PROCEDIMIENTO PR-HSE-RI-05

Revisión: 00
Fecha: Enero 2018
GERENCIA HSEC Trabajos en Caliente
PLANTA RIO LOA N° de Edición
03

1. GENERAL

1.1 PROPOSITO

Establecer y definir pauta de trabajo en caliente para eliminar o minimizar el riesgo de

fatalidades, lesiones e incidentes.

1.2 CAMPO DE APLICACION

Este procedimiento se aplica a todos los trabajos al interior de Planta Rio Loa, los trabajos
considerados en caliente son:
 Soldadura al Arco, soldaduras oxiacetilénicas, otras soldaduras.
 Trabajos de esmerilado, pulido u otros que generen chispas.
 Calentamiento de breas, alquitrán u otro procedimiento similar.
 Perforación con equipo que genere chispas.
 Tratamientos Térmicos.
 Otros trabajos que generen alta temperatura.
 Herramientas y Equipos de alta velocidad.

1.3 ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL

 Traje de cuero
 Gorro
 Chaqueta y pantalón
 Guantes de soldador
 Careta para soldar entre otros.
 Disponer de extintor de polvo químico seco, listo para usarlo en cualquier lugar en donde
se esté realizando una operación de soldadura u Oxicorte.
 PROCEDIMIENTO PR-HSE-RI-05

Revisión: 00
Fecha: Enero 2018
GERENCIA HSEC Trabajos en Caliente
PLANTA RIO LOA N° de Edición
03

Para la realización de estas actividades se deberán implementar pantallas, biombos u

otras barreras de seguridad, que permitan proteger a los trabajadores, equipos y
materiales contra la exposición a chispas, proyección de partículas, caídas de objetos.
Establecer y definir pauta de trabajo en caliente para eliminar o minimizar el riesgo de
fatalidades, lesiones e incidentes.

Revisado por: Aprobado por:

JOSE CERECEDA JULIO GUERRA F.

1.4 CRITICIDAD DE LA TAREA

Criticidad mayor. Regla Intransables.

2. RESPONSABILIDADES

Responsable
Gerente Producción
Sub Gerentes
Jefes de Departamento
Jefes de Unidad y
Supervisión en General
Jefe de Departamento HSEC
Trabajadores
Actividad
Aprobar, controlar y disponer recursos para dar cumplimiento
íntegro al presente procedimiento de Planta Rio Loa.
Controlar el cumplimiento del siguiente procedimiento.
Hacer cumplir procedimiento por parte de Trabajadores de
Enaex, las Empresas Proveedoras de Servicios y todo aquello
que aplique el proceso.
Exigir el cumplimiento de este procedimiento a los supervisores
y encargados de área, verificar el cumplimiento por parte de las
empresas proveedoras de servicios y trabajadores de Enaex.
Cumplir a cabalidad con lo indicado en este procedimiento en lo
que respecta a sus funciones.

3. PROCEDIMIENTO

3.1 Todos los trabajos en caliente que se realicen en terreno requieren en forma obligatoria
De una predicción de trabajo. Las áreas que no requieren permiso para realizar trabajos
en caliente.
 Talleres de Mantenimiento.
 PROCEDIMIENTO PR-HSE-RI-05

Revisión: 00
Fecha: Enero 2018
GERENCIA HSEC Trabajos en Caliente
PLANTA RIO LOA N° de Edición
03

 Talleres de Contratistas
 Otros lugares autorizados por el jefe de HSEC. En esos lugares habrá supervisión
permanente y contará con procedimientos de trabajo y medidas de control. El supervisor
de dicha área deberá realizar seguimiento al trabajo que se realice.

3.2 Los trabajos en caliente, serán solicitados por la jefatura a desarrollar el trabajo, quién
informará a la jefatura del área de trabajo afectada. Previo al desarrollo del trabajo el jefe
HSEC o a quién designe junto con la jefatura del área afectada, inspeccionará el lugar,
determinando las condiciones en las cuales se realizará el trabajo, estas condiciones
quedaran indicadas en la predicción de Trabajo.

