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Ensayo de Dureza
(Microdureza Vickers): Informe de Laboratorio
J.E. García

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Resumen – Este informe de laboratorio presenta los resultados
obtenidos de la simulación experimental del ensayo de dureza del
sitio web de steel university (Hardness Test Simulation) como
iniciativa de World Steel Association. Este desarrollo
experimental se realizó para determinar el valor de dureza para
un acero recocido, un acero de alto carbono y un acero de alta
resistencia y baja aleación, la dureza Vickers se determinó para
cargas de 5 kgf, 10 kgf y 30 kgf.
Índice de Términos – Dureza, Vickers, Carga, indentación, acero.
En la práctica, la dureza se mide en términos del tamaño de
una impresión/huella realizada en un espécimen por un
penetrador/indentador de una forma específica cuando se
aplica una fuerza específica durante un tiempo específico, la
huella se mide después de que se haya eliminado la fuerza.
Los tres métodos estándar principales para expresar la relación
entre la dureza y el tamaño de la impresión son Brinell,
Vickers y Rockwell, cada uno de los cuales tiene un rango de
escalas definido por una combinación de carga aplicada y
geometría de penetración. [ CITATION UKs \l 9226 ]

I. INTRODUCCIÓN Sin embargo, existen otras escalas de dureza y se definen

según la naturaleza estática o dinámica de la carga o energía

E l ensayo de dureza permite evaluar la resistencia, la

aplicada, en la figura 1 se muestra un esquema de los métodos
existentes actualmente.
ductilidad y la resistencia al desgaste de un material, lo que
puede determinar si un material es adecuado para el propósito
que necesita. La dureza de un material metálico se puede
definir como su resistencia a la deformación plástica causada
por una fuerza aplicada a través de un penetrador. Es una
propiedad inusual ya que es el resultado de un procedimiento
de medición definido y no una propiedad intrínseca que se
puede definir en términos de unidades fundamentales del SI.
[ CITATION UKs \l 9226 ]

La medición de la dureza es un método relativamente antiguo

que se ha desarrollado y mejorado continuamente a lo largo de
los años. La tabla 1 proporciona una descripción general del
desarrollo:

Año Descripción

1640 Barba: evalúa la dureza de las piedras preciosas con un archivo

Reaumur: mide la dureza del acero al rascar con varios minerales.

1722
Desarrolla un método de indentación con dos prismas triangulares del
mismo material presionados entre sí en forma transversal. Figura 1. Métodos de dureza. Fuente: PTB1
1801 Hauy: sistema de dureza cero con cuatro grados de dureza.

1820 Mohs: crea una escala de dureza de rayado con 10 grados de dureza La dureza tiene amplias aplicaciones[ CITATION Met19 \l
Uchatius: evalúa la dureza de los bronces mediante un cincel que cae 9226 ]:
1874
desde una altura de 25 cm (procedimiento de prueba de dureza dinámica)

alrededor de
Brinell: desarrolla la prueba de presión de la pelota que lleva su nombre
1. Dureza Rockwell: Se utiliza para probar materiales que
1905 Martens desarrolla el principio de indentación de medición simultánea de
la fuerza de prueba y la profundidad de indentación
son maquinados o laminados, la condición es que tengan
1907 Shore: método de rebote para aceros una superficie lisa. Se pueden utilizar diferentes escalas
(A, B, C, D, etc) que se determinan de la utilización de
1920 Rockwell: prueba de dureza con medición de precarga y profundidad
distintas combinaciones de penetradores y cargas.
1925 Smith y Sandland desarrollan la prueba de dureza Vickers
2. Dureza Brinell: Aplica para todas las piezas y productos
Tabla 1. Historia del desarrollo de la medición de dureza. Fuente: National de fundición, no importa que la superficie sea rugosa. En
Metrology Institute of Germany – PTB.
este método se aplican cargas de prueba normalmente de
 3000 kgf en aceros y cargas de 500 kgf en Aluminio,
Documento recibido el 14 de mayo de 2020.
J.E. García. Est. Maestría en Ingeniería Mecánica, Departamento de Ingeniería
Cobre y Bronce.
Mecánica y Mecatrónica, Facultad de Ingeniería, Universidad Nacional de
Colombia, Bogotá - Colombia (e-mail: jhgarciasa@unal.edu.co).
1
National Metrology Institute of Germany.
 2

