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1.

MARCO TEÓRICO CONCRETO = CEMENTO PORTLAND + AGREGADOS


+ AIRE + AGUA

1.1. HISTORIA

El concreto comenzó a utilizarse desde


épocas primitivas. En la búsqueda de un
espacio para vivir, el hombre desarrolló
técnicas precarias de construcción.
Desde el 7000 a.C., distintas civilizaciones
como los persas, los babilonios y los
sumerios edificaron ciudades humanas al
borde de los ríos.
Para levantar los muros de las viviendas,
FIG. N° 1. Componentes del
cocinaban la piedra caliza a fin de obtener la
concreto
cal. Luego, la mezclaban con derivados de El cemento y el agua reaccionan
los animales (yema de huevo, manteca de químicamente uniendo las partículas de los
cerdo). Así obtenían los morteros, mezclas agregados, constituyendo un material
aptas para la construcción. heterogéneo. Algunas veces se añaden
Con el paso del tiempo, fueron los egipcios ciertas sustancias llamadas aditivos, que
los que desarrollaron estas técnicas. Para mejoran o modifican algunas propiedades del
construir las pirámides, realizaban mezclas concreto.
de materiales compuestos por arena,
piedras, paja, arcilla del río Nilo para obtener
1.3. CARACTERÍSTICAS
los ladrillos.
A pesar de la imaginería egipcia, fueron los
romanos quienes implementaron novedosos Entre los factores que hacen del concreto un
estudios. Por ejemplo, descubrieron que, al material de construcción universal tenemos:
combinar diversos elementos volcánicos
como piedra caliza, rocas se obtenía una 1.3.1. VENTAJAS
mezcla más resistente.
Estos concretos recibieron el nombre de  La facilidad con que puede colocarse
“opus cementerium”, y se caracterizan por dentro de los encofrados de casi cualquier
una gran resistencia al paso del tiempo. Al forma mientras aún tiene una consistencia
ser mezclados con el agua, el resultado era plástica.
una masa consistente que ofrecía mayor  Su elevada resistencia a la compresión lo
durabilidad. que le hace adecuado para elementos
El Imperio Romano desarrolló la técnica del sometidos fundamentalmente a compresión
concreto, aligerando el peso de las como columnas y arcos.
estructuras diseñadas. Reforzaban los  Su elevada resistencia al fuego y a la
cimientos con barras de metal, como se penetración del agua.
puede observar en míticos monumentos
como el coliseo romano y el Partenón. 1.3.2. DESVENTAJAS

1.2. DEFINICIÓN  Con frecuencia el concreto se prepara en el


sitio en condiciones en donde no hay un
El concreto es una mezcla de cemento responsable absoluto de su producción, es
Portland, agregado fino, agregado grueso, decir el control de calidad no es tan bueno.
aire y agua en proporciones adecuadas para  El concreto es un material de escasa
obtener ciertas propiedades prefijadas, resistencia a la tracción. Esto hace difícil su
especialmente la resistencia. uso en elementos estructurales que están
sometidos a tracción (como los tirantes) o
en parte de sus secciones transversales
(como vigas y otros elementos sometidos a contención prefabricados industriales o
flexión). pesados, bases nucleares, etc.
1.4. MATERIALES

1.4.1. LIGANTES O AGLOMERANTES 1.5.1. CONCRETO SIMPLE

Es una mezcla de cemento Portland,


agregado fino, agregado grueso y agua. En
la mezcla el agregado grueso deberá estar
totalmente envuelto por la pasta de cemento
y el agregado fino deberá rellenar los
espacios entre el agregado grueso y a la vez
estar recubierto por la misma pasta.
Se usa para vaciar el falsopiso y contrapiso.

CEMENTO + A. FINO + A. GRUESO + AGUA =


FIG. N° 2. Agua y cemento CONCRETO SIMPLE

1.4.2. AGREGADOS  En el falso piso

 Agregado fino= arena La proporción recomendable es de 1


 Agregado grueso= grava, piedra chancada volumen de cemento por 12 volúmenes de
hormigón. Esta proporción se logra usando: 1
bolsa de cemento con 4 buggies de hormigón
y la cantidad de agua necesaria para obtener
una mezcla pastosa que permita un buen
trabajo.

