Maquinaria y equipo.

Tipo de tecnología (blanda ruda y por qué)

El tipo de tecnología que se maneja es de uso blando ya que no se requiere de ma
de una persona para manejar. La típica estructura de la máquina de coser se
compone de una base desde la cual el cuerpo de la máquina se apoya, dentro del
cuerpo se encuentran los engranajes de movimiento de la aguja. Del cuerpo sale un
brazo. El extremo opuesto del brazo termina con la cabeza que apoya la barra de la
aguja, por fuera están las poleas que determinan la tensión del hilo. Las máquinas de
coser son diferentes por el tipo de punto que se obtiene de ella.
Existen varios tipos de máquinas de coser, las clasificamos en función del tipo de
puntadas que son capaces de realizar:
 Máquina de coser de puntada recta: también llamada de pespunte, tal y
como indica su nombre realiza costuras rectas
 Máquina remalladora: también conocida con su anglicismo overlock, sirve
para realizar sobrehilado y reforzar una costura.
 Máquina ojaladora: sirve para realizar ojales, los agujeros que tienen las
camisas por las cuales pasamos los botones.
 Máquina recubridora: utilizada para tejidos de punto, realiza costuras
centradas y pespuntes.

Proveedores de maquinaria
Casa Díaz
Tienda de máquinas de coser en Mérida
Dirección: Calle 37 462, Zona Paseo Montejo, Centro, 97000 Mérida, Yuc.
Horario:
Abierto ⋅ Horario de cierre: 18:30
Teléfono: 999 926 2338

MÁQUINA DE COSER CON COSTURA RECTA Y EN ZIGZAG

Existen básicamente dos tipos de máquinas de coser: de cama cilíndrica y cama plana. Las máquinas de cama cilíndrica se utilizan para coser prendas cerradas de los
lados (coser elásticos en calzoncillos, dobladillar suéteres, etc.), las máquinas planas se utilizan para la costura tradicional. Usualmente las máquinas incorporan sistemas
de costura de zig – zag.

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MÁQUINA OVERLOCK
Las máquinas overlock se utilizan para trabajos de cosido que requieren puntadas de seguridad y la alimentación de 3 ó hasta 5 hilos. Existen máquinas overlock de cama
cilíndrica y de cama plana. Estas máquinas se utilizan en el cosido de camisas, vestidos, colchas, para coser y ribetear adornos.

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BOTONADORA

Máquina utilizada para pegar botones las existen mecánicas y asistidas por ordenador.

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OJALADORA

Máquina para hacer ojales, existe una amplia variedad de estas máquinas, para realizar distintos tipos de ojales: abierto, con remate, francés, extralargos, redondos,
rectos, con ojillo etc.

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RIBETADORA

Máquina utilizada para relizar los ribeteados utilizados en los bolsillos y otras aplicaciones en el vestido.

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PLANCHAS INDUSTRIALES

Equipos de planchado para realizar las marcas y dobleces que llevan las prendas.

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http://www.contactopyme.gob.mx/tecnologias/proveedor.asp?
cveramo=2&cveproceso=9&cvecatmaq=387
Materia prima e insumos
Tipo de materia prima
La principal materia prima textil es la fibra, conociéndola en tres familias las fibras
naturales, las fibras artificiales y las fibras sintéticas.
La materia prima que utilizaremos será las fibras sintéticas: se producen con
productos químicos, como pueden ser el poliéster, el nailon y el acetato.
Disponibilidad
Abastecimiento de la materia prima
Materiales auxiliares
Servicios para la producción

Materias primas e insumos de la industria textil

• Las telas

• Los hilos

• Botones

• Cierres

• maquinas

• Hilazas de Algodón

• Hilazas de Acrílico

Algunos de los insumos son:

Fibras químicas

• Fibras artificiales

• Fibras sintéticas

Fibras naturales

Fibras vegetales

• Algodón

• Lino

• Ramio
Fibras animales

• Lana

• Seda

Materia primas: las fibras con las se manufactura la tela, se dividen en:

TRANSCRIPCIÓN

AGUJA
barrita puntiaguda con un agujero en el extremo, son de diferentes tamaños y gruesores
DEDAL
Es un filamento continúo similar a un cabello, que resulta de la agrupación de fibras textiles por
torsión; existen hilos para tejer telas e hilos para realizar costuras; de esto depende el sentido de la
torsión.
pieza cilindrica y hueca de metal, plastico o hueso, se utiliza en el dedo medio para facilitar la
confeccion.
se utiliza para dar vuelta a los sesgos,elasticos, pabilos,etc.