3.3 Cuando sea necesario efectuar monitoreo de gases específicos, la jefatura del área
afectada solicitará la presencia de personal HSEC, para realizar los controles respectivos,
emitiéndose un informe que señale la descontaminación de las líneas (cañerías y
accesorios) y/o equipos.

3.3 El supervisor encargado de la ejecución del trabajo planifica, asigna y controla el trabajo
en caliente. El personal que desempeñe labores de soldadura en la planta, será
autorizado por el Departamento de Mantenimiento, quien mantendrá los registros
actualizados para ejercer como soldador, con las certificaciones pertinentes.

3.4 Personal de HSEC en conjunto con personal de Mantenimiento establecerá pautas de

seguridad de trabajo en caliente para eliminar o minimizar el riesgo de fatalidades,
lesiones e incidentes.

3.5 El supervisor a cargo de ejecutar el trabajo debe asegurar que el equipo de seguridad
estándar se encuentre completo y en buenas condiciones

3.6 Revisión del equipo de soldadura:

a) Inspección de la máquina de soldar o equipo Oxiacetileno, que el mismo se encuentre en

buenas condiciones.
 PROCEDIMIENTO PR-HSE-RI-05

Revisión: 00
Fecha: Enero 2018
GERENCIA HSEC Trabajos en Caliente
PLANTA RIO LOA N° de Edición
03

b) Inspección de la aislación del cable eléctrico. Verificar la continuidad eléctrica.

c) Inspección del enchufe macho del cable eléctrico. Si el enchufe se encuentra deteriorado
o quebrado informar a la supervisión para proceder a su reemplazo.

d) Inspección de la conexión de la máquina del cable eléctrico, evitar las conexiones

eléctricas provisorias. De existir cables eléctricos sin aislar en la salida de la máquina,
repara las conexiones.

e) Inspección de los cable positivos (+) y negativo (-) para soldar, tenaza a tierra y porta
electrodo, reemplazar estos elementos cuando presenten muestras de deterioro.

f) Inspección de chasis exterior y sistema rodante de la máquina. Si la estructura o las

ruedas se encuentran en mal estado, repara o cambia según corresponda.

3.7 Trabajos de soldadura:

a) Inspección del lugar o entorno, este debe encontrase limpio y en perfecto orden.

b) Asegurarse que la ropa de trabajo se encuentre limpia. La utilización una vestimenta

contaminada con aceite o grasas puede causar la inflamación de la misma.

c) Todos los elementos o piezas a soldar, deben ser aseados previamente. Estos también
pueden encontrarse contaminados con aceites, grasas u otros elementos combustibles y
explosivos. Es de suma importancia exigir la tarjeta de descontaminación.

d) Realizar los trabajos siempre con el permiso de autorización para soldar.

e) Retirar todos los materiales o elementos inflamables presentes alrededor de 10 metros a

la redonda del área de trabajo.

f) Mantener 02 extintores ABC de 10 Kg al momento de iniciar los trabajos de soldadura.

 PROCEDIMIENTO PR-HSE-RI-05

Revisión: 00
Fecha: Enero 2018
GERENCIA HSEC Trabajos en Caliente
PLANTA RIO LOA N° de Edición
03

g) Utilizar biombo en área de trabajo.

h) Mantener mojado el piso en el área de trabajo antes de iniciar la actividad y luego de

haber terminado mantener el piso mojado al menos por 20 minutos.

i) Mantener dos tambores de agua mínimo de 20 litros.

j) Mantener un observador capacitado en el uso de extintores de forma permanente el cual

prestará apoyo en caso de cualquier emergencia.

k) Evitar mantener cables, herramientas, materiales resbalosos u otro objeto en el piso, que
pueda interferir u ocasionar eventos perjudiciales para el personal que se encuentra en el
área.

l) Evitar cualquier contacto de los cables con la humedad. Para estos aislar la humedad con
material aislante.

