Figura 17. Ejemplo de una red de conductos.

Fuente: (Conductos de Aire, 2018)

Figura 18. Evolución de la presión a lo largo de una rama en una instalación.

Fuente: (Soldevila, 2011)

SELECCIÓN DE VENTILADORES
La selección de un ventilador consiste en elegir aquel que satisfaga los requisitos de
caudal y presión con que debe circular el aire, para la temperatura de operación y altitud
de la instalación. Además, se debe determinar su tamaño, el número de revoluciones a las
que debe girar el rotor, la potencia que debe ser entregada a su eje, el rendimiento con el
que funciona, la disposición de la transmisión, el ruido generado, etc. Los fabricantes de
los ventiladores proporcionan la información necesaria para realizar una correcta
selección. Todos los ventiladores que entre sí poseen medidas proporcionales, o sea que
son semejantes, pertenecen a una misma “serie”.
Variables que influyen en la selección del ventilador.
Para la selección adecuada del ventilador y un correcto diseño del sistema de ventilación
hay que tomar en cuenta ciertos parámetros, a continuación, se detallan los mismos:
- Para la selección de un ventilador hay que conocer las dimensiones del lugar
donde se va a instalar, así como las condiciones climáticas en las que se
encuentran como, por ejemplo: temperatura, humedad, densidad, presión.
- Debemos tomar en cuenta las actividades que se realizan en el lugar donde se va
a instalar el ventilador ya que algunas variables utilizadas en los cálculos de
selección y diseño tienen rangos establecidos en función de la actividad que se
realice.
- Determinar si la ventilación será general o localizada.
- Además, para la correcta elección de un ventilador hay que conocer el caudal que
se va a expulsar y a renovar en el espacio donde se instalara el ventilador.
- También hay que tomar en cuenta la campana de captación más adecuada para
que extraiga todo el caudal propuesto de salida.
- Hay que realizar un análisis de la ubicación del ventilador seleccionado, así como
los conductos que transportaran los gases y donde se evacuaran los mismos.
Como ya se conoce el transporte de fluido será mediante conductos de transportación,
en donde los mismos tienen un diámetro y en cuanto al gas este presenta: presiones,
caudal y velocidades de la corriente dentro del conducto, a continuación, se describirán
brevemente estas variantes:
- Presión estática (Pe).- es la presión ejercida por el gas sobre todas las paredes
del conducto y tienen diferentes direcciones, puede ser positiva o negativa.

- Presión dinámica (Pd).- es la presión que da movimiento y direcciona a la

corriente de gas que ingresa al fluido. Esta presión siempre es positiva. Se la
determina mediante:

= ( )
16
=4 ( )
- Presión total (Pt).- es la presión que ejerce la corriente del gas sobre un elemento
que se oponga a su movimiento y es el total de la suma de la presión estática y
dinámica.
= +
- Caudal (Q).- es la cantidad circulante de gas depende del área del conducto y la
velocidad a la que el gas se mueve.
Q = V .A
 - Curva característica del ventilador: esta curva se genera a partir de los valores de
caudal y presión determinados previamente. Esta curva característica nos
proporciona el dato de la potencia que consume el motor con el que accionamos
el ventilador, además aquí se representa el rendimiento del ventilador que está en
función de la cauda que se va a mover, cada tipo ventilador tiene su propia curva
característica.

- Curva resistente de la instalación: esta curva es la que mejor se aproxima al

comportamiento del ventilador ya que considera las pérdidas de carga generadas
en los conductos de la instalación.

- Punto de trabajo: este punto indicara el comportamiento más aproximado que

presentara el ventilador. Este punto se puede determinar al suponer la curva
características del ventilador y curva resistente del conducto, gráficamente las
intersecciones de ambas curvas indican el punto de trabajo.

- Punto de funcionamiento real: este punto es muy importante ya fue establecida de

acuerdo al máximo rendimiento que tiene un ventilador en donde a medida que se
acerque un punto de trabajo mejorara el funcionamiento del ventilador.
Los ventiladores están determinados por el caudal y la presión. Como resultado final del
cálculo de un sistema de ventilación, obtiene el caudal total a extraer que circula por el
mismo y la presión requerida por el sistema. La presión se puede indicar como la presión
estática del ventilador y representa las pérdidas del sistema:
= − −

En el cual:
= Presión estática a la salida del ventilador, mm H2O.
=Presión estática a la entrada del ventilador, mm de H2O.
=Presión de velocidad a la entrada del ventilador, mm H2O.