3. Dureza Vickers y Knoop (conocida como micro dureza):

Estos métodos tienen una aplicación especial, ya que se
utilizan cuando no es posible usar los métodos Rockwell
o Brinell, ya que son materiales muy delgados y
pequeños. Siendo la carga de prueba de un máximo de
1000 g, las más comunes son 100, 200 y 500 g.
4. Dureza Leeb: Este método es muy útil para realizar
pruebas en campo, ya sea de piezas muy grandes,
estructuras, maquinaria, entre otras. Las escalas más
comunes son D y G.
5. Dureza Shore: Se utiliza para probar la dureza en
plásticos, generalmente este ensayo se realiza con equipos Figura 2. Penetrador Vickers. Fuente: ASTM E384-17.
portátiles, las escalas más comunes son A, B, C y D
dependiendo del tipo de material. La máquina de prueba debe soportar la muestra de prueba y
controlar el movimiento del penetrador dentro de la muestra
Para el desarrollo experimental de este informe de laboratorio bajo una fuerza de prueba preseleccionada, y debe tener un
se utilizó la escala de dureza Vickers. microscopio óptico ligero para seleccionar las ubicaciones de
A. Dureza Vickers prueba deseadas y medir el tamaño de las muescas producidas
por la prueba. El plano de la superficie de la muestra de
Es un método versátil, utilizado para macro y micro ensayos prueba debe ser perpendicular al eje del penetrador y la
de dureza. Abarca un amplio rango de carga, y es idóneo para dirección de la aplicación de la fuerza. El plano de la
múltiples aplicaciones y materiales. superficie de la muestra de prueba debe ser plano y libre de
relieve superficial, para obtener datos de prueba válidos y
El ensayo de dureza Vickers a menudo se considera más utilizables [ CITATION AST17 \l 9226 ]. La figura 3 muestra
sencillo de utilizar que otros ensayos de dureza. El proceso se un equipo típico de medición de dureza Vickers.
puede realizar en un ensayo de microdureza o dureza
universal; los cálculos requeridos son independientes del
tamaño del penetrador, y el mismo penetrador (de diamante
piramidal) se puede utilizar en todos los materiales, sin
importar su dureza.[ CITATION Str \l 9226 ]

1) Definición

Una prueba de dureza de indentación que utiliza una

máquina de ensayo verificada para forzar un penetrador, bajo
condiciones específicas, en la superficie del material bajo
prueba. La forma de la indentación resultante se mide después
de eliminar la fuerza. El principio general de la prueba de
dureza de indentación Vickers consta de dos
pasos[ CITATION Aff \l 9226 ]:

Paso 1: el penetrador especificado aplicable se pone en
contacto con la muestra de prueba en una dirección normal a
la superficie, y se aplica la fuerza de prueba F. La fuerza de
prueba se mantiene durante un tiempo de permanencia
especificado y luego se elimina.
Paso 2 -Para la prueba de dureza Vickers, se miden las
longitudes de las dos diagonales y se calcula la longitud
diagonal media, que se utiliza para derivar el valor de dureza
Vickers.
2) Características de los equipos
Figura 3. Máquina de dureza o durómetro Vickers. Fuente: Affri®.
Los valores de dureza de Vickers no están designados solo por
un número porque es necesario indicar qué fuerza se ha
empleado para realizar la prueba. Los números de dureza irán
seguidos del símbolo HV y se complementarán con un valor
que represente la fuerza de prueba en kgf. Ejemplos: 450 HV
10 = número de dureza Vickers de 450 obtenido con una
fuerza de prueba de 10 kgf, 700 HV 0.1 = número de dureza
Vickers de 700 obtenido con una fuerza de prueba de 100 gf
(0.1 kgf) [ CITATION Aff \l 9226 ]