3.8 Trabajos de soldadura sobre nivel apoyado por escaleras:

a) El soldador deberá utilizar siempre su cinturón de seguridad o arnés.

b) Las escaleras deben estar siempre ubicadas en un lugar seguro y firme.

c) Todas las escaleras deberán contar con sus respectivas gomas antideslizantes.

d) Los cables de las escaleras deberán estar siempre amarrados en algún lugar de la
estructura.

e) Las herramientas deben colocarse en un depósito tipo caja o morral para evitar su caída.
No llevar herramientas en los bolsillos.
 PROCEDIMIENTO PR-HSE-RI-05

Revisión: 00
Fecha: Enero 2018
GERENCIA HSEC Trabajos en Caliente
PLANTA RIO LOA N° de Edición
03

3.9 Instalar en todos los trabajos de soldadura extintores tipo ABC, balde con agua, manguera
de agua y biombo, si es necesario, instalar biombo en I, L o U, y si no resulta suficiente,
utilizar trapos húmedos sobre la superficie que puedan calentarse o inflamarse.

3.10 El ayudante del soldador debe estar atento para operar (con todos sus elementos de
seguridad al igual que el soldador) y capacitado en uso de extintores.

3.11 Chequear la conexión de la maquina soldadora a la red eléctrica. Revisar el switch

eléctrico y verificar su estado.

4. CONSIDERACIONES PARA SOLDAR

a) Verificar y asegurarse, de que el área a trabajar, presente las condiciones adecuadas

para realizar la labor (libre de materiales inflamables o explosivo, fugas de algún fluido en
las cañerías, etc.)

b) Regulación del amperaje: Regular el amperaje cuando se deja de efectuar al arco.

c) Uso de porta electrodo: Mantener el porta electrodo colgado o aislado de la superficie de

trabajo o línea negativa. Al mismo tiempo, dejar en un lugar seguro para evitar arcos
imprevistos y su deterioro.

d) La instalación de cables NO debe tenderse en pisos o pasillos, ya que puede existir

contacto con el agua.

e) Los cables que sean tendidos en área transitable, deberá quedar protegidos.

f) Conectar de buena forma los terminales al tablero de la máquina.

g) Limpiar el cordón de soldadura utilizando escobilla de acero y pica escoria o esmeril

angular.
 PROCEDIMIENTO PR-HSE-RI-05

Revisión: 00
Fecha: Enero 2018
GERENCIA HSEC Trabajos en Caliente
PLANTA RIO LOA N° de Edición
03

h) La manipulación de materiales calientes debe realizarse utilizando los guantes

adecuados.

i) Al soldar estanques, tambores u otro recipiente que han contenido líquidos inflamables y
restos de explosivos se debe verificar.

 Que hayan sido descontaminados y posea, además, su respectiva tarjeta de

descontaminación (materiales de alto riesgo por su contenido de contaminantes).
 Que hayan sido llenados con agua y lavados prolijamente para evitar explosiones
(materiales que han contenido algún elemento inflamable).

j) Trabajar siempre en lugares que cuenten con una buena ventilación, en caso contrario
utilizar respirador con sus filtros correspondientes, para evitar asfixia por acumulación de
gases.

k) Al término del trabajo, desconectar siempre el equipo.

l) Retirar todos los elementos de trabajo (herramientas) y de seguridad, los cuales deberán
ser dejados en el lugar que corresponda.

m) Dejar totalmente limpia el área de trabajo.

n) Cada trabajo terminado debe ser recibido conforme bajo firma por el supervisor del área
que lo solicitó.

4.1 Trabajos de Corte:

a) Lleve los elementos de corte al área de trabajo.

b) Asegúrese que las líneas de alimentación se encuentran fuera de las áreas de tránsito o
en su defecto que queden señalizadas.
 PROCEDIMIENTO PR-HSE-RI-05

Revisión: 00
Fecha: Enero 2018
GERENCIA HSEC Trabajos en Caliente
PLANTA RIO LOA N° de Edición
03

c) Defina un área para almacenar provisoriamente los elementos cortados.

d) Aplique el procedimiento de espacios confinados de ser necesario.

e) Aplique el procedimiento de trabajo en altura si es necesario.

