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PIRAZAN
INGENIERO CIVIL.
a. 25 a 50
Kg/m³ b. 0.5 a
2.3 Kg/m³
c. 1500 a 2.200 Kg/m³
d. 300 a 550 Kg/m³
e. 600 a 700 Kg/m³
5. Según la especificación del mortero, ellos presentan mayor o menor
resistencia. Cuál de los siguientes morteros es el más resistente.
a. Mortero
1:6 b.
Mortero 1:4
c. Mortero 1:5
d. Mortero 1:8
8. Para determinar el espesor del grano de algunos materiales, ellos se pasan por
unos tamices numerados. Cuál de estos dos materiales es más fino? Explique su
respuesta y de un ejemplo de cada uno de los materiales que cumplen esta
condición.
TAMIZ NÚMERO 200: material fino que pasa por un proceso de tamizaje hasta
llegar al tamiz numero 200
Material fino
RTA: el momento más adecuado es cuando este la luna menguante en los meses
de enero o febrero en las fechas en que hay mucho frio y poca luz de la noche
esto hace que la savia del árbol se contraiga. De esta forma el secado de la
madera será mucho más rápido más uniforme y no tendremos problemas con que
se arquee cuando se seque.
1 CONCRETO
Concreto
agregado
gravilla
2
:
3 decoraciones en jardines con gravilla
A. pie = cm
B. pulgada = mm
C. ½” = pulgada
D. Psi = pascales
E. M.m.h.g. = pascal
12. A continuación se ofrece una tabla de maderas para construcción en su
presentación comercial, las medidas de la sección de madera, llene la tabla
con las medidas del material en centímetros.
PROCESO
1 se obtiene la materia prima: los materiales principales son extraídos
naturalmente estos son calizas o margas que aportan carbonato (caO) y las
arcillas o pizarras que aportan óxidos. Estos materiales se someten a un tipo de
secado en hornos especiales para brindar reacciones y componentes activos.
3 se aporta material al horno debidamente molido muy fino, este material resibe
el nombre de harina o crudo que se almacena en cilindros equipados con un
sistema de homogenización neumática.
4 cocción en el horno rotativo. El crudo es introducido a través de un intercambiador
de calor compuesto por ciclones, en el cual el material, al descender a
contracorriente con los gases que salen del horno, se calienta hasta alcanzar una
temperatura de unos 600 °c a la entrada del mismo.
Una vez en el horno, el material sufre una serie de reacciones a altas
temperaturas (1500ºC) para formar los componentes básicos del Clinker que le van
a conferir sus propiedades (C3S, C2S, C3A y C4AF). El Clinker, a la salida del
horno, debe sufrir un rápido enfriamiento con el fin de que no se reviertan las
reacciones que acaban de producirse. Este proceso se hace mediante aire que se
calienta y posteriormente se utilizará en la combustión.
El aporte calorífico del horno se realiza mediante la combustión en el mechero de
combustibles, principalmente coque de petróleo. No obstante, hoy en día, muchas
fábricas utilizan residuos industriales (aceites, disolventes o neumáticos usados)
como combustible, valorizando así los mismos y evitando los posibles daños al
medio ambiente que su almacenamiento provoca.
Dependiendo de las necesidades de producción el Clinker puede pasar al molino o
bien almacenarse en el silo de Clinker.
17. Las mezclas de morteros se usan para preparar frisos o pañetes; qué materia
orgánica se acostumbra agregar a la mezcla de friso, cuando se construye en
tapia pisada? Este material orgánico produce un amarre molecular que estabiliza
el pañete.
RTA: BOÑIGA DE CABALLO: el material que se utilizaba en el paquete o
recubrimiento de la tapia pisada era una mescla de boñiga de caballo, cal y tierra
que luego se traspalean varias veces hasta revolver bien los materiales y luego se
le agregaba agua para formar una mescla homogénea.
18. La mayoría de los morteros de pega actuales se preparan con mezcla donde
uno de sus componentes es el cemento, cuando no se conocía el cemento, el
mortero de pega de qué estaba compuesto? Esta mezcla la utilizaban los romanos
y los españoles lo aplicaron como mortero de pega en las murallas de Cartagena.
Actualmente casi no se usa por ser de resistencia menor al preparado con
cemento. El mortero de pega estaba compuesto de:
RTA: mortero preparado con 3 partes de arena lavada, que por calidad mejor
fuera de arrojo y 2 partes de cal viva mezclados con agua. Los materiales debían
estar previamente seleccionados y muy finos. Esta mescla tomo el nombre de
ARGAMASA
19. Diversos materiales se utilizan para mejorar el aislamiento acústico de muros
divisorios. Mencione un material para aislar acústicamente. No referencie una
marca, describa el material y qué lo hace un material para aislar el sonido.
RTA: láminas de poliestireno expandido (icopor)
Para aislar el ruido se colocaran láminas de icopor entre muros para que así de
esta manera el ruido rebote y no sobrepase los decibeles de alto ruido. Este tipo
de icopor tiene que ser autoextinguible, termoacustico, liviano, seco y de alta
densidad, la materia prima es el poliestireno con espesor de 20mm.
Láminas de poli
estireno (icopor)
En este trabajo aprendemos más sobre el empleo adecuado de los materiales y como o en que podemos
aplicar su función de trabajo el modo adecuado para su trabajo en función correcta a la hora de edificar
aprendemos y mejoramos nuestro nivel de conocimiento cada vez que desarrollamos trabajo.