El conocimiento de las curvas características del sistema de ventilación y del ventilador

ayuda a visualizar cómo se selecciona un ventilador. La curva característica del sistema
de ventilación es la representación gráfica de la presión requerida en función del caudal
que circula por dicho sistema.
La Figura 10 presenta las curvas características del sistema de ventilación y el ventilador.
Para desarrollar la curva del sistema de ventilación, el ventilador se hace girar a diferentes
velocidades y se grafica el caudal y los valores absolutos de la presión estática. A medida
que se aumenta la velocidad del ventilador, aumentan el caudal y la presión estática.
 Figura 19. Curvas características del sistema de ventilación y el ventilador.

Fuente: (Soler y Palau, n.d.)

Para la curva de un ventilador, se instala un ducto de corta longitud a la entrada del

ventilador. En el extremo del ducto se coloca una válvula de mariposa y con un
manómetro se mide la presión estática. El ventilador se hace girar a una velocidad
determinada y la válvula de mariposa se abre completamente, dando como resultado el
caudal máximo en ausencia de pérdidas de presión estática. Se puede obtener una familia
de curvas para cualquier ventilador girando el ventilador a diferentes velocidades.
De las distintas curvas posibles del ventilador, solo una intercepta a la curva característica
del sistema de ventilación en el punto de operación (ver Figura 10). Por lo tanto, el
ventilador solo puede funcionar a una determinada velocidad, de modo que la curva pase
por el punto de operación requerido por el sistema de ventilación. Para otros ventiladores,
las curvas pasarán por el mismo punto de operación, cuando los rotores giren a una
velocidad diferente.
En el diseño del sistema de ventilación se especifica siempre el caudal y la presión
estática, es decir, se escoge por adelantado el punto de operación.
Se debe escoger el ventilador que tenga una velocidad de rotación que caiga en el punto
de operación del sistema de ventilación, para que proporcione el caudal y la presión
estática necesarios.
Algunos fabricantes dan a conocer el funcionamiento de los ventiladores mediante sus
curvas características. También los fabricantes suelen presentar la información referida a
los ventiladores, mediante una serie de tablas en las que se indican el tamaño de éstos, el
caudal y la presión requerida por el sistema, y a partir de estos datos se obtienen la
velocidad de rotación y la potencia consumida. Las tablas están definidas para el aire a
condiciones estándar (20°C y 760 mm Hg).
En la columna de la izquierda se indica el caudal entregado por el ventilador en m3/s y
en la segunda columna se indica la velocidad a la salida del ventilador en m/s, que se
obtiene del cociente entre el caudal y la sección de salida. Las columnas siguientes, hacia
la derecha, están encabezadas por las presiones estáticas (Pe) indicadas en mm de H2O.
Cada valor de la presión estática abarca dos columnas, la primera indica la velocidad de
giro del rotor del ventilador (RPM) en revoluciones por minuto y la segunda indica la
potencia entregada al eje del ventilador, también conocida como la potencia de freno
(BHP). Las zonas sombreadas señalan los puntos de operación con mayores eficiencias.
Puede tercio medio de la columna de caudal. Cuando los valores del caudal y/o de la
presión no se encuentran en la tabla, se realizan interpolaciones lineales para obtener los
 valores correspondientes a la velocidad de giro del rotor del ventilador (RPM) y la
potencia de freno (BPH). La interpolación lineal realizada entre los valores indicados en
las tablas solo introduce errores muy pequeños.
Vamos a realizar el análisis para seleccionar un ventilador y consiste en elegir aquel que
compense parámetros de caudal y la presión que requiera el lugar para que circule el aire.
Aparte de estos dos parámetros, se toman también factores como:
• Altitud de la instalación
• La temperatura de operación
• Eficiencia y potencia entrega al eje. Características de la construcción del lugar
Nivel de ruido
• Costo
• Los fabricantes de ventiladores son los que proporcionan los catálogos los cuales
nos brindan la información necesaria para la correcta selección del ventilador.
La ventilación está en función de la época del año en la que nos encontremos.
En invierno la ventilación debe proporcionar la su siente cantidad de aire para limitar
los niveles de humedad relativa y de gases nocivos.
En verano la ventilación debe disipar del alojamiento el calor producido por los
pollos, con el fin de que la temperatura percibida por los pollos esté lo más cerca
posible de la temperatura de confort.
La eliminación de la humedad y de los gases nocivos podríamos decir que es automática.
Tabla IV. Efectos de contaminantes comunes en el aire de la nave del pollo de carne. Fuente: (Sobre este Manual,
2014)