ADVERTENCIA:
 Recuerde utilizar careta de soldar Full-Face transparente con visor.
 Recuerde mantener el Extintor cerca del lugar de trabajo.
 Mantener despejada el área de personal sin protección ocular.
 Los soldadores deben usar protección respiratoria en sus labores,
esta debe de ser mascarillas para humos metálicos.

f) Revise las especificaciones de las soldaduras por si esta requiere condiciones especiales
de almacenamiento previo a realizar el trabajo.

g) Revise que las superficies de corte se encuentren lo más limpias posibles antes de
realizar la soldadura

h) Pinche las piezas a unir para evitar que estas se muevan durante el proceso de corte.

i) Proceda con el proceso de corte

j) Proceda con el proceso de soldadura.

k) Limpie el cordón de la escoria

l) Continúe hasta que las piezas queden unidas según lo proyectado.

m) Aplique test de tintas penetrantes u otros ensayos para revisar el trabajo realizado.
 PROCEDIMIENTO PR-HSE-RI-05

Revisión: 00
Fecha: Enero 2018
GERENCIA HSEC Trabajos en Caliente
PLANTA RIO LOA N° de Edición
03

4.2 Corte con esmeril angular:

a) Asegúrese que las líneas de alimentación se encuentran fuera de las áreas de tránsito o
que queden debidamente señalizadas.

b) Defina un área para almacenar provisoriamente los elementos cortados.

c) Aplique el procedimiento de espacios confinados de ser necesario.

d) Aplique el procedimiento de trabajo en altura se es necesario.

e) Asegurar los elementos a cortar, cuidando que estos no caigan al momento del corte.

ADVERTENCIA:
 No use discos de desbaste para corte.
 Siempre mantenga los elementos de protección del esmeril en su
lugar.
 Cambie los discos con la herramienta apropiada para la tarea.
 Nunca cambie el disco con el esmeril energizado.
 En caso de tuberías o ductos y espacios confinados, antes de
intervenir, asegúrese con operaciones que la línea o equipo se
encuentre sin gases en su interior (verifique el drenado y ventilación
de éstos utilizando analizador de gases).
 Nunca exponga sus manos a la línea de fuego.

f) Aplique el esmeril angular en forma perpendicular a la superficie a cortar.

4.3 Corte con equipo de oxicorte:

 PROCEDIMIENTO PR-HSE-RI-05

Revisión: 00
Fecha: Enero 2018
GERENCIA HSEC Trabajos en Caliente
PLANTA RIO LOA N° de Edición
03

a) Lleve los elementos de corte al área de trabajo cuidando de mantener una distancia
apropiada entre el lugar de trabajo y el acopio de gases.

b) Asegúrese que las líneas de alimentación se encuentran fuera de las áreas de tránsito o
que queden debidamente señalizadas.

c) Asegure los cilindros con el fin de evitar caída de los mismos.

d) La boquilla de oxígeno y acetileno deberán contar con válvulas de retroceso

(bloqueadoras), que eviten el retroceso de la llama hacia el interior del cilindro de oxigeno
u Acetileno, que puedan ocasionar una explosión del cilindro. Las válvulas deberán
instalarse en el soplete y en el regulador, además de instalarse en el extremo de las
mangueras, es decir en el sector.

e) Defina el área para almacenar provisoriamente los elementos cortados.

f) Aplique el procedimiento de espacios confinados de ser necesario.

g) Aplique el procedimiento de trabajo en altura si es necesario.

h) Trace el corte en la superficie a cortar con tiza.

ADVERTENCIA:
 La presión del acetileno no puede ser mayor de 15 Psi.
 Recuerde utilizar lentes de oxicorte para proteger su vista.
 Recuerde mantener el extintor carca del lugar de trabajo.
 Nunca golpee la pieza cortada para que esta caiga
 Despeje el área donde la pieza cortada caerá (en caso
necesario).
 PROCEDIMIENTO PR-HSE-RI-05

Revisión: 00
Fecha: Enero 2018
GERENCIA HSEC Trabajos en Caliente
PLANTA RIO LOA N° de Edición
03

i) Compruebe que se encuentra despejada el área en la que la pieza descansara

finalmente. En caso necesario (piezas de tamaño y peso significativo) prepare una
maniobra que evite que la pieza caiga sin control después del corte.

j) Prenda el equipo con chispero de copa y proceda a ajustar la presión de los gases para
lograr la llama necesaria para el corte.

k) Aplique la llama sobre la superficie a cortar, cuidando la proyección del material fundido
que se genera.

l) Verifique que la llama se observe de color azul al final de la boquilla, con una longitud de
llama medianamente considerada para realizar el corte.