En el ensayo Vickers se emplea como elemento indentador
una pirámide regular de diamante, de base cuadrada, cuyas
caras laterales forman un ángulo de 136º. En la penetración
del indentador contra la probeta, éste dejará una impresión
cuadrada sobre el material de la probeta, que resulta más fácil
de medir en este tipo de ensayo.[ CITATION Téc \l 9226 ]
Para la prueba de dureza Vickers, en la práctica, las cargas de
prueba están en gramos-fuerza [gf] y las diagonales de
indentación están en micrómetros [µm], o se pueden utilizar
múltiplos de dichas magnitudes, como por ejemplo el
kilogramo-fuerza [kgf] y los milímetros [mm].
 3

3) Formulas https://steeluniversity.org/product/hardness-test-
simulation/
El número de dureza Vickers se calcula de la siguiente
manera (1)[ CITATION AST17 \l 9226 ]:

P
HV =1 .854 4 X (1)
d2
Donde,
P = Fuerza en kgf
d = Promedio de las diagonales de la huella de indentación en
mm.

También es posible expresar el valor de la dureza Vickers en

unidades de esfuerzo [GPa], y se determina de la siguiente
manera (2) [ CITATION AST17 \l 9226 ]:
Figura 5. Durómetro Vickers Simulador de ensayo de dureza. Autor: Steel
2 university.
P
HV =0.001 854 4 X (2)
d2 2. Siguiente se le click en play y se cambió el idioma a
español y se dio click en comenzar.
Donde, 3. Una vez allí se escogió la opción de tipo de acero, se
P = Fuerza en N hará simulación de los tres tipos de acero para las 3
d = Promedio de las diagonales de la huella de indentación en cargas posibles.
mm. 4. Después se le dio click en la opción “Iniciar
Simulación”, se abre una pantalla como se muestra
II. PROCEDIMIENTO DE ENSAYO en la figura 4, en la cual se observa el durómetro, la
muestra de acero, el penetrador, un lente objetivo, la
A continuación, se listan los materiales utilizados para el pantalla de visualización de la huella de color gris
desarrollo de la practica experimental “simulación ensayo de oscuro, otra pantalla que indica los valores de
dureza”: medición de la diagonal de la huella en mm y el valor
- Tipo probeta: 3 muestras de acero. Acero endurecido, convertido de dureza en mvh. Sobre el durómetro
acero de alto carbono y acero de alta resistencia y aparecen 3 cajones: tiempo de carga, valor de carga
baja aleación (ver figura 4). en kgf y numero de dureza Vickers calculado. A la
parte derecha de la pantalla aparece las opciones de
carga y la herramienta manual para la medición de
huella.

Figura 4. Pantalla inicial Simulador de ensayo de dureza. Autor: Steel

university.

- Equipo: Maquina de ensayo de dureza o durómetro

Vickers con indicador digital y control manual para
la medición de huella en mm, indicación directa de
valores de microvickers [mvh] (ver figura 5).
- Condiciones de ensayo: Tiempo de carga 15 s y
cargas de 5 kgf, 10 kgf y 30 kgf.
Figura 4. Simulador de ensayo charpy. Pantalla inicial Autor: Steel university.
De acuerdo a las indicaciones de la guía de laboratorio
5. Después se realizó para la medición de la diagonal de
entregada por el docente, se realizó el siguiente procedimiento
la huella, como se muestra en la figura 6. Este paso se
para la simulación del ensayo charpy.
repitió para todas las muestras de acero.
1. Se ingreso al sitio web steeluniversity al módulo
6. En algunas cargas para algunos aceros, apareció
“Play” → “Simulators” → “hardness test
notas de advertencia como se muestra en la figura 7,
Simulation” con dirección URL:
indicando que no se recomendaba aplicar la prueba
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de dureza. Para efectos de la practica experimental se recocido, se reduce la dureza del material, se mejora la
procedió a la simulación de ensayo. ductilidad y elimina tensiones internas.