MATERIALES E INSUMOS PARA LA CONFECCION

MANIQUI
ALFILER

INSUMOS
debe ser de acero y puntiagudo, se utiliza para prender telas, moldes, etc.

Se da ese nombre a la materia prima

que se transforma mediante procesos industriales
para generar un producto. Encontramos materiales como:
Hilos, telas y entretelas.
MAQUINARIA
CIERRE
HILOS
VELCRO
ALFILER DE GANCHO
es una figura con forma humana, utilizada para armar, probar y arreglar prendas de vestir.
Cierre de contacto compuesto por dos partes, una de apariencia áspera y la otra suave al tacto.
BOTON,HEBILLAS,BROCHES
Disco de metal, pasta, madera, etc., que se pone en las prendas
Botón de presión compuesto de dos partes que se adhieren entre sí para sujetar dos piezas.
Especie de broche que sirve para ajustar las correas, las cintas, las cargaderas, etc.
ELASTICO: Tejido angosto compuesto por hilos de caucho, su característica principal es tener
capacidad de estirarse y recuperar su medida original.
MARQUILLA: Tirilla con tejido bordado o estampado que se coloca en las prendas de vestir con el
fin de presentar por sí mismo instrucciones, marca de un producto o empresa.
HILADILLA: Tipo de riata construida con máximo 1 cm de ancho. La hiladilla se utiliza
fundamentalmente en camisetas de tejido de punto, para darle fuerza en el hombro.
Cordón: Tejido cilíndrico que se utiliza para sujetar.
En las prendas de vestir el cordón se hace pasar por uno o varios ojales u ojaletes.
Remache: Especie de clavo metálico, normalmente
compuesto de dos partes. En la industria de la confección se utiliza para sujetar y reforzar varias
telas en puntos que requieren una mayor resistencia.

TIJERAS
instrumento que facilita la confeccion, se utilizan diferentes tipos de maquinas, plana recta,
fileteadora, recubridora, ojaladora, etc.
Componente principal de toda prenda de vestir, su estructura más o menos plana, es lo bastante
flexible como para poder transformarse en prenda de vestir. Las telas se elaboran a partir de fibras,
las cuales definen sus propiedades
ENTRETELA
PAPEL MOLDE
se utilizapara dibujar moldes hechos.
Es un instrumento de corte compuesto por dos hojas de acero trabadas por un eje que deben
mantenerse bien afiladas. hay dos tipos, tijeras rectas y en zigzag. para cortar los moldes de papel
se emplea una tijera diferente para evitar que se pierda el filo.

REGLAS
se utiliza todo el juego de escuadras y ademas de eso se utiliza la escuadra curva

CINTA METRICA
LAPICES
se emplea el lapiz negro y el bicolor, siempre debe estar con punta para facilitar el trazado
TIJERAS
REGLAS
PULIDOR
se utiliza para pulir fibras sobrantes de una prenda
MATERIALES
Son los utensilios que se emplean para realizar labores de costura (confeccion). Los mas
importantes son:

PAPEL MOLDE
se utilizapara dibujar moldes hechos.
ALFILER DE GANCHO
MAQUINARIA
instrumento que facilita la confeccion, se utilizan diferentes tipos de maquinas, plana recta,
fileteadora, recubridora, ojaladora, etc.
se utiliza para desbaratar costuras y para abrir los ojales de las prendas
TIZA DE SASTRE O CARRETILLA PARA TELA
Ojalete: Ojal metálico, plástico o de otro material de forma redonda por donde pasa un cordón.
TELA
es una cinta de tela graduada en centímetros y milímetros por ambos lados, se emplea para tomar
medidas.

DESBARATADOR
estas vienen de metal o plastico y se ponen en la maquina de coser
se utiliza para marcar los puntos de la tela por donde ira la costura, se recomienda usar colores
claros para que no queden impresos en la tela.
Elemento que consta de dos tiras flexibles con dientes, que se traban y destraban entre sí. Las
cremalleras son utilizadas en la industria del vestido para unir dos partes de la prenda. Se fabrican
cremalleras en cobre, aluminio y sintéticos.
Encaje: Tejido construido en celdas que forman diseños geométricos o artísticos, los encajes son
elaborados manualmente o en máquinas de tejido angosto.
se utiliza todo el juego de escuadras y ademas de eso se utiliza la escuadra curva
BOBINAS
REATA: Tejido angosto utilizado en la industria
de confecciones para proteger el orillo en costuras envivadas y como adorno o refuerzo en
costuras superpuestas.
Tela tejida o no tejida, utilizada para mejorar la apariencia de las prendas de vestir. Son de dos
tipos, las que se cosen a las prendas y las que se funden a las mismas por calor conocidas como
entretelas fusionables.
se utiliza para dar vuelta a los sesgos,elásticos, pabilos,etc.
Es un instrumento de corte compuesto por dos hojas de acero trabadas por un eje que deben
mantenerse bien afiladas. hay dos tipos, tijeras rectas y en zigzag. para cortar los moldes de papel
se emplea una tijera diferente para evitar que se pierda el filo.
abastecimiento..