Amoniaco Puede detectarse por olor a partir de 20 ppm

>10 ppm dañará la super cie pulmonar
>20 ppm incrementará la susceptibilidad a enfermedades respiratorias
>50 ppm reducirá́ la tasa de crecimiento

Dióxido de >3.500 ppm causa ascitis y es mortal en altas concentraciones100 ppm

carbono reduce la nación del oxígeno y es mortal en altas concentraciones
Monóxido de 100 ppm reduce la nación del oxígeno y es mortal en altas concentraciones
carbono
Polvo Dana la mucosa del tracto respiratorio y aumenta la susceptibilidad a
enfermedades
Humedad Sus efectos varían con la temperatura. A >29°C y>70% de humedad relativa
limita el crecimiento

SISTEMA DE VENTILACIÓN
Debe cumplir los siguientes requisitos básicos:
Uniformidad en el reparto de aire: La uniformidad sígnica que el aire a renovar en la
nave se reparta por igual por todas las zonas del mismo evitando, de esta forma, zonas
mal ventiladas
Adecuada velocidad del aire: Los movimientos de aire sobre el confort térmico de los
animales ya que intervienen sobre las pérdidas de calor por convección. Sus efectos
dependen de la temperatura ambiente, de la edad de los pollos, de la humedad del aire y,
en menor cuantía, de la actividad de estas.
Adecuada versatilidad para ajustarse a los cambios climatológicos: El sistema de
ventilación debe adaptar los caudales en función de la climatología exterior (temperatura
exterior, velocidad 3 del viento etc.)
CURVA CARACTERÍSTICA DE LOS VENTILADORES
Esta curva del ventilador se la halla en un plano coordenado donde los valores de caudal
y presión serán los principales datos para la selección.
La curva característica será diferente para cada tipo de ventilador como lo podemos
observar a continuación:

Fuente: (Innovative, 2019)

Figura 20. Curvas características.

Seleccionamos el tipo de ventilador con los parámetros indicados de caudal y presión.
Posteriormente se procede a ingresar con los mismos parámetros a la curva característica
del ventilador dependiendo del fabricante esta curva nos facilitara las RPM del rotor.

Figura 21. Curva característica del ventilador.

Fuente: (TECNOLÓGICA, 2017)
Se observan en la figura curvas diferentes. Cada una de ellas representa un valor distinto
y su lectura se hace en las escalas que la enmarcan. Obsérvese que, a descarga libre, es
decir cuando la Presión estática (Pe) es nula, el ventilador da el máximo caudal que puede
mover; en este punto la Presión total es igual a la dinámica (Pt = Pd). Asimismo, cuando
el ventilador esta obturado, es decir que da el mínimo caudal, la Presión dinámica (Pd) es
nula; en este punto, la Presión total es igual a la estática (Pt = Pe). Otra curva que se puede
ver en el gráfico:5 es la curva de rendimiento (η), que se lee en % en la escala de la
derecha. Se ve que el rendimiento del ventilador, depende del caudal que está moviendo
y se marca el rendimiento máximo. La zona idónea de trabajo del ventilador, por tanto,
es el tramo A-B de su curva de presión estática. Entre B y C su funcionamiento es
inestable, el rendimiento desciende rápidamente y aumenta notablemente el ruido. Por
ello, en muchos catálogos se representa sólo el tramo eficaz de funcionamiento, obviando
el tramo hasta la presión máxima de que es capaz.
Para conocer el punto en que trabajará un ventilador, una vez determinada la pérdida de
carga que debe vencer, no hay más que marcarla sobre el eje de ordenadas. A partir de
aquí y con una horizontal se corta la curva de Presión estática en un punto, a partir del
cual y mediante una línea vertical, en el eje de abscisas se obtiene el caudal que
proporcionará el ventilador en cuestión, trabajando contra la pérdida de carga que se ha
considerado inicialmente.

Figura 22. Curva característica del ventilador.

