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1.- Establecer con una lluvia de ideas, diez problemas frecuentes en los procesos productivos.

Problemas en el proceso productivo del queso

1.Los debidos a la Calidad de la Leche.

2.Los debidos a las técnicas y procesos de fabricación.

3.Los defectos intrínsecos del queso.

Detergentes en polvo

4.Problemas en el empacado; mal llenado de los cartones de detergente en polvo

Plásticos

 5.Baja calidad en la fabricación de plásticos flexibles

Chocolate

6.El tostado de los granos del cacao ofrece un problema técnico, debido a que el tamaño
medio de los granos varía mucho.

Jugos

7.Problemas de acidez y alta viscosidad que originan una transferencia lenta y propensa
a causar ruidos por cavitación.

Gelatina

8.Problemas en el proceso de maduración de la materia prima para extraer gelatina

Vino

9.Defectos originados en la etapa prefermentativa o fermentativa: El olor a huevo podrido y la


aparición de sabor ajerezado y aspecto oxidado ocupan los dos primeros lugares en la
aparición de defectos en la etapa fermentativa .Ambos tipos de defectos se atribuyen a
prácticas deficientes en la bodega, como la falta de nutrientes y de control de la temperatura
para desarrollar correctamente el proceso de fermentación, sumado a excesivos movimientos
del líquido por operaciones de remontaje o aireación.

Aceite de oliva virgen

10.Separación de aceite: La principal desventaja de este método es el largo tiempo que


demanda, además del prolongado contacto con el aire y los alpechines, que puede afectar la
calidad comercial. Como contraparte, al no necesitar agua de lavado, es menor la pérdida de
polifenoles y productos aromáticos.

2.- Describa el proceso de contacto en el proceso de fabricación del ácido sulfúrico.

Es un proceso catalitico,el primer paso consiste en quemar el azufre pulverizado en aire seco,
el SO2 después de ser lavado, seco y filtrado pasa a un convertidor (torre de contacto)que
contiene el catalizador(Pt o V2O5)donde se transforma en SO3,luego pasa a un enfriador y
después a las torres de absorción donde se fija con acido sulfúrico concentrado para formar
acido piro sulfúrico o ácido sulfúrico fundente(H2S2O7 o H2SO4.SO3)al que se añade agua
para formar el acido sulfúrico con alto grado de pureza y 98% de concentración.

2S+202 2SO2

2SO2+ O2 2S03

SO3+H2SO4 H2S2O7

H2S2O7+H2O 2H2SO4

3.- Explique el proceso de extracción del azufre.

El azufre se encuentra libre en la corteza terrestre


formando grandes depósitos de donde se extrae por el
“método frasch”,este método consiste en perforar un pozo
donde se meten tres tubos concéntricos de diferente
diámetro. Entre el primero y el segundo tubo se introduce
agua sobrecalentada a presión(170°c) para fundir el azufre
del depósito, por el tubo de menor diámetro se insufla aire
caliente comprimido, que fuerza a la mezcla de agua y
azufre a salir a la superficie por el tubo intermedio, luego el
azufre se bombea a cubas donde se enfría y se solidifica
para formar enormes bloques.

1. En que consiste la desorción.

La desorción es la operación unitaria contraria a la absorción, en


ella, un gas disuelto en un líquido es arrastrado por un gas
inerte, siendo eliminado del líquido.
Estas operaciones se pueden llevar a cabo en columnas de
platos y de relleno y también en torres de pulverización, que son
columnas vacías en las que el líquido entra a presión por un
sistema de ducha, circulando al gas en sentido contrario.
La absorción se emplea en la industria para la eliminación de
gases ácidos (CO2, SO2) en corrientes gaseosas, mediante
distintas corrientes líquidas (agua, disolución de sosa, aminas)

2. Detalle el proceso de Merrill Crowe para la obtención del Oro.


El proceso de Merril Crowe se usa para recuperar los valores de oro y plata principalmente
cuando estos son muy altos y las cantidades de carbón para necesarias para absorberlos
elevan demasiados los costos, este método se divide en 4 etapas:
1.CLARIFICACION: La solución rica en metales es bombeada desde la pileta de lixiviación para
pasar por un clarificador de placas, este clarificador retiene las partículas sólidas suspendidas
que puedan entorpecer las siguientes etapas.
2.DEXOXIGENACION: Este se realiza mediante torres y se extrae el oxígeno y dióxido de
carbono que pudiera estar mezclado en la solución.
3.CEMENTACION: La solución pasa de las torres a otro tanque, donde se recuperarán los
valores agregando polvo de zinc a la solución.
4.FILTRACION: Los precipitados se retienen en un filtro de prensa formando una capa delgada
la cual es removida para el siguiente proceso que es la fundición o calcinación.
La solución sin valores retorna al proceso de lixiviación por medio de bombas, el material
precipitado es secado y fundido para poder recuperar los metales, este método se diferencia
de otros por que los metales pasan directamente ala fundición.