FIG. N° 3. Agregado fino y


grueso
Las etapas principales para la producción de
un buen concreto son: FIG. N° 4. Proporción de concreto para falsopiso
 En el contrapiso
 Dosificación
 Mezclado La proporción recomendable es 1 volumen
 Transporte de cemento por 5 volúmenes de arena
 Colocación gruesa. Esta proporción se logra usando 1
 Compactación bolsa de cemento con 1 1/2 buggies de arena
 Curado gruesa y la cantidad de agua necesaria que
permita una mezcla pastosa y trabajable.
1.5. TIPOS DE CONCRETO Y
PROPORCIONES EN OBRA

Por los múltiples usos que se le da al


concreto en la construcción, como los
cimientos, columnas, vigas, losas, muros de
FIG. N° 5. Proporción de concreto para contrapiso FIG. N° 6. Proporción de concreto para f’c=175kg/cm 2
1.5.2. CONCRETO ARMADO
Consideraciones:
Se denomina así al concreto simple, cuando  Es recomendable utilizar una mezcladora
este lleva armaduras de acero como refuerzo que garantice la completa unión de todos
y que está diseñado bajo la hipótesis de que los componentes. El mezclado a mano con
los dos materiales trabajan conjuntamente, lampa no asegura una buena calidad.
actuando la armadura para soportar los  Igualmente, es importante compactar el
esfuerzos de tracción o incrementar la concreto fresco, con una vibradora. Si no se
resistencia a la compresión. tiene este equipo, habrá que hacerlo
mediante un vigoroso chuzado*, utilizando
CONCRETO SIMPLE + ARMADURAS = una varilla de fierro y golpeando el
CONCRETO ARMADO encofrado con un martillo.
 Finalmente, es importante recalcar, que
El concreto armado se usa para vaciar las para que el concreto desarrolle una
columnas y techos. La proporción resistencia adecuada, se requiere mojarlo
recomendable para lograr una resistencia constantemente por lo menos durante los 7
adecuada para una casa de 2 o 3 pisos es de primeros días.
1 volumen de cemento por 3volúmenes de
arena gruesa y 3 volúmenes de piedra 1.5.3. CONCRETO CICLOPEO
chancada. Esta proporción se logra usando:
1bolsa de cemento con 1 buggy de arena Se denomina así al concreto simple que esta
gruesa, 1 buggy de piedra chancada y la complementado con piedras desplazadoras
cantidad de agua necesaria para obtener una de tamaño máximo de 10” cubriendo hasta el
mezcla pastosa que permita un buen trabajo. 30% como máximo, del volumen total. Las
La cantidad de agua varía dependiendo del piedras deben ser introducidas previa
estado de humedad en que se encuentre la selección y lavado, con el requisito
arena y la piedra. Si están totalmente secas, indispensable de que cada piedra, en su
para una bolsa de cemento se necesitará 40 ubicación definitiva debe estar totalmente
litros de agua. Pero si la piedra y la arena rodeada de concreto simple.
están totalmente mojadas, bastará con unos Se usa en cimientos y sobrecimientos
20 litros. Con estas proporciones, la
resistencia del concreto al cabo de un mes,
CONCRETO SIMPLE + PIEDRA
debe ser 175 kg/cm2. Esto solo sucederá si DESPLAZADORA = CONCRETO CICLOPEO
el concreto ha sido debidamente preparado,
colocado y mojado durante varios días  Cuando se usa en los cimientos
después de su fraguado.
La proporción recomendable es de 1
volumen de cemento por 10 volúmenes de
hormigón. Esta proporción se logra usando: 1
bolsa de cemento, con 3 1/3 buggies de
hormigón y la cantidad de agua necesaria
para obtener una mezcla que permita un
buen trabajo.
Adicionalmente, se debe incorporar piedra de 1.5.6. CONCRETOS PESADOS
zanja en una proporción equivalente a una
tercera parte del volumen a vaciar. Las Son preparados utilizando agregados
piedras tendrán un diámetro promedio de 25 pesados, alcanzando el peso unitario valores
cm., deben estar limpias y quedar entre 2800–6000 kg/m3. Generalmente se
completamente rodeadas de concreto. usan agregados como las baritas, minerales
de fierro como la magnetita, limotita y
hematita. También agregados artificiales
como el fosforo de hierro y partículas de
acero.
La aplicación principalmente de los concretos
pesados la constituye la protección biológica
contra los efectos de las radiaciones
nucleares.

