Calidad en la Industria Petrolera

Pensadores más importantes en la calidad

Pensador de
la calidad Aportaciones Ámbito se aplica

Shigeru 1.- Propone el despliegue de

políticas de calidad como el 1.- Algunas políticas se
Mizuno enlace entre la alta crearon bajo a sus
administración y las decisiones aportaciones.
estratégicas de la organización 2.- En la administración
con la operación de la misma. son muy utilizadas sus
2.- Su aportación utiliza los aportaciones.
conceptos de sistemas y resalta 3.- La calidad que el
la importancia de extender la propone se utiliza en
calidad a toda la organización. toda la organización.
3.- La calidad total necesita estar
planeada mediante una
definición clara de las
responsabilidades de la media y
alta administración y la
formación de un comité de
control de calidad total.
4.- El trabajo de la
administración para promover la
calidad reside en establecer y
delegar las políticas de calidad.

1.- Deming desarrolló el Control 1.- El ciclo de Deming

Estadístico de la Calidad.
Dr.Edward 2.- Hace el ciclo Deming PVHA
Deming (Planear, verificar, hacer, actuar).
3.- 14 puntos de Deming para que
cumpla la calidad.
4.- Las 7 enfermedades mortales
de la gerencia.
oLos14 puntos de Deming
se aplica en cualquier
empresa que quieres
mejora.
2.- Se utiliza en Control
Estadístico de la Calidad en
las empresas.
Dr. Josehp 1.- Propone dos conceptos
para la calidad
M. Jurán 2.- Pasos para detectar la
calidad.
3.- Propone una planificación
para la calidad.
4.- Propone un control de
calidad.
5.- Propone un proceso para
mejorar la calidad.
1.- Proceso de calidad para
determinar metas y objetivos.
Dr. Kaoru 2.- Las 7 herramientas básicas
Ishikawa para la administración de la
calidad.
3.- Implementación de sistemas
de calidad.
1.- Aporta que la calidad no cuesta,
lo que realmente cuesta es el no
Phillip B. cumplirla
Crosby 2.- Proceso de mejoramiento de
Crosby
3.- Programa cero errores
4.- Cuatro principios básicos
1.- Innovación en la estadística
(serie de pasos para el diseño
Dr. Genichi de experimentos).
Taguchi 2.- Métodos para mejorar la
calidad y la fiabilidad.
3.- Contribuciones a la
estadística industrial.
Dr.Armand 1.- Cuatro pasos para controlar
la calidad.
V. 2.- Propone un sistema que
Feigenbaum permite llegar a la calidad en una
forma estructurada y
administrada, no simplemente
por casualidad.
1.- Juránse detecta si
hay o no calidad, la
controla y la mejora
2.- Enlas empresas se
utiliza los pasos para
detectar la calidad y
mejorarla
1.- En algunas empresas
utilizan su método para
determinar sus metas y
objetivos.
2.- Se enfoca más en
estructuras de la calidad
a planificarla desde la
problemática, objetivos
hasta su solución.
1.- El proceso de
mejoramiento de Crosby es
muy usado en las
empresas que emplean la
calidad.
2.- Factores para que no
haya errores en la
producción.
1.- Metodología para la
aplicación de estadística
para mejorar la calidad
en los productos
manufactureros que se
ocupa en las empresas.
1.- Es utilizando los
cuatro pasa para
controlar la calidad de los
productos de una
empresa.
2.- Se Feigenbaum se
enfoca más en cómo
 3.- Sostiene que los métodos
individuales son un exhaustivo
programa de control.
1.- Contribuciones técnicas
modernas de manufactura.
2.- Sistema de producción de
Shigeo Toyota.
3.- El justo a tiempo.
Shingo 4.- El sistema de jalar y
sempujar.
5.- Sistema de control visual.
6.- Las 5´S.
7.- La SMED (Cambio rápido de
dados en un minuto).
1.- Realizar un análisis crítico de
las empresas en operación.
2.- Desarrollo una nueva visión
Federico W. de la administración.
3.- Fundamenta el principio de la
Taylor división del trabajo.
4.- Incentivos necesarios.
5.- Creador de ingeniería de
métodos.
6.- Técnicas de medición del
trabajo.
1.- Funciones básicas de la
organización las cuales son:
funciones técnicas, funciones
Henry Fayol comerciales, funciones
financieras, funciones de
seguridad, funciones contables,
funciones administrativas.
2.- Propone los principios
universales de Henry Fayol.
3.- Funciones básicas de la
administración.
DEFINICIONES
llegar a tener calidad
partiendo desde cero
hasta tener una
excelente calidad.
1.- Se sigue utilizando en
Toyota el sistema de
producción.
2.- Las 5´s aún es muy
utilizada para mejorar a
las empresas.
3.- El sistema de control
visual se sique utilizando.
4.- El justo a tiempo igual
es muy utilizado por las
empresas.
1.- Muchas empresas
aun utiliza el análisis
crítico de Taylor.
2.- Muchas empresas
dan incentivos a sus
trabajadores para
motivarlos tal y como lo
dijo Taylor.
3.- Se utiliza las técnicas
de medición del trabajo.
1.- Henry Fayol se va
más hacia la
administración y es ahí
donde se aplica más sus
conceptos guiados
siempre con la calidad
del trabajo que se
desarrolló en dicha
empresa.
NP
Tarner (1944) sugirió una técnica iterativa para predecir la producción acumulada de
petróleo (Np).

