UNIVERSIDAD NACIONAL DE JULIACA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA AMBIENTAL Y FORESTAL

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Y FORESTAL

CURSO: FUNDAMENTOS DE
SECADO Y PRESERVACION DE
LA MADERA

PRACTICA N° 6: MÉTODO DE MEDICIÓN Y

CLASIFICACIÓN DE DEFECTOS DE LA

MADERA
DOCENTE: DR. EMER RONALD ROSALES SOLORZANO

PRESENTADO POR: JORGE LUIS QUISPE APAZA

SEMESTRE: X

CODIGO: 5276841331

FECHA: 07/07/20

JULIACA-PUNO-PERU

2020-1

FUNDAMENTOS DE SECADO Y PRESERVACION DE LA MADERA

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1 OBJETIVOS
✓ Conocer los métodos de medición de defectos de la madera.
✓ Clasificar los defectos de la madera.

2 MATERIALES Y EQUIPOS
✓ tablas o tablones o listones de diversas medidas.
✓ Cámara fotográfica
✓ GPS (navegador)
✓ Plano de ubicación del lugar
✓ Calculadora
✓ Flexómetro de 5m
✓ Cuaderno de apuntes

3 PROCEDIMIENTO
Normas Técnicas: INACAL NTP 251.102. Madera aserrada. Defectos. Métodos de
medición.

INACAL NTP 251.118. Madera aserrada. Clasificación por defectos, por rendimientos y
requisitos.

✓ Contar con un plano del sector, anexo, distrito y/o provincia donde se encuentran.
✓ Ubicar el centro de trasformación de la madera.
✓ Tener 3 tablas o tablones o listones de diversas medidas.
✓ Tomar fotografías del defecto
✓ Tomar fotografías del defecto midiendo.

4 UBICACIÓN DEL CENTRO DE TRASFORMACIÓN DE LA MADERA

(PLANO DE UBICACIÓN)

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5 PONER RESULTADOS DE LAS 3 TABLAS, LISTONE O TABLONES.

5.1 PRIMERA TABLA
5.1.1 RAJADURA

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DATOS

longitud total de la madera = 3150mm

longitud de la rajadura =120mm

𝐿𝑟
𝑅𝐴𝐽𝐴𝐷𝑈𝑅𝐴(%) = ∗ 100
𝐿
30𝑚𝑚
𝑅𝐴𝐽𝐴𝐷𝑈𝑅𝐴(%) = ∗ 100
3150𝑚𝑚
𝑅𝐴𝐽𝐴𝐷𝑈𝑅𝐴(%) = 0.95%

5.2 SEGUNDA TABLA

5.2.1 GRIETA Y NUDO EN LA ARISTA

Datos

Longitud de la madera = 3000mm

Longitud del ancho = 200mm

Longitud de la grieta = 60mm

Distancia paralela a la arista de la cara y tangente al nudo = 100mm

Distancia paralela a la arista del espesor y tangente al nudo = 50mm

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A. grieta
𝐿𝑔
𝐺𝑅𝐼𝐸𝑇𝐴 (%) = ∗ 100
𝐿
60𝑚𝑚
𝐺𝑅𝐼𝐸𝑇𝐴(%) = ∗ 100
3000
60𝑚𝑚
𝐺𝑅𝐼𝐸𝑇𝐴(%) = ∗ 100
3000
𝐺𝑅𝐼𝐸𝑇𝐴(%) = 2%

B. Nudo en la arista
100 + 50
𝑁𝑈𝐷𝑂 𝐸𝑁 𝐿𝐴 𝐴𝑅𝐼𝑆𝑇𝐴(𝑑𝑖𝑡𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜) = ( )
2

𝑁𝑈𝐷𝑂 𝐸𝑁 𝐿𝐴 𝐴𝑅𝐼𝑆𝑇𝐴 (𝑑𝑖𝑠𝑡𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜) =75mm

5.2.2 NUDO OVALADO

datos

Longitud de la madera = 3000mm

Longitud del ancho = 200mm

Diámetro 1= 30mm

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Diámetro 2 = 60mm
30𝑚𝑚 + 60𝑚𝑚
𝑁𝑈𝐷𝑂 𝑂𝑉𝐴𝐿𝐴𝐷𝑂(𝑑𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜) = ( )
2
𝑁𝑈𝐷𝑂 𝑂𝑉𝐴𝐿𝐴𝐷𝑂(𝑑𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜) = 45𝑚𝑚

A. TERCERA TABLA
I. TORCEDURA

Datos

Longitud de la tabla = 3100mm

Espesor de la tabla = 25mm

Altura de la torcedura = 10mm

Se mide la distancia entre la arista y la superficie y la plana sobre el cuales estén apoyadas las aristas
restantes, la tercera madera presento una torcedura en la arista de la cara y en la arista del espesor,
el cual no medimos con flexómetro y nos dio una altura de 10mm.

