como a su comportamiento en el tiempo
de servicio. (Actualmente existen principalmente fibras micro-sintéticas, macro-sintéticas y metálicas para cada f. Herramientas para corte o juntas.
Allanar con maquina
aplicación y necesidad desde el diseño.) Enrasar

11. Tome las medidas necesarias desde el diseño ya que en muchos casos la fisuración del concreto asociada a la 6. El extendido del concreto se deberá
Alisado múltiple a maqina realizar con una pala de punta cuadrada y
contracción por secado, se da normalmente por restricciones al movimiento como: de mango corto preferiblemente. No se
recomienda usar rastrillos, palas de punta
ACI 302 IR-04
a. Estructuras fijas redonda o de mango largo.
b. Rasante no homogénea u ondulada. 7. En losas estructurales o reforzadas es necesario generar vibración interna especialmente en las zonas donde está el
c. Fricción entre material de base y losa. refuerzo, se debe tener especial cuidado en no usar la vibración para extender el concreto y en lo posible el vibrador
d. Refuerzos fijos. se deberá insertar verticalmente en la losa, evitando que este haga contacto con la sub-base para no contaminar el
concreto.
e. Cualquier elemento que no dejen moverse libremente la losa.
8. Si el enrasado se realiza de manera manual, el concreto deberá tener un asentamiento máximo de 125 mm.
12. Pida a su diseñador especificar que juntas serán de aislamiento, de contracción o de construcción para que el
constructor entienda su función y necesidad antes de la colocación de los concretos. 9. El método y equipos de enrasado así como el sistema de cimbras, serán las principales variables para lograr la
rasante y van de la mano con las tolerancias en planicidad del proyecto.
13. Recuerde que el espaciamiento entre juntas de contracción estará en función de:
10. Si se buscan estrictos niveles de planicidad, es importante limitar el ancho de las franjas para lograr altos
a. Método de diseño y espesor de la losa estándares de nivelación.
b. Tipo, cantidad y colocación de refuerzo
c. Contracción del concreto 11. El proceso de aplanado se deberá terminar antes de que algún exceso de humedad o exudación aparezca sobre la
superficie.
d. Restricciones de la losa y fricción con la base
e. Elementos fijos o discontinuidades de la estructura 12. Cualquier operación de acabado realizada durante la presencia de exceso de agua o de exudación causará
f. Entorno del piso (Humedad, viento, temperatura, etc.) delaminación o pulverización en la superficie.
g. Curado del concreto.
13. El uso de una llana grande (2.4 a 3m) es indispensable para lograr pisos con números f mayores que 20, el uso de
14. El tipo de pasajuntas a utilizar (Redondo, cuadrado, rectangular o en diamante), su diámetro, dimensiones y llanas de menor tamaño (1.2 a 1.5 m) no permitirá al operador realizar buenas correcciones de irregularidades en la
espaciamiento entre ellas, debe ser una variable más entregada por el diseñador según el tipo de junta en superficie. El solo cambio de esta herramienta puede permitir un aumento hasta de un 50% en la planicidad del
piso.
consideración y el trafico y espesor de la losa.

