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1.

OBJETIVOS

 Que el estudiante se familiarice con el con el proceso de obtención de las propiedades


mecánicas de los metales ferrosos y no ferrosos, empleando en ensayo de tracción.

 Saber utilizar la máquina de ensayo mecánico, tener una visión de su potencial,


versatilidad y posibilidades para caracterizar los materiales.

 Conocer cómo se fijan las condiciones de ensayo, como se realiza el ensayo, y que
información se puede extraer a partir de los datos registrados.

2. MARCO TEORICO

Muchos materiales cuando están en servicio están sujetos a fuerzas o cargas. En tales condiciones
es necesario conocer las características del material para diseñar el instrumento donde va a usarse
de tal forma que los esfuerzos a los que vaya a estar sometido no sean excesivos y el material no
se fracture. El comportamiento mecánico de un material es el reflejo de la relación entre su
respuesta o deformación ante una fuerza o carga aplicada.

Los términos ensayo de tensión y ensayo de comprensión se usan normalmente a la hora de hablar
de ensayos en los cuales una probeta preparada es sometida a una carga uniáxica gradualmente
creciente (estática) hasta que ocurre la falla. En un ensayo de tensión simple, la operación se
realiza sujetando los extremos opuestos de la pieza de material y separándolos. En un ensayo de
comprensión, se logra sometiendo una pieza de material a una carga en los extremos que produce
una acción aplastante. En un ensayo de tensión, la probeta se alarga en una dirección paralela a la
carga aplicada; en un ensayo de comprensión, la pieza se acorta. Dentro de los límites de lo
práctico resultante de la carga se hace coincidiendo con el eje longitudinal de la probeta

Los ensayos estáticos de tensión y de comprensión son los más realizados, además de ser los más
simples de todos los ensayos mecánicos. Estos ensayos implican la normalización de las probetas
con respecto a tamaño, forma y método de preparación y la de los procedimientos de ensayo. El
ensayo de tensión es el apropiado para uso general en el caso de la mayoría de los metales y
aleaciones no ferrosos, fundidos, laminados o forjados; para los materiales quebradizos (mortero,
concreto, ladrillo, cerámica, etc) cuya resistencia a la tensión es baja, en comparación con la
resistencia a la comprensión.
Para los cálculos usaremos

1. Deformaciones elásticas: en esta zona las deformaciones se reparten a lo largo de la


probeta, son de pequeña magnitud y, si se retirara la carga aplicada, la probeta recuperaría su
forma inicial. Ley de Hooke: Aplica solamente a la zona elástica de los materiales y dice que el
esfuerzo axial (σ) es directamente proporcional a la deformación unitaria axial (ξ) y que la
constante de proporcionalidad entre los dos es el módulo de elasticidad (E)

2. Fluencia o cadencia: Es la deformación brusca de la probeta sin incremento de la carga


aplicada.

3. Deformaciones plásticas: si se retira la carga aplicada en dicha zona, la probeta recupera


sólo parcialmente su forma quedando deformada permanentemente.
4. Estricción: Llegado un punto del ensayo, las deformaciones se concentran en la parte central de
la probeta apreciándose una acusada reducción de la sección de la probeta, momento a partir del
cual las deformaciones continuarán acumulándose hasta la rotura de la probeta por ese zona.

 DUCTILIDAD: La ductilidad es otra importante propiedad mecánica. Es una medida del


grado de deformación plástica que puede ser soportada hasta la fractura. Un material que
experimenta poca o ninguna deformación plástica se denomina frágil. La ductilidad puede
expresarse cuantitativamente como alargamiento relativo porcentual, o bien mediante el
porcentaje de reducción de área.

3. MATERIALES Y EQUIPOS

Materiales

 5 Probetas de materiales poliméricos.

Equipos

 Máquina universal de ensayo de tracción (Materials Testing Machine).


 Marcador
 Una computadora

4. PROCEDIMIENTO

 Antes de comenzar a realizar los ensayos de tracción se deben tomar las respectivas
medidas de las probetas. (LONGITUD Y DIAMETRO)

 Después de realizar todas las medidas a nuestras probetas, procedemos a efectuar


el ensayo de tracción.

 Conectar la maquina universal de ensayos de tracción con la computadora.

 Empezar con el ensayo moviendo la manivela de la máquina de ensayo en forma


lenta y constante.
 Cuando se produzca la ruptura de la probeta, parar el ensayo.
 Sacar la probeta de la máquina de ensayo.

 Una vez terminado el ensayo se vuelve a medir la probeta para calcular la


deformación.

 Desconectar la máquina de ensayo de la laptop.

5. CALCULOS Y RESULTADOS

 Datos
Medidas de la probeta

PROPIEDADES MECANICAS
Muestra long inicial rutura long final
Poliéstireno expandido 9 0.2 9.2
PVC (tarjera de chip) 8.1 0.4 9.3
Policarbonato 8.7 0.3 9
poliestireno extruido(espuma) 8.5 5.4 15.3
ABS (carcaza de celular) 8.2 12.5

 Graficas de la
computadora durante el
ensayo de tracción.

 Muestra 1

 Muestra 2
 Muestra 3

 Muestra 4

 Muestra 5
6. CONCLUCION DE LA PRACTICA

 En las gráficas alcanzo un máximo e indico la resistencia del material.


 Se realizo correctamente el procedimiento los datos quedando organizados por
columnas y fáciles de manejar para así poder trabajarlos y realizar los análisis que
se desee.

7. BIBLIOGRAFIA
 [ CITATION htt1 \l 10250 ]

 Hibbeler R, Mecánica de Materiales. Tercera Edición. Prentice-Hall Hispanoamericana SA. México


D.F., 856 páginas

 https://www.ecured.cu/Bronce

 https://es.wikipedia.org/wiki/Probeta_(mec%C3%A1nica)

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