PROTOCOLO DE USO Y

MANTENIMIENTO DE CUBIERTA
Manual para propietarios, usuarios y mantenedores

REALI
Cubiertas no transitables
Contenido
1 Tabla de detalles ................................................................................................................... 2
2 Tabla de ejemplos fotográficos ............................................................................................. 2
3 Objeto.................................................................................................................................... 3
4 Consideraciones previas respecto al diseño de la impermeabilización de la cubierta ......... 3
4.1 Definición de cubierta intransitable y empleo de pasillos de mantenimiento ............. 3
4.2 Idoneidad de las soluciones de impermeabilización propuestas.................................. 3
4.3 Obligación de informar a REALI de los trabajos a realizar sobre cubierta .................... 4
4.4 Alcance de las empresas instaladoras de equipos y canalizaciones ............................. 4
5 Diseño de las soluciones de impermeabilización para los elementos singulares de la
cubierta ......................................................................................................................................... 4
5.1 Distancias a respetar ..................................................................................................... 4
5.1.1 Horizontales entre elementos verticales (muros y elementos pasantes)............. 5
5.1.2 Verticales entre equipos y canalizaciones y la cubierta ........................................ 6
5.2 Combinación de soluciones de cubierta ....................................................................... 7
5.3 Soluciones de impermeabilización para pasos de instalaciones a través de la cubierta
....................................................................................................................................... 7
5.3.1 Comprobación estructural previa ......................................................................... 8
5.3.2 Pases a través de fachadas .................................................................................... 9
5.3.3 Pase a través de la cubierta de una única instalación aislada de sección circular o
rectangular de diámetro mayor a 5 cm............................................................................... 10
5.3.4 Paso de cables o elementos de sección circular o rectangular de diámetro inferior
a 5 cm ............................................................................................................................. 12
5.3.5 Pase de instalaciones agrupadas de cualquier sección y/o diámetro ................. 14
5.4 Soportes de equipos y/o canalizaciones sobre cubierta ............................................. 16
5.4.1 Soportes que necesitan fijarse a la cubierta ....................................................... 16
5.4.2 Soportes que no necesitan fijarse a la cubierta .................................................. 19
6 Uso y mantenimiento .......................................................................................................... 22
6.1 Montajes sobre la cubierta ......................................................................................... 22
6.2 Mantenimiento ........................................................................................................... 23

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1 Tabla de detalles
Detalle 1 Separación horizontal entre equipos y/o paramentos verticales.................................. 5
Detalle 2 Altura mínima de bancadas, equipos y conducciones sobre la cubierta ....................... 6
Detalle 3 Paso de ductos de fluido frío a través de la losa de cubierta ...................................... 10
Detalle 4 Paso de cables sobre losa con membrana asfáltica ..................................................... 12
Detalle 5 Caseta para paso de instalaciones agrupadas sobre losa con membrana asfáltica .... 14
Detalle 6 Caseta sobre losa con membrana asfáltica ................................................................. 15
Detalle 7 Soporte fijado mecánicamente a cubierta deck bicapa asfáltica ................................ 17
Detalle 8 Soporte fijado mecánicamente a losa con membrana asfáltica .................................. 18
Detalle 9 Soporte por gravedad sobre losa con membrana asfáltica ......................................... 20

2 Tabla de ejemplos fotográficos

Ejemplo 1 Separación horizontal mínima entre pases de instalaciones ....................................... 6
Ejemplo 2 Distancia mínima vertical entre equipos y cubierta..................................................... 7
Ejemplo 3 Pases a través de elementos verticales........................................................................ 9
Ejemplo 4 Sellado de conductos aislados ................................................................................... 10
Ejemplo 5 Sellado de grupos de cables ....................................................................................... 12
Ejemplo 6 Pases de instalaciones agrupadas de cualquier sección y/o diámetro ...................... 16
Ejemplo 7 Soportes que necesitan ser fijados a la cubierta ....................................................... 18
Ejemplo 8 Soportes no fijados a la cubierta ................................................................................ 21

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3 Objeto
REALI ofrece a sus clientes, como parte de su servicio, el presente manual de uso y
mantenimiento de cubierta, con el objeto de permitirles utilizar y mantener dichas cubiertas de
forma adecuada, de manera que su durabilidad se extienda lo más posible en el tiempo.