15. La colocación del pasajuntas dentro de la masa debe ser horizontal (paralela a la losa) y debe quedar 14. Para el uso de endurecedores superficiales embebidos se recomienda el uso de una llana grande de madera o plato
completamente perpendicular a la cara lateral de la misma para permitir el movimiento sin restricción. que permite extender uniformemente la mezcla de mortero y endurecedor dejando la superficie abierta y
promoviendo el sangrado uniforme.
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c. Los tratamientos de superficie con liquidos, NO son materiales que cumplan normalmente los requerimientos de 16. Recuerde que en sistemas suspendidos con plataformas
compuestos “ ACI C 309 “liquidos que forman una película”, por lo tanto revise muy bien con el fabricante su uso metálicas es muy normal la presencia de fisuras, que con
como curador definitivo. el tiempo aumentan y que están relacionadas con la
flexibilidad del sistema y las restricciones que se aplican a
d. Recuerde que estos tratamientos líquidos en su mayoría reaccionan con el hidróxido de calcio que en el caso de las contracciones propias del concreto.
concretos adicionados o uso de adiciones activas en el concreto, es más bajo que en un concreto normal y puede
disminuir su eficiencia. 17. NO OLVIDE: Realizar una reunión inicial entre diseñador,
constructor y dueño, es la clave para buscar que todos los
1. Refuerzo: criterios de diseño se cumplan, garantizando la armonía
de la obra. Es muy importante que esta no sea la única
a. El acero de refuerzo, las mallas electrosoldadas, el cable o acero de tensionamiento en pisos postensados y el reunión, es indispensable realizar una de verificación una
acero liso usado como pasajuntas debe cumplir con los requerimientos técnicos y de calidad de cualquier vez hecho el primer vaciado, ya que en este momento aun
refuerzo estructural de norma según NSR -98. son muchas las correcciones que se pueden tomar en
bien del proyecto. El ACI 302 IR-04 ofrece en su sección
b. Para el caso de uso de micro-fibras, estas actualmente no se deben usar para remplazar refuerzo por 1.1.2 una lista de verificación para esta reunión.
temperatura o contracción ya que tienen poco efecto en el concreto luego de endurecido. Estas fibras son de gran
ayuda para el control de agrietamiento y asentamiento plástico. SUPERFICIES DE APOYO
c. En el caso de las micro-fibras de acero o sinteticas estas son usadas con el fin de disminuir el agrietamiento a la Toda metodología de diseño de pisos en concreto supone un
vista, mejorar su resistencia a cortante y a la fatiga por flexión; así como acrecienta la tenacidad del piso a flexión sistema uniforme y homogeneo para soporte de las cargas y
y su resistencia al impacto. Según las consideraciones de diseño estas fibras pueden permitir una reducción en la del propio piso de concreto.
cantidad de juntas de contracción o una posible disminución del espesor de la losa. No se deben usar cloruros en Por tal motivo el terreno de apoyo no debe ser una capa que
las mezclas de concreto que vayan a tener estas fibras. genere restricciones a los movimientos de la losa y debe
garantizar la capacidad de soportarla y recibir las cargas
2. Los pasadores de juntas pueden ser redondos, cuadrados, rectangulares o en forma de diamante, pero en todos los analizadas de diseño que de ella se deriven para trasmitirlas a
casos el diámetro, área de la sección trasversal, longitud, su forma y localización debe ser especificado por el la subrasante.
diseñador.
Recomendaciones para el Terreno de apoyo:
3. Los materiales para sellar juntas deben cumplir las exigencias de rigidez dadas por el diseñador según el tipo de
ruedas que vayan a transitar por el piso, es indispensable conocer su aprobación o no para evitar grandes 1. El espesor, tipo de material y condiciones de
desportillamientos y deterioro de las juntas por este tema. comportamiento mecánico y químico de la base, sub-base
y/o sub-rasante son consideraciones entregadas por el
diseñador soportado en los estudios de suelos y
COLOCACIÓN, COMPACTACIÓN Y ACABADO. consideraciones de carga de la obra.

2. Mantenga presente la uniformidad de la base, no permita


Es indispensable conocer el comportamiento y los tiempos de fraguado del concreto en las condiciones climáticas donde que se generen pliegues, ondulaciones o picos que
se vaya a realizar el piso, pues deberán realizarse varios procedimientos de acabado consecutivamente que no puedan generar una restricción al movimiento de la losa
permitirán que se realicen ni “Demasiado tarde” ni “demasiado temprano” durante el periodo de fraguado del concreto. de concreto.