Fuente: (Innovative, 2019)

EJERCICIO DE SELECCIÓN DE VENTILADORES

Nuestro problema planteado consiste en seleccionar un ventilador para una granja de
pollos con las características especificadas más adelante. Cabe recalcar que este tipo de
instalación debe ser sin conductos, es decir lo que se busca en estos casos es extraer el
aire contaminado del galpón y renovarlo por otro limpio para evitar que los pollos
enfermen.
Para nuestro proyecto de selección de ventilador después de haber analizado cada tipo de
ventilación y cada tipo de ventilador se decido escoger la ventilación por extracción aire
con un ventilador axial, esto debido a la facilidad de instalación y a la parte económica,
simplemente porque se desea reemplazar el aire contaminado o sucio con aire limpio y
fresco para que las aves y el personal que trabaja ahí tenga un mejor confort y para que el
producto balanceado no se dañe.
Comenzamos analizando con que caudal de aire está pasando la bodega, a continuación,
presentamos el galpón el cual vamos a analizar.

Figura 23. Nave de aves “POLLOS HERMANOS”

Fuente: (J, 2006)

Calculamos el Volumen Total del galpón:

Figura 24. Dimensiones de la nave de aves.

Fuente: (J, 2006)

Como observamos la edificación tiene una geometría básica la cual para hallar el volumen
se lo calcula separando y encontrando dos volúmenes:
= ∗ ∗!
= (60 ∗ 25 ∗ 10) %
 = 15000 %

= ∗ ∗!
25
= &60 ∗ ∗ 2' %
2
= 1500 %

( = +

( = (15000 + 1500) %

( = 16 500 %

Ahora vamos al catálogo de ventiladores donde se elige los cambios sugeridos del aire,
que no es más que el tiempo de cambio del aire, este dato me servirá́ para hallar mi caudal.

Figura 23. Cambios sugeridos de aire.

Fuente: (Soldevila, 2011)
Para nuestro proyecto como es una nave de aves se va a tener una renovación de 8
renovaciones/hora considerando:
• Mediana actividad de trabajo
• Promedio de 15 personas trabajando
• Temperatura exterior a la sombra 20 grados Celsius
• Temperatura interior debajo del techo de lámina galvanizada de 30 grados
Celsius
Calculamos los pcm (pies cúbicos por minuto), es decir este es nuestro caudal de aire que
está presente en el galpón:
Caudal volumétrico:
(
)=
*
16 500 % 35,29 50, %
)= ∗
10 +,-./⁄ 0- 1 %
50, %
) = 58 228,5
0-
Ahora a este dato lo dividimos para el numero de ventiladores a instalar en este caso
vamos a implementar dos ventiladores axiales. Este será el caudal que va a general el
ventilador:
58 228,5 50, %
)=
8 0-
50, %
) = 7 278,56
0-

Ahora vamos a encontrar mi presión estática la obtenemos mediante catálogo.

Figura 24. Guía para la presión estática
Fuente: (GREENHECK, 2007)

Presión estática seleccionada es Pe = 0,2 pulgadas columna de agua, ya que la instalación

del ventilador va ser sin ducto.
Ahora con estos dos parámetros (caudal y presión estática) vamos a la selección el
tipo de ventilador axial tipo tubo axial por medio de la gráfica:
 • Como se observa al igual que en una en una bomba centrifuga, para los
ventiladores tenemos una preselección con un catálogo de escamas, en este caso
es un catálogo de preselección de ventilador axial tipo tubo axial.

Figura 25. Catálogo preselección catálogo de ventilador

Fuente: (“MARCO TEÓRICO,” n.d.)

Observamos que el ventilador que necesitamos será́ el modelo AXD TUBOAXIAL 24F
Vamos a las curvas de mi ventilador AXD 24F, entramos con flujo volumétrico y presión
estática. Y este nos genera datos de RPM y potencia del eje de mi ventilador

Figura 26. Curva característica del ventilado AXD TUBOAXIAL 24F

Fuente:: (AIRTEC, n.d.)
Y es así como se seleccionó el ventilador axial para la nave de aves con las siguientes
características:
Velocidad del motor: 1200 RPM
Potencia: 0,728 HP la cual va a estar circulando el rotor y por ende abasteciendo de aire
a la nave.
CONCLUSIONES

 En los tipos de ventiladores a ser seleccionados, se pudo concluir que los

centrífugos son indicados para mover caudales menores a diferencia de los
ventiladores axiales que son perfectos para mover caudales grandes en lugares
donde las presiones sean bajas.
 Gracias a este análisis de los tipos de ventiladores, se pudo concluir que para
nuestra nave de aves el más ideal sea un ventilador axial, ya este tipo de ventilador
son los más indicados para este tipo de lugares por su fácil instalación y bajo costo,
por lo que son los más aceptados en empresas; por ende, se concluyó en
seleccionar este equipo para mi nave de aves de la fábrica Pollos “POLLOS
HERMANOS”.