Disponibilidad:

Es prever la disponibilidad de los servicios requeridos por el proyecto.

En los estudios de materias primas e insumos se analiza la disponibilidad en cuanto a volúmenes

existentes y períodos de producción, pero también el precio de adquisición, el grado de
transportabilidad, etc.

Además de la disponibilidad de las materias primas, hay que conocer las fuentes de adquisición de
materiales secundarios o auxiliares del proceso de producción del bien o de los servicios en
cuestión.

Muchas veces se obliga al formulador del proyecto a localizar la planta cerca de la fuente de
materias primas. Conviene también determinar los costos unitarios de transporte de la materia
prima, insumos y servicios, cuantificando distancias que habrá de recorrer y procurando reducir al
mínimo los costos totales de transporte.

Condiciones de abastecimiento:

Innumerables productores de materias primas escasa, determinan condiciones favorables para

ellos, tales como precios altos, entrega en su propia planta, financiamiento previo por parte de los
clientes, etc. cuando existen pocos productores de una materia prima, el proveedor puede
transmitir al cliente diversos gastos y ahorrar el costo de fletes. Por el contrario existen clientes
muy poderosos que, debido a os volúmenes que adquieren, pueden tener influencia en los
precios, lugar de entrega e incluso créditos.

Las condiciones de abastecimiento también pueden ser de otra índole. Tal es el caso de ciertas
materias primas que requieren para su explotación de licencia o concesión. Si no se cumplen los
requisitos es materialmente imposible la adquisición de los insumos

Determinación del tamaño de la planta:

La capacidad de producción especificada para el proyecto estará definida por varios factores,
como existencia de demanda insatisfecha, posibilidad de suministro de materias primas con la
calidad y cantidad suficientes, la tecnología y equipos disponibles, así como la disponibilidad de
recursos financieros para implementar y operar el proyecto. Los efectos del proceso elegido se
apreciarán a largo plazo, ya que impactarán en el desarrollo de las actividades, en los costos de
producción, la calidad de los productos y en la flexibilidad de los sistemas productivos.

El primer enfoque se distingue por utilizar lotes de fabricación con bajos volúmenes y diversidad
de los modelos, por lo que la producción se administra y organiza para realizar varios procesos a la
vez. Esto proporciona flexibilidad al sistema productivo, ya que se conceptualizan para realizar
gran variedad de procesos y maniobrar frecuentes cambios de modelos de producto.

En cambio, el otro enfoque (sistemas de producción continua) se distingue por usar lotes de
fabricación con altos volúmenes y pocos modelos de producto. Como esquemas de «producción
en serie», son pocos flexibles a los cambios de producto en las líneas de producción.

Con el propósito de dar flexibilidad a las líneas de fabricación, durante la última década del Siglo
XX tomó fuerza una nueva orientación en los sistemas productivos, misma que podemos definir
como sistemas de producción modular (enfoque de tareas repetitivas), que consiste en conformar
procesos complejos con base en procesos sencillos (módulos).

La excelencia en los sistemas productivos requiere comprender las necesidades de los clientes y
formas rápidas de diseñar productos con la calidad demandada por las preferencias de los
consumidore

Localización de la planta :

La mejor localización para las diversas instalaciones de un proyecto depende del tipo de giro de
empresa con que se relaciona. Por lo general, si el giro principal del proyecto se relaciona con
procesos de manufactura, la localización se orienta a minimizar los costos; si se trata de un
proyecto destinado a proporcionar servicios, la localización de las instalaciones se orienta a
maximizar ingresos o, como en el caso de la ubicación de los almacenes de distribución, combinar
ambos criterios, pues se busca minimizar costos y maximizar los tiempos de entrega.

Importancia de la decisión para la localización

Se debe considerar que los condiciones que imponen las empresas de clase mundial, como
minimización de costos, calidad certificada por ISO-9000, mejores comunicaciones entre países,
competencia internacional, incentivos en inversiones y transferencias de capitales a nivel mundial