Cuestionario

3. Obtener la longitud de contacto de trabajo con el dado

Se puede obtener con la siguiente formula:
Do−Df
L=
2∗sinα
α : angulo de dado
α =5 °
TREFILADO DIAMETRO DIAMETRO LONGITUD DE
INICIAL (mm) FINAL (mm) CONTACTO (mm)

1 4 3.55 2.58

2 3.55 3.3 1.43

3 3.3 3.0 1.721

4. Verificar si la fuerza del trefilado usado en la experiencia está dentro del cálculo
teórico. (obtener la fuerza teórica y compararla con la obtenida en clase) para los
diferentes trefilados por variación de lubricante
Dtrabajo( Lc(m Ao Af ᵋi Phi Yf F (kgf)
mm) m) (kg/mm2
)
1ra 3.54 2.58 12.56 9.89 0.23 1.0446 183 967.611
hilera 64 79 87 5
2da 3.35 1.43 9.897 8.55 0.14 1.1611 123.25 383.283
hilera 9 30 6 2
3ra 3.01 1.721 8.553 7.06 0.19 1.0898 130 408.8
hilera 0 8 07 8

Fexperimental (kgf) Fteorica (kgf)

1ra hilera 285 967.611 5. Calcular la

deformación
2da hilera 317 383.283 efectiva de cada
trefilado. En cada
3ra hilera 268 408.8 material y
lubricante
 Dado D0 (mm) Df A0(mm2 Af(mm2)
ᵋi
(mm) (mm) )
1ra hilera 3.54 4 3.55 12.566 9.8979 0.238
4 7
2da hilera 3.35 3.55 3.3 9.8979 8.5530 0.146

3ra hilera 3.01 3.3 3 8.5530 7.068 0.190

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6.Calcular el trabajo redundante y la variación del coeficiente de fricción para cada

trefilado

El trabajo total necesario para producir una reducción del diámetro de una barra, es
igual a la suma de los trabajos de deformación, de fricción y redundante

Wt = Wd+ Wf + Wr

Estos estarán contemplados en la ecuación de SACHS y el factor de corrección del

efecto del trabajo redundante ( Øw)
Resolviendo la formula
Øw = 0.88+ 0.78[ (Do + Di ) / (Do - Di ) ] [ ( 1 – cosα) / 2 sen α]

TREFILADO DIAMETRO DIAMETRO Factor de

INICIAL (mm) FINAL (mm) correc. De
trabajo
redun. (Øw)

1 4 3.55 1.1656

2 3.55 3.3 1.3465

3 3.3 3 1.2375