En tal sentido, las prescripciones del presente documento conducen al diseño de soluciones de
impermeabilización de buena calidad. Sin embargo la condición de durabilidad no será
plenamente satisfactoria si no existe un mantenimiento y un uso adecuado y correcto.

REALI ofrece garantías extendidas de diferente duración en función del sistema de cubierta
elegido por el cliente, siendo tales garantías únicamente por la funcionalidad del sistema. De
esta forma, REALI garantiza el funcionamiento de la cubierta en cuanto a estanqueidad se
refiere, pero no su aspecto estético, el cual podrá sufrir un deterioro por uso normal y
envejecimiento, sin que éste afecte al funcionamiento de la cubierta.

La concesión y la vigencia de cualquier garantía están supeditadas al escrupuloso respeto de las

condiciones del presente protocolo.

4 Consideraciones previas respecto al diseño de la

impermeabilización de la cubierta
4.1 Definición de cubierta intransitable y empleo de pasillos de mantenimiento
La cubierta ofertada es descrita como no transitable, entendiéndose por tal una cubierta que
únicamente admitirá el tránsito esporádico necesario para el mantenimiento de sí misma.

Cuando se prevea la instalación de equipos o canalizaciones sobre la cubierta, para el

mantenimiento de las eventuales instalaciones será necesario prever caminos de circulación
específicos protegidos sobre la membrana de impermeabilización, en el trayecto existente entre
los accesos de cubierta y las zonas de instalaciones. Estos pasillos de circulación deberán de
tener una anchura mínima de 60 cm y contornear los aparatos que precisen mantenimiento, en
una anchura adecuada a los trabajos que se prevean. Dichos pasillos permitirán únicamente el
transito esporádico necesario para el mantenimiento de dichos equipos y/o canalizaciones.

El tránsito regular de personas sobre la cubierta o sobre los pasillos de tránsito, fuera de lo
expresado en los dos párrafos anteriores, anulará automáticamente la posible garantía, debido
al desgaste no previsto al momento de elegir la solución de cubierta.

4.2 Idoneidad de las soluciones de impermeabilización propuestas

Las soluciones constructivas que se proponen complementan obligatoriamente nuestro sistema
de cubierta, y son las adecuadas para las pendientes y especificaciones técnicas fijadas en el
proyecto, de acuerdo a la información proporcionada por el cliente durante la fase de estudio y
presentación de ofertas.

Cualquier cambio relevante sobre las condiciones de diseño de las estructuras que soportan la
cubierta, las pendientes de diseño, el uso previsto para la cubierta, así como el tránsito previsto
sobre ella, y el uso destinado para el edificio en sí mismo, o cualquier otra información
importante para la adecuada elección del sistema propuesto; que afecten a la idoneidad del
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sistema de cubierta ofertado, no serán responsabilidad de REALI si no fueron advertidos por el
cliente con la debida oportunidad.

4.3 Obligación de informar a REALI de los trabajos a realizar sobre cubierta

Sin perjuicio de lo expresado en el presente manual, debemos advertir al cliente sobre el manejo
del diseño de soluciones de impermeabilización por personas no especializadas, el cual
desaconsejamos. Este manual debe servir únicamente para que las personas que vayan a hacer
uso de la cubierta puedan conocer de antemano las limitaciones que estas cubiertas presentan,
y disponer de una herramienta que les permita planificar sus trabajos con la antelación
suficiente. En tal sentido, este manual no exime a dichas personas, en los casos en que exista
una garantía vigente por parte de REALI, de informar a esta última de cualquier trabajo que
pretenda realizarse sobre las cubiertas que estén cubiertas por la garantía, y contar con la
autorización expresa de REALI respecto a las soluciones a emplear. Así mismo, para que las
posibles garantías no pierdan su vigencia, los refuerzos de impermeabilización deberán ser
ejecutados obligatoriamente por REALI.