ADVERTENCIA:
 Recuerde utilizar careta de soldar.
 Recuerde mantener el extintor cerca del lugar de trabajo.
 Nunca golpee la pieza cortada para que esta caiga
 Despeje el área donde la pieza cortada caerá (en caso
necesario).
 La presión de aire nunca puede exceder de los 9,6 bar ya que el
 Filtro de aire del equipo puede explotar.

4.4 Cilindros de Gases Comprimidos (acetileno/ oxigeno/ argón).

a) Los cilindros de gases comprimidos deberán ser usados, transportados y almacenados en

posición vertical, sujetos por medio de cadenas que eviten que estos puedan caer y
golpearse.

b) Cuando el equipo no esté en uso, las válvulas de los cilindros de gases comprimidos
deberán estar completamente cerradas, los manómetros retirados y la tapa del cilindro
puesta en su lugar. Lo mismo es aplicable para el transporte de los cilindros.
 PROCEDIMIENTO PR-HSE-RI-05

Revisión: 00
Fecha: Enero 2018
GERENCIA HSEC Trabajos en Caliente
PLANTA RIO LOA N° de Edición
03

c) Los cilindros no deberán ser puestos en el interior de un espacio confinado.

d) Los trabajadores no deberán intentar repara las válvulas defectuosas o las válvulas de
seguridad de los cilindros. De ser necesario deberá ser hecho por personal especializado
(según indicación de los proveedores de gases).

e) El personal tampoco deberá intentar reparar o lubricar las válvulas de los cilindros.
Aceites, grasa, y cualquier lubricante u otro compuesto, no deberá ser aplicado nunca a
las válvulas no a la conexión de las mangueras.

f) Todos los cilindros deberán ser protegidos contra golpes y/o exposición a altas
temperaturas.

4.5 Transporte de Cilindros:

a) Los cilindros izados de un lugar hacia otro, deberán ser levantados sólo en contenedores
o racks diseñados para tal propósito. No se deberán usar eslingas para transportar los
cilindros.

b) Los cilindros manejados con grúas, grúas horquilla, tecles y otros equipos de izaje
deberán estar debidamente acuñados y nunca deberán ser levantados por cordeles,
cadenas o por medios magnéticos.

c) Para el transporte manual de cilindros se deberá usar una carretilla de mano (yegua), una
plataforma rodante u otro equipo similar, que permita transportarlo en posición vertical.

d) Los cilindros no deberán dejarse caer al ser manipulados o transportados. Los cilindros no
deberán ser usados como pieza de rodaje, soporte o cualquier otro fin que no sea el
contener gases comprimidos.
 PROCEDIMIENTO PR-HSE-RI-05

Revisión: 00
Fecha: Enero 2018
GERENCIA HSEC Trabajos en Caliente
PLANTA RIO LOA N° de Edición
03

4.6 Almacenamiento de Cilindros:

a) Si se descubriera un cilindro de acetileno almacenado en forma horizontal, no deberá

usarse hasta que haya pasado como mínimo 12 horas que permita que el acetileno dentro
del cilindro se asiente, así permitir que se forme suficiente mezcla gaseosa en la parte
superior de la botella.

b) Los cilindros deberán ser devueltos a la bodega general cuando estén vacíos. Mantenga
en todo momento la tapa de protección de la válvula en su lugar. Estos cilindros (vacíos),
no podrán ser almacenados junto a cilindros llenos (nuevos).

c) Los cilindros de oxigeno no deberán ser almacenados a menos de 6 mts., de cilindros de

gases inflamables excepto cuando las áreas de almacenamiento estén separadas por una
muralla corta fuego, con una resistencia al fuego de una hora. Esta barrera debe
extenderse lateralmente a lo largo del área de almacenamiento.

d) Los racks de almacenamiento y las plataformas deberán ser construidos de materiales

resistentes al fuego. Letreros de “No fumar” y “No usar llamas abiertas” deberán ser
instalados en el lugar del almacenamiento. Las áreas de almacenamiento deberán tener
letreros que señalen tener letreros que señalen el contenido de los cilindros.

e) Los cilindros no deberán ser usados o almacenados donde éstos puedan entrar en
contacto con la electricidad.

f) Los cilindros de oxígeno y acetileno no deberán ser almacenados a menos de 30 mts. De

depósito de lubricantes, aceites u otro combustible o inflamables.

