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UNIVERSIDAD CATOLICA DE SANTA MARIA

FACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERIAS FISICAS Y FORMALES

PROGRAMA PROFESIONAL DE INGENIERIA ELECTRONICA


CURSO: MEDICION E INSTRUMENTACION

PRACTICA 9: Medidores de Caudal


1. INTRODUCCIÓN

2. OBJETIVOS

 Conocer los principios de funcionamiento de Caudalimetro Magnético.



3. MATERIALES

4. MARCO TEORICO

4.1. PRINCIPIO DE MEDICIÓN


Los caudalímetros electromagnéticos (contadores magnéticos) existen desde aproximadamente
1939. El clérigo e inventor suizo Padre Bonaventura Thürlemann (1909-1997) fue un pionero en el
uso industrial de este principio de medición.

El fenómeno físico en el que esta técnica se basa se conoce, sin embargo, desde mucho antes. El
físico inglés Michael Faraday (1791-1867) se percató de que al mover una barra metálica
conductora de longitud (L) con velocidad (v) en el seno de un campo magnético (B), se induce una
corriente eléctrica que genera entre los dos extremos de la barra una tensión (Ue) de algunos
milivoltios figura
4.1.1. Faraday también descubrió que la magnitud de la tensión inducida de este modo es
directamente proporcional a la velocidad (v) de movimiento y a la intensidad (B) del campo
magnético.

(4.1.1.1)

Ue: Tensión inducida

B: Intensidad del campo magnético

L: Longitud del conductor eléctrico (corresponde a la distancia entre los electrodos en el tubo
de medición)

v: Velocidad de movimiento del conductor (corresponde a la velocidad del fluido en tubo de


medición)
Figura 4.1.1. : Principio de inducción electromagnética según la formulación de M. Faraday

En un caudalímetro magnético figura 4.1.2., el fluido conductor que circula por el interior del tubo
de medición corresponde a la barra metálica del experimento de Faraday. Dos bobinas situadas a
ambos lados del tubo de medición generan un campo magnético de intensidad constante. Dos
electrodos en la pared interior de la tubería detectan la tensión inducida por el fluido en movimiento
al circular en el seno del campo magnético. El tubo de medición está eléctricamente aislado del
fluido y del electrodo por un revestimiento no conductor (por ejemplo, goma, teflón, etc.).

Dado un campo magnético de intensidad constante (B), la ecuación anterior muestra que la tensión
de medición inducida (Ue) es directamente proporcional a la velocidad del fluido (v). Por otra parte,
la sección transversal de la tubería (A) es un parámetro conocido, de modo que el caudal
volumétrico (Qv) se calcula directamente a partir de la expresión siguiente:
Figura 4.1.2. Principio de medición electromagnética del caudal.

Figura 4.1.3 Diseño y construcción de un sensor electromagnético

Tubo de medición (a)

En términos físicos, es importante que el tubo de medición no amortigüe ni distorsione el campo


magnético. Evidentemente, pues, no vamos a elegir tuberías electromagnéticas. Los materiales
empleados con más frecuencia son el acero Inoxidable y el plástico.

Revestimiento (b)

El revestimiento es el aislante necesario entre los electrodos y el tubo de medición, que impide
que la tensión inducida se descargue por la tubería. También es importante tener en cuenta las
propiedades fl-sicasy químicas de resistencia del revestimiento al fluido.El poliuretano, la goma
duray el PFA/PTFE (por ejemplo, teflón) están entre los materiales de uso más habitual.
Sistema de bobinas (c)

El campo magnético está generado por dos bobinas de hilo de cobre con núcleo magnético
montadas fuera del tubo de medición. Los sistemas de excitación pueden ser indistintamente de
CCy de CA.

Electrodos (d1-d3)

Además de los electrodos de medición habituales, algunos fabricantes ofrecen tipos de electrodos
especiales:

- Electrodos de medición (d1) para la detección de tensión Inducida. Las condiciones de proceso
imponen el material de fabricación del electrodo, que puede ser de acero inoxidable, hastelloy,
tantalio o-platino/rhodio. Electrodos capacitivos.

- Electrodo de referencia o tierra (d2) para unión equipotencial entre el caudalímetro y el fluido.
Para el mismo propósito se pueden instalar también discos (anillos) de toma de tierra
independientes.