4.4 Alcance de las empresas instaladoras de equipos y canalizaciones

El propietario y/o el usuario de la cubierta, por sí mismo o por medio de las empresas a cargo
de la instalación de equipos y canalizaciones situadas sobre o que atraviesen la cubierta,
deberán responsabilizarse de:

i. Informar a REALI de los trabajos a realizar con la antelación suficiente;

ii. Proteger las zonas de cubierta en las que vayan a transitar, acopiar o trabajar, de
acuerdo al presente manual, y en particular, a lo indicado en el apartado 6.1;
iii. Verificar que la estructura y la cubierta resisten las cargas transmitidas por los equipos
y las canalizaciones;
iv. Diseñar e instalar las plataformas y apoyos para sus equipos y canalizaciones de acuerdo
a los criterios fijados en este manual, y en particular, a los indicados en el apartado 5.4;
v. Diseñar e instalar sus canalizaciones de acuerdo al presente manual, incluyendo los
vierteaguas de los conductos alrededor de los remates de impermeabilización, y en
particular, a lo indicado en los apartados 5.3.2, 0, 0 y 0;
vi. Asegurarse de que tantos sus equipos y/o canalizaciones son estancos al agua. De no
serlo, deberán asegurarse de instalarlos de tal forma que la pendiente de los mismos
impida al agua ser conducida sobre ellos hasta el interior de la edificación;
vii. Informar inmediatamente a REALI de cualquier daño que pueda haberse producido
durante la ejecución de sus trabajos;
viii. Cubrir todos los huecos para pases que no vayan a emplear, con material impermeable
y resistente;

5 Diseño de las soluciones de impermeabilización para los

elementos singulares de la cubierta
5.1 Distancias a respetar
La ejecución y el mantenimiento de cubiertas obligan a respetar una distancia mínima, tanto en
horizontal entre elementos emergentes contiguos, como en vertical entre los equipos y las
canalizaciones y la propia cubierta. Si no se respetan dichas distancias, las soluciones de
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impermeabilización no pueden ser realizadas correctamente, y por tanto, no es posible ofrecer
ninguna garantía sobre el trabajo ejecutado.

5.1.1 Horizontales entre elementos verticales (muros y elementos pasantes)

Dichos elementos (muros, huecos para ductos, pasos de instalaciones, claraboyas y lucernarios,
apoyos, soportes, escaleras...) deben estar ubicados de tal manera que se respete un pasillo de
un 1 m entre ellos. Para elementos de pequeña dimensión, esta distancia puede reducirse a 0,5
m. Así mismo, se debe evitar el diseño de elementos verticales perpendiculares a la pendiente
de longitud continua mayor a 10 m, ya que impiden el recorrido natural del agua hacia los puntos
de evacuación de la cubierta. No obstante, se permitirá su instalación siempre y cuando se
prevea la instalación de al menos un sumidero de agua pluvial por cada 10 m de longitud de
dicho elemento.
Detalle 1 Separación horizontal entre equipos y/o paramentos verticales

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5.1.2 Verticales entre equipos y canalizaciones y la cubierta
Los eventuales soportes de plataformas, así como los mismos equipos y las canalizaciones
deberán respetar una altura libre sobre las cubiertas acabadas de al menos 40 cm, cuando el
equipo no tenga más de un 1,2 m de ancho, y de al menos 80 cm cuando se supere 1,2 m. Esta
limitación tiene por objeto permitir las labores de mantenimiento de las cubiertas y las
eventuales reparaciones bajo los equipos y las canalizaciones.
Detalle 2 Altura mínima de bancadas, equipos y conducciones sobre la cubierta

Ejemplo 1 Separación horizontal mínima entre pases de instalaciones

Solución incorrecta: Tubos demasiado Solución correcta

próximos entre sí, no permiten la
impermeabilización entre ellos

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 Ejemplo 2 Distancia mínima vertical entre equipos y cubierta

Solución incorrecta: Conductos demasiado Solución correcta

bajos, no permiten impermeabilizar debajo
de ellos
5.2 Combinación de soluciones de cubierta
En muchas ocasiones, las soluciones de cubierta impermeabilizada son combinadas con otro
tipo de cubiertas, como pueden ser, sin ser esta lista exhaustiva, los paneles sándwich, las
claraboyas, los lucernarios de vidrio o policarbonato, e incluso otros tipos de
impermeabilizaciones. Cuando esto suceda, es necesario independizar cada solución, de forma
que las transiciones entre un tipo de cubierta y otro aseguren la estanqueidad de la cubierta
globalmente.

Este tipo de transiciones dependen del tipo de sistemas involucrados, siendo su número muy
elevado como para poder dar un ejemplo de todas ellas en el espacio de este manual. Por tanto,
el propietario y/o usuario debe ponerse en contacto con REALI para que podamos asesorarle
convenientemente en cada caso.

