Es el mecanismo que más esfuerzos soporta mientras se está mecanizando, ya que
esta sujeto a esfuerzos de torsión y axiales. Se fabrica de acero tratado al cromoniquel, debe de ser robusto y estar perfectamente guiado por casquillos o rodamientos para que no haya desviaciones, la barra suele estar hueca. En la punta exterior tiene que llevar un sistema para la sujeción del plato LA CAJA NORTONTambién conocida como caja de avances, sirve para seleccionar mediante palancas, losengranajes adecuados para obtener diversas velocidades de avance, que posteriormente harángirar las barras de cilindrar o roscar, transmitiendo a su vez a los carros un desplazamiento lineal.La caja Norton cuenta con un tren de engranajes en forma cónica, que permite seleccionar larueda dentada que mejor se adapte al trabajo que se está realizando. En función del avance o roscado que queramos hacer, consultamos las tablas que están en la caja Norton. La primera fila nos indica la posición en la que debemos colocar las manetas de los mandos A, B y C (que se representan en el esquema anterior), de la caja Norton. La segunda fila nos indica la posición en la que debemos colocar la maneta de los mandos con recuadro amarillo en la caja de velocidades (Letras D, E, F, G). Esta posición dependerá del avance o roscado deseado. Por último el número que corresponda a la velocidad deseada se introduce en el selector de la caja Norton. Una vez fijado el valor del avance, seleccionamos el sentido que tendrá este. Con la maneta de los mandos con recuadro rojo, seleccionamos el sentido (izquierda- neutro-derecha). Al principio para regular la velocidad de los tornos se tenia que cambiar el tren de engranajes,pero la caja Norton facilito el cambio de velocidad, al existir un rango de velocidades dentro delmismo sistema, estas velocidades son de suma importancia para realizar trabajaos en el torno. Porlo general un torno paralelo grande es la que mayor cantidad de sistemas y pasos tiene porque suvolumen lo permite mientras que las maquinas pequeñas hacen un solo sistema y un rango deroscas que puede ir de 8 a 12 pasos. Una de las muchas tareas que se pueden ejecutar en un torno es fabricar roscas, es por esta razónque los tornos universales tienen un mecanismo llamado caja Norton, que ayuda notablemente aregular la velocidad, quitándonos el trabajo de poner un tren de engranajes por cada velocidadque se requiera.