- Electrodo de detección de tubería vacía (d3) para detectar si el tubo de medición se halla vacío o
parcialmente lleno. El transmisor dispara una alarma si el electrodo queda descubierto.

En la práctica, la señal detectada en los electrodos proviene de diversas fuentes de tensión que
interfieren con la tensión inducida y que es necesario filtrar antes de su procesamiento. Las fuentes
de interferencia típicas incluyen el campo magnético terrestre, cargas eléctricas en la pared interior
de la tubería y en el fluido y de efectos galvánicos superficiales entre los electrodos y el fluido.

La ventaja principal de este principio de medición es que es insensible a la presión, la temperatura


y la viscosidad. El perfil de velocidades del flujo tiene un efecto mínimo en el resultado de la
medición. Estas propiedades hacen a los caudalímetros magnéticos extremadamente atractivos
para un amplio abanico de aplicaciones industriales de medición de caudales. En realidad, este
principio de medición se emplea en todo el mundo.
Figura 4.1.4. Los caudalímetros magnéticos se fabrican en varios diámetros nominales, desde DN2 (1/12")
hasta DN2.000 (80").

Figura 4.1.5. Caudalímetro Electromagnético

Si este campo electromagnético se considera como el elemento de medición del caudalímetro


electromagnético, se puede ver que el elemento de medición está expuesto a las condiciones
hidráulicas en toda la sección transversal del caudalímetro. Con los caudalímetros de tipo de
inserción, el campo electromagnético irradia hacia afuera de la sonda insertada Figura 4.1.6.
Figura 4.1.6. Caudalímetro de tipo de Inserción

4.2 SEÑAL DE ENTRADA A LAS BOBINAS.

La señal es una onda senoidal modificada, esta tipo de señal nos permitirá ……………. .

Figura 4.2.1. Simulacion del circuito esquematico


Figura 4.2.2. Salida del timer 555 y señal cuasi cuadrada del osciloscopio de simulación.

Figura 4.2.3. Señal senoidal pura y senoidal modificada.

4.3. AMPLIFICADOR DE CORRIENTE DE LA ONDA CUASI CUADRADA.


4.4 FILTRO PASA BAJOS PARA EL ACONDICIONAMIENTO DE LA SEÑAL
El filtro pasa bajos está compuesto de una resistencia y un capacitor, dado que la
frecuencia de corte debe ser mayor a 60Hz que vienen de la línea principal del
tomacorriente, se toma en cuenta el valor del condensador y la resistencia de
valores estándares, para determinar la frecuencia de corte aproximada:
1
ƒ =
c 2nRC
Si C = 100nF y R = 10KΩ

1
ƒc =
2n(10000Ω)(100 × 10–9)

ƒc = 159.16 Hz

Figura 4.4.1. Filtro pasa bajos

Conectar el filtro pasa bajo a la salida de los electrodos.


Discusión de la calidad del resultado
Considerando la sensibilidad de las bobinas, de los electrodos, y componentes
de conexión, podemos concluir que se requiere una señal de entrada muy
grande, porque esta se reduce considerablemente al conectarla y probarla
experimentalmente, también es muy importante que los electrodos estén
simétricos; y tener una entrada limpia para obtener el menor ruido posible en la
salida, para ello se empleó de un filtro, que mejoro la señal de salida.
La función de las bobinas es muy importante, ya que estas son las que generan
el campo magnético con el cual mediremos el voltaje de salida en los electrodos,
si la bobina no está bien armada, el resultado será erróneo.
4.5 MEDIDOR VENTURI
Este dispositivo se utiliza para medir el gasto a través de una tubería. generalmente se hace de
una sola pieza fundida (esquema figura 8.1 ) que consta de una sección aguas arriba, de igual
diámetro que la tubería y provista de un anillo con aberturas piezométricas para medir la presión
estática en esa sección; una sección cónica convergente; una garganta cilíndrica provista también
de un anillo piezométrico; y una sección cónica con una divergencia gradual hasta alcanzar el
diámetro original dela tubería.
Cv: Coeficiente de descarga; su valor medio es de 0.98.

Las pérdidas de presión no recuperables son del 10% de la caída de presión marcada en el
manómetro diferencial.

4.6 MEDIDOR DE TURBINA

Este medidor consiste de un rotor con alabes, semejante a una turbina, que se instala en
el centro de la tubería y gira con una velocidad angular que es directamente proporcional
al flujo.