Sin perjuicio de lo anterior, se debe comenzar manteniendo la cubierta impermeabilizada en un

plano distinto al del resto de soluciones de cubierta, y dejando el espacio suficiente entre ellas
para poder independizar la impermeabilización y asegurar que existe espacio suficiente para
colocar remates perimetrales.

5.3 Soluciones de impermeabilización para pasos de instalaciones a través de la

cubierta
En el presente apartado, se presentan las soluciones de impermeabilización más comunes para
las tipologías de pasos de instalaciones a través de cubierta más frecuentes. Es responsabilidad
del propietario y/o del usuario de la cubierta respetar las indicaciones mostradas en ellos, y en
particular, las distancias indicadas en los distintos detalles. Así mismo, los instaladores de los
distintos equipos y canalizaciones deben prever todos aquellos elementos que forman parte de
su alcance, como los vierteaguas alrededor de los ductos, los sellados de los mismos, etcétera.

REALI garantiza únicamente la estanqueidad de la cubierta, no así la de las canalizaciones y

equipos que son instalados sobre ella. En tal sentido, REALI no es responsable de cualquier
filtración que provenga de fallos en la estanqueidad de dichos equipos y canalizaciones sobre la
cubierta. Es muy importante concienciar a los instaladores de que cualquier filtración de agua
que se introduzca en sus canalizaciones y equipos terminará dentro del edificio, por lo que
deben asegurarse de ejecutar sus trabajos de forma adecuada.
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Las soluciones de impermeabilización para los distintos pasos de instalaciones dependen
normalmente de las dimensiones de la instalación, y en su diseño deben aplicarse las siguientes
reglas:

5.3.1 Comprobación estructural previa

El propietario y/o usuario debe asegurarse, antes de ordenar abrir cualquier pase de
instalaciones a través de la cubierta, de que la estructura haya sido reforzada en los casos que
así se requiera. No deben abrirse ningún tipo de pases antes de realizar esta comprobación
estructural, ya que se pone en riesgo la vida de los trabajadores, que pueden caer al vacío al
debilitarse la capacidad portante del elemento soporte.

5.3.1.1 Losa de hormigón

El propietario y/o usuario deberá asegurarse de:

a) Que se prevean los huecos de tamaño adecuado al paso de las instalaciones previstas
durante la ejecución de la losa, o;
b) Que la losa de concreto cuenta con la resistencia necesaria para perforarla para permitir
el paso de las nuevas instalaciones, o;
c) Que se ha reforzado la losa para que se pueda utilizar la opción b anterior.

Así mismo, el propietario y/o usuario deberá instalar un sardinel con bloques de hormigón y su
media caña alrededor del perímetro del hueco, de forma que permita la correcta
impermeabilización de la conducción Cubierta deck.

En este caso, no se distingue entre cubierta asfáltica o TPO, puesto que lo más relevante en este
caso es la resistencia mecánica de la chapa de soporte. Existen dos opciones en este caso:

a) Cuando la dimensión mayor de la perforación a realizar en la cubierta no sobrepase los

25 cm, en líneas generales no será necesario reforzar la estructura que soporta la chapa
metálica, o;
b) Cuando la dimensión mayor de la perforación sea mayor a 25 cm, y en tal caso será
necesario instalar correas o apoyos adicionales, perpendiculares a las chapas metálicas,
en el perímetro de la perforación a realizar.

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5.3.2 Pases a través de fachadas
En el caso de apertura de pases de instalaciones en las fachadas contiguas a la cubierta, estos
deberán ejecutarse obligatoriamente a una altura mínima mayor a 20 cm del suelo terminado,
con el fin de evitar que el rebalse de agua penetre por dichos puntos.
Ejemplo 3 Pases a través de elementos verticales

Solución incorrecta: Conductos demasiado Solución correcta

bajos, no permiten la instalación del remate
perimetral

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5.3.3 Pase a través de la cubierta de una única instalación aislada de sección circular o
rectangular de diámetro mayor a 5 cm
Cualquier penetración de la cubierta deberá rematarse por un realce perimetral
impermeabilizado en una altura variable en función del sistema de impermeabilización elegido,
pero en cualquier caso nunca inferior a 20 cm, con el fin de evitar filtraciones por rebosamiento.
Detalle 3 Paso de ductos de fluido frío a través de la losa de cubierta

Ejemplo 4 Sellado de conductos aislados

Solución incorrecta: Dimensiones de huecos Solución correcta

sin relación con la canalización

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 Solución incorrecta: Sellados con materiales
no impermeables

