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LABORATORIO N° 11: El Ensayo

CARRERA : “Gestión Y Mantenimiento De Maquinaria Pesada”.

CICLO : II

SECCIÓN : “A”

CURSO : Comprensión y Producción de textos

PROFESOR : Dante Mora Michael.

ALUMNO : Galvez Caballero Luis.

FECHA DE ENTREGA : 12/06/2020

2020 -I
ACTIVIDAD

1. Redacte un ensayo argumentativo sobre el tema controversial asignado.

Título: MANTENIMIENTO A MAQUINARIA PESADA.

La maquinaria pesada o maquinaria amarrilla son equipos de alto rendimiento que


requieren cuidados específicos para conservar su buen estado y alargar su vida útil; La
actividad de las faenas mineras contempla una serie de elementos que deben funcionar
continuamente y sin pausas para mantener el ciclo productivo y cumplir con sus
objetivos. Dentro de estos, se encuentra la maquinaria que debe estar siempre a punto
y para ello es fundamental que se encuentre en óptimas condiciones. “Las fallas en los
equipos de minería, por lo general, entorpecen el proceso de producción y esto conlleva
a tomar el mayor tiempo posible en la reparación”, indica Danilo Paz, ingeniero de
Asistencia Técnica, de SKC Maquinarias. Sin embargo, hay muchas empresas hoy en
día que no optan por el mantenimiento predictivo porque, no cumplen con los
protocolos establecidos según fabrica; consideran que es una pérdida de tiempo;
prefieren utilizarlas hasta más tiempo de lo recomendado, son ilegales, no cuentan con
las herramientas necesarias y optan por solo el mantenimiento preventivo y correctivo.
Al respecto considero que los mantenimientos que son: preventivo; predictivo,
correctivo y programado son fundamentales para la maquinaria pesada porque tiene
muchos aspectos positivos para las empresas; como la mayor durabilidad de la
maquinaria; mayor eficacia; más producción; menos gasto económico y deben
someterse periódicamente, antes de fallar los respectivos mantenimientos y así se
evitaría los retrasos con los trabajos también disminuirán las fallas en las máquinas.

El mantenimiento preventivo es el único sustento que protege a la maquinaria


pesada, previene las incidencias antes de que estas ocurran dicho mantenimiento se
realiza de manera anticipada con el fin de evitar el surgimiento de fallas en la
maquinaria pesada. sin embargo, se equivoca rotundamente; el mantenimiento
preventivo no es el único sustento que protege a la maquinaria pesada ya que
contamos con más mantenimientos que son predictivo, correctivo y programado. El
mantenimiento predictivo: su misión es detectar posibles fallas y defectos de la
maquinaria en las etapas incipientes para evitar que estos fallos se conviertan en uno
más grande durante su funcionamiento, evitando que ocasionen paros de emergencia y
tiempos muertos; por ejemplo según la empresa minera Dynasty Mining este
mantenimiento se basa en que las máquinas darán un tipo de aviso antes de que fallen
y este mantenimiento trata de percibir los síntomas para después tomar acciones y
decisiones de reparación o cambio, antes de que ocurra una falla. Mantenimiento
correctivo: Históricamente es el primer concepto de mantenimiento y el único hasta la
primera guerra mundial, es la forma más básica de mantenimiento que consiste en
localizar averías o defectos para corregirlos o repararlos, según Pastor Tejedo
ingeniero mecánico en el área de gestión integral del equipo pesado este
mantenimiento se realiza luego que ocurra una falla o avería en el equipo que
por su naturaleza no pueden planificarse en el tiempo si en caso es necesario
se aplicaría el cambio de las piezas. El mantenimiento programado: Se
realizan en la maquinaria pesada de la siguiente manera puede ser por un
programa establecido, según el tiempo de trabajo, la cantidad producida, los kilómetros
recorridos y de acuerdo con una periodicidad fija; según tesis de la universidad católica
de Colombia en este mantenimiento la presión de los neumáticos se revisa cada tres
meses, el aceite del motor se cambia cada 10 000 km y la correa de distribución cada
90 000 km.

Al respecto considero que los mantenimientos que son: preventivo; predictivo,


correctivo y programado son fundamentales para la maquinaria pesada porque tiene
muchos aspectos positivos para las empresas; como la mayor durabilidad de los
equipos; mayor eficacia; más producción; menos gasto económico y sobre todo deben
someterse periódicamente antes de fallar a los respectivos mantenimientos de esa
manera se evitaría los retrasos con los trabajos. por ello es necesario que las empresas
mineras, industriales, también en la agricultura y entre otras actividades se apliquen
todos los protocolos de los mantenimientos mencionados ya que así se evitará retrasos
en las obras, la producción será más eficaz, las maquinas tendrán un mayor tiempo de
vida, las pérdidas económicas serán mínimas, también se disminuirá la contaminación
del medio ambiente. y el rendimiento de los equipos serán totalmente garantizados.

Referencias
company, C. a. (2001). manual de mantenimiento del Cat 320C. Estados Unidos. francis.

(1999). Gestion de Mantenimiento. Madrid: editorial AENOR.

francisco. (2001). manual de mantenimiento en la empresa. Madrid: EDITORIAL FUNDACION


CONFEMENTAL.

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