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5.3 PERFORACIONES

Longitud de la madera = 3100mm

Espesor de la madera = 25mm

Numero de perforaciones = 4
4
𝑝𝑒𝑟𝑓𝑜𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑔𝑟𝑎𝑛𝑑𝑒𝑠 =
1000𝑚𝑚

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5.4 MANCHAS

Longitud de la madera = 3100mm

Ancho de la madera = 200mm

Espesor de la madera = 25mm

Largo del rectángulo =50mm

Ancho del rectángulo =20mm

𝐴𝑚
𝑀𝐴𝑁𝐶𝐻𝐴(%) = ∗ 100
𝐴
Am: área de la mancha

𝐴𝑅𝐸𝐴 𝐷𝐸 𝑀𝐴𝑁𝐶𝐻𝐴 = 50𝑚𝑚𝑚 ∗ 20𝑚𝑚

𝐴𝑅𝐸𝐴 𝐷𝐸 𝑀𝐴𝑁𝐶𝐻𝐴 = 1000𝑚𝑚2
A: área de la pieza

𝐴𝑅𝐸𝐴 𝐷𝐸 𝐿𝐴 𝑃𝐼𝐸𝑍𝐴 = 200𝑚𝑚 ∗ 3100𝑚𝑚

𝐴𝑅𝐸𝐴 𝐷𝐸 𝐿𝐴 𝑃𝐼𝐸𝑍𝐴 = 620000𝑚𝑚2

5.4.1 MANCHA
1000𝑚𝑚2
𝑀𝐴𝑁𝐶𝐻𝐴(%) = ∗ 100
620000𝑚𝑚2
𝑀𝐴𝑁𝐶𝐻𝐴(%) = 0.16%

6 DESARROLLAR 10 TÉRMINOS TÉCNICOS APRENDIDOS EN LAS CLASES

TEÓRICAS.
Adyacente. La palabra adyacente hace referencia en general a algo que está próximo es
cercano a algo.

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Medula excéntrica. Es causado cuando el árbol crece en zonas de pendiente o por efectos
del viento.

Exudaciones. Salida de un líquido de un cuerpo o del recipiente en que está contenido, por
transpiración o a través de sus rendijas.

Ahorquillado. Se produce cuando se forman dos o varios troncos en vez de uno solo. si
aparece a cierta altura sobre el suelo, es de naturaleza hereditaria o causada por algún daño

Oquedades. Resulta cuando queda perturbada la alimentación de la parte del tronco situada
debajo de las ramas dominadas, surgen con los años, cavidades profundas (huecos auxiliares)
que inutilizan la madera como material de construcción.

Xilófagos. Los xilófagos son insectos que se alimentan exclusivamente de madera (xilos:
madera; y fago: comer). Causan serios daños en la madera almacenada como en la utilizada
en construcciones, viviendas, estructuras, muebles

hifas. Filamento, ramificado o no, de tamaño microscópico, que reunido con otros filamentos
forma el cuerpo vegetativo de los hongos,

bolsa de Kino Son defectos que se pueden presentar tanto en maderas latifoliadas y coníferas
y consisten en la acumulación de exudaciones en cavidades de diversos tamaños.

Apeo. Talado de árboles se suele realizar cuando los árboles se secan o se mueren y hay que
eliminarlos del jardín

Excrecencia. Siempre que se pode o corte un árbol fuera de tiempo y se le quite mucha
madera.