Solución correcta

Solución incorrecta: Vierteaguas no cubre el Solución correcta

remate de impermeabilización

Solución incorrecta: Los conductos no son

estancos y permiten la entrada de agua a
través de ellos

Solución correcta

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5.3.4 Paso de cables o elementos de sección circular o rectangular de diámetro inferior
a 5 cm
Cualquier cable o tubo flexible que atraviese la cubierta deberá discurrir por un elemento
prefabricado tipo “cuello de cisne”, que permita el movimiento del cable o tubo al tiempo que
genera un “sifón” que impide la entrada de gotas de agua por capilaridad. Dicho elemento
deberá llevar soldado en continuo en su perímetro un vierteaguas o goterón a una altura mínima
de 20 cm sobre cubierta acabada.

Es conveniente que los tubos o cables de diámetros menores a 5 cm se agrupen, con el propósito
de realizar el mínimo de pases en cubierta.
Detalle 4 Paso de cables sobre losa con membrana asfáltica

Ejemplo 5 Sellado de grupos de cables

Solución incorrecta: Ningún tipo de Solución correcta

protección ni remate perimetral
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 Solución incorrecta: Cables entran en huecos Solución correcta
cuadrados sin proteger

Solución incorrecta: El cuello de cisne no Solución correcta

termina en horizontal

Solución incorrecta: El tubo amarillo penetra Solución correcta

por un punto inadecuado

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5.3.5 Pase de instalaciones agrupadas de cualquier sección y/o diámetro
Cuando se quiera hacer pasar más de una instalación, bien sea de sección circular o rectangular,
o varios cables por el mismo hueco horizontal en la cubierta, será necesario construir una caseta
sobre dicho hueco, según se muestra en los detalles siguientes:
Detalle 5 Caseta para paso de instalaciones agrupadas sobre losa con membrana asfáltica

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 Detalle 6 Caseta sobre losa con membrana asfáltica

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 Ejemplo 6 Pases de instalaciones agrupadas de cualquier sección y/o diámetro

Solución incorrecta Solución correcta

Solución incorrecta: Los cables no deben Solución correcta

atravesar la superficie horizontal no
impermeabilizada
5.4 Soportes de equipos y/o canalizaciones sobre cubierta
5.4.1 Soportes que necesitan fijarse a la cubierta
En todos los casos, los soportes de plataformas, equipos o canalizaciones deberán de estar
constituidos bien por perfiles en frío cerrados o perfiles en caliente formando cajón, quedando
expresamente prohibido el empleo de perfiles de sección abierta (IPE, UPN, barras roscadas, …).
Su altura sobre las cubiertas acabadas, al igual que en las conducciones horizontales, deberá de
ser tal que permita trabajar bajo ellos, de acuerdo a lo indicado en el apartado 5.1.2 anterior.

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5.4.1.1 En cubiertas deck
El sistema de cubierta deck no está calculado para soportar cargas permanentes puntuales
fijadas mecánicamente a la cubierta, por lo que todo anclaje deberá buscar la estructura
principal de cubierta.

Al atravesar los soportes las planchas de cubierta, se debe rematar la impermeabilización sobre
un manguito fijado a la plancha e independiente del elemento que atraviesa la cubierta. En todo
su desarrollo estará recubierto por una pieza de refuerzo de la membrana impermeabilizante
que deberá recubrirlo sobre una altura mínima de 20 cm por encima del nivel de la cubierta
acabada. En la parte superior de estos elementos deberá de colocarse un vierteaguas soldado o
con sellado oculto en todo el perímetro del elemento vertical, a suministrar e instalar por quien
efectúa las penetraciones de las cubiertas.
Detalle 7 Soporte fijado mecánicamente a cubierta deck bicapa asfáltica

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5.4.1.2 En losas con membrana asfáltica
Al atravesar los soportes las planchas de cubierta, se debe rematar la impermeabilización sobre
un manguito fijado a la plancha e independiente del elemento que atraviesa la cubierta. En todo
su desarrollo estará recubierto por una pieza de refuerzo de la membrana impermeabilizante
que deberá recubrirlo sobre una altura mínima de 20 cm por encima del nivel de la cubierta
acabada. En la parte superior de estos elementos deberá de colocarse un vierteaguas soldado o
sellado en todo el perímetro del elemento vertical, a suministrar e instalar por quien efectúa las
penetraciones de las cubiertas.
Detalle 8 Soporte fijado mecánicamente a losa con membrana asfáltica