También en paredes de bóveda ycajas


 Cuando
FIG. N° 7. se usa ende
Proporción losconcreto
sobrecimientos
para f’c=100kg/cm 2 fuertes, en pisos industriales y en la
fabricación de contenedores para desechos
La proporción recomendable es de 1 radioactivos.
volumen de cemento por 8 volúmenes de
hormigón. Esta proporción se logra usando: 1 1.5.7. CONCRETO PRE-ESFORZADO
bolsa de cemento, con 2 1/2 buggies de
hormigón y la cantidad de agua necesaria Resulta de reforzar el C°.S°, con un sistema
para obtener una mezcla pastosa que de cables que sustituya el refuerzo metálico
permita un buen trabajo. Adicionalmente se de barras corrugadas. Toma el nombre de
debe incorporar piedra de cajón en una pre- esforzado por que el elemento
proporción equivalente a una cuarta parte del estructural antes de ser sometido a las
volumen a vaciar. Las piedras tendrán un cargas, que deben soportar ya se encuentran
diámetro promedio de 10 cm, deben estar esforzado por la reacción de los cables.
limpias y quedar completamente rodeadas de Existen dos tipos:
concreto.
 PRE-TENSADOS

Los cables de refuerzo son tensados antes


de vaciar el concreto en las formas o
encofrados del elemento estructural.

 POST- TENSADOS

Previamente al vaciado del concreto se dejan


FIG. N° 8. Proporción de concreto para f’c=100kg/cm 2 ductos, una vez fraguado el concreto se hace
1.5.4. CONCRETOS LIVIANOS el pase o cableado, finalmente se tensa los
cables con gatas hidráulicas. Una vez
Son preparados con agregados livianos y su tensado se inyecta mortero grueso en los
peso unitario varía desde 400 a 1700 kg/m3 ductos, para lograr una mejor adherencia
1.5.5. CONCRETOS NORMALES entre el concreto, ducto y cable.

Son preparados con agregados corrientes y Ventajas del concreto pre- esforzado sobre el
su peso unitario varia de 2300 –2500 kg/m 3. concreto reforzado:
Según el tamaño máximo del agregado. El  Se logran mayores luces, sobrepasando los
peso promedio es de 2400g/m3 9 metros con facilidad, es posible llegar a
los 40 metros.
 Se reduce el peralte de las vigas.
 Todo el concreto del elemento estructural Se produce como respuesta a la necesidad
trabaja a la compresión, por lo que cumple de rehabilitar y reforzar pavimentos, con una
su finalidad. mínima reducción del tránsito vehicular y ser
puesta en funcionamiento a las 24 horas o
1.5.8. CONCRETO RODILLADO menos tiempo. Mediante proporcionamiento
adecuado del concreto y técnicas de curado
Este concreto se utiliza hace dos décadas en el resultado es excepcional calidad con un
los países desarrollados, en nuestro país es costo relativamente bajo y ocasionando un
nuevo. Como características principales mínimo de inconvenientes.
tenemos que es un concreto simple pero 2.
denso, mediante el uso de aditivos
plastificantes la manipulación del concreto se
vuelve manejable, también se le introduce
aire incorporado artificialmente.
En el caso de pavimentos generalmente se
instalan con rieles en los extremos del área a
vaciar, por lo cual se desplaza una regla
vibratoria, luego se pasa el rodillo de
computación en plantillas, se da el nivel
deseado a la loza y es interesante porque no
necesita juntas de construcción.

FIG. N° 9. Concreto rodillado

1.5.9. CONCRETO POLIMERIZADO


Este concreto tiene una década de utilización
en nuestro país. El polímero es un aditivo
que logra una impermeabilización en el
concreto,
se logra un material térmico y acústico.
La resistencia a la compresión es mayor en
un 120% y la resistencia a la tracción en
60%, datos usuales en promedio.
El polímero hace que los vacíos que deja el
agua sean rellenados con una película que
crea vacíos. Este concreto hace que se
reduzca en un 60% la utilización del fierro.

1.5.10. CONCRETO FAST – TRACK

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