Figura 4.6.1. Medidor de turbina


Para medir la velocidad de la turbina, sin generar ninguna fuerza resistente sobre el aspa
que produzca error se utilizan principalmente convertidores electromagnéticos, existen dos
tipos a saber:

4.61. El de Reluctancia.

La velocidad de la turbina viene determinada por el paso de los alabes individuales a


través del campo magnético creado por un imán permanente montado en la bobina
captadora exterior. El paso de cada alabe varía la reluctancia del circuito magnético, esta
variación cambia el flujo inducido en la bobina captadora produciéndose una corriente
alterna proporcional a la velocidad de la turbina.

4.6.2. El de tipo inductivo.

El rotor lleva incorporado un imán permanente y el campo magnético giratorio que se


origina induce una corriente alterna en la bobina captadora exterior.

Con el uso de ambos convertidores la velocidad del flujo será proporcional a la frecuencia
generada que es del orden de los 250 a 1200 ciclos por segundo para velocidades
máximas.

Características del medidor de turbina

• La turbina esta limitada por la viscosidad del fluido, debido al cambio que se
produce en el perfil de velocidad del líquido a través de la tubería cuando aumenta la
viscosidad. En las paredes el fluido se mueve mas lentamente que en el centro, de modo
que, las puntas de los alabes no pueden girar a mayor velocidad. En general, para
viscosidades mayores de 3 a 5 cS se reduce considerablemente el intervalo de medición
del instrumento.

• La exactitud es elevada, del orden de ± 0.3 %. El valor óptimo se consigue cuando


la dirección del flujo sigue la dirección de la tubería, para ello se debe instalar el
instrumento en una tubería recta 15 diámetros aguas arriba y 6 diámetros aguas abajo.

• Un medidor de turbina se puede utilizar para medir flujo de gases y líquidos limpios
o filtrados.

• El instrumento debe instalarse de tal modo que no se vacíe cuando cesa el flujo ya
que el choque de líquido a alta velocidad contra el medidor vacío lo puede dañar
seriamente.

Representación de un medidor de turbina:


5. DESARROLLO

5.1. CAUDALÍMETRO MAGNÉTICO (Referencial).

Figura 5.1.1. Imagen Referencial_1 del Bobinado y los electrodos montados en un tubo PVC (para
agua)
Figura 5.1.2. Imagen Referencial_2 del Bobinado y los electrodos montados en un tubo PVC (para
agua)

5.1.1. Diseñe y simule un circuito que entregue una señal cuasi cuadrada ver figura 4.2.2

5.1.2. Agregue al circuito del Item 5.1.1 una etapa de mayor potencia

Figura5.1.2.1. Circuito amplificador de referencia

5.1.3. Asumir valores adecuados en la ecuación 4.1.1.1.

5.1.4. Graficar el voltaje de salida ítem 5.1.3, en función de la velocidad del agua

5.1.5. Graficar el voltaje de salida ítem 5.1.3, en función del caudal

5.1.4. Desarrolle un circuito de acondicionamiento para la salida del caudalímetro Item 5.1.3.

5.1.5. Graficar la salida del circuito de acondicionamiento en función del caudal

5.2. MEDIDOR VENTURI

5.2.1. Si la presión varia en D1 de 0.4 PSI a 80 PSI y en simultaneo la presión en D2 varia de 0.2
PSI a 50 PSI ver figura 8.1, el liquido es agua a temperatura 25 0c. Determine la ecuación que
representa el caudal real del agua en función de la variación de presión en forma literal.
5.2.2. Seleccione dos sensores de presión entre (aprox) 0.01 PSI a 100PSI y salida de 0 a 10 Vcd

5.2.3. Asumir valores del diámetro de la tubería D1 según tel ultimo digito del DNI, si termina en 0
o 1 asumir 2” de diámetro, si termina en 2 o 3 asumir 2 ¼”, si termina en 4 o 5 asumir 2 1/2”,…, si
termina en 9 asumir 3 ¼”.

5.2.4. Graficar el voltaje de salida ítem 5.2.1, en función de la velocidad del agua

5.2.5. Graficar el voltaje de salida ítem 5.2.1, en función del caudal

5.2.4. Desarrolle un circuito de acondicionamiento para la salida del caudalímetro Item 5.2.1.

5.2.5. Graficar la salida del circuito de acondicionamiento en función del caudal

6. CONCLUSIONES

7. REFERENCIAS

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