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1.

PROPUESTA DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN

Se propone una propuesta de un sistema que tenga tres ventosas adelante y


una pieza de soporte para la rueda de adelante. Que cuente con sujeción entre
el conjunto delantero y el cuadro. Debe tener una ventosa que sostenga la
rueda de atrás, también con una pieza de soporte.

Para el diseño de esta propuesta se puede utilizar un software llamado


SIEMENS NX 10, un software de diseño industrial y de la Ingeniería, ya que es
un programa que contiene cálculos de tensiones y fuerza, lo que permite el
desarrollo de planos ergonómicos. 
El motor de diseño que se utilizará es el software Keyshot.
Se propone que el diseño de bicicletas sea llevado por piezas individuales ya
que es mucho más fácil su ensamble. Para poder ir ensamblando piezas más
grandes, hasta poder llegar a su diseño final. A continuación, se muestra un
prototipo guía de diseño.
1.1. DESMONTAJE
Una vez se realice el modelo de portabicicletas propuesto, se procede al
siguiente paso, que es enumerar cada una de las piezas individuales, para
poder establecer un orden de armado.

2. DEFINICIONES DEL DISEÑO

2.1. FUNCIONES DEL PRODUCTO


Las funciones del producto, tienen que ver con el correcto ensamble para poder
transportar una bicicleta sobre un vehículo con techo. Nuestro producto
dispone de un sistema antirrobo, contando con un sistema de amarre,
quedando sujeta mediante dos velcros a la bicicleta en cada rueda.

2.2. MATERIALES Y PROCESOS

Se toma en cuenta dos tipos de materiales, los estandarizados y los materiales


que se pueden fabricar

2.2.1. MATERIALES ESTANDARIZADOS


FUNDICION DEL ALUMINIO: Utilizado para fundir la ventosa triple que
consta de un cuerpo triple que se fabrica en aluminio, unas tres palancas
de plástico y unas gomas en polimérico. También se fundirá una ventosa
doble, también consta de un cuerpo triple que se funde, tres palancas de
plástico y unas gomas en polimérico.

VELCRO: Se utiliza diseñar unas cuatro tiras de velcro de


aproximadamente 2mm de grueso y 375 mm y 22.5 de largo y ancho.
Para un total de cuatro velcros, estos con el fin de poder ensamblar cada
una de las ruedas de las bicicletas al soporte que las sujeta. Son dos
velcros por cada rueda.

ACERO PARA LAS HERRAMIENTAS: Utilizado para todo lo relacionado


con la tornillería, con distintas calidades y medidas (Dos tornillos de M20
– 1 varilla roscada – 2 tornillos de 10 mm de diámetro) y una tuerca de
M20 de 10 mm de diámetro).

POLIMERO: Utilizado para la ventosa triple y la ventosa doble.

2.2.2. MATERIALES A FABRICAR

POLIMERO ABS: Se utilizará para fabricar el elemento de sujetar las


ruedas de la bicicleta, contando con una superficie amplia que tiene
contacto con la rodadura del neumático de la bicicleta. Se fabricará en
polímero ABS, que es un plástico que es resistente al impacto de los
golpes. Con este polímero también se fabricarán las garras que sujetan
el cuadro
ALUMINIO SERIE 6000: con este material se fabricará la barra de
sujeción del cuadro, la cual es una pieza fundamental para la base del
portabicicletas.

CAUCHO: se utilizara para las gomas de agarre, ya que tiene cualidades


elásticas, ya que es perfecto para el proceso de inyección.

NYLON

2.3. PROCESO DE FABRICACION

Inyección de plástico
Doblado
Fresado
Taladro y avellanado
Torneado
Rosqueado
Proceso de impresión en 3d

2.4. PROCESOS DE ENSAMBLADO

Atornillado
Ensamblado
Cosido

2.5. ACABADOS

Cada uno de los acabados de las piezas va a ser los toscos de los
materiales y de los procesos de fabricación llevados a cabo para generar
estas piezas, ya que no necesitaran tratamientos posteriores.
2.6. ESTETICA

Se mostraran diferentes combinaciones de colores de portabicicletas, para


ofrecer al público una variedad estética:

Combinación en rojo cereza – Gris


Combinación en amarillo camel- Gris
Combinación azul marino – Gris
Combinación en naranja - Gris