 Mediante la ecuación de Bernoulli se puede verificar que ΔP = Ps – Pe, ya que

para ambos puntos se tiene una altura y una velocidad igual por la ecuación de
continuidad. Esta diferencia de presión es muy pequeña en el caso de un ventilador
axial, por lo que este funciona como una bomba de gas.
 Un ventilador es una máquina de fluido concebida para producir una corriente de
aire mediante un rodete con aspas que giran produciendo una diferencia de
presiones. Entre sus aplicaciones, destacan las de hacer circular y renovar el aire
en un lugar cerrado para proporcionar oxígeno suficiente a los ocupantes y
eliminar olores, principalmente en lugares cerrados; así como la de disminuir la
resistencia de transmisión de calor por convección
 Al funcionar, los ventiladores desarrollan una presión total, la cual está compuesta
de dos sumandos: presión estática y presión dinámica.
 La presión dinámica se utiliza para crear y mantener la velocidad del aire o gas.
La presión estática es la presión existente en el interior del fluido, y sirve para
vencer los rozamientos y otras resistencias ofrecidas al paso del aire o gas.
 En energía, los ventiladores se usan principalmente para producir flujo de gases
de un punto a otro; es posible que la conducción del propio gas sea lo esencial,
pero también en muchos casos, el gas actúa sólo como medio de transporte de
calor, humedad, entre otros. También material sólido, como cenizas, polvos, y
otros.
 Finalmente, los criterios para poder seleccionar un ventilador en la forma más
adecuada son principalmente el fluido con el cual se trabaja, la presión del sistema,
caudal requerido, velocidad de funcionamiento, eficiencia, temperatura y
consumo eléctrico. Lo más importante, sin embargo, es tener en cuenta la curva
característica del sistema y la del ventilador, ya que a través de la intersección de
estas dos se puede obtener el punto de operación óptimo que se requiere.

REFERENCIAS

AIRTEC. (n.d.). Tecnología en Ventilación. México.

Catalogo. (n.d.). Retrieved June 25, 2019, from

https://www.lpi.tel.uva.es/~nacho/docencia/ing_ond_1/trabajos_05_06/io8/public_
html/causas.html

Conductos de Aire. (2018). Conductes. 1–53. Retrieved from

http://bibing.us.es/proyectos/abreproy/4176/fichero/CAPITULOS%252FCAPÍTU
LO+2.pdf%0Ahttp://www.index-f.com/para/n20/pdf/018.pdf

GREENHECK. (2007). Fundamentos de la ventilación. Schofield: Greenheck Fan

Corp.

Innovative, S. I. S.-S. (2019). DISPENSE TECNICHE.

J, J. C. B. (2006). Dialnet-
DISENOYCONSTRUCCIONDEUNCALENTADORSOLARDEAGUAOPERAN-
4829359. (31), 85–90.

MARCO TEÓRICO. (n.d.). Retrieved June 25, 2019, from

http://www.unet.edu.ve/~maqflu/doc/LAB-1-128.htm

Sobre este Manual. (2014). Retrieved from www.aviagen.com.

Soldevila, J. (2011). Fluidos, bombas e instalaciones hidráulicas (Factoria de docentes

de la UPC, Ed.). Barcelona.

Soler y Palau (Ed.). (n.d.). Manual práctico de ventilación 1. Retrieved from

www.solerpalau.ec

TECNOLÓGICA, M. R. (2017). ACONDICIONAMIENTO INDUSTRIAL.

Tecnólogos, E. D. E. F. D. E., Luis, A., & Naranjo, A. (2017). Dimensionamiento de

una unidad manejadora de aire de 2500 CFM, para aplicacion en quirofanos y
cuartos limpios. Quito.