7 CLASIFICACIÓN POR DEFECTOS PARA MADERA ASERRADA DE LA

PREGUNTA 2.
7.1 REQUISITOS Y CLASIFICACION POR DEFECTOS PARA MADERA
ASERRADA

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REQUISITOS POR GRADO DE CALIDAD

CARACTERISTICAS Unidades
Primera Segunda Tercera Cuarta Quinta
ESPESOR mm
DIMENSIONES ANCHO mm Min 150 Min 150 Min 100
LONGITUD mm Min 2.10 Min 1.00 Min 1.80

Fallas de compresión, medula, no se acepta

defectos generales

madera nuerada, pudrición

grietas superficiales profundidad mm se acepta en caras o cantos con una profundidad 2 mm
torcedura deformaciones mm no se acepta
abarquillado deformaciones mm no se acepta <=0.02 a <=0.02 a <=0.04 a <=0.04 a
se acepta
deformaciones mm
hasta en un arqueadura no se acepta <=0.02 a <=0.002 L <=0.004 L <=0.004 L
5% del lote encorvadura deformaciones mm no se acepta
<=0.002 L <=0.004 L <=0.004 L
grietas profundas LONGITUD mm <=0.05 L <=0.10 L <=0.20 L
ANCHO mm 0.05 a
escaradura
LONGITUD mm 0.10 L
rajadura en un extremo longitud mm <=0.05 L <=0.10 L <=0.20 L
fuera de los recortes

grano inclinado pendiente <=1 en 8

recto entrecruzado pendiente <=1 en 16
nudo (S) dispersos, agrupados diámetro
mm <=0.30 a
en racimos o sanos promedio
perforaciones grandes (#P)/1000mm (#P)/mm no se acepta 5/1000
perforaciones pequeñas (#P)/100 cm2 (#P)/cm2 no se acepta 5/100
CANTO mm no se acepta <=0.20 e <=0.40 e
Arista faltante, en una sola
CARA mm no se acepta <=0.05 a <=0.10 a
arista
LONGITUD mm no se acepta <=0.10 L <=0.20 L

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7.2 PRIMERA TABLA

El resultado de la primera tabla nos salió 0.95% la rajadura. Eliminado el porcentaje nos da 0.0095,
El cual lo comparamos con la clasificación de defectos de la madera, por tanto, podemos decir que
dicha tabla pertenece a la primera.

REQUISITOS POR GRADO DE CALIDAD

Primera Segunda Tercera Cuarta Quinta
rajadura en un
longitud <=0.05 L <=0.10 L <=0.20 L
extremo

7.3 SEGUNDA TABLA

En la segunda tabla presento varias grietas de las cuales solo uno calculados, en el cuadro de
clasificación de defectos solo se considera las grietas profundas, como nuestra tabla solo presenta
grietas superficiales las cuales se aceptan en la cara y canto.

Nudo ovalado

El diámetro promedio del nudo ovalado es de 45mm , por lo tanto lo dividimos con el ancho de la
madera(200mm) el cual nos sale 0.225, comparando con el cuadro de clasificación de defectos
puede pertenecer a cualquier grado de calidad

REQUISITOS POR GRADO DE CALIDAD

Primera Segunda Tercera Cuarta Quinta
nudo (S) dispersos, agrupados en diámetro
<=0.30 a
racimos o sanos promedio

7.4 TERCERA TABLA

La tercera madera presento perforaciones en su cara las cuales son 4 en 1000mm, comparando
con el cuadro de clasificación de defectos puede se tercer, cuarta , quinta.

REQUISITOS POR GRADO DE CALIDAD

Primera Segunda Tercera Cuarta Quinta
perforaciones grandes (#P)/1000mm (#P)/mm no se acepta 5/1000

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8 BIBLIOGRAFIA
✓ URANT Y TUSET. (1990). Tecnologías de la Madera. Barcelona - España. 525 p.
✓ GONZALES FLORES, R. (1996). Secado de la Madera. UNALM -CONCYTEC
Series Tecnológicas. 67 p.
✓ JUNTA DE ACUERDO DE CARTAGENA. (1989). Manual de diseño para maderas
del grupo andino. Lima - Perú. 384 p.
✓ KOLLMAN F. (1959). Tecnología de la Madera y sus Aplicaciones. Tomo I. Madrid.
España. 675 p.
✓ NELSON C. Brown y James S. Bethel. (1975). La Industria de la Madera. Edit.
Limusa. Madrid - España. 397 pg.
✓ ROSALES, E. (2002). Guía Básica Teórica y Práctica para Calcular Problemas de
Propiedades Físicas de la Madera. Puerto Maldonado. 22 p.
✓ ROSALES, E. (2009). Cálculos de Física y Mecánica de la Madera. Edición 01.
Puerto Maldonado - Perú. 50 p.
✓ ROSALES, S. E. (2015). Niveles de humedad de maderas peruanas relacionado con
la densidad básica de la madera para promover su uso sostenible. Tesis doctoral.
UNFV. Lima. 120 p.

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