5.4.1.3 Ejemplos de soportes que necesitan fijarse a la cubierta

Ejemplo 7 Soportes que necesitan ser fijados a la cubierta

Solución incorrecta: La pata sobre la Solución correcta

sobrelosa no aporta estanqueidad. Los
bloques son porosos
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 Soluciones incorrectas: Perfiles abiertos, en Solución correcta
diagonal

Cualquier perforación sobre la membrana deberá ser aprobada previamente por REALI, a fin de
no perder la garantía sobre la cubierta. Igualmente, el desarrollo de soluciones técnicas distintas
a las descritas deberá ser consensuado con REALI previamente a su ejecución, de forma que las
soluciones sean técnicamente adecuadas.

5.4.2 Soportes que no necesitan fijarse a la cubierta

Cuando los soportes de los equipos y/o canalizaciones no requieran un anclaje mecánico a la
cubierta, es decir, cuando puedan ser ubicados con seguridad gracias a su propio peso, se podrán
apoyar directamente sobre cubierta, siguiendo las recomendaciones siguientes.

El propietario y/o el usuario son responsables de verificar la resistencia de la estructura para

soportar el peso de dichas instalaciones. En el caso de cubiertas deck, es obligatorio que los
apoyos de los equipos y las canalizaciones estén ubicados sobre sobre las correas o vigas de
estructura

Para estos casos, REALI propone dos alternativas:

5.4.2.1 Solución propuesta por REALI – sistema industrializado

Entre el equipo y la membrana debe de colocarse un sistema modular de distribución de cargas
cuya solución o modulación se adapta a el tipo de equipo de se desea instalar. Este sistema
modular posee alfombrillas de base la cual prolonga la durabilidad de la cubierta y reduce
posibles costos de reparación, como se ve en las imágenes siguientes:

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5.4.2.2 Solución no industrializada
Pueden emplearse apoyos no industrializados (bloques de hormigón, …), con una dimensión
mínima de 20 x 10 cm, entre el cual y la membrana debe colocarse un elemento no rígido (jebes
o piezas de caucho, poliestireno, pir, etc…), encolado al elemento soporte de la instalación (no
a la membrana), que eviten el punzonamiento de la membrana.

Detalle 9 Soporte por gravedad sobre losa con membrana asfáltica

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 Ejemplo 8 Soportes no fijados a la cubierta

Solución incorrecta: Sobrelosas sin Solución correcta

impermeabilizar que perforan e impiden el
acceso a la membrana

Solución incorrecta: Para instalar el bloque Solución correcta

se perfora la membrana

Solución incorrecta: Aunque se Solución correcta

impermeabilice el bloque habrá filtración

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 Solución incorrecta: Pernos roscados
directamente a través de la membrana

Solución correcta

6 Uso y mantenimiento
Los sistemas de cubierta que son objeto de este protocolo de uso y mantenimiento están dentro
de la categoría de cubiertas no transitables, es decir, son cubiertas que únicamente admitirán el
tránsito esporádico necesario para el mantenimiento de sí misma, y que cuentan con pasillos de
tránsito reforzados cuando se instalen sobre ella equipos o canalizaciones que requieran
también un mantenimiento esporádico.

La garantía ofrecida para estos sistemas será automáticamente anulada en el caso de que exista
un tránsito regular de personas sobre la cubierta o sobre los pasillos de tránsito, fuera de lo
expresado en el párrafo anterior.

Este tipo de cubiertas suele alcanzar en verano elevadas temperaturas por su cara exterior.
Queda terminantemente prohibido, en estas circunstancias, el riego repetitivo y sistemático del
revestimiento de impermeabilización, con el objeto de refrescar el ambiente interior, ya que
resulta perjudicial para la durabilidad del revestimiento de impermeabilización.

6.1 Montajes sobre la cubierta

Se debe evitar en la medida de lo posible almacenar materiales sobre las cubiertas acabadas y/o
efectuar trabajos sobre las mismas. Cuando, durante la fase de montaje de las eventuales
instalaciones y equipos sobre cubierta, sea necesario trabajar sobre la cubierta, ésta deberá ser
protegida adecuadamente, tanto en las zonas de trabajo como en las de acopio y en los pasillos
de acceso a los trabajos.