3. En que consiste el proceso de Gold Mill.

El proceso Gold Mill (molino de oro), radica en


que busca procesar el metal que no puede ser
obtenido mediante el lixiviado en pilas, mediante
este proceso el oro se recupera en 24 horas, a
diferencia del proceso de lixiviación en pilas que
dura casi 60 días.

4. Visto el video de obtención del oro subterráneo, detalle el proceso industrial

En este proceso industrial se emplean técnicas de minería de roca dura, proceso para la
extracción del mineral o la mena (mediante perforación o voladura).

En las minas se perforan agujeros para poner explosivos con un taladro neumático, las
muestras se recogen en las perforaciones realizadas pero el oro en estado natural no se
encuentra puro así que la mena tiene que pasar por el proceso de extracción para conseguir el
oro.

Luego de la extracción de las rocas la mena se traslada a los vagones los cuales se dirigen a un
pozo principal y luego ala fabrica, después esta pasa por una trituradora por lo que los
pedruscos se convierten en una especie de gravilla esta se pulveriza hasta que se logra una
textura arenosa así que se le añade agua y cianuro y luego se muele en otra fábrica hasta que
se forme una pasta, dicha pasta flota en tanques enormes así que los sólidos se hunden en el
fondo(pesan más),el agua de arriba es drenada a otra zona. Los restos solidos se trasladan a un
tanque de agitación y flotan en el aire, el oxígeno causa una reacción química entre el cianuro
y el oro encerrado en la mena que lo disuelve y lixivia en aguas circundantes, los filtros de
tambor separan el agua de los restos solidos y esta agua se une al agua que fue separada
anteriormente se le añade zinc para solidificar el oro.

Se prepara un coctel químico para que sea fundido en barra por lo cual se añade dióxido de
mangnesio,fluorina,polvo de silice,bonax y nitrato de sodio, esta mezcla inestable separa al oro
de las impurezas, el siguiente paso es verterlo en el horno de fundición que esta a 6300°c,el
horno gira y mezcla el contenido en 2 horas y media el oro pesado se hunde en el fondo y las
impurezas flotan en la superficie ,se extrae las impurezas para confirmar que estas no
contienen oro y si lo contuvieran estas regresan al horno, debido al estudio de las impurezas
el oro se enfría así que este se calienta a 1600°c y se vierte en moldes en forma de barra, el
horno demora 4 minutos en solidificarse y 4 horas para enfriarse en agua fría luego se extrae
las barras de los moldes y se las limpia de residuos, las barras contienen 80% de pureza, pero la
casa de la moneda lo refina hasta conseguir un 99% de pureza.

5. Visto la visita virtual de Yanacocha, establezca el diagrama de flujo del proceso industrial del
tratamiento del agua de la mina de oro.

PLANTA DE TRATAMIENTO
DE AGUAS ACIDAS

MONITOREO
DRENAJE DE AGUA EN FUENTE DE AGUAS
LA MINA ACIDAS NATURALES

CLASIFICACION EN RELACION ALA


ACIDEZ Y CONTENIDO METALICO

DEPOSITADOS EN FOSAS
CONSTRUIDAS PARA EL
ALMACENAMIENTO
DISTRIBUCION

Lechada de cal para


elevar el ph del agua, PRETRATAMIENTO (%alto TRATAMIENTO
neutralizar y precipitar en AL,Fe,Cu,Mn) FINAL
los metales

TANQUE DE
TRATAMIENTO

RECIRCULACION DE
LODOS
Los metales filtrados se
mezclan con lodos y se
posicionan en el fondo
CLARIFICACION

Ácido sulfúrico
RECOLECCION DE
AGUA(ARTEZAS)

El valor promedio de ph
en descarga es de 7.2 ALMACENAMIENTO Y
DISTRIBUCION DE AGUA
TRATADA

AGUA TRATADA

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