Recomendaciones: 3. Garantice que la superficie de la base esté en capacidad


de soportar el tráfico de obra incluidos los camiones de
1. No se recomienda la colocación de concreto en forma de tablero de ajedrez, dado que la experiencia ha demostrado concreto sin comprometer su uniformidad y capacidad
que la contracción no ocurre tan rápidamente como para que el método sea efectivo y puede generar problemas de estructural.
acceso y de planicidad en las juntas entre otros.
4. Humedezca la base antes de los vaciados, no permita
2. Una de las maneras mas eficientes y recomendadas para el vaciado de concretos en áreas grandes es el uso de empozamientos ni agua libre sobre esta.
franjas largas alternas que tendrán juntas de contracción trasversales según lo definido en el diseño.
5. Una prueba de revisión del soporte chequeada por el
diseñador, podrá hacerse haciendo pasar varias veces un
3. El concreto no deberá colocarse sobre la base más rápido de lo que se pueda extender, aplanar y emparejar, camión de concreto cargado con un patrón
evitando juntas frías sobre el concreto y teniendo claras y con cimbras las juntas de construcción del concreto. preestablecido sobre el material compactado. Se
recomienda reparar irregularidades y revisar
4. En la siguiente figura el ACI ilustra un procedimiento de acabado típico de un piso que podrá ajustarse a las compactaciones si se presentan penetraciones de llanta
condiciones propias del proyecto. mayores a 13 mm.

6. No permita una diferencia de temperatura entre el


concreto y la base de colocación mayor a 17°C,
Ver gráfica siguiente pagina idealmente máxima de 11°C. La temperatura mínima
que se debe tener idealmente dentro de la edificación no
debe ser menor de 10°C durante colocación, acabado y
curado del concreto.
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MATERIALES Sin embargo vale la pena recalcar que en mediciones realizadas de manera comparativa entre la contracción de un
concreto en Colombia bajo norma ASTM C-157 y mediciones reales de la contracción presentada con instrumentación en
losas de campo, se ha encontrado que las contracciones reales medidas presentan contracciones hasta 3 veces
Concreto: menores que las encontradas por norma. (Es muy importante conocer las condiciones climáticas de donde se va a aplicar
el concreto, esta medición aplica para condiciones de humedad y climáticas hechas en la ciudad de Bogotá).
Los concretos utilizados para la construcción de pisos industriales en principio buscan cumplir 2 necesidades:
Recomendaciones de materiales Argos:
a. Cumplir con las mejores características de trabajabilidad para su colocación con la mínima presencia de fisuras por
contracción plástica cuando se encuentra en estado plástico. 1. Indique siempre a la hora de solicitar y negociar los concretos que su necesidad es para pisos industriales con el fin
de garantizar la entrega de los diseños y recomendaciones especiales en los concretos para este uso.
b. Y buscan el cumplimiento de sus propiedades de resistencia a la flexión, a la abrasión, al impacto y durabilidad;
optimizando las características y diseño de mezcla, de forma que disminuya al máximo la contracción por secado y 2. Los concretos para pisos poseen condiciones y especificaciones propias de:
se reduzcan las probabilidades de agrietamiento por alabeo y restricción al acortamiento; Cuando se encuentra en
estado endurecido. a. Tipo de cemento y características del mismo a utilizar
b. Tipo, tamaño, granulometrías y factores de trabajabilidad y grosor de los agregados.
En general son muchas las variables que se deben tener en cuenta a la hora de especificar un concreto para pisos y c. Calidad de los agregados.
diseñarlo, y aunque la tendencia actual nos ha hecho concentrarnos en la revisión de los valores de contracción, es d. Aditivos para concreto. (Usos o no de cloruros).
importante resaltar que no existen modelos o metodologías de diseño que nos digan que en las condiciones específicas e. Uso de fibras en la matriz del concreto.
de colocación de un piso, por cumplir con un valor o no de contracción especificada, se puede dar un agrietamiento del f. Contenidos de aire
mismo; aunque si podemos estar tranquilos que entre menor sea su valor, menor será la probabilidad de que se presente g. Requisitos generales de comportamiento a contracción, exudación, tiempos de fraguado y demás.
este fenómeno propio de la naturaleza de cualquier producto que utilice cemento Pórtland en su producción.
Por tal motivo le recomendamos dejar en manos de nuestros diseños estas características que especificadas por su
Es importante revisar todas las variables que pueden generar aumento de las contracciones de un concreto y posibles diseñador cumplen con las recomendaciones y normativas asociadas a ellos.
fisuramientos y alabeos no deseados en las losas de concreto de un piso industrial.
Un ejemplo de ello es la investigación publicada en el ACI en 1999 de Wayne W. Walker y Jerry A. Holland. Que muestra Otros materiales:
el siguiente cuadro que se concluye por si solo.
Recomendaciones:
Incremento Efecto
Prácticas inadecuadas que pueden causar equivalente acumulado 1. Materiales para curado:
incremento en la retracción del concreto. en la
a. Recuerde que un curado efectivo sólo se logra manteniendo las condiciones de humedad necesarias para el
retracción (%). proceso de hidratación de las partículas de cemento en sus etapas iniciales y evitando la carbonatación
Temperatura del concreto en el momento de la temprana del concreto en la superficie, por lo tanto cualquiera de los métodos escogidos deben garantizar: evitar
8 1.00 x 1.08= 1.08
descarga, al pasar de 16°C a 27°C. al máximo la perdida de humedad mientras se presenta hidratación de las partículas, la entrega constante de
agua al concreto para mantener las condiciones de humedad o la creación de una membrana con compuestos
Usar concreto con asentamiento de 150 mm cuando se
puede usar uno con 75 mm. 10 1.00 x 1.10= 1.19 líquidos sobre el concreto.