Para los demás valores de dureza, obtenidos para las cargas de

10 kgf y 30 kgf se obtuvo valores de 90.6 HV10 y 88.6 HV30,
con indicaciones de advertencia que indican que la huella
generada podría ser mayor a 1.5 veces el espesor de la muestra
teórica, esto no está permitido por la normatividad vigente y
aplicable al ensayo, además estos los valores presentaron
porcentajes de error de 0,5% y 2,2% respectivamente, siendo
este último no aceptable estadísticamente.

Carga Promedio Dureza Vickers Dureza Vickers Porcentaje de Observaciones

d1 d2 d3 d4
[kgf] [mm] [HV] [GPa] Error Simulador

5 0,313 0,322 0,326 0,322 0,3208 90,1 0,88 - Ninguna

Figura 6. Medición manual de la diagonal de la huella. Simulador de ensayo

de dureza. Autor: Steel university. 10 0,461 0,448 0,448 0,453 0,4525 90,6 0,89 0,5 Advertencia

30 0,802 0,78 0,800 0,796 0,7945 88,1 0,86 2,2 Advertencia

Nota. Los valores de d están en mm.

Tabla 2. Resultados acero endurecido. Simulador de ensayo de dureza. fuente:
Autor.

En la tabla 3 se presentan los resultados para una barra de

acero de alto carbono, se evidencia una dureza promedio de
346.8 HV10 lo que significa que tiene un valor de dureza
Vickers de 346 obtenido con una carga de 10 kgf, esto
significa un nivel de dureza medio que demuestra que acero
con alto contenido de carbono presenta un alto mantenimiento
de filo para las herramientas de corte, a la vez presenta una
gran resistencia la desgaste, la abrasión y la
tracción[ CITATION Dea \l 9226 ].
Figura 7. Medición manual de la diagonal de la huella. Simulador de ensayo
de dureza. Autor: Steel university. Para los demás valores de dureza, obtenidos para las cargas de
5 kgf y 30 kgf se obtuvo valores de 345.8 HV5 y 353.0 HV30,
III. ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS el resultado para la carga de 5 kgf presento una advertencia
que indica que por la dureza de este acero, esta carga sólo
Se tomo el valor del promedio de las diagonales (d) para producirá una pequeña impresión, que será difícil de medir
cada carga y cada tipo de acero y se aplicó la formula 1 para el con exactitud, además estos los valores presentaron
calculo de la dureza Vickers en unidades HV y la fórmula 2 porcentajes de error de 0,32% y 1,8% respectivamente, siendo
para el cálculo de dureza Vickers en unidades de GPa. aceptables estadísticamente.
Adicionalmente en cada tabla de resultados se calcula el
porcentaje de error experimental, se utiliza la teoría de errores Carga
[kgf]
d1 d2 d3 d4
Promedio Dureza Vickers Dureza Vickers Porcentaje de
[mm] [HV] [GPa] Error
Observaciones
Simulador
[ CITATION Uni1 \l 9226 ].
5 0,156 0,165 0,169 0,165 0,1638 345,8 3,39 0,32 Advertencia

Para este propósito se asume el valor indicado en cada tabla en 10 0,229 0,228 0,236 0,232 0,2313 346,8 3,40 - Ninguna.
la columna de observaciones simulador con el símbolo guion
(-), ósea que el simulador considero la aplicación del ensayo 30 0,409 0,396 0,383 0,4 0,3970 353,0 3,46 1,8 Ninguna.

de forma correcta, como el valor de referencia o valor
“verdadero”, para el calculo del porcentaje de error de los
demás valores.
En la tabla 2 se presentan los resultados para el acero
recocido, se evidencia una dureza promedio de 90.1 HV0.5 lo
que significa que tiene un valor de dureza Vickers de 90
obtenido con una carga de 5 kgf, esto significa un nivel de
dureza bajo que demuestra que, en dicho tratamiento de
Tabla 3. Resultados Barra de acero de alto carbono. Simulador de ensayo de
dureza. fuente: Autor.
En la tabla 4 se presentan los resultados para acero de alta
resistencia y baja aleación, se evidencia una dureza promedio
de 660.4 HV30 lo que significa que tiene un valor de dureza
Vickers de 660 obtenido con una carga de 30 kgf, esto
significa un nivel de dureza, conocidos como aceros de alta
resistencia y baja aleación (high strength low alloy) HSLA por
 5