Debe siempre comprobarse que los pesos acumulados de los materiales, herramientas y
personal que trabaje sobre la cubierta no supere en ningún caso lo previsto en la memoria de
cálculo de la estructura soporte sobre la descansa la cubierta.

Con este objetivo, REALI recomienda que los pasillos provisionales de acceso a los trabajos de
terceros, las zonas de acopio y de montaje de terceros sobre la cubierta sean protegidos en toda
su superficie mediante:

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 i. Un geotextil en continuo de 400 micras de espesor como mínimo, tendido sobre la
membrana impermeabilizante, y sobre él;
ii. Tableros de aglomerado hidrófugo, con un espesor mínimo de 16 mm.

Se debe limpiar todos los restos provenientes de materiales sobrantes de los trabajos realizados
sobre la cubierta.

A efectos de mantener la vigencia de las posibles garantías concedidas por REALI para estos
sistemas de cubierta, es obligatorio que el propietario y/o el usuario informen a REALI de la
realización de trabajos en cubierta que puedan afectar a la estanqueidad de la misma debido a
la necesidad de anclajes, perforaciones, apoyos, etc.

El propietario y/o el usuario serán responsables, en consecuencia, del posible maltrato recibido
por la cubierta por parte de terceros a los que haya podido encargar trabajos que requieran el
acceso a la misma, a los que deberá prevenir de que acceden a una cubierta no transitable, por
lo que deberán extremar las precauciones a la hora de desplazarse y depositar objetos sobre la
misma (nunca directamente sobre la membrana).

6.2 Mantenimiento
Para facilitar los trabajos de mantenimiento, el proyecto deberá prever un acceso sencillo a la
cubierta, preferiblemente desde el interior del edificio para evitar el acceso no autorizado de
personas ajenas al mismo.

Si la cubierta contiene elementos con materiales poco resistentes (lucernarios de iluminación),

el personal que deba circular sobre la cubierta deberá ser informado de los riesgos específicos y
de las precauciones que tiene que tomar.

El mantenimiento es responsabilidad del propietario del edificio o de las personas por él

autorizadas después de la recepción de la obra y supone visitas periódicas de inspección de la
cubierta, un mínimo de dos veces al año coincidiendo con el inicio y fin de la época anual de
lluvias (usualmente, la primavera y el otoño).

Si no se ha previsto más que una visita anual, ésta debe hacerse preferentemente al final del
otoño para aquellos edificios situados cerca de árboles.

Se recomienda el establecimiento de un contrato de mantenimiento entre el propietario y/o el

usuario y REALI que defina la naturaleza de las prestaciones.

En ausencia del mismo, no obstante, el propietario y/o el usuario deberán ordenar y controlar
que se realizan los trabajos mínimos de mantenimiento siguientes:

i. Examen general, visual de los trabajos de impermeabilización visibles desde el exterior

y, en particular, el estado de las juntas de solape y evolución de la membrana tanto en
su parte corriente como en los remates verticales;
ii. Inspección de todos los trabajos complementarios visibles sobre la cubierta, y muy
especialmente, remates de chimeneas, casetas, lucernarios, peanas, ventilaciones,
elementos galvanizados, etcétera;
iii. Verificación y limpieza de las limahoyas (líneas de punto bajo de cubierta) y de los
desagües de pluviales y rebosaderos, para su mantenimiento en buen estado de
funcionamiento, lo cual resulta esencial para evitar sobrecargas de agua anormales que
perjudican a la estabilidad de la estructura portante de la cubierta;
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 iv. Recogida y eliminación de hojas secas;
v. Eliminación de musgos, hierbas y vegetación;
vi. Eliminación de residuos y pequeños objetos;
vii. Elaboración del informe de mantenimiento, especificando las anomalías detectadas.

La utilización de productos destinados a eliminar los musgos es posible siempre y cuando no

haya incompatibilidad con los elementos constituyentes de la impermeabilización, su
autoprotección y las obras adyacentes.

Durante las operaciones de mantenimiento de la cubierta y de los diferentes equipos y

canalizaciones, hay que tomar todas las precauciones necesarias para no dañar el revestimiento
de impermeabilización. Debe de procurarse que los operarios que lo realicen, circulen con
calzado flexible fuera de las horas de calor extremo del mediodía y sin transportar cargas
excesivamente pesadas que produzcan efectos de punzonamiento o aplastamiento del aislante.

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