Excesiva permanencia del concreto en b. El uso de materiales como costal de Yute, arena o materiales que conserven humedad son aceptados pero se
los carros mezcladores. 1.19 x 1.10= 1.31
10 debe garantizar que no generen cambios en la textura o color de las losas, de ser importantes estas
Uso de agregado con tamaño máximo de 19 mm cuando
características para el piso y sobre todo se debe garantizar que se mantenga húmedo todo el tiempo. En el caso
25 1.31 x 1.25= 1.64 de uso de plásticos u hojas de polietileno asegúrese de realizar los traslapos y mantener condiciones de
pudiera usarse otro de 38 mm.
humedad bajo él, no se recomiendan plásticos que permitan una perdida de humedad mayor de 0.055 g/cm2 en
Uso de cemento con altas características de retracción
25 1.64 x 1.25= 2.05 72 horas según ASTM C 171. Estos no son muy recomendados en el uso de concretos coloreados.
relativas.
Uso de agregado sucio por falta de lavado o contaminado c. Los compuestos químicos que generan membranas son ampliamente utilizados, se deben usar bajo las
25 2.05 x 1.25= 2.56 recomendaciones estrictas del fabricante y deben cumplir la ASTM C 309.
durante su manejo.
Uso de agregado con pobres características relacionadas d. Cuando se hace el uso de endurecedores superficiales se recomienda el uso de compuestos de alta retención de
con la retracción. 50 2.56 x 1.50= 3.84
agua y se debe consultar con el fabricante del endurecedor la compatibilidad entre ambos productos.
Uso de aditivos que producen alta retracción. 3.84 x 1.30= 5.00
30 2. Endurecedores superficiales:

Incremento total (%). Suma= 183 Acumulado= 400 a. Estos materiales pueden encontrarse como endurecedores secos para aplicar en la superficie en el proceso de
colocación del piso o como tratamientos superficiales líquidos. En ambos casos deben ser acompañados de las
recomendaciones de uso del fabricante y su compatibilidad con el uso del piso.
Sin embargo vale la pena recalcar que en mediciones realizadas de manera comparativa entre la contracción de un
concreto en Colombia bajo norma ASTM C-157 y mediciones reales de la contracción presentada con instrumentación en b. En el caso de endurecedores secos, pueden encontrarse de 2 tipos, minerales o metálicos y cada uno tiene su
losas de campo, se ha encontrado que las contracciones reales medidas presentan contracciones hasta 3 veces aplicación y limitante que debe ser revisados con su productor y el diseñador del piso. Normalmente estos
menores que las encontradas por norma. (Es muy importante conocer las condiciones climáticas de donde se va a aplicar materiales pueden ser evaluados bajo ASTM 1994.
el concreto, esta medición aplica para condiciones de humedad y climáticas hechas en la ciudad de Bogotá).

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