4.7 Inspección de Cilindros:

a) Los cilindros deberán inspeccionarse ante las probabilidades de daño tanto en el envío
como en la recepción de ellos y de manera frecuente durante su uso.
 PROCEDIMIENTO PR-HSE-RI-05

Revisión: 00
Fecha: Enero 2018
GERENCIA HSEC Trabajos en Caliente
PLANTA RIO LOA N° de Edición
03

b) Será responsabilidad del jefe de Bodega, verificar el estado de los cilindros que lleguen a
la obra, dejando fuera de servicio de forma inmediata a ser devuelto al proveedor aquellos
cilindros que se encuentren dañados.

c) Será responsabilidad del Supervisor de Mantenimiento realizar un chequeo semanal a los

equipos de Oxicorte (cilindros, mangueras, sopletes, manómetros entre otros), dejando
registro de esta inspección.

5. CONSIDERACIONES GENERALES

a) No trabajar con enchufes improvisados o alterar tableros que no cuenten con enchufes
hembra para realizar el trabajo de soldadura.

b) Todo personal involucrado debe utilizar los elementos de protección personal.

c) En el caso de detectar alguna No Conformidad, se deberá actyuar según lo establecido en

el procedimiento tratamiento de No Conformidad.

5.1 Sanciones

Para todo trabajador que tomando conocimiento de esta y la infringe se aplicara las
siguientes medidas:

a) Todo trabajador que infringe el procedimiento será informado de su incumplimiento por su

jefatura directa.

b) Su jefatura convocará a un comité de Reglas Intransables, el que estará representado

por:
 Jefe Depto. HSEC
 Jefe de Mantención
 Jefe de Producción
 Jefe Departamento Personas
 PROCEDIMIENTO PR-HSE-RI-05

Revisión: 00
Fecha: Enero 2018
GERENCIA HSEC Trabajos en Caliente
PLANTA RIO LOA N° de Edición
03

 Representante del CPHS

 Supervisor inmediato.

Este comité será responsable de recoger todos los antecedentes, en el cual se

considerará la versión expresa del Trabajador.

c) El Comité de Reglas Intransables emitirá un informe final con las recomendaciones y

sanciones que deberá ser entregada en un tiempo no mayor a tres días desde el
momento en que ocurra el incidente y el cual será presentado al gerente de planta.

d) Las sanciones corresponderán siempre a las establecidas en el reglamento Interno de

Orden y Seguridad, basado en la legislación laboral vigente y establecida e la Matriz de
gestión de consecuencias.

6. RIESGOS ASOCIADOS

 Quemaduras
 Caídas de distinto nivel
 Caída mismo nivel
 Incendio/Explosión
 Cortaduras
 Espacio Confinado

7. ASPECTOS AMBIENTALES

No Aplica

8. GLOSARIO

 Soldadura a Gas: El uso de Oxígeno y acetileno para fusionar metales.

 Oxicorte: El uso de Oxígeno y acetileno u otras mezclas similares para cortar metales.
 PROCEDIMIENTO PR-HSE-RI-05

Revisión: 00
Fecha: Enero 2018
GERENCIA HSEC Trabajos en Caliente
PLANTA RIO LOA N° de Edición
03

 Cilindro de Gases Comprimidos: Recipiente los cuales son usados para contener gases
y líquidos a presión, por ejemplo: oxígeno y acetileno.

 Manómetro de alta: Instrumento que sirve para medir la presión del Cilindro.

 Manómetro de baja: Instrumento que sirve para medir la presión del trabajo.

 Válvula de corta llama: Válvula que impide el retroceso de la llama hasta el interior del
cilindro.

 Manilletes: Está compuesto por un mango mezclador y por un manillete de corte.

 Boquilla de Corte (AC) OXI-ACETILENO: Corta o hace el barrido de corte.

9. CONTROL DE MODIFICACIONES

Versión Fecha Descripción de la modificación Elaborado por

1 29.01.2019 Creación de nuevo procedimiento.