3) fundición con poliestireno extendido

Se conoce como espuma perdida, proceso de patrón perdido, proceso de

evaporación de espuma o proceso de molde lleno. En este tipo de molde la
espuma es el molde y se disuelve la espuma o solo una parte de ella para
mantener un mínimo de rigidez cuando la pieza se hace para salir con la pieza
resultante. Para resumir, se hace la forma del objeto en la espuma cubierta de la
forma de espuma con capas de fibra de vidrio y resina exposi y luego deshacerse
de la espuma. Se utiliza para fuselajes y góndolas.

4.ventaja y desventaja de producir una pieza por sinterizado vs fundición

Ventajas de la fundición
- Amplia variedad de métodos
- Se puede obtener la pieza casi lista para su utilización o lista si se es pulcro
para trabajar
- Se pueden fabricar piezas de gran tamaño, hasta 100 toneladas.
- Se puede producir en masa
- Se pueden crear piezas internas, como rodamientos y piezas externas
como alabes, turbinas
Como todo proceso existe desventajas, alguna de ellas
- Las piezas presentan porosidad, por las características de la arena,
requiere un tratamiento superficial posterior casi siempre
- Por lo anterior conlleva un acabado superficial deficiente
- Medioambientalmente genera bastantes emisiones
- Si se comparan las piezas obtenidas con la original, muchas veces no son
exactamente iguales
Sinterizado
ventajas
- Piezas producidas por este método son de alta calidad se pueden producir
masivamente.
- existe poco desperdicio de material.
- mejor control de la tolerancia dimensional de las piezas
- además de metales, se pueden producir cerámicos y ciertas aleaciones de
alta temperatura de fusión
- los diseños suelen ser a medida.
Sus desventajas
- Este método tiene un alto costo, en equipos y herramientas.
- Los polvos utilizados al igual que los equipos son caros.
- Además, son de difícil manejo y almacenamiento
- Variación de la densidad
- Y limitaciones en la forma de la pieza