sus siglas en ingles. [ CITATION Rev09 \l 9226 ] manera variable del comportamiento de endurecimiento del material
Los aceros de alta resistencia y baja aleación incluyen muchas [ CITATION PZh11 \l 9226 ], los resultados se muestran en la tabla 5.
normas y poseen distintos grados diseñados para proporcionar Resistencia a
Dureza Dureza Dureza
combinaciones específicas de propiedades tales como Vickers Vickers Vickers
Dureza Vickers la tracción
[kgf/mm2]
esfuerzo, tenacidad, deformabilidad, soldabilidad y resistencia [HV] [GPa] [MPa] [kgf/mm ]
2

a la corrosión atmosférica [CITATION Uni03 \l 9226 ].

90,1 0,88 883,8 90,1 30,0
Para los demás valores de dureza, obtenidos para las cargas de
5 kgf y 10 kgf se obtuvo valores de 695.0 HV5 y 647.4 HV30, 346,8 3,40 3401,8 346,9 115,6
los resultados presentaron advertencias que indican que por la
dureza de este acero, esta carga sólo producirá una pequeña
660,4 6,48 6478,1 660,6 220,2
impresión, que será difícil de medir con exactitud, además
estos los valores presentaron porcentajes de error de 5.25% y Tabla 5. Relación general entre resistencia a la tracción y dureza. fuente:
1,97% respectivamente, siendo el primer valor no aceptable Autor.
estadísticamente.
Se considera que para una simulación la herramienta del sitio
Carga Promedio Dureza Vickers Dureza Vickers Porcentaje de Observaciones
web es muy algo limitada, dado que para un alcance
d1 d2 d3 d4
[kgf] [mm] [HV] [GPa] Error Simulador académico como es el caso de este informe, para este tipo de
ensayo o pruebas, es importante tener en cuenta factores como
5 0,112 0,112 0,117 0,121 0,1155 695,0 6,82 5,25 Advertencia
el acabado superficial de la muestra para garantizar una
superficie especular y realizar una medición de huella
10 0,174 0,169 0,165 0,169 0,1693 647,4 6,35 1,97 Advertencia
adecuada y conocer el espesor mínimo de la muestra para
calcular de mejor manera las cargas aplicadas.
30 0,3 0,296 0,274 0,291 0,2903 660,4 6,48 - Ninguna.

IV. REFERENCIAS
Tabla 4. Resultados Acero de alta resistencia y baja aleación. Simulador de
ensayo de dureza. fuente: Autor.

En otras palabras, si HV se expresa en N/mm 2 (es decir, en MPa), entonces la

resistencia a la tracción (en MPa) ≈ HV / 3. Esta ley empírica depende de

Affri®. (s.f.). VICKERS AND KNOOP HARDNESS TEST - ASTM E384 E92 - ISO 6507. Obtenido de
https://www.affri.com/index.php/hardness-testers/vickers-hardness-testing-machines#Vickers%20principle
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Part 1: Test Method. ISO 148-1 Metallic materials - Charpy pendulum impact test - Part 1: Test Method. Switzerland.
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https://www.blog.metalinspec.com.mx/post/cuales-son-los-diferentes-metodos-para-medir-la-dureza-en-los-materiales
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Revista INGENIERÍA UC. Universidad de Carabobo. (2003). Evaluación del comportamiento mecánico de un acero
microaleado X-60 laminado en frío y sometido a un tratamiento térmico de recocido.
Struers. (s.f.). VICKERS - ENSAYO DE DUREZA. Obtenido de https://www.struers.com/es-ES/Knowledge/Hardness-
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UK's National Metrology Institute. (s.f.). ADVANCED MATERIALS CHARACTERISATION. Hardness testing. Obtenido de
https://www.npl.co.uk/products-services/advanced-materials/hardness-testing
Universidad de Málaga. (s.f.). TEORÍA DE ERRORES. Obtenido de
http://webpersonal.uma.es/~JMPEULA/teoria_de_errores.html