GP
Tarner (1944) sugirió una técnica iterativa para predecir la producción acumulada de
gas (GP).
Todo esto como función de la presión del yacimiento. El método está basado en la
solución de la ecuación de balance de materiales y la ecuación del radio gas en
solución petróleo instantáneo simultáneamente con una caída de presión desde una
conocida p* a otra asumida p. Es acordemente asumido que tanto el Np como el Gp
se incrementarán desde los valores de p* a la p propuesta. Para simplificar la
descripción del proceso iterativo propuesto, el método se ilustrará para un yacimiento
volumétrico y saturado; sin embargo, el método puede ser usado para predecir el
comportamiento volumétrico del yacimiento bajo diferentes mecanismos de empuje.

Petróleo crudo equivalente (PCE)

Suma del aceite crudo, condesado, líquido de plantas y gas seco equivalente a
líquido.

Grados API
Los grados API (según sus siglas en inglés: American Petroleum Institute) tabulan la
viscosidad y fluidez de cada crudo en comparación con el agua. Un índice superior a
10 implica que el crudo es más liviano que el agua, por lo que flotaría. Esta
clasificación se utiliza para catalogar y establecer el precio del crudo de considerando
otros factores de la composición como el contenido de azufre, metales, sal,
corrosividad y rendimiento.

Factor de recuperación promedio estándar (conocidos en diferentes

tipos de yacimientos)
Elementos que influyen en la recuperación final en yacimiento de aceite y gas
El valor o estimación del factor de recuperación de un yacimiento es función del
tiempo que tiene en producción, además se considera que es función de varios
parámetros del mismo yacimiento o campo, es también función de la etapa de
explotación en la que se encuentra y de las prácticas operativas con las que se haya
explotado el yacimiento o campo. También tiene una relación con la tecnología que se
emplea para su explotación y finalmente, influyen también los costos de producción y
el precio del petróleo para obtener el máximo valor del factor de recuperación. Estos
últimos elementos están fuera del alcance de este DT-1, por lo que la CNH publicara
después documentos racionados con los temas de económicos que inciden en la
explotación y producción de hidrocarburos.

Factor de recuperación
 Producciónacumulada o gas
(FR) a la fecha de cálculo en porcentaje ¿
Volumen original de aceite o gas de yacimiento
Las unidades de la producción acumulada y volumen original son comúnmente
barriles de petróleo crudo a condiciones de superficie (bpc)

